2023年二级机电精讲讲义

2023年二级机电精讲讲义

2H310000机电工程施工技术

2023年~2023年度真题考点分值分布

2023年2023年2023年

命题点

单选多选案例单选多选案例单选多选案例

2H311010常用材料221

2H311020常用工程设备22

2H312023测量技术111

2H312023起重技术111

2H312030焊接技术1141

2H313010机械设备1261212

2H313020电气装置212125

2H313030工业管道215121210

2H313040动力设备111012

2H313050静置设备121

2H313060自动化仪表111

2H313070防腐蚀与绝热12121

2H313080工业炉窑砌筑111

2H314010建筑管道121124

2H314020建筑电气1212512

2H314030通风与空调12112

2H314040建筑智能化15118

2H314050消防工程121

2H314060电梯工程1115

151826151834171427

合计

596758

2H311000机电工程常用材料及工程设备

2H311010机电工程常用材料

金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。

黑色金属：钢、铸铁和铁合金，广义的黑色金属还涉及镒、铭及合金。

有色金属：常用的有铝、铜、钛、镁、银，及它们的合金等。

一、黑色金属

是工业中应用最广、用量最多的金属材料，它们都是以铁和碳为重要元素组成的合金。

（-）生铁

碳的质量分数大于2%的铁碳合金称为生铁。

（二）铸铁

碳的质量分数超过2%（一般为2.5%~3.5%）的铁碳合金称为铸铁。

（1）按断口颜色分为：灰铸铁、白口铸铁、麻口铸铁。灰铸铁普遍应用于工业中。例如，在火电站中，

灰铸铁多用于制造低中参数汽轮机的低压缸和隔板。

（2）按生产方法和组织性能分为：普通灰铸铁、孕育铸铁、特殊性能铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、特殊

性能铸铁。

（三）钢

碳的质量分数不大于2%的铁碳合金称为钢。

按化学成分和性能分为：碳素结构钢、合金结构钢和特殊性能低合金高强度钢。

（1）碳素结构钢

按其含碳量的不同，可分为低碳钢（含碳量W0.25%）、中碳钢和高碳钢（含碳量＞0.6%）

按照碳素钢屈服强度的下限值将其分级别，其相应的牌号为Q195、Q215、Q235、Q255和Q275等。其中

Q代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值。

碳素结构钢的应用：

在机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等都属于碳素结构钢，优质的碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、

圆钢、高强螺栓及预应力锚具等。

（2）合金结构钢

按其合金元素的总含量，可分为低合金结构钢、中合金结构钢、高合金结构钢。

在机电工程中，低合金结构钢最为常用。根据屈服强度划分，其共有Q345、Q390、Q420,Q460、Q500,

Q550、Q620等强度等级。

例如：某600MW超临界电站锅炉汽包使用的就是Q460型钢；机电工程施工中使用的起重机就是Q345

型钢制造的，由于该种钢不仅韧度好，并且缺口敏感性也较碳素结构钢大。

（3）特殊性能低合金高强度钢

也称特殊钢，重要涉及：耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面解决钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、

工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。

（四）钢材

钢材就其使用可划分为：型材、板材、管材、线材和钢制品。

1.型材

在机电工程中，常用的型材重要有：圆钢、方钢、扁钢、H型钢、角钢、工字钢、T型钢、槽钢、钢轨等。

例如，电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢;为保证炉膛内压力波动时炉墙有一定的强度，在炉墙

上设计有足够强度的刚性梁。其大部分采用强度足够的工字钢制成。

3.管材

机电工程中常用的管材有:普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等。

例如，锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管，但过热器和再热器使用

的无缝钢管根据不同壁温，通常采用15CrM。或12CrlMoV等钢材、

例如，结构用焊接钢管重要用于建筑用管桩、脚手架，桥梁、矿山、船舶、电站、输电塔、球场、运动场、

房屋的门、窗、栏杆、钢家具、运动器械、自行车等。

4.钢制品

机电工程中常用的钢制品重要有：焊条、管件、阀门等。

二、有色金属

（-）铝及铝合金

1.纯铝

纯铝的密度只有2.7g/cm3,仅为铁的1/3。铝的导电性好，其磁化率极低，接近于非铁磁性材料。

（―）铜及铜合金

1.纯铜（常称紫铜）

根据杂质含量的不同，工业纯铜牌号分为四种：Tl、T2、T3、T4。编号越大，纯度越低。T1重要用于导

电材料和配高纯度合金；T2重要用于电力输送用导电材料，制作电线、电缆等；T3、T4重要用于电机、

电工器材、电气开关、垫圈、钾钉、油管等。

2.铜合金

铜合金一般分黄铜、青铜和白铜三大类。

（1）黄铜

黄铜是以锌为重要合金元素的铜合金。例如，锡黄铜广泛用于制作船舶零件。

（2）青铜

（3）白铜

白铜是以保为重要合金元素的铜合金。镒含量高的镒白铜可制作热电偶丝。

（三）钛及钛合金

（四）镁及镁合金

纯镁的室温密度仅为1.74g/cm3,是所有金属结构材料中最低的。

（五）银及保合金

2H311012非金属材料的类型及应用

一、非金属材料的类型

（~）高分子材料

按来源可分为天然高分子材料和合成高分子材料。按特性可分为普通高分子材料和功能高分子材料。按性

能和用途可分为塑料、橡胶、纤维、胶粘剂、涂料和高分子基复合材料。

（-）高分子材料

1.塑料：

（1）通用塑料

通用塑料指用量大、用途广、成型性好、价格低廉的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、酚

醛塑料和氨基塑料六大品种，占塑料总产量的75%以上。

强度较低、耐热性不高（通常＜80℃）,但具有优良的耐蚀性和电绝缘性，耐低温冲

聚乙烯（PE）

击、易加工。

强度、硬度、刚度和耐热性（150℃不变形）均优于低压聚乙烯，常用于制造容器、

聚丙烯（PP）

贮罐、阀门等。

强度、刚度比聚乙烯好。聚氯乙烯可制成硬质和软质的制品。硬质聚氯乙烯常用于

聚氯乙烯（PVC）制作化工耐蚀的结构材料及管道、电绝缘材料等。软质聚氯乙烯重要用于电线电缆

的套管、密封件等。

聚苯乙烯是良好的刚性材料-，但质脆而硬，不耐冲击，耐热性低，重要用来生产注

聚苯乙烯（PS）

塑产品，如用于制作仪表透明罩板、外壳等。

（2）工程塑料

工程塑料指可作为工程结构的塑料，如ABS塑料、聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛等。

PA、PC常用于制作轴承、齿轮等零件。

缺陷是可燃、热变形温度较低、耐候性较差、不透明等。在机械、电气、纺织、汽

ABS塑料车、飞机、轮船等制造及化工中得到广泛应用，如机器零件、各种仪表的外壳、设

备衬里等。

聚酰胺的缺陷是吸湿性大、对强酸、强碱、酚类等抵抗力较差，易老化。常用于代

聚酰胺（PA）

替铜及其他有色金属制作机械、化工、电器零件，如齿轮、轴承、油管、密封圈等。

聚碳酸酯的缺陷是耐候性不够抱负，长期暴晒容易出现裂纹。重要应用于机械、电

聚碳酸酯（PC）气等部门，如机械行业中的轴承、齿轮、蜗轮、蜗杆等传动零件；电气行业中高绝

缘的垫圈、垫片、电容器等.

例如，水管重要采用聚氯乙烯制作；燃气管采用中、高密度聚乙烯制作；热水管目前均用耐热性高的氯化

聚氯乙烯或聚1-丁烯制造；泡沫塑料热导率极低，相对密度小，特别适于作屋顶和外墙隔热保温材料•，在

冷库中用得更多。

2.橡胶:

橡胶按来源可分为天然橡胶和合成橡胶，按性能和用途可分为通用橡胶和特种橡胶。

（1）通用橡胶。如天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶等；

（2）特种橡胶。如硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶、丁盾橡胶等。

二、机电工程中常用的非金属材料使用范围

（-）砌筑材料

在机电工程中，常用的砌筑材料涉及耐火黏土砖、普通用高锅砖、轻质耐火砖、耐火水泥、硅藻土质隔热

材料、轻质黏土砖、石棉绒（优质）、石棉水泥板、矿渣棉、蛭石和浮石等，一般用于各类型炉窑砌筑工

程等。

（二）绝热材料

在机电安装工程中，常用的绝热材料种类很多，通常有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微

孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类、泡沫塑料类等，常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热

工程.

（三）防腐材料及制品

常用防腐材料有：陶瓷制品、油漆及涂料、塑料制品、橡胶制品、玻璃钢及其制品。

（四）非金属风管

玻璃纤维复合风管：合用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度

90%以上的系统不合用。

酚醛复合风管：合用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不

合用。

聚氨酯复合风管：合用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不合用。

硬聚氯乙烯风管：合用于洁净室含酸碱的排风系统。

（五）塑料及复合材料水管

1.聚乙烯塑料管：无毒，可用于输送生活用水。

3.ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管。

5.硬聚氯乙烯排水管：用于建筑工程排水，在耐化学性和耐热性能满足工艺规定的条件下，此种管材也可

用于工业排水系统。

2H311013电气材料的类型及应用

一、电线电缆

(-)仪表电缆

1.仪表用电缆

2.阻燃型仪表电缆：如ZRC-YVVP、ZRC-YYJVP等，阻燃仪表电缆具有防干扰性能高，电气性能稳定，

兼有阻燃等特点，所以此类电缆广泛应用于电站、矿山和石油化工等部门的检测和控制用计算机系统或自

动化控制装置上。

3.仪表用控制电缆：如KJYVP、KJYVPR等，常用于计算机测控装置。

型号含义：ZR-阻燃，KJ-计算机控制

(-)电气装备电线、电缆

1.裸导线

指导线表面没有绝缘材料的金属导线，裸导线按结构可分为圆单线、裸绞线和型线等。

(1)圆单线：如TY、LY4等为硬圆铜线、硬圆铝线，重要用作架空导线；TR、LR为软圆铜线、软圆铝

线，重要用作电线、电缆及电磁线的线芯。

(2)铝绞线及钢芯铝绞线：如LJ、LGJ、LGJF等，重要用于架空电力线路。

(3)铝合金绞线及钢芯铝合金绞线：如LHAJ、LHAGJ、LHBJ等，重要用于架空电力线路。

型号含义：Y-硬、R-软、J-绞线

2.绝缘导线

(1)固定敷设绝缘线

(2)绝缘软电线

例如：一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线；机电安装工

程现场中电焊机至焊钳的连线多用RV型聚氯乙烯绝缘平行铜芯软线，由于电焊位置不固定，多移动。

(3)安装电线

3.电力电缆

按绝缘材料可分为油浸纸绝缘、塑料绝缘、橡胶绝缘及气体绝缘等。

电缆型号含义：按顺序分别表达绝缘材料、导体材料、内保护层、外保护层

如：ZLL、ZQ30；VLV、VV；XLQ、XLV20

第一个字母表达绝缘层，如Z-纸，X-橡胶，V-聚氯乙烯塑料绝缘；

第二个字母表达导体材料，若导体材料是铝-L,若导体材料是铜，第二个字母T省略：

第三(或第二)个字母表达内保护层，如L-铝保护层，Q-铅保护层，V-聚氯乙烯保护层；Y-聚乙烯

数字表达是否铠装。第一个数字是2,表达钢带铠装，只能受压，不能受拉；第一个数字是3或大于3,

则表达钢丝铠装，可受拉。

(1)油浸纸绝缘电缆：如ZLL、ZL等，敷设于干燥的户内、沟管中，不能承受机械外力作用，且对铝保

护层应有中性环境等；ZQ30、ZLQ30等，敷设在室内及矿井中，能承受机械损伤及较大的拉力。

(2)塑料绝缘电缆：可分为聚氯乙烯电缆、聚乙烯电缆、交联聚乙烯电缆。

聚氯乙烯电缆：VLV、VV等，不能受机械外力作用，合用于室内，隧道内及管道内敷设；VLV22、VV22

等，能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下；VLV32、VV32等，能承受机械外力作

用，且可承受相称大的拉力，可敷设在竖井内，高层建筑的电缆竖井内，且合用于潮湿场合。

聚乙烯电缆：如YLV、YV；交联聚乙烯电缆：如YJLV、YJV等。

(3)橡胶绝缘电缆：如XLQ、XQ等，敷设在室内、隧道内及管道内，电缆不能受推动和机械外力作用，

对铅保护层应有中性环境；如XV20、XLV20等，敷设在室内、隧道内及管道内，能承受机械损伤，但不

能承受大的拉力。

(三)控制电线电缆

1.控制电缆常用于电气控制系统和配电装置内，固定敷设。一般控制电路中负荷间断电流不大，因此芯线

截面较小，通常在10mm2以下，控制电缆线芯多采用铜导体。

2.按其绝缘层材质，分为聚乙烯、聚氯乙烯和橡胶。其中以聚乙烯电性能为最佳，也可应用于高频线路。

控制电缆的绝缘芯重要采用同心式绞合，也有部分控制电缆采用对绞式。控制电缆线芯长期允许的工作温

度为65℃。

二、绝缘材料

在机电工程中，常用的绝缘材料种类繁多。

1.按其物理状态来分，可以分为气体绝缘材料、液体绝缘材料和固体绝缘材料。

气体绝缘材料：有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫(SF6)等。

(2)按其化学性质不同，可分为无机绝缘材料、有机绝缘材料、混合绝缘材料。

2H311020机电工程常用工程设备

2H311021通用工程设备的分类和性能

机电工程的通用工程设备是指通用性强、用途较广泛的机械设备。一般是指切削设备、锻压设备、铸造设

备、输送设备、风机设备、泵设备、压缩机设备等。

一、泵的分类和性能

1.泵的分类

泵的分类方式很多，按输送介质分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵、潜水泵；按吸入方式分为单吸式和双吸

式；按叶轮数目分为单级泵、多级泵；按介质在旋转叶轮内部流动方向分为离心式、轴流式、混流式；按

工作原理分为离心泵、井用泵、立式轴流泵、导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、

水环真空泵等。

2.泵的性能

泵的性能由其工作参数加以表述，常用的参数有：流量、扬程、功率、效率、转速、比转数等（记忆：杨

工，笔转小刘）。例如：一幢30层（98m高）的高层建筑，其消防水泵的扬程应在130m以上。

二、风机的分类和性能

1.风机的分类

风机按工作原理不同分为叶片式（离心式、轴流式、混流式）、容积式（往复式、回转式）；按结构形式分

为单级风机、多级风机；按照排气压强的不同分为通风机、鼓风机、压气机、真空泵。

2.风机的性能参数

风机的性能是指风机在标准进气状态下的性能，标准进气状态即风机进口处空气压力为一个标准大气压，

温度为20℃,相对湿度为50%的气体状态，其重要性能参数有：流量（又称为风量）、全风压、动压、静

压、功率、效率、转速、比转速。

三、压缩机的分类和性能

1.压缩机的分类

按压缩气体方式分：可分为容积型和速度型两大类。按结构形式和工作原理，容积型压缩机可分为往复式

（活塞式、膜式）、回转式（滑片式、螺杆式、转子式）；速度型压缩机可分为轴流式、离心式、混流式。

2.压缩机的性能参数

压缩机的性能参数涉及容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率。

四、连续输送设备的分类和性能

输送设备通常按有无牵引件（链、绳、带）可分为：具有挠性牵引件的输送设备，如带式输送机、板式输

送机、刮板式输送机、提高机、架空索道等；无挠性牵引件的输送设备，如螺旋输送机、转子输送机、振

动输送机、气力输送机等。

2H3U022电气工程设备的分类和性能

一、电动机的分类和性能

1.电动机的分类

(1)电动机的种类很多，可按防护形式、安装方式、绝缘等级、额定功率、电源电压、电源频率、运营

特性、结构等来分类。

(3)按工作电源分有直流电动机、交流电动机；按结构及工作原理分有同步电动机、异步电动机、直流

电动机；按转子的结构分有鼠笼型感应电动机、绕线型感应电动机；按运转速度分有低速电动机、调速电

动机、高速电动机和恒速电动机。

2.电动机的性能

(1)同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。它具有转速恒定及功率因数可调的特点；其

缺陷是：结构较复杂、价格较贵、启动麻烦。

(2)异步电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机。具有结构简朴、制造容易、价格低廉、

运营可靠、维护方便、坚固耐用等一系列优点；其缺陷是：与直流电动机相比，其启动性和调速性能较差;

与同步电动机相比，其功率因数不高，在运营时必须向电网吸取滞后的无功功率，对电网运营不利。

(3)直流电动机常用于拖动对调速规定较高的生产机械。它具有较大的启动转矩和良好的启动、制动性

能，以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点；其缺陷是：结构复杂，价格高。

二、变压器的分类和性能

1.变压器的分类

变压器是输送交流电时所使用的一种变换电压和变换电流的设备。根据变换电压的不同，有升压变压器和

降压变压器。根据冷却方式可分为干式、油浸式、油浸风冷式。根据相数的不同，有单相变压器、三相变

压器。根据每相绕组数的不同，有双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器等。

2.变压器的性能

变压器的重要技术参数有：容量、额定原副边电压、额定原副边电流、阻抗、连接组别、绝缘等级和冷却

方式等。

三、高压电器及成套装置的分类和性能

1.高压电器及成套装置的分类

高压电器是指交流电压1000V、直流电压1500V以上的电器。

2.高压电器及成套装置的性能

高压电器及成套装置的性能由其在电路中所起的作用来决定，重要有：通断、保护、控制和调节四大性能。

四、低压电器及成套装置的分类和性能

L低压电器及成套装置的分类

低压电器是指在交流电压1000V、直流电压1500V及以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器

产品。

五、电工测量仪器仪表的分类和性能

1.电工测量仪器仪表的分类

分为：指示仪表、比较仪器。

2.电工测量仪器仪表的性能

电工测量仪器仪表的性能由被测量对象来决定，其测量的对象不同，性能有所区别。

2H311023专用工程设备的分类和性能

一、专用设备的分类

4.石油化工设备

(1)反映设备。如反映器、反映釜、分解锅、聚合釜等。

(2)换热设备。如管壳式余热锅炉、热互换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。

(3)分离设备。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器等。

(4)储存设备。如各种形式的贮槽、贮罐等。

2H312023机电工程专业技术

2H312023机电工程测量技术

2H312023测量规定和方法

二、工程测量的原理

(-)水准测量原理

水准测量原理是运用水准仪和水准标尺，根据水平视线原理测定两点高差的测量方法。测定待测点高程的

方法有高差法和仪高法两种。

1.高差法

采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差，通过计算得到待定点的高程的方法。

2.仪高法

采用水准仪和水准尺，只需计算一次水准仪的高程，就可以简便地测算几个前视点的高程。

例如：当安顿一次仪器，同时需要测出数个前视点的高程时，使用仪高法是比较方便的.所以，在工程测

量中仪高法被广泛地应用。

（二）基准线测量原理

基准线测量原理是运用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线原理测定基准线。

4.沉降观测点的设立

沉降观测采用二等水准测量方法。

例如，对于埋设在基础上的基准点，在埋设后就开始第一次观测，随后的观测在设备安装期间连续进行。

三、工程测量的程序和方法

（-）工程测量的程序

无论是建筑安装还是工业安装的测量，其基本程序都是：建立测量控制网一设立纵横中心线一设立标高基

准点一设立沉降观测点一安装过程测量控制一实测记录等。

（-）平面控制测量

1.平面控制测量的规定

平面控制网建立的测量方法有三角测量法、导线测量法、三边测量法等。

2.平面控制网布设的规定

（1）导线测量法的重要技术规定：

1）当导线平均边长较短时，应控制导线边数。

2）导线宣布设成直伸形状，相邻边长不宜相差过大。

3）当导线网用作首级控制时，应布设成环形网，网内不同环节上的点不宜相距过近。

4）各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多于10个。

（3）三角测量的网（锁）布设，应符合下列规定：

1）各等级的首级控制网，宣布设为近似等边三角形的网（锁），其三角形的内角不应小于30°；当受地形

限制时，个别角可放宽，但不应小于25°。

（三）高程控制测量

1.高程控制点布设的原则

（1）测区的高程系统，宜采用国家高程基准。在已有高程控制网的地区进行测量时，可沿用原高程系统。

当小测区联测有困难时，亦可采用假定高程系统。

（2）高程测量的方法有水准测量法、电磁波测距三角高程测量法.常用的是水准测量法。

（3）高程控制测量等级划分：依次为二、三、四、五等。各等级视需要，均可作为测区的首级控制。

2.高程控制点布设的方法

(1)水准测量法的重要技术规定:

1)各等级的水准点，应埋设水准标石。水准点应选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点。

2)一个测区及其周边至少应有3个水准点.

3)水准观测应在标石埋设稳定后进行。两次观测高差较大，超限时应重测。当重测结果与原测结果分别

比较，其较差均不超过限值时，应取三次结果的平均数。

(2)设备安装过程中，测量时应注意：最佳使用一个水准点作为高程起算点。当厂房较大时，可以增设

水准点，但其观测精度应提高。

五、机电工程中常见的工程测量

1.设备基础施工的测量

设备基础的测量工作大体涉及以下环节：

(1)测量设立大型设备内控制网。

(2)进行基础定位，绘制大型设备中心线测设图。

(3)进行基础开挖与基础底层放线。

(4)进行设备基础上层放线。

2.设备安装基准线和标高基准点测设

(1)安装基准线的测设：中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。放

线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备

安装的基准线。设备安装平面基准线不少于纵、横两条。

(2)安装标高基准点的测设：标高基准点一般埋设在基础边沿且便于观测的位置。不允许埋设在设备底

板下面的基础表面。

例如，简朴的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点重要用于连续生产线上的设备

在安装时使用。

3.管线工程的测量

(3)测量方法：

1)管线中心定位的测量方法：定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线

定位。管线中心定位就是将主点(起点、终点及转折点)位置测设到地面上去，并用木桩标定。

2)管线高程控制的测量方法：为了便于引测高程及管线纵横断面测量，应设管线敷设临时水准点。

4.长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工的测量

（1）长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架

基础中心桩。中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制，控制桩应根据中心桩测定，其允

许偏差应符合规定。

（2）当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m,同时，不宜小于20m。

（4）大跨越档距测量。在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。

2H312023测量仪器的功能与使用

一、水准仪的应用

1.用来测量标高和高程。重要应用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观

测的测量。

2.用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量。

二、经纬仪的应用

1.用来测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度的控制测量等。

例如，机电工程建（构）筑物建立平面控制网的测量以及厂房（车间）柱安装铅垂度的控制测量，用于测

量纵向、横向中心线。

三、全站仪的应用

采用全站仪进行水平距离测量，重要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测

设、建安过程中水平距离的测量等。

四、其他测量仪器

（二）激光测量仪器

（1）激光准直仪和激光指向仪。两者构造相近，用于沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物变

形观测。

（2）激光垂线仪。将激光束置于铅直方向以进行竖向准直的仪器。用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过

程中的垂直定位及以后的倾斜观测。

（3）激光经纬仪。用于施工及设备安装中的定线、定位和测设已知角度。

（4）激光水准仪。除具有普通水准仪的功能外，还可做准直导向之用。

（三）全球定位系统（GPS）

GPS具有全天候、高精度、自动化、高效率等显著特点。

2H312023机电工程起重技术

2H312023重要起重机械与吊具的使用规定

一、起重机械的分类和载荷

（-）起重机械的分类

1.轻小型起重设备

2.起重机

起重机可分为：桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机三大类。

（1）桥架型起重机

重要有：梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机等。

（2）臂架型起重机

2）建筑、安装工程常用的臂架型起重机有：塔式起重机、流动式起重机、桅杆起重机。

3）臂架型流动式起重机重要有履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机。

（二）载荷（案例考点）

1.吊装载荷

起重机的吊装载荷指被吊物（设备或构件等）在吊装状态下的重量和吊索具重量的总和。例如，履带起重

机的吊装载荷涉及：起重机的净起重量即被吊设备和吊索（绳扣）重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂

下的起升钢丝绳重量的总和。

2.吊装计算载荷

（1）动载荷系数（简称动载系数）：是起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机具负载的影响而

计入的系数。在起重吊装工程计算中，以动载系数计入其影响。一般取动载系数

（2）吊装计算载荷（简称计算载荷）：吊装计算载荷等于动载系数乘以吊装载荷。Qj=klXQ

3.多台起重机联合起吊的计算载荷

（1）不均衡载荷系数：在多台起重机共同抬吊一个重物时，由于起重机械之间的互相运动也许产生作用

于起重机械、重物和吊索上的附加载荷，或者由于工作不同步，吊装载荷不能完全平均地分摊到各台起重

机。在吊装计算中，以不均衡载荷系数计入这种不均衡现象的影响。一般取不均衡载荷系数k2=l.1~1.25o

（2）计算载荷：

在吊装计算中，多台起重机联合起吊其中一台起重机承担的吊装计算载荷的一般公式为：Qj=klXk2XQ

Q一一分派到起重机的吊装载荷

二、钢丝绳和轻小型起重设备

（-）钢丝绳的规格与选用

2.钢丝绳的规格

（1）钢丝绳的规格较多，起重吊装常用6X19（涉及纤维芯FC和钢芯IWR两类）、6X37、6X61规格的

钢丝绳。

在同等直径下，6X19钢丝绳中的钢丝直径较大，强度较高，但柔性差，常用作缆风绳。6X61钢丝绳中

的钢丝最细，柔性好，但强度较低。6X37钢丝绳的性能介于上述两者之间。后两种规格钢丝绳常用作穿

过滑轮组牵引运营的跑绳和吊索。

（2）吊索俗称千斤绳或绳扣，用于连接起重机吊钩和被吊装设备。

（3）在起重吊装中，钢丝绳用作缆风绳，安全系数不小于3.5；做滑轮组跑绳，安全系数不小于5。做吊

索的安全系数一般不小于8；假如用于载人，则安全系数不小于10〜12。

（二）轻小型起重设备的重要使用规定

1.千斤顶的重要使用规定

2.起重滑车的重要使用规定

（2）滑车组动、定（静）滑车的最小距离不得小于滑轮轮径的5倍。

（3）滑车组穿绕跑绳的方法有顺穿、花穿、双抽头穿法。当滑车的轮数超过5个时，跑绳应采用双抽头

方式。

3.卷扬机的重要使用规定

起重吊装中一般采用电动慢速卷扬机。选用卷扬机的重要参数有钢丝绳额定静张力（或额定牵引拉力）和

卷筒容绳量。

三、流动式起重机的参数及使用规定

1.流动式起重机基本参数

流动式起重机（以下简称吊车）的基本参数，指作为选择吊车和制订吊装技术方案的重要依据的吊车性能

数据，重要有额定起重量、最大工作半径（幅度）、最大起升高度等。

3.流动式起重机的选用环节（案例考点）

吊车的选择应依照吊车说明书规定的特性曲线图、表进行。

一般的选择程序环节是：

（1）根据被吊设备或构件的吊装重量（或计算重量）、就位高度、位置和已拟定的吊车使用工况，初定吊

车的站位位置。

(2)根据设备尺寸、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置(即由此拟定的吊车工作半径)，查吊车作

业范围曲线图，初定吊车臂杆长度。

(3)根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长，查吊车的起重能力表，查出吊车在此配置下的额定起

重量。若额定起重量大于设备的吊装重量，本项选择合格，否则重选。

(4)计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范规定，选择合格，否则重选。

(5)按上述环节进行优化，最终拟定吊车臂长、工作半径等参数。

4.流动式起重机的地基规定(案例考点)

(1)流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置(涉及吊装站位置和行走路线)

的地基应根据其他地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法(一般施工场地的土质地面可采

用开挖回填夯实的方法)进行解决。

(2)解决后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的规定。特大型履带吊车应铺设转配

路基板。

四、桅杆起重机的使用规定

3.地锚的结构形式及使用范围

目前常用的地锚结构形式有全埋式地锚、半埋式地锚、压重式活动地锚等数种。应根据受力条件和施工区

域的土质情况选用合适的地锚结构。

(1)全埋式地锚合用于有开挖条件的场地。全埋式地锚可以承受较大的拉力，多在大型吊装中使用。

(2)压重式活动地锚合用于地下水位较高或土质较软等不便深度开挖的场地•小型压重式活动式地锚承

受的力不大，多在改、扩建工程的吊装作业中使用。

在施工中，运用已有建筑物作为地锚，如混凝土基础、混凝土构筑物等，应进行强度验算并采用可靠的防

护措施，并获得建筑物设计单位的书面认可。

2H312023常用的吊装方法和吊装方案的选用原则

一、常用的吊装方法

1.按吊装工艺方法分类的吊装方法

(1)滑移法：例如，石油化工厂中的塔类设备、火炬塔架等设备或高耸结构，以及涉及电视发射塔、桅

杆、钢结构烟囱塔架等.

(2)吊车抬送法：例如，石油化工厂中的塔类设备的吊装，目前大多采用本方法。

(3)旋转法：例如：石化厂吊装大型塔器类工艺设备、大型火炬塔架和构件。

（5）集群液压千斤顶整体提高（滑移）吊装法

1）目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提高千斤顶集群、计算机控制同步”方法。有上拔式和爬升式两

种方式。

3）应用：合用于大型设备与构件。如大型屋盖、网架、钢天桥（廊）、电视塔钢桅杆天线等的吊装、大型

龙门起重机主梁和设备整体提高、大型电视塔钢桅杆天线整体提高、大型机场航站楼、体育场馆钢屋架（盖）

整体滑移等。

（7）万能杆件吊装法

常用于桥梁施工中。

（8）液压顶升法

例如，油罐的倒装、电厂发电机组安装等。

二、吊装方案编制规定与方案选用

（-）吊装方案编制

1.吊装方案的重要编制依据

国家有关法规、有关施工标准、规范、规程；

施工组织设计或施工组织总设计；

施工技术资料：

施工现场条件；

机具情况及技术装备能力。

2.吊装方案的重要内容（12点）

（5）吊装技术措施和施工环节：

6）吊装计算书：载荷计算，设备（构件）重心计算；设备（构件）在各种吊装位置状态下受力计算或受

力分析图。

（-）吊装方案的评价和选择

（1）技术先进性可行性论证。

（2）安全性分析。

（3）进度分析。

（4）成本分析。

（三）起重吊装方案管理（案例考点）

1.吊装方案的编制与审批

(1)属于危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程，施工单位应编制专项方案，技术部门组织本施工

单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人签字。审核合格后报监理

单位，由项目总监理工程师审核签字。实行施工总承包的建筑工程，专项方案由施工总承包单位组织编制。

(2)超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程专项方案，还应组织专家对专项方案进

行论证。

这类工程涉及：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。采用起重

机械进行安装的工程。起重机械设备自身的安装、拆卸。

2.组织专家对专项方案进行论证

(1)实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。

(2)专家组应提交论证报告。施工单位应根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人(实

行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人)、项目总监理工程师、建设单

位项目负责人签字后，方可组织实行。

(3)应提交论证报告的工程涉及：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在lOOkN及以上的起重

吊装工程。起重量300kN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。

2H312030机电工程焊接技术

2H312031焊接工艺的选择与焊接工艺评估

一、焊接工艺的选择

(二)焊接工艺重要考虑的因素(可作为案例考点)

要保证焊接质量的可靠性、耐久性，选择适合的焊接工艺尤为重要。重要考虑的因素有：母材的物理特性、

母材的化学特性、焊缝的受力状况、待焊部件的几何形状、焊接位置。

(三)焊接工艺参数的选择

2.重要焊接工艺参数的选择

(1)焊条直径。

(2)焊接电流。焊接电流的过大或过小都会影响焊接质量，所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件

的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑，其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键。

I=10d

立焊时，电流应比平焊时小15%〜20%；横焊和仰焊时，电流应比平焊电流小10%〜15%

(3)电弧电压。根据电源特性，由焊接电流决定相应的电弧电压。电弧电压还与电弧长有关。电弧长则

电弧电压高，电弧短则电弧电压低。

(4)焊接层数。焊接层数应视焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多层焊。焊接层数过少，每层焊

缝的厚度过大，对焊缝金属的塑性有不利的影响。

(5)电源种类及极性。直流电源由于电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板

大刚度结构上。其他情况下，应一方面考虑交流电焊机。

二、焊接工艺评估

(-)焊接工艺评估的目的

(1)评估施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范规定的焊接接头；

(2)验证施焊单位拟订的焊接工艺指导书是否对的；

(3)为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。

(三)焊接工艺评估的一般过程

(1)拟订焊接工艺指导书；

(2)施焊试件和制取试样；

(3)检查试件和试样；

(4)测定焊接接头是否具有所规定的使用性能；

(5)提出焊接工艺评估报告对拟订的焊接工艺指导书进行评估。

(五)焊接工艺评估规定

(1)焊接工艺评估应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完毕。

焊接工艺评估所用的焊接参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性实验结果来拟定的，特别是热输入、预热

温度及后热温度。

(2)焊接工艺评估所用的设备、仪表应处在正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单

位技能纯熟的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。

(3)主持评估工作和对焊接及实验结果进行综合评估的人员应是焊接工程师。

(4)完毕评估后资料应汇总，由焊接工程师确认评估结果。

(5)经审查批准后的评估资料可在同一质量管理体系内通用。

2.评估规则

(1)改变焊接方法必须重新评估；当变更焊接方法的任何一个工艺评估的重要因素时，须重新评估；当

增长或变更焊接方法的任何一个工艺评估的补加因素时，按增长或变更的补加因素增焊冲击试件进行实

验。

（2）任一钢号母材评估合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材；同类别号中，高组别号母材评估合

格的，也合用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。

（3）改变焊后热解决类别，须重新进行焊接工艺评估。

（4）初次使用的国外钢材，必须进行工艺评估。

（5）常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时，需重新进行工艺评估。

3.评估资料管理

（3）评估资料应用部门根据已批准的评估报告，结合施焊工程或焊工培训需要，按工程或培训项目，分

项编制《焊接工艺（作业〉指导书》，也可以根据多份评估报告编制一份《焊接工艺（作业）指导书》。

（4）《焊接工艺（作业》指导书》的编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。

（5）《焊接工艺（作业〉指导书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行具体技术交底。

2H312032焊接质量的检测方法

一、焊前检查

（-）焊前检查内容

从人、机、料、法、环、检六个方面进行核查。

（-）焊接前检查方法

2.焊接设备检查

焊接设备质量检查的内容涉及：焊接设备型号、电源极性、焊炬、电缆、气管、焊接辅助工具、安全防护

等。都应符合规定。

3.原材料检查

原材料检查涉及对母材、焊条（焊丝）、焊剂、保护气体、电极等进行检查。

4.技术文献的检查

新材料、新产品、新工艺施焊前应检查是否进行了焊接工艺实验。

5.焊接环境检查

对焊接场合也许遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件，检查是否采用可靠防护措施。

例如：出现下列情况之一时，如没采用适当的防护措施时，应立即停止焊接工作。

（1）采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s；

(2)气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s；

(3)相对湿度大于90%；

(4)下雨或下雪；

(5)管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处在外力作用下焊接，在条件允许的情形下，尽也许采用转

动焊接，以利于提高焊接质量和焊接速度。

二、焊接中检查

三、焊后检查(可作为案例考点)

(-)焊后检查的内容

焊后检查重要有：外观检查、无损检测、强度实验、致密性实验。

(-)焊后检查的方法

1.外观检查

(1)运用低倍放大镜或肉眼观测焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

(2)用焊接检查尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

(3)检查焊件是否变形。

2.致密性实验

液体盛装试漏；气密性实验；氨气实验；煤油试漏；氮气实验；真空箱实验。

真空箱实验：合用于焊缝另一侧被封闭的场合，如储罐罐底焊缝。

3.强度实验

液压强度实验常用水进行，实验压力为设计压力的1.25~1.5倍。

气压强度实验用气体为介质进行强度实验，实验压力为设计压力的1.15~1.20倍。

4.常用焊缝无损检测方法(射线、超声波合用于内部缺陷检测；渗透、磁性合用于表面缺陷检测)

(1)射线探伤方法(RT)

(2)超声波探伤(UT)

超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对

缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术纯熟限度影响较大。

(3)渗透探伤(PT)

液体渗透探伤重要用于检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面

以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。

（4）磁性探伤（MT）

磁性探伤重要用于检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较，不仅探伤灵敏度高、速度快，并

且能探查表面一定深度下缺陷。

（5）超声波衍射时差法（TOED）

TOFD技术的特点：一次扫查几乎可以覆盖整个焊缝区域（除上下表面盲区），可以实现非常高的检测速度;

可以发现各种类型的缺陷，但对缺陷的走向不敏感：近表面存在盲区，对该区域检测可靠性不够。

2H313000工业机电工程施工技术

2H313010机械设备安装工程施工技术

2H313011机械设备安装的施工程序和规定

一、机械设备安装的一般程序

机械设备安装的一般程序为：施工准备一设备开箱检查一基础测量放线—基础检查验收一垫铁设立一设备

吊装就位f设备安装调整f设备固定与灌浆一零部件清洗与装配一润滑与设备加油一设备试运转f工程

验收。（记忆：试开放夜店，韦警官陪友实验）

二、机械设备安装的一般规定

（二）设备开箱检查（可作为案例考点）

机械设备开箱时，施工单位、建设单位（或其代表）供货单位共同参与，按下列项目进行检查和记录：

（1）箱号、箱数以及包装情况；

（2）设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质量标准进行检查验收；

（3）随机技术文献（如使用说明书、合格证明书和装箱清单等）及专用工具；

（4）有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀；

（5）其他需要记录的事项。

（三）基础测量放线

2.基准线和基准点的设立规定

（1）机械设备就位前，按工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边沿线、标高线，划定安装

的基准线和基准点。

（3）对于与其他设备有机械联系的机械设备，应划定共同的安装基准线和基准点。

（四）基础检查验收（可作为案例考点）

1.设备基础混凝土强度检查验收

(1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文献，重要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混

凝土强度是否符合设计规定。

(2)若对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的

强度进行复测。

(3)重要的设备基础有预压和沉降观测规定期，应经预压合格，并有预压和沉降观测的具体记录。

2.设备基础位置、几何尺寸检查验收

设备安装前按照规范允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。

地脚螺栓预留孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度等。

3.设备基础外观质量检查验收

4.预埋地脚螺栓检查验收

安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于lOMPa,基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀

锚地脚螺栓。

5.设备基础常见质量通病

(1)基础上平面标高超差。

(2)预埋地脚螺栓的位置、标高超差。

(3)预留地脚螺栓孔深度超差(过浅)。

(五)垫铁设立

1.垫铁的设立应符合规定(案例考点)

(1)每组垫铁的面积符合现行国家标准规定；

(2)垫铁与设备基础之间的接触良好；

(3)每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设立在靠近地脚螺栓和底座重要受力部位下方；

(4)相邻两组垫铁间的距离，宜为500〜1000mm；

(5)设备底座有接缝处的两侧，各设立一组垫铁；

(6)每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不

宜小于2mm；

(7)每组垫铁应放置整齐平稳，并接触良好。

(8)设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10〜30mm,斜垫铁宜露出10~50mm»垫

铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心;

（9）除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁互相间用定位焊焊牢。

（七）设备安装调整

2.设备调整

设备的水平度调整（找平）、坐标位置调整（找正）、高度调整（找标高）是一个综合调整的过程，当对其

中一个项目进行调整时，对其他项目也许产生影响，所有项目调整合格，需要多次反复才干完毕。

（1）设备找平

安装中通常在设备精加工面上选择测点用水平仪进行测量，通过调整垫铁高度的方法将其调整到设计或规

范规定的水平状态。

（2）设备找正

安装中通过移动设备的方法使设备以其指定的基线对准设定的基准线，包含对基准线的平行度、垂直度和

同轴度规定，即通常所说的中心线调整，从而使设备的平面坐标位置沿水平纵横方向符合设计或规范规定。

（3）设备找标高

通过调整垫铁高度的方法使设备以其指定的基线或基面对准设定的基准点，即通常所说的标高调整，从而

使设备的位置沿垂直方向符合设计或规范规定。

（A）设备固定与灌浆

L设备固定

对于解体设备应先将底座就位固定后，再进行上部设备部件的组装。

2.设备灌浆

（1）设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是设备粗找正后，对地脚螺栓预留孔进行的灌浆。二

次灌浆是设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行的灌浆。

（2）设备灌浆可使用的灌浆料很多，例如：细石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土和其他灌浆料（如

高效无收缩灌浆料、早强微胀灌浆料）等。

（九）零部件清洗与装配

1.设备零部件装配一般环节

（5）由小到大，从简朴到复杂进行组合件装配；

（6）由组合件进行部件装配；

（7）先主机后辅机，由部件进行总装配。

2.常见的零部件装配

在设备安装过程中，常见的零部件装配有：螺栓或螺钉连接紧固，键、销、胀套装配，联轴器、离合器、

制动器装配，滑动轴承、滚动轴承装配，传动带、链条、齿轮装配，密封件装配等。

（1）螺纹联接件装配

有预紧力规定的螺纹联接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。

（2）过盈配合件装配

过盈配合件的装配方法，一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法，而在安装现场，重要采用加热装

配法。

（3）对开式滑动轴承装配

对开式滑动轴承的安装过程，涉及轴承的清洗、检查、刮研、装配、间隙调整和压紧力的调整。

3）轴承间隙的检测及调整

顶间隙：轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍。

侧间隙：轴颈与轴瓦的侧间隙采用塞尺进行测量，塞尺塞入间隙的长度不应小于轴颈直径1/4,若侧间隙

太小，可刮削瓦口进行调整,而间隙稍大则影响不大。

轴向间隙：对受轴向负荷的轴承还应检查轴向间隙。

（H）设备试运转

设备单体试运转的顺序是：先手动，后电动；先点动，后连续；先低速，后中、高速。

（十二）工程验收

（3）无负荷单体和联动试运转规程由施工单位负责编制，并负责试运转的组织、指挥和操作。

负荷单体和联动试运转规程由建设单位负责编制，并负责试运转的组织、指挥和操作。

2H313012机械设备安装精度的控制

一、机械设备安装精度

设备安装精度是指安装过程中为保证整套装置对的联动所需的各独立设备之间的位置精度，单台设备通过

合理的安装工艺和调整方法可以重现的制造精度，整台（套）设备在使用中的运营精度。

二、影响设备安装精度的因素（案例考点）

1.设备基础

设备基础对安装精度的影响重要是强度和沉降“

2.垫铁埋设

垫铁埋设对安装精度的影响重要是承载面积和接触情况。

3.设备灌浆

设备灌浆对安装精度的影响重要是强度和密实度。

4.地脚螺栓

地脚螺栓对安装精度的影响重要是紧固力和垂直度。

5.测量误差

测量误差对安装精度的影响重要是仪器精度、基准精度。

6.设备制造与解体设备的装配

（1）设备制造对安装精度的影响重要是加工精度和装配精度。设备制造质量达不到设计规定，对安装精

度产生最直接影响，且多数此类问题无法现场解决，因此设备出厂前的质量检查至关重要。

（2）解体设备的装配精度将直接影响设备的运营质量。

1）解体设备的装配精度涉及：各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量。

7.环境因素

8.操作误差

三、设备安装精度的控制方法

1.从人、机、料、法、环等着手，特别强调人的因素。

3.必要时为抵消过大的装配或安装累积误差，在适当位置运用补偿件进行调节或修配,

4.设备安装精度的偏差，宜符合下列规定：

（1）有助于抵消设备附属件安装后重量的影响；

（2）有助于抵消设备运转时产生的作用力的影响；

（3）有助于抵消零部件磨损的影响；

（4）有助于抵消摩擦面间油膜的影响。

四、设备安装偏差方向的控制

1.补偿温度变化所引起的偏差

例如：汽轮机、干燥机在运营中通蒸汽，温度比与之连接的发电机、鼓风机、电动机高，在对这类机组的

联轴器装配定心时，应考虑温差的影响，控制安装偏差的方向。调整两轴心径向位移时，运营中温度高的

一端（汽轮机、干燥机）应低于温度低的一端（发电机、鼓风机、电动机），调整两轴线倾斜时，上部间

隙小于下部间隙，调整两端面间隙时选择较大值，使运营中温度变化引起的偏差得到补偿。

2H313020电气装置安装工程施工技术

2H313021电气装置安装工程的施工程序和规定

一、电气装置安装的施工程序

(-)电气装置安装的施工一般程序

(-)常用电气装置安装的施工程序

1.油浸式电力变压器的施工程序(案例考点)

油浸式电力变压器的施工程序：开箱检查一二次搬运一设备就位一吊芯检查一附件安装一滤油、注油一绝

缘测试一交接实验一验收。

油浸式电力变压器是否需要吊芯检查，应根据变压器的大小、制造厂规定、存放时间和运送过程中有无异

常而拟定。

2.高压电器及配电装置的施工程序

(4)六氟化硫断路器的安装程序：开箱检查一本体安装一充加六氟化硫一操作机构安装一检查、调整一

绝缘测试一实验。

(5)油断路器的安装程序：开箱检查一本体安装一操作机构安装一检查、调整一绝缘测试一实验。

(6)隔离开关安装程序：开箱检查一本体安装一操作机构安装一调整。

二、电气装置安装的施工规定

(-)电气装置的安装规定

(2)电气设备和器材的安装前存放、保管期限应按厂家规定，设备和器材安顿稳妥，不得损坏。保管环

境条件应具有防火、防潮、防尘等措施。

(4)电气设备安装用的紧固件应采用镀锌制品。

(5)互感器安装就位后，应当将各接地引出端子良好接地。暂时不使用的电流互感器二次线圈应短路后

再接地。

(9)绝缘油应经严格过滤解决，其电气强度、介质损失角正切值、色谱分析等实验合格后才干注入设备。

(10)防爆电气设备应有“EX”标志和标明其类型、级别、组别标志的铭牌。

(二)交接实验的规定(案例考点)

交接实验重要作用是鉴定电气设备的安装质量是否合格，判断设备是否可以投入运营。

L交接实验内容

测量绝缘电阻；直流耐压实验；交流耐压实验：测量导电体直流电阻；泄漏电流测量；绝缘油实验；交叉

互联系统实验；线路相位检查。

2.交接实验注意事项

(1)在高压实验设备和高电压引出线周边，均应装设遮拦并悬挂警示牌。

(2)进行高电压实验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。例如：电压等级6~10kV,不

设防护栏时，最小安全距离为0.7m。

(3)高压实验结束后，应对直流实验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少Imin以上。

(4)断路器的交流耐压实验应在分、合闸状态下分别进行。

(5)成套设备进行耐压实验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。

(6)做直流耐压实验时，实验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留Imin,并记录泄漏电

流。

(三)电气装置通电检查及调整实验

3.二次回路通电检查注意事项

(2)进行二次回路动作检查时，不应使其相应的一次回路(如母线、断路器、隔离开关等)带有运营电

压。

(4)接通二次回路电源之前，应再次测定二次回路的绝缘电阻和直流电阻，保证无接地或短路存在。

4.通电检查环节

(1)受电系统的二次回路实验合格，其保护定值已按实际规定整定完毕。受电系统的设备和电缆绝缘良

好。安全警示标志和消防设施已布置到位。

(2)按已批准的受电作业指导书，组织新建电气系统变压器高压侧接受电网侧供电，通过配电柜按先高

压后低压、先干线后支线的原则逐级试通电。

(3)试通电后，系统工作正常，可进行新建工程的试运营。

(四)试运营

2.安全防范规定

(1)防止电气开关误动作的措施可靠。

例如：高压开关柜闭锁保护装置必须完好可靠，常规的“五防连锁”是防止误合、误分断路器；防止带负

荷分、合隔离开关；防止带电挂地线；防止带电合接地开关：防止误入带电间隔。

2H313022输配电线路的施工规定

一、电力架空线路施工规定

(―)电力架空线路的组成

架空线路由基础、杆塔、导线、避雷线、绝缘子、金具及接地装置等组成。

3.导线

高压架空线的导线大都采用铝、钢或复合金属组成的钢芯铝绞线或铝包钢芯铝绞线，避雷线则采用钢绞线

或铝包钢绞线。低压架空线的导线一般采用塑料铜芯线。

6.金具

电杆、横担、绝缘子、拉线等的固定连接需用一些金属附件称为金具，常用的有U字型抱箍、挂板、线夹、

心型环等。

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