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文档简介

《机械制造技术》课程教学大纲课程名称:机械制造技术 码:MCEN1005英文名称:MechanicalDesignforMechatronicsEngineering5学期适用专业:机械工程

学分/学时:4学分/72学时先修课程:机械制图、工程材料、材料力学、机械原理后续课程:机械制造技术课程设计、机械制造技术生产实习大纲执笔人:施学斌

〔在人才培育中的地位与性质及主要内容,指明学生需把握学问与力气及其应到达的水平〕和根本方法为主线,以培育学生分析和解决有关机械制造问题的根本力气为目教学目标:本课程的主要内容包括:金属切削原理、金属切削刀具、金属切上工作岗位后,能适应相关岗位的需求。本课程的具体教学目标如下:生疏金属切削过程中的根本规律,把握刀具几何参数、切削用量的选择;生疏金属切削过程中的根本规律,把握刀具几何参数、切削用量的选择;造过程中的主要工艺技术问题;33〕生疏常用机床的组成、特点和工艺范围把握机械加工质量的分析生疏夹具的种类、选择、应用,把握专用夹具的设计。培育学生分析和解决工程实践问题的力气教学目标与毕业要求的对应关系:毕业要求 指标点 课程目标 对应关系说明1-2能将把握的制图、电工电1:子学、力学、机械原理、材料工程学问

和切削要素、刀具几何角度、1择要求把握主要金属切削机床问题 教学目标2

刀具的应用范围。2:2-3能运用所学专业学问与

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要求把握机械加工精度和外表质量的分析要求把握机械制造工艺规程问题分析:响因素、关键环节,并证明解决方案的合理性

教学目标4 的内容及制定方法工序尺寸的计算、零件的构造工艺性5

夹具的组成、特点及应用毕业要求7:7-2能针对实际机械工程项环境和可持目,评价效率,制订安全防范续进展 措施推断产品可能对人类造解与认知

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了解机床可能造成的人身损害,把握相应的防范措施。二、课程教学内容及学时安排〔含课程教学、自学、作业、争论等内容;难点内容:〕1〔2学时〕〔1〕机械制造进展过程及其在国民经济中的地位机械制造系统、生产类型与机械制造方法本课程的争论内容和学习方法本章小结目标及要求:了解机械制造在国民经济中的地位和作用、机械制造技术的进展过程;把握机械制造系统、生产类型和工艺特征、常用的机械制造方法;了解本课程的争论内容、学习方法和主要参考资料。争论内容:机械制造的作用。作业内容:生产类型可分为哪几种?不同生产类型有何工艺特征?2〔10学时〕〔1〕概述刀具的几何角度金属切削过程切削力和切削功率切削热和切削温度刀具磨损和使用寿命材料的切削加工性与切削条件的合理选择磨削和砂轮目标及要求:把握切削运动的组成、切削用量三要素、切削层参数;把握刀具切削局部的构造要素、刀具的标注角度和工作角度;把握金属切削三个变形区及其特点、切削变形程度的表示方法,把握积,把握影响切削变形的因素、切屑的种类与把握;削功率。把握切削热和切削温度;寿命,刀具的破损形式及防治措施;用量的选择原则,了解切削液的合理选用;把握磨削过程、磨削力与磨削温度,把握砂轮的特性和选择。争论内容:切削塑性材质和脆性材质时,对刀具几何角度的要求有何不同作业内容:什么是积屑瘤?它对切削过程有什么影响?如何把握积屑瘤的产生?自学拓展:砂轮的选用和修整3〔4学时〕〔1〕概述车刀铣刀孔加工刀具简洁刀具目标及要求:了解刀具类型,把握刀具材料应具备的性能,常用的刀具材料种类;把握车刀的种类、构造形式及用途;把握铣削方式、铣刀的种类和用途;把握孔加工刀具的种类和用途;把握螺纹刀具、齿轮加工刀具、拉刀的特点及用途。争论内容:复合刀具的应用作业内容:刀具切削局部的材料必需具备哪些根本性能;拉削加工的特点与应用。自学拓展:陶瓷刀具、金刚石刀具的应用。4〔10学时〕〔26〕概述车床铣床磨床齿轮加工机床数控机床与加工中心其他机床目标及要求:把握相应的防范措施。CA6140车床的传动系统及应用,了解立式车床的特点及应用;把握卧式升降台铣床、立式升降台铣床的组成及工艺范围。把握龙门铣床、工具铣床的工艺范围;把握外圆磨床、内圆磨床、无心磨床、平面磨床的组成及工艺范围;珩齿的特点及应用;床、加工中心的工艺范围;把握钻床、镗床、刨床、插床、拉床、组合机床的特点及应用。争论内容:一般机床和数控机床的应用场合有何不同作业内容:试述车床的工艺范围、种类及其适用范围。试述铣床的工艺范围、种类及其适用范围。自学拓展:用于圆锥齿轮加工的机床有哪些5〔14学时〕〔5〕概述工件的定位工件的夹紧夹具的选用和设计目标及要求:把握机床夹具的分类、组成及应用;和计算∆;把握各种夹紧装置及其特点,把握夹紧力的计算;∆。争论内容:完全定位、不完全定位、过定位、欠定位的区分和联系作业内容:机床夹具通常由哪几局部组成,各有何作用?什么是完全定位、不完全定位、欠定位和过定位?自学拓展:真空夹紧方式的应用6〔8学时〕〔3〕机械加工精度影响加工精度的因素加工误差的统计分析提高机械加工精度的工艺措施机械加工外表质量目标及要求:把握机械加工精度的概念,获得加工精度的方法;过程误差等;∆,了解点图分析法;把握提高加工精度的工艺措施;了解影响外表质量的因素和提高外表质量的途径。争论内容:提高外表质量的工艺措施作业内容:有什么影响?影响程度有何不同?自学拓展:提高机床导轨外表质量的工艺措施7机械加工工艺规程设计〔16学时〕〔4〕概述零件构造工艺性与毛坯选择工艺路线确实定定位基准的选择工序内容确实定工序尺寸计算提高机械加工生产率的工艺措施工艺方案的技术经济性分析典型零件的加工工艺目标及要求:把握机械加工工艺过程及其组成、工艺规程;把握零件的加工构造工艺性和毛坯选择方法;与分散;了解设计基准和工艺基准的概念。把握粗基准和精基准的选择原则;把握机床与工艺装备选择、加工余量确定、切削用量确实定;把握工艺尺寸链的概念、分析与计算;了解提高生产率的工艺措施;析;把握常见典型零件的加工工艺。争论内容:常用的提高生产率的工艺措施有哪些作业内容:什么是粗基准?什么是精基准?选择粗精基准应遵循什么原则?自学拓展:磨削螺纹8机器装配工艺〔4学时〕〔4〕装配的根本概念装配尺寸链的应用与计算装配工艺规程的制定目标及要求:把握装配尺寸链的概念;配法、调整装配法的特点及应用场合;把握装配工艺规程的制定。争论内容:装配工艺规程在生产中的作用作业内容:保证装配精度的方法有哪些,各适用于什么场合?9〔4学时〕〔4〕周密加工与微小加工高速加工特种加工数字化制造技术绿色制造技术目标及要求:了解周密加工、微小加工的特点及作用;了解高速加工的特点及应用;把握特种加工的概念、种类及应用;了解数字化制造技术、绿色制造的前景及应用场合。争论内容:特种加工的特点和应用场合。作业内容:什么叫特种加工?它与传统的机械加工有何区分?有何应用?自学拓展:快速原型制造工艺三、教学方法争论法、比较法、任务驱动法、自学指导法,通过启发引导,培育学生的学习兴趣,使其对本课程的学问体系有明确的了解,较好地吸取相关学问。1、金属切削原理难理解与把握。在教学中承受讲授法、演示法、案例分析法和比较法相结合,将学生对所学内容能较好地把握。2、金属切削刀具教学内容实践性较强,在教学中承受讲授法、比较法、案例分析法。承受刀具和简洁刀具的特点和应用场合进展讲解时,给出具体的加工案例。3、金属切削机床教学内容实践性较强,针对这种状况,承受多媒体技术,运用图片和视频,使学生对机械加工有直观的了解。在教学中承受讲授法、比较法、案例分析法,的了解。4、机床夹具设计原理讲授法、争论法、案例分析法、任务驱动法。对工件的定位和夹紧、六点定位原理、局部内容有较好的把握,为后续的机械制造技术课程设计打下良好的根底。5、机械加工质量授课过程中,带着学生做一些典型例题的分析与计算,稳固所学内容。6、机械加工工艺规程设计讲授法、争论法、比较,使学生把握机械加工工艺过程及其组成、零件力气。7、机器装配工艺教学内容实践性较强,在教学中承受运用具应用与计算,比较不同装配方法的特点,把握常用的装配方法及其适用范围。8、现代制造技术制造技术的特点、应用和进展方向

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