7S管理手册模版

７Ｓ治理行动方针及目标7S根底学问泸州期望７Ｓ治理推行制度整理整顿的参照标准７S治理标准要求7S检查评比实施细则编制:7Ｓ治理推动小组 7S治理推动小组 杨帮华版本/更改:A／2 生效日期：2００6,０３，20泸州期望泸州期望7S治理文件第第2页7S细节做起，改善环境，创建文化，提高素养。７S好环境，好心情；好环境，好心情；高品质，高绩效。7S7S惯、形成良好素养，从而提高产品和效劳品质。其最终目的是提升人的素养。７Ｓ即是:(Seiｆi〕;(Seiton〕;Sｅiso);〔Seｉkｅtsｕ)；(Safety);〔Sｐeed);(Shiｔsuke);１．整理就是:１．整理就是:

将工作场所任何东西区分为必要的与不必要的;ﻫ

把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;ﻫ

不必要的东西要尽快处理掉．目的是:ﻫ ●腾出空间,空间活用-有利于削减库存,节约资金;行道畅通,提高工作效率；ﻫ●防止误用、误送—消退混料，削减碰撞,保障安全,提高产品质量;●塑造清爽的工作场所2．整顿就是:2．整顿就是:

依据物品的特征,对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

明确数量,并进展有效地标识。ﻫ 目的是:ﻫ ●工作场所一目了然; 齐的工作环境;ﻫ ●缩短找寻物品的时间； ●去除过多的积压物品;3.清扫就是:ﻫ3.清扫就是:ﻫ

将工作场所清扫干净;ﻫ

保持工作场所干净、亮丽的环境;●消退脏污,保持工作场所干干净净、明光光明;ﻫ ●稳定品质,预先觉察特别，避开故障的发生;ﻫ ●削减污染；1、作业现场：项目内 容整1、不用的作业平台、把握柜子、椅子；理2、抽屉里、把握柜或作业平台下面的杂物、私人物品；3、4、1、2、整 3、顿 4、

当天不用的原辅材料、包装物、标签、工作用具;原辅材料的包装袋〔盒).各种凌乱物资作业现场的各种电源线、信号线、压缩空气管道等与生产无关的物料，标准平台〔椅子〕尺寸、外形、大小、凹凸、颜色，作业平台、椅子、把握柜、手推车、板车、电风扇等与生产有关的物料清楚标识,责任到人.1、2、清 3、扫 5、

设备、工具、墙身、房顶、地面;作业现场跑、冒、滴、漏布满的灰尘、脏污.剩余原辅材料墙上、门上乱写乱画乱张贴把握柜、工具柜外表、里面灰尘.2、货架项项目内容整理1、2、货架大小与摆放场所、货物〔标签、宣传资料等〕、工用具、原辅材料及各种五金配件。1、整顿2、3、4、标识摆放的物品,货架或物品堆放标准,便利取用依据物品或原辅材料特性和使用状况堆放，按“重低轻高＂的原则摆放。清扫1、2、3、清扫货物,清扫货架。墙身、墙体的灰尘、脏污、蜘蛛网．长期未使用的各种物资。３、通道项项目整内容1、搬运车辆和人行通道.理理2、3、区分行人通道和物资通道作业区与通道。1、2、整顿3、4、5、6、原料堆码，垛与垛之间预留通风道及堆放区。原料离墙堆码。标识安全通道位置;通道内严禁堆放任何物料;原料在区域内堆放;地面平坦无坑坑洼洼，凹凸不平,人员、车辆通行便利.清扫1、2、地面灰尘、赃污；散料、积水、油污、纸屑、杂物等4、设备项项目内容整理1、2、3、现场不能使用的设备；整顿1、2、3、4、5、按标准操作设备〔铲除使用暴力,野蛮行为操作设备);设备放置合理，使用便利；运作力气满足生产需要;定期保养和校正设备；人身、设备安全保护装置完好。1、2、清扫3、4、5、6、设备灰尘、脏污之处;生锈、褪色之处;杜绝渗油、滴水、漏汽;导线、导管无破损老化；滤气、滤水装置完好；标识清楚、清楚。５、文件资料项项目内容1、各种旧版本的配方等资料,〔哪个能用哪个不能用)整2、无过期的仍在使用的资料3、相关人员持相关资料,4、保密文件治理严格，理5、个人复印留底办理相关手续。1、分门别类,用文件柜、文件夹存放。整2、定点摆放,能准时找出顿3、4、接收、发送有记录即时查出丧失资料。1、不清楚,难于辩认的资料清2、破损和脏污文件3、文件柜、文件夹脏污4、有防火、防潮、防虫措施扫4．清洁就是:4．清洁就是:

将上面的3Ｓ实施的做法制度化、标准化,并贯彻执行及维持结果。ﻫ 目的是：3S5.安全就是：5.安全就是：

一切行为、措施、方法都要基于安全考虑;担忧全的事,不管效益多高都必需停顿.目的:树立生命、安全高于一切的思想；ﻫ ●培育企业要为社会负责的崇高境地；ﻫ 把安全工作落到实处;速度就是：削减停机待料时间,提高生产效率削减各种不必要的铺张,降低生产本钱７．素养就是：７．素养就是：

养成好的习惯，人人按规定办事，做事简洁明白,从而提高人的品质. 目的:培育具有良好习惯、遵守规章的员工；提高员工工作的主动性和乐观性；培育优秀人才,打造战斗型团队;★实施★实施7Ｓ治理的意义：●提升企业形象——客户、领导等外界人士对整齐干净的工厂赐予良好评价；●提升员工的归属感——员工情愿在自己营造的良好环境中工作；●削减铺张—-不会把良品误以为是废品扔掉，找起东西来很便利，节约时间；●保障安全——不会误用开关,不会被乱放的物品绊倒；●提高效率-—工作区域划分、物品摆放一目了然，干起活来既快捷又省力;3个要素:3个要素:①场所——什么物品应放在哪个区域都要明确,且一目了然；②方法——全部物品原则上都要明确其放置方法:竖放、横放、吊挂等;③标识——任何人都能格外清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。★整顿的３定原则：★整顿的３定原则：①定点—-明确具体的放置位置；②定容——明确使用的容器的大小、种类;③定量—-容器内存放物品要规定适宜的数量。7Ｓ治理评比奖罚标准各区域检查评比奖罚各区域检查评比奖罚第一名奖金〔≥９2分以上)5０0元;具体由主管安排。()其次名其次名奖金〔≥88分以上):300元；具体由主管安排。(其次名〕第三名倒数第三名倒数其次名倒数第一名奖金(≥85分以上〕:奖200元;具体由主管安排。()75~85分不奖惩(其中倒数一名罚２０0元〕≤7200元；具体由组长安排。(倒数第三名〕≤72分以下惩罚：罚３0０元；具体由主管安排。()≤７0500元;具体由主管安排。,(倒数第一名〕注:奖罚金额的兑现,原则上单元负责人罚款占30％,嘉奖占20-30%；直接责任人奖罚占40％；其余由单元成员按奉献或责任大小安排.红色样板牌和黄色警示牌，分别挂放于厂区内明显位置,以示嘉奖或警示作用。每次检查评比,完全按《７S检查评比实施细则》进展量化打分，公开检查的要求和打分的标准。存在多种工作场合的，分别检查计分,取平均数作为评比得分。泸州期望泸州期望7S治理文件第第10页整理、整顿的参照标准适用范围本标准适用实施７S治理的各部门，作为整理整顿的参照依据.关于整理、整顿的规定生产现场的整理、整顿规定地面通道线、区域划线通道线，用于人车物料的通行,承受黄色实线,可用刷漆或贴胶带的方法;区划线，用于工作区域内的品种细分，承受红色实线，可用刷漆或贴胶带的方法;对不合格品区、危急品区,承受红色实线,可用刷漆或贴胶带的方法;卫生清洁用具的定位和界限标识,用白色实线；参考线宽:道路车道标识10ｃm，分支的区划线8cm；车间主通道１０cm，分支的区划线8cｍ；车间关心通道8cm，二级的区划线6cm;6cm,4cm;地面物品定位线宽３ｃｍ，桌面物品定位线宽1ｃm。３．1.2定位线定位线用于地面物品的定位,以四角定位为主,承受黄色实线，线宽3cm;b)一般物品定位线通常承受黄色线,清洁工具、垃圾箱定位使用白色,线宽3cｍ；c)对消防器材或危急物品的定位〔如乙炔气瓶〕,使用红色线条，以示警示;d〕制止摆放的区域(如消防栓前、配电柜前)应使用黄黑色斑马线，如下；移动式物品摆放位置如推车、电焊机、叉车，承受开口式黄色定位线，图例如下;ｆ〕外形规章的小物品定位时,可承受四角定位法,定位角线线宽3cm,图例如下；g)位置已经固定的机床等设备、大型设备，无需另加的专用的定位线；ｈ)并排的多个货架常用四角定位,有时演化为从通道线或区划线上延长的定位形式:货货架1货架2货架3货架4货架53．1．3标识牌后加工工序后加工工序责任人：＊＊＊活动期间：2023、7—2023.7外形尺寸:45cm×35cｍ左右小型货架、放开式柜子的标识牌例如，９cm×6cm,自行设计,微机打印；A1A1水暖管件类A2电工物料类A3劳保用品类大型货架、带锁橱门的标识牌例如,1２ｃm×9cm,自行设计，微机打印;工具架工具架1#责任人：＊＊＊类别：⑴⑵量具〔第一层〕工具、用品〔其次层〕⑶已加工零件〔第三层〕以上标识标签自行打印制作,要求醒目、美观、本单位范围内要统一.泸州期望7S泸州期望7S治理文件第第12页３.2３.2.1文件、物品柜的标识标签a〕一门多层的文件柜标签,要求大小９cm×6ｃm,贴在每个文件柜门子的左上角，粘贴位置距离柜门边缘４ｃm.字体要求:小三号字,黑体加粗.图例如下：制造部制造部责任人：╳╳╳类别：(上层)治理文件及制度类(中层)办公用品类文件整理分类，用文件夹分类放置，分类命名，如:;体系文件;法律法规;外来文件;制造部每日生产报表制造部外来文件制造部机组用电记录文件夹标识的统一:统一规格,用电脑打印，在文件夹侧面标识为主。样式可参考下列制造部每日生产报表制造部外来文件制造部机组用电记录３.２．２各种治理对象物〔配电箱、通讯设备、消防设备等：6c×4cm小三号黑体字。加工车间加工车间·_前区办_名称：__编号： 15_ 责任人： ＊＊＊ 办公桌桌面允许放置的物品：文件夹、机、文具盒、电脑、台历；b)玻璃板下不允许放置照片、剪贴画等物品;c)明确标识文件放置盒的状态〔待处理、已处理);d)茶具、水杯专用定点放置;e)抽屉的整理、整顿:·不要的或不应当放在抽屉内的物品去除;·抽屉内物品要分类,并在抽屉门上作标示;·办公用品放置有序；·个人用品放置在底层抽屉;·有措施防止物品来回乱动;f〕每个抽屉均需编号标识，位置统一左上角,尺寸大小：６cm×4cm,样式如下:李制造部·＊＊＊李制造部·＊＊＊类别：办公用品1#⑴⑵⑶圆珠笔、墨水、胶水名片夹、号码本制造部·＊＊＊类别：私人物品2#⑴ 手提包、卫生用品⑵ 衣物、常看书籍⑶手机、电池7S目的为实施7Ｓ治理,创立良好的工作环境和企业形象,提高员工素养，提升企业品位,特制定本要求.范围本文件适用于实施7Ｓ治理时，对实施领域进展标准化整理、整顿的依据,主要包括生产现场治理领域的具体要求。3．１生产现场的根本要求根本要求3．１生产现场的根本要求★工具定位定置要求:★物品的定量定容要求：★现场卫生及秩序要求:泸州期望泸州期望7S治理文件第第14页★安全警示标识要求:3．２修理车间的根本要求3．２修理车间的根本要求★工具物品的定位与标识要求:★物品的定量定容要求：★修理车间的卫生要求:★安全警示标识要求:３.12化验室的根本要求３.12化验室的根本要求★工具物品的定位定置要求:★操作台面的卫生要求:★地面墙壁门窗卫生要求：★档案文件治理要求:3.3仓库的根本要求:3.3仓库的根本要求:★区域定位与标识要求：;无超出区域界限存放的物品货物。★垛位及货架物品要求:全部的垛位、容器必需配备标识卡。★物品的定量、定容要求:全部的容器、垛位标识明确;★仓库卫生安全要求:3.4质量治理根本要求3.4质量治理根本要求★质量体系建立状况：.★现场质量治理要求:★产品品质检查：★质量信誉状况:27S目的为促进7Ｓ治理，使７S检查评比具体化、使检查结果数字化,制定本文件．范围适用于对各区域的检查评比,检查评比不同的区域分别承受不同的检查表,或同一区域使用多种检查表取平均。检查评比要求本细则供给了各类区域的检查评分表,总分值为10０分,最低得0分。未列出的区域,如7S检查评比按以下《7Ｓ检查评分表》进展量化打分；３．３检查前，先确定被检查的区域属于以下哪类，使用该类的《7S检查评分表》;３.4对于检查的区域较大，有多种类型场所的,则化整为零,对不同场所分别使用不同的检查表进展打分，取平均数作为得分;3．５同类重复的场所较多,检查时间不允许时,实行抽样检查的方法,取平均数作为得分。7S〔1)——生产车间检查地点: 检查日期:考评工程 7S治理标准要求及评分权重①全部可移开工具都规定了定位标识；3分②当班使用的包装物、标签整齐放置;3分物品、工具定位定③工具的摆放方法都进展了定位、标识;2分

不合格项及扣分记录置〔１5分〕物品定量定容〔２0分)现场卫生秩序(３0分)

分⑤电源开关、插座进展了标识;1分⑥卫生清洁工具整齐放置并标识定位;2分①同种类的物料用一样的包装存放；2②标识了容器、衡器的最大量；2③无原料、成品的抛、撒、滴、漏现象;3④成品分生产日期、规格、品种、定量堆放，标识明确;４分⑤不同类的产品有明显的定位标识;3红色隔离界限,标识明确；3⑧不同类物料用相应的标识牌定位放置。3①生产现场的地面、地坑、墙角、墙体无垃圾杂物堆放；6跑、冒、滴、漏现象；5③门窗、玻璃、墙壁干净,无任何脏污;5④墙顶、设备无蜘蛛网及明显粉尘；5⑤操作人员坚守岗位、着装整齐〔无穿拖鞋打赤膊)；2⑥无闲杂人员在车间内走动;２分⑦生产现场任何地方无吸烟;３分装袋存放；２分安全警示标识〔２0分〕其它综合印象〔1５分〕合计得分

①电、热、传动部位安全防护装置完好；5分②带电、高温等危急部位有安全警示；3③各车间配备的灭火器标识明确;３分④消防设施的使用状态良好，负责人明确;2⑤安全应急通道标识明确；２分⑥安全应急通道的关键出口安装应急灯；2⑦操作工人配戴有必要的安全防护；3分依据总体感觉酌情打分。７S检查评分表——机修车间配、发电房(含空压机房)检查地点: 检查日期:考评工程 7S治理标准要求及评分权重①全部可移开工具都标识、定位；3分②不同的操作区域标识了隔离界限；3分③工具的摆放进展了定位、标识；2分

不合格项及扣分记录工具定位定置〔20分〕物品定量定容〔１５分〕

④无固定不牢的设备、器具、管、线;2分⑤办公桌面物品分类整齐放置;2分⑥全部闸刀、空气开关标识了用途;3分⑦线路、管线布置整齐，无扯拉吊挂;3分⑧大型管材、钢材放置定位且结实安全.2分①备品、备件进展了分类定位存放;3②全部物品摆放整齐有序;3③同类物品(油料)存放容器〔专用桶)一样;2分④全部存放容器标识了名称型号；2⑤公用工具标明白名称型号;2⑥规定了不同设备用不同的润滑油;2⑦工具柜进展标识,并有责任人.1现场卫生及秩序(３０分)安全警示标识〔20分)其它综合印象〔15分)

①区域内无垃圾杂物堆放、地面干净；６分②下脚料有收集存放容器;２分③全部门窗、玻璃干净无尘；４分④墙壁无脏污乱涂乱画;３分⑤墙壁、顶棚无蜘蛛网;3⑥操作人员工作服穿戴整齐;2⑦任何地方无吸烟;3⑨区域设备无跑冒漏滴现象.5①电、热、传动部位安全防护装置完好;3②配备有效灭火器，标识明确；3③禁烟、禁火、禁合闸等安全警示牌齐全；3分④现场按规定存放和使用乙炔、氧气等危急品;4;２分〔5米左右)3分依据总体感觉酌情打分.７S检查地点：检查日期：考评工程7S治理标准要求及评分权重不合格项及扣分记录①仓库分区域、分品种,界限明确；2分②通道线标准、标准；1分③全部垛位标识明确;2分区域定位标识④消防器材四周通畅；２分(1５分〕⑤无任凭堆放的物品、原料；３分⑥物品的堆放与区域标识相符;２分⑦无不规章超出区域界限存放的物品、原料;3分垛位及货架物品(20分〕

①垛位堆码整齐，靠线精准；3分②按原料的类别和用量标准堆码区域(机口四周堆用量大的);４分③任何工具、设备摆放整齐有序;④原料堆码符合节约空间和便利使用的原则；４分⑤不同类原料之间有明显的界限；3⑥全部垛位有标识卡;３分①大宗原料的堆码位置固定;3②原料堆码按进货量确定堆码位置;5物品的定量、定容③容器存放的物品与标识全都；3〔20分) ⑤无任何原料混放、混堆；４分⑥无任何不规章的堆放(用途相差较大);2⑦全部的容器、垛位标识明确；3①门窗结实、无透风、漏雨现象；4②在相应位置配备有消防器材,并有責任人;３分③无危急垛位〔最低处与最高处倾斜15１分④液体原料专库存放；3仓库卫生安全(３0分