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文档简介
瓦楞纸箱检验标准文件编号
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批
准发布日期
实施日期
版
本文件名称分发部门1.目的1.1.明确瓦楞纸箱采购质量要求,确保入库瓦楞纸箱的质量能满足规定要求。2.适用范围2.1.适用于IQC对公司采购的瓦楞纸箱(以下简称“纸箱”)进行来料检验、试验和判定。3.引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件其随后所有的修改(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准3.1.GB/T包装储运图示标志3.2.GB/T运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱3.3.GB/T瓦楞纸板3.4.GB/T瓦楞纸板耐破强度的测定方法3.5.GB/T瓦楞纸板边压强度的测定方法3.6.GB/T瓦楞纸板厚度的测定方法3.7.GB462纸和纸板水分的测定方法3.8.GB450纸和纸板试样的采取3.9.GB/T4857.2包装运输包装件基本试验第部分温湿度调节处理包装运输包装件压力试验方法4892硬质直方体运输包装尺寸系列计数抽样检验第1分:按接收质量限检索的逐批检验抽样计划4.检验方式、方法4.1.出厂检验4.1.1.纸箱供应商应具备原纸进料检验和成品纸箱出厂检验能力,包括有相关的耐破、边压测试仪器和熟练的测试人员。4.1.2.每批纸箱出厂前供应商都必须自检只有本标准中所有的检验项目经检验合格后方能出厂。4.2.抽样检验4.2.1.供应商应保证生产的纸箱符合本检验标准和订货合同的规定到公司后应先向公司IQC出纸箱出厂检验合格报告。4.2.2.公司有权以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批,在交货地同时按本标准和订货合同进行检验。4.2.3.除空箱抗压测试外所有项目按照2828.1-2003正常检查二次抽样方案一般检查水平Ⅰ,AQL=6.5,见表3。4.2.4.空箱抗压测试从一批中任意抽取个样品进行测试(公司包装工程师认为有必要时可进行此项测试)。4.3.判定规则
4.3.1.4.3.2.4.3.3.
按本标准之、5.25.3、5.45.5条款规定的检验项目和要求对瓦楞纸箱进行单项判定,其中有两项不合格,则该纸箱为不合格。若同一项目有两个及以上纸箱不合格时可判这些纸箱不合格格的纸箱数达到表规定的拒收数时,则可判该批为不合格。耐破强度、边压强度、空箱抗压强度有一个样品不合格,则该批不合格。供需双方对产品质量有争议时,由第三方质量监督检验机构进行仲裁检验。表3抽样与合格判定方案批量X≤150<X280280<X500500<X12001200<X≤32003200<X≤1000010000<X
抽样数81320325080125
第一次接受数123571014
拒收数234681115
抽样数5()8()132620403264()()
第二次接收数134691218
拒收数24571013195.
内容5.1.术语和定义5.1.1.双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。双瓦楞纸板结构见下图(A)。5.1.2.三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。三瓦楞纸板结构见下图(B)。5.1.3.水分:材料中水的含量,按照规定将试样干燥至恒重时,减少的重量对原试样重量之比,用百分率表示。5.1.4.耐破强度:纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力,单位或2
或lb/in。5.1.5.边压强度:单位长度的瓦楞纸板,坑纹方向被压坏受到的压力,单位N/m5.1.6.抗压强度:卡通箱空箱立体放置时,对其两面均速施压,箱体所能承受的最高压力,以N表示。5.2.检验项目及要求5.2.1.材料制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表的规定箱后取样进行检测的瓦楞纸板的强度指标(耐破强度、边压强度)应不低于表1规定的最低值。B.钉合卡通箱应采用宽度上的经防锈处理的金属钉线钉线不应有锈斑、
剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。C.粘合卡通箱应使用有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。5.2.2.尺寸与公差卡通箱的尺寸应符合公司图纸的规定。B.卡通箱的规格通常用展开尺(压线尺寸来表(单位为毫米其规定如下:展开尺寸:制造时的压线尺寸,箱体展开时压线之间尺寸,以长宽(L×W×H)的顺序表示注:卡通箱箱唛上印刷的为外尺寸)。检验方法:将纸箱展开,使弯折的部分充分展平,展不平时可压上重物,用精度为1mm的直尺测量展开尺寸。表1种类
层数
楞型
材质B=B卡牛卡A=A牛卡
耐破强度不边压强度不低于1b/in2低于kN/m652.3802.61183.512541504.5双瓦
五层
坑
A=A牛卡加强芯K=A牛卡
155170
5.55.5K=K牛卡K=K牛卡加强芯W=W
19520013013070
66.53.43.42.5三瓦
七层
B/A/B
A≡B牛卡
150
61.耐破强度的常用单位还有和kg/cm2们之间的换算关系是:1kg/cm=98kPa2lb/in22.边压强度的常用单位还有N/m,。3.面、里纸分为六个等级KA、CW、3,各等级纸的定量如下:备注
K级纸:230~250g/m
A级纸:160~175g/mB纸:130~136g/m
2
W级纸:~2C级纸:120~126g/m2挂面纸3纸:以上4.瓦楞芯纸分为普通芯和加强芯,普通芯定量最低为105g/m2强芯定量最低为112g/m22以上为高强芯。C.瓦楞纸箱的尺寸公差为单瓦楞纸箱
+1-0
mm,双瓦楞纸箱
+2mm,三瓦楞纸箱+3-0-2
mm。如有特殊要求,则在图纸上注明,以图纸标注的公差为准。D.箱体厚度应符合表2的规定检验方法是选择纸板上无损坏无塌瓦的若干部位(距边缘不小于50mm)作为监测点,用游标卡尺测10个不同的部位,取平均值。测得的厚度应不小于规定值。表2双瓦楞纸箱
双面三瓦楞纸箱A/AA/C
≥≥≥≥≥
B/A/BB/A/AB/A/C
≥≥11.5mm≥11.5mm≥10.5mm5.2.3.外观同一批纸箱面纸无色差,同一纸箱(两页箱)面纸无色差。B.箱面图文印刷清晰正确深浅一致位置准确无错印缺印漏印多印现象。C.箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹;箱里纸拼接不得超过二拼,拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm。D.瓦楞纸箱接头粘合搭接舌边宽度不少于30mm粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分,不得有多余的粘合剂溢出现象。粘合应牢固,剥离时至少有粘合面被破坏。E.瓦楞纸箱钉合搭接舌边的宽度单瓦楞纸箱为30mm,双瓦楞箱为上。钉接时,钉线的间隔为单钉不大于80mm,双钉不大于110mm。沿搭接部分中线钉合,采用斜钉(与纸箱立边约成45°横钉,箱钉应排列整齐、均匀。头尾钉距底面压痕中线的距离为7mm钉合接缝应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。瓦楞纸箱压痕线宽度不大于折线居中,不得有破裂或断线。箱壁不得有多余的压痕线。G.异型箱除外,构成纸箱的各面的切断部及棱必须互成直角。在压痕、合盖时,瓦楞纸板的表面不得破裂,在切断部位不得有显著缺陷,切断口表面裂损宽度不得超过8mmH.瓦楞纸箱的摇盖应牢固,可以经受先合后开°往复5次,面纸不得破裂,里纸裂缝长总和不大于5.2.4.水分瓦楞纸箱交货水分(±2%)。B.检验仪器量为天平盒或称量瓶燥器制在~105的烘箱以及快速水分测定仪。C.快速水分测定法用快速水分仪在每个样箱不同部位测量个点最后求个样箱的平均值。D.烘箱测定法:从每一个样箱的不同部位,称取50g试样(精确),撕成小薄片置于已知质量的称量瓶(或铝盒)中,在100℃~105℃的烘箱内,烘干至恒重。每次称量应准确至0.001g。水分X()应按式(1)进行计算
1212式中:m=烘干前的式样质量,m=烘干后的式样质量,单位()。5.2.5.性能检验检验项目:耐破强度、边压强度、空箱抗压强度(可选)。B.预处理条件及测试环境样按GB定温度±2℃对湿度50%±5%环境中预处理并在此条件下进行测试。C.耐破强度测试:按进行,将试样正、反面各次贴向胶膜进行测定,结果以所有测量值的算术平均值表示。测试合格准则按表规定。D.边压强度测试进行所测值的算术平均值为边压强度值表示,取三位有效数字。测试合格准则按表规定。E.空箱抗压强度测试按进行瓦楞纸箱应按拟采取的实际运输状态进行封合。堆码高度3m,抗压力值应按公式(2)计算:式中:抗压力值,N劣变系数(强度系数),见表单件包装毛重,kg积高度,h=箱高,H/h取整数位表3储存期XX30
30≤X≤天
100<X劣变系数K备注:劣变系数(强度系数K据纸箱所装货物的储存期和储存条件决定。如不能确,取K为最大值2。5.2.6.标志、包装、运输和储存包装标志应符合GB/T的规定或客人的要求。B.纸箱的包装方式和要求由
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