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文档简介

名目概述工作原理本机特点用途喷砂机外形图主要技术规格机器的安装压缩空气源电源操作程序磨料的装入进砂量的调整压缩空气压力的调整分别器进风口的调整开机操作常见故障及排解方法开关操作概述工作原理流由喷嘴高速喷射到工件的外表，到达喷砂加工的效果。2-2A、本机设计颖，机构简洁牢靠，操作便利，加工效能高，能源消耗低；B、本机配置有可调式旋风分别器，能将可以再连续使用的磨料和无C、本机主要零部件承受优质进口件，安全牢靠，使用寿命长。用途本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的本机还用作喷玻璃丸，前强化光饰零件外表；本机适用于中、小零件单间和小批量生产。喷砂机外形图主要技术规格：外形尺寸：1000*1000*1700mm (L*W*H)电源：220V 50HZ 沟通电流量：0.8~1.2m3/min重量：350kg本机配置带式除尘器，利用推拉震惊阀，开关气动除尘装置，即振动清灰，操作工人只需每隔三小时拉动推拉振动阀，反复推拉2~3次即可。机器的安装喷砂机应安放在工作场地平坦坚实的地面上，不需要地脚绑栓。压缩空气源用压缩空气软管连接气源到喷砂面过滤调压阀进气接头处。压缩空气消耗量〔3mm3mm〕压缩空气压力〔bnr〕2.84.25.67.0〔m3/min〕0.540.760.961.19电源地端子。操作程序磨料的装入5kg左右进砂量的调整6~7mm,也可按实际使用状况确定合理的数值。空气压力的调整工作需要调整压阀掌握进入喷枪的压缩空气的压力，工作压力7~8hnr范围内选择。机器风口的调整果；到分别器贮箱内，加工效率渐渐下降；能再使磨料及粉尘则进入滤袋；假设进风口完全开启，则大局部磨料进入滤袋。粉尘的清理3斗，清理灰尘。常见故障及排解方法故障现象 可能缘由 排解方法好的磨料进入吸尘袋吸尘袋分别器调整一般使用8小时后可带开口太大磨料太细

消退调小开口使用较粗的磨料磨料洒落在工作场地吸尘袋有孔或没有夹更换吸尘袋，重夹紧 紧吸尘袋

吸尘袋堵塞，吸尘袋推打吸尘袋，更换吸老化堵死 尘袋，更换磨料，调磨料中含有灰尘太多整分别器，调整带开回砂管被堵塞口，摘下回砂管，检气嘴太大，压缩空气查堵塞缘由压力太高 孔径不能大于5~6mm搜推举压力调低搜推举压力调低加工效能低压缩空气太低调大压力吸嘴及气嘴太小更换较大的喷嘴及气所用磨料已经超过使嘴用期限〔裂开的磨料排空旧磨料，再装入及粉尘太多〕磨料喷出的磨料不均匀或磨料太少，压缩空气脉动磨料潮湿，分别器贮箱中的磨料，装入干箱调整器气源太小使燥的磨料，检查气路磨料不能输出是否含水，调大气源开关操作开启电源开关，照明灯亮量不等上工作舱门速开启分别电机开关在开启自动开关即喷砂开关在时间到喷砂停顿，工人负责将转盘上已经加工好的工件取下，并放在专用挂具的另一侧，再开启自动开关，即喷砂工作，喷砂自动停顿将进展下一个环节假设选择手动，开启电源开关，开启分别电机开关工工件的外表到磨料的喷射加工，直到取得满足结果，加工完

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