砂轮切割机安全操作规程

砂轮切割机全操作规11、使用前应检查各件是否牢固，地线是否误接、绝缘，电阻阻值不得小0.5MΩ2、接电源时应注意电源电压应与本机相符。3、砂轮片转向应与护罩上箭头方向一致，严禁反向。4、工件应夹稳，切时手柄下压力应均匀，不得用力过猛当发现切割片死时应即停机慢慢退出，应在重新对正后方可切割。禁止在切割片上磨任何工件。防止碎片伤人5、使用砂轮的机具应检查砂轮与接盘间的垫是否安装稳固，螺帽不得过，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油碱类的砂轮均不得使用。6、换切割砂轮片时切断电源，更换好后检查一下螺帽是否稳固，砂轮片置是否定好，一切正常后方可使用。程12345

6以78程1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。移动式机械作业时应楔紧。2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3、加工较长的钢筋时，有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。5、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的倍。挡铁轴应有轴套。6、挡轴铁的直径和强度不得小于被弯曲钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。7、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。8、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销并用手压紧应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧动。9、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。10对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护罩。11弯曲高强度或低合金钢筋时应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应条换响应的芯轴。

12在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。13、转盘换向时，应待停稳后进行。14、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。15作业后应堆放好成品清理场地切断电源锁好开关箱做好润滑工作。钢筋断机全操规程1、机械安装应牢固稳定，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地；3、加工较长的钢筋时，有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉；4、接送料时的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定；5、启动前，应确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮间隙，调整刀切间隙；6、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业；7、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入操作者应站立在固定刀片一侧用力压住钢筋应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料；8、不得剪切直径及强度超过铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内；9、剪切低合金时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定；10、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150㎜以上，如果小于400㎜，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹劳11转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物钢筋摆动中位和切刀周围,不得停留非操作人员;12、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修；13、作业后，应切断电源，用钢刷清出切刀间的杂物，进行整机清洁润滑；14、作业后，应堆放好成品，清理场地。切断电源，锁好开关箱。滚轧螺纹床安操作程

1、2、3、

机床进场必须由电工连接电源接好地线保人身全。操作人员必须经过培训后持证上岗，并且定人定机床。机床运转过程中，不得用手触摸任何转动部件，严禁戴手套抓握被加工钢筋，以防发生人身安全事故。4、

机床调整或更换滚丝等配件时，必须切断电源，并经确认断电后方可调整或维修，严禁在机床供电状态下调整或维修。5、

夹紧钢筋时，夹紧手柄严禁用加力杆加力，以防夹钳体断裂损坏。6、

由于机床工作时震动较大，要经常检查电器箱内各连接线，是否松动以防缺相或接触不良，损坏电机。7、

如需弯曲钢筋，弯曲处距离接头应为钢筋10倍直径以上进行，宜先加工丝头后弯曲钢筋，弯曲时应注意保护好丝头。8、

按机床使用说明书要求操作，严禁用脚踏进给手柄进给或复位。9、

机床在非工作时间或露天存放时必须做好防雨、雪工作，严防漏电事故放生。程1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。移动式机械作业时应楔紧。2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3、加工较长的钢筋时，有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。5、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的倍。挡铁轴应有轴套。

6、挡轴铁的直径和强度不得小于被弯曲钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。7、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。8、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销并用手压紧应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧动。9、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。10对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护罩。11弯曲高强度或低合金钢筋时应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应条换响应的芯轴。12在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。13、转盘换向时，应待停稳后进行。14、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。15作业后应堆放好成品清理场地切断电源锁好开关箱做好润滑工作。程1片后面齿10～15mm2、过20mm3被为限，4、

5如6操作7径600mm8工程1、二人操作，必须合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套2、进料必须平直，现木料走偏或卡住应停机降低台面，调整木料。遇结疤应慢送料速度。送料时手指必须与滚

筒保持以上距接料时须待料出台面后方可上手。3、刨料长度小于前滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。4、木料厚度差2mm的不得同时进