扶风县省级农村饮水工程专项资金项目施工Ⅰ标项施工组织设计(三村供水工程)

PAGEPAGE106目录TOC\o"1-3"1、基本资料 441.1编制依据及原则 44l.2工程说明 452、施工组织机构 462.1施工组织管理原则 462.2施工组织机构 472.3施工组织机构设置 482.3项目部主要人员配备及岗位职责 492.4主要施工作业队伍配置及工作范围 503、施工部署及平面布置 503.1施工部署 503.2施工平面布置 514、施工进度计划 524.1施工进度总体安排 524.2具体进度计划安排 524.3施工进度计划 535、施工方案 535.1工程测量 535.2机井施工技术及质量要求 555.3管道安装工程施工 595.4管理房、加氯间砌体工程方案 645.5阀井及阀门安装工程 665.6水塔、蓄水池工程 685.7机电设备及金属设备安装工程 706、质量控制与保证措施 796.1质量计划 796.2岗位职责 806.3材料采购 836.4过程控制及检验 836.5分项措施的针对性 847、工期保证措施 867.1工期保证机构 867.2组织管理措施 867.3进度计划管理 877.4技术保证措施 877.5实行完成任务奖罚办法 888、安全保证体系和措施 888.1安全体系建设 888.2安全预案可靠性 908.3安全经费保障 919、环境保护和文明施工措施 929.1环境保护管理体系健全 929.2污染物处理和排放与国家和地方环境保护标准的复合性 929.3技术及管理措施可性行 931、基本资料1.1编制依据及原则1.1.1编制依据《扶风县2015年省级农村饮水工程专项资金项目施工Ⅰ标项施工招标文件》（含图纸及相关资料）；国家、地方有关法律、法规、条例、规章，以及现行《水利水电设计及施工规范》、《施工技术规范及规程》、招标文件以及我公司相关技术标准等；我公司对该工程现场和周围环境进行调查、收集、咨询所获取的资料；我公司拥有的技术成果、机械设备、管理水平以及多年积累的类似工程施工经验。1.1.2编制原则根据工程实际情况，以满足招标文件和合同条款的要求，本着优质、高效、经济合理的原则，为确保本工程安全、质量、工期、环保等目标的圆满实现编制。为确保安全生产，根据当地自然条件和工程特点，制定各项技术组织措施，严格执行各项操作规程。合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本。积极采用新工艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量。根据工期要求，综合分析各方面影响和控制因素，制定切实可行的施工进度计划，并利用网络计划技术进行适时控制和优化施工。l.2工程说明1.2.1工程概述扶风县位于关中平原西部，地处东经107°45′--108°03′，北纬34°03′--34°37′，东距西安110公里，西距宝鸡95公里，陇海铁路、西宝高速公路，法汤二级公路等横贯全境。全县总面积745.8km2.本招标项目扶风县2015年省级农村饮水工程专项资金项目已由宝鸡市水利局以宝市水办发【2015】155号批复，建设资金来自中省投资。扶风县2015年省级农村引水工程专项资金项目施工Ⅰ标项主要建设内容：一标项段家镇银豆村供水工程，绛帐镇中坡村供水工程、兴无村供水工程1.2.2自然条件工程地质及水文概况扶风县地处关中西部，在构造上处于秦岭纬向构造体系，陇西旋钮构造体系和祁吕贺“山”字型构造体系的复合部位。地貌的基本骨架奠基于中生代的造山运动，后经新生代喜马拉雅山运动和长期的外力运动，形成现代的地貌格局。土壤以娄土、黄土为主，从北至南的水平分布规律依次为：山地踏土、褐土、雍土、娄土、黄绵土、潮土、水稻土、沼泽土、河淤土。扶风县境内河流均属渭河水系，多年平均过境水量46.8亿m3。地面自产径流多年平均为7526万m3，且时空分布不均，多集中于7、8、9三个月。境内地下水资源区域分布极为不均，主要为河流侧渗和大气降水入渗补给。多年平均地下水资源量为14035万m3，可开采量4074万m3.全县水资源利用从北至南分四个小区，即低山丘陵区、山前洪积扇区、黄土台塬区、河流阶地区。本工程项目区地处扶风县黄土台塬区。土壤主要有娄土、黄绵土。项目区地表水供水条件差，利用率低；区内地下水埋深在50-150米，且分布不均。农田灌溉用水主要依靠井灌和暴击峡供给。项目区气候属大陆性季风型半湿润暖温带气候，光照充足、雨热同季、冷暖干湿、四季分明。据气象资料统计分析，灌区冬春夏季比较干旱，12月-3月属半干旱到严重干旱阶段，冬季尤为明显，6月初和8月底伏旱是灌区的另一气候特点。项目区地处暖温带，多年平均气温12.4℃，历年平均无霜期209天，最大冻土深度0.7米。1.2.3施工条件项目交通、电力、通信等基础设施状况良好，交通便利，通信发达，电力资源充足。交通方面，东距西安110公里，西距宝鸡95公里，陇海铁路、西宝高速公路，法汤二级公路等横贯全境。村与村之间都有硬质道路通达，对外交通十分便利。电力资源电源方面，有低压线路贯穿，完全可以满足项目的需要。通讯方面，有线和无线通讯网络覆盖整个项目区，完全满足项目建设要求。1.2.4合同工期根据招标文件，施工计划工期：3个月，计划开工日：监理发出开工之日起。1.2.5质量要求严格按照施工规范和操作规程组织施工，确保本标段施工质量符合国家验收标准“合格工程”。2、施工组织机构2.1施工组织管理原则本工程若我公司有幸中标，将按照下列原则进行施工组织工作：a.工程严格按项目法施工，实行项目经理负责制，依据项目合同，运用科学系统管理和先进技术，全面履行施工合同。b.项目经理部以全面质量管理为中心，运用专业管理和计算机管理相结合的管理体制，实现对工程质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等的控制c.本着以建造精品为目标，发挥企业优势，对工程施工进行综合管理、组织、协调和控制，圆满地实现我公司的实现对业主的承诺。2.2施工组织机构一旦我公司中标，我公司将迅速组建“扶风县2015年省级农村饮水工程专项资金项目施工Ⅰ标项”，严格按照项目法原则组织施工，实行项目经理负责制，全面、优质地履行合同。为承建本工程，我方将选派有丰富施工管理经验、责任心强、德才兼备的人员为项目经理，全面负责工程项目合同的履行和工程项目经理部的工作，按期优质完成本合同。项目部设项目经理1名，项目副经理1名，技术总负责1名，以及工程技术部、安全质检部、财务部、综合部四个职能科室和四个施工专业队。工程技术部：主要负责工程施工的技术、计划、资料整理等工作。安全质检部：主要负责工程施工中安全、质量检查、监督及指导工作。财务部：主要负责工程计量支付、资金筹措、资金运作、合同管理等。综合部：主要负责对外协调行政管理和后勤保障等。2.3施工组织机构设置组织机构框图扶风县2015年省级农村饮水工程专项资金项目施工扶风县2015年省级农村饮水工程专项资金项目施工Ⅰ标项项目部项目经理项目经理项目总工项目副经理项目总工项目副经理工程技术部安全质检部综合部财务部工程技术部安全质检部综合部财务部输配水干支管管道安装工程施工机电安装及金属设备安装等施工输配水干支管管道安装工程施工机电安装及金属设备安装等施工建筑物工程施工水厂工程施工施工班组施工班组2.3项目部主要人员配备及岗位职责部门及主要负责人员一览表部门及职位名称名称职称主要职责项目经理高级工程师二级建造师全面负责本工程的质量、进度、安全和各项经济技术指标的完成，内外协调工作和经济成本核算，实施合同条款，为项目质量第一责任人。项目总工工程师负责本工程的技术质量工作，制定重大施工技术方案，解决施工中遇到的疑难技术问题，组织编写工程竣工报告、日常技术资料的收集、整编等，为项目质量直接责任人。财务部负责人会计师负责工程物资和施工机具购置、搬运、储存，编制物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，及负责资金筹措、会计、保险、税务及审计等业务。质安部负责人工程师负责施工质量的管理工作，监督检查工程施工质量，负责终检、验收，收集、整理工程施工质量验收记录。项目施工阶段的安全生产管理和监督检查工作。综合部负责人助理会计师负责维修保养施工机具，及负责工地治安保卫和宣传、接待等。职务/职称主要职责施工员负责组织实施《施工组织设计》，精心组织施工和施工队的管理，测量放线，督促检查工地施工技术开展情况，对工程技术负完全责任。专职质检员负责工程质量监督检查、控制、检验验收工作，协助质检工程师进行工程质量资料、整理归档等。专职安全员贯彻执行劳动保护法规，做好安全生产管理和监督检查工作。参加事故调查，提出事故处理意见。材料员保证收料的数量、规格、质量满足施工及技术要求，并负责材料的保管、防护、发放工作。资料员负责该工程项目试验计划的编制及试验、观测、记录工作。主要施工技术人员配备及职责2.4主要施工作业队伍配置及工作范围序号队伍名称数量主要工作范围1机井工程施工队1支主要完成水源井、井台附属工程等。2输配水干支管管道安装工程施工队1支主要完成干支管管道安装工程等。3建筑物施工队1支主要完成土方工程、管理房、闸阀井、水塔等土建工程。3机电安装等施工队1支主要完成机电设备、水泵安装、二氧化氯发生器、配电设备工程等工程。3、施工部署及平面布置3.1施工部署3.1.1施工总体目标工程质量目标：按照合同要求，严格遵守有关技术规范和操作规程，紧抓工序和单元工程质量，确保单元工程质量合格率100%，优良率85%以上，工程总体质量达到优良标准。工程进度目标：紧抓工程控制性环节，统筹兼顾，优化施工方案，制定切实可行的工期保障措施，合理安排，提高工效，确保工程提前5天完工。安全目标：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，确保实现安全管理目标“两个为零”（重大人身伤亡事故为零、机械设备事故为零），创建安全施工样板工程。环保及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程施工。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施和文明施工措施，使施工现场各项环保指标达到国家和地方标准、满足合同要求，创建环保、文明施工样板工程。.2.1按照工程的需要，均衡、连续安排上劳，拟投入的最高人数为87人，平均人数为80人。投入本工程劳动力计划表见附件三按照施工进度安排材料供应，拟计划材料供应较施工现场需要提前2天进场，保证工程顺利进展。施工机械计划拟投入本标段的主要施工设备表见附件一拟投入本标段的主要测量仪器及主要试验仪器附件二3.2施工平面布置3.2.1项目经理部布置项目部办公区设置在项目区内较为方便的村民处，租用农民房屋1座，内设职工宿舍、办公室、食堂等设施，占地面积150m2，作为项目部办公和生活区。在项目部附近设置机械堆放场地、仓库、实验室各一间，占地约150m2，配备试验设备。3.2.2生产生活用水、电生活生产用水：用从附近自来水管接引或附近水井中抽取。生产生活用电：从附近供电网中接引，计划配备3台50kw发电机备用。3.2.3通讯联络项目部与建设单位，营地之间用手机联系，便于沟通和联系。3.2.4主要临时用地计划表见附件六附件：施工平面布置图见附件五4、施工进度计划4.1施工进度总体安排根据本工程特点，拟采用流水、平行施工方法组织各分项工程施工，计划开工日期以监理下发开工日期为准，拟安排总工期90日历天全部完成施工全部任务。4.2具体进度计划安排根据施工工期限制，结合工程特点和场地布置，本工程安排计划于2015年6月5日开工，2015年9月2日全部完工，日历工期90天。根据招标文件的要求，所编制的施工总进度计划横道图见附图1、网络图见附图2。施工工期划分为三个阶段。⑴.施工准备期：安排于开工日2015年6月5日～2015年6月10日，共6天时间。⑵施工阶段进度计划施工期：安排于2015年6月11日～2015年8月31日，时间共79天。本阶段完成输配水管道安装及闸阀井工程、机井工程、水塔工程、土方工程、机电设备安装及金属设备安装工程等的施工。⑶完工整理阶段计划拟计划安排于2015年8月29日～2015年9月2日，5天完成完工整理工作，主要需完成以下工作：①施工现场清理、平整；②竣工资料整编；③完工验收准备。4.3施工进度计划根据工程的总体时间安排情况，详见施工进度计划详细施工工期安排计划见附图“施工进度计划横道图”、附图“施工计划网络图”。5、施工方案5.1工程测量项目以新建水塔桩号起点，辐射各村庄，施工控制测量以“分层布网，两级控制”为原则，即以业主提供的测量控制点为基准，布设施工控制网，以施工控制网点为基准布设施工辅助导线，和临时高程点。本工程施工测量工作主要内容包括平面控制测量、高程控制测量、施工放样、竣工测量以及为了掌握工程进度和施工质量进行的检查、收方计量等测量。5.1.1平面控制⑴平面控制系统布置平面控制网建立后，应定期进行复测。⑵平面控制网选点、埋设及标志①.平面控制点视现场情况，选在通视良好、交通方便，地基稳定且能长期保存的地方。②.对于位于主体工程附近的控制点、主轴线标志点、辅助导线点埋设砼观测墩，并设有醒目的保护装置，防止误撞和机械破坏。③.平面控制的标墩采用砼标墩，标志底座平面应埋设水平。5.1.2高程控制⑴高程控制系统布置本工程采用业主提供的高程系统。a.校核业主提供的高程控制点，并将复核结果报监理审核。b.根据业主提供的控制网各点的水准为基准，布设施工水准、平面控制网。c.在施工区设立高程控制点，布设高程控制网，要严格执行规范，点位选择在不受洪水、施工影响，便于长期保存和使用方便的地点。高程控制点的布置应主要考虑施工放样、地形测量和断面测量的使用。d.经常对高程控制点进行复测。⑵高程控制网的等级和精度高程控制网的等级，为闭合水准测量。⑶高程控制网的选点和标志布设高程控制网时，首级网布设成环状网，加密时布设成附合路线或结点网，其点位的选择和标志的埋设遵守下列的规定：a.各等级高程点的点位选在不受洪水、施工影响，便于长期保存和使用方便的地点。b.高程点埋设预制标石，利用平面控制点标志设置，各等级高程点统一编号。⑷.高程控制测量手段高程控制测量采用全站仪、水准仪进行。5.1.3测量仪器配置表测量仪器配置表序号仪器名称型号单位数量备注1水准仪NST2台22全站仪TOP320台13塔尺5米把24钢卷尺3米、5米把55钢卷尺50、100米把56对讲机台65.2机井施工技术及质量要求5.2.1施工前的准备⑴钻井选择，应根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件，并考虑道路、桥涵等运输因素，合理选用，“上海300型”及“富王200型”钻机。⑵钻机及附属设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，各部件连接紧固；回转钻机转盘要水平；天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上，在钻井过程中不得位移，钻塔应与高压电线保持安全距离，一般为塔高的2倍，必要时采取其他的安全措施。⑶试钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不得使用。⑷泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度一般应在15m以上。⑸管井施工所需管材、滤料、粘土（球）及其他物料，必须按设计要求在开钻前备好，并及时运到现场。5.2.2钻井⑴钻井方法和护壁①松散层或基岩层，可采用证循环回转钻进；碎石土类及砂土类松散层，可采用冲击（抓）钻井；无大块碎石、卵石的松散层，可采用反循环钻井，岩层严重漏水或供水困难时，宜采用空气钻井；富水性差的坚硬基岩，可采用潜孔锤钻进。②冲洗介质应根据地质特点和施工条件等因素合理选用。一般在粘土或稳定地层，采用清水。在松散、破碎地层，采用泥浆。在严重漏失地层或缺水地区，采用空气。③在松散层钻井时，应采取水压护壁。一般应有超过静水位3m以上的水头压力。③基岩顶部的松散覆盖层或破碎岩层，宜采用套管护壁。⑵钻孔用的泥浆，质量指标规定如下：①相对密度（即过去传统用的比重）。一般地层为1.1-1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆相对密度可酌情加大。②泥浆粘度。砾石、粗砂、中砂层为18-22S；细砂、粉砂层为16-18S。③含砂量。冲击钻进时，孔内砂量不大于8%；回转钻进时，入孔泥浆含砂量不大于12%。④胶体率。冲击钻进时，不低于70%；回转钻进时，不低于80%。若井较深时，胶体率应适当提高。⑶停钻期间，应浆钻具提至安全位置或继续空钻，并适时搅动孔内泥浆；泥浆漏失，必须随时补充；如孔内发生故障，应视具体情况，调整泥浆指标。⑷井孔垂直度偏差，应符合设计要求。钻进时，应预防井孔发生倾斜或弯曲。钻具的弯曲磨损必须定时检查，钻井参数要选用合理，必要时应安装钻铤和导正器，如发现孔斜征兆，必须及时纠正。5.2.3疏孔、换浆和试孔⑴松散层中的井孔、终孔后应用与设计井孔规格相适应的疏孔器疏孔，达到上下的畅通。⑵泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，应破除附着在开采层孔壁上的泥上以。孔底沉淀物排净后，再逐渐稀释孔内泥浆稠度。一般要求达到出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致。⑶下井管前，应校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不得小于设计孔径2cm；孔深小于100m，其偏差不得超过设计孔深的+20cm；井深等于或大于100m时，其偏差不超过设计孔深的+2‰；孔斜必须满足设计要求。5.2.4井管安装⑴常用井管的质量检查，规定如下：①井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。金属井管管端和管箍的螺纹必须完整、吻合。②井管每米弯曲度不得超过：钢管1㎜；铸铁管2㎜；钢筋混凝土管3㎜.③井管的上下口平面应垂直于井管轴线。④井管外径偏差不得超过：无缝钢管外径+（1-1.5）%；焊接钢管外径+2%；多孔混凝土管（包括混凝土管）和钢筋混凝土管+5㎜.铸铁管内外径偏差不得超过+3㎜.⑤管壁厚度偏差不得超过：钢管和铸铁井管+1㎜；钢筋混凝土、多孔混凝土（包括混凝土）井管+2㎜.⑥过滤器开孔率偏差不得超过设计开设计孔率的+10%。丝距偏差不得超过设计丝距的+20%，缠丝至管壁的最小距离必须大于3㎜.⑵井管安装前，必须按照钻孔的实际地层资料校正管井设计，然后进行井管组合、排列、测量长度、并编号记录。⑶井管的下入方法，应根据井深、管材的类型、强度、重量（指重力）及起吊设备条件等，进行选择。①井管在井孔中的重量（指重力），小于井管允许抗拉力和钻机安全负荷时，可用提提吊法下管；当井管重量（指重力）大于钻机安全负荷时，可采用提吊加浮板法或多级下管法。②井管在井孔中的重量（指重力），超过管材允许抗拉力时，可采用钢丝绳托盘法下管。当小于钻机安全负荷时，可用钻杆托盘法。⑷井管的连接，必须做到对正接直，封闭严密，接头处的强度，必须满足下管安全和成井质量的要求。⑸过滤器安装位置的上下偏差不得超过30cm。⑹采用填砾过滤器的管井，进管必须位于井孔中心。下进管时，要安装井管找中器，其外径比井孔直径小3-5cm。根据井深和井管类型，适当确定找中器的数量，每井至少安装2组。多孔混凝土（包括混凝土）管井，找中器的数量应适当增加。⑺井管一般应座落在坚实的基础上。若下部孔段度废弃不用时，必须用卵石混碎石填实，卵石、碎石直径以5-10cm为宜。5.2.5填砾和管外封闭⑴滤料必须按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15%。滤料除按设计备委妥外，还要准备一定的余量。⑵填砾的方法，一般采用循环水或静水填砾。填砾时必须连续、均匀、速度适宜，严防棚堵，及时测量填砾高度，核对数量，所填滤料应留样备查。填砾时，如发现滤料填入数量和高度同计划值出入较大时，应即查明原因，妥善处理，并记录填入结果。⑶不良含水层一般用粘土球封闭，要求较高时用水泥浆封闭。人畜饮水井井口段用粘土球封闭，其他井一般用粘土封闭。粘土球应用优质粘土制成，直径25-30mm，以半干为宜。投入前，应取井孔内的泥浆做浸泡试验。粘土球的设入速度要适当。⑷管外封闭位置，上下偏差不得超过30cm。5.2.6洗井和试验抽水⑴填砾结束后，应进行洗井。按井的结构、管材、钻井工艺及含水量层特征选择洗井方法和机具，尽量采用不同机具交错或联合的洗井方法，有条件时，可采用化学药剂配合洗井。⑵洗井的质量规定。①洗井时抽水应达到设计降深。②洗井完毕后，井水含砾量应符合设计要求。⑶试验抽水时，一般只一次大降深抽水，水位稳定延续时间，松散层地区不少于8h。基岩地区、贫水区和水文地质条件不清楚的地区，稳定延续时间应适当延长。如限于设备条件不能满足水量要求时，不应低于设计出水量的75%。⑷试验抽水终止前，应采取水样，进行水质分析。采样的方法和数量，参照有关规定办理。5.3管道安装工程施工5.3.1管材选料上应控制的几个要点选用质量高，有生产许可证及强度、抗裂、抗渗等性能和外观质量要符合设计规定的厂家产品，材质有化验单，产品有合格证，说明书。橡胶圈的外观和断面组织应致密、均匀，无裂缝、孔隙或凹痕等缺陷；安装前应保持清洁，无油污，且不得在阳光下直晒；钢套环接口无疵点，焊接接缝平整，肋部与钢板平面垂直，且应按设计规定进行防腐处理；管道运到现场须业主代表、承包人及项目监理三方验收合格方可使用。5.3.2管沟开挖：开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况及设计图，确定底宽和边坡坡度。沟槽开挖一般使用挖掘机及人工结合开挖，当挖深较小，或避免对周围振动及需探险查时全部用人工开挖。开挖使用机械开挖时，底部予留20cm用人工清理修整，不得超挖。挖出的土方不应堆在坡顶，以免因荷载增加引起边坡坍塌，多余土方要及时拉走。在开挖深度较深的地段，或者地质情况较差地段，开挖时还需要进行边坡支护，以防开挖成型的边坡塌陷。管基在软地基地段时，要进行软基换填，把软基土挖走，换填砂石或灰土。5.3.3管道基础：在管基土质情况较好地层采用天然素土夯实。配水干管采用3：7灰土基础，配水支管及入户工程一般采用素土基础。5.3.4管道安装方法:管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放高度应符合下表的规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。管道在贮存、运输中不得受挤压。管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。管节下沟槽时，不能与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。管道安装完毕后进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。给水管道施工严格按设计及施工规范进行，按验收标准进行管道打压和隐蔽验收。5.3.5管道试验⑴管道试压前必须做好下列准备工作:1）对管道、节点、接口、支墩等其它附属构筑物的外观以及回填情况进行认真的检查，并根据设计用水准仪检查管道能否达到正常排气及放水。2）对试压设备、压力表、放气管及进水管等设施加以检查，要保证试压系统的严密性及其功能。同时对管端堵板、弯头及三通等处支撑的牢固性进行细致检查。3）在试压管段上的安全阀、自动排气阀等处试压应设堵板，将所有敞口堵严。⑵管道的水压试验应符合下列程序：1）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接72h后方可进行试压。2）将试压管道末端封堵，缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内空气，管道充满水后，在无压情况下至少保持浸泡12h。3）进行管道严密性试验，将管内水压加到工作压力，并保持试验压力2h，检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。为保持管内压力可向管内补充水量。4）严密性试验合格后进行强度试验（或严密性最终试验），管内试验压力不得超过设计工作压力1.5倍，最低不宜小于0.5Mpa，并保持试压2h或者满足设计的特殊要求。每当压力降落0.02Mpa时，则应向管内补充水量。漏水量的计算值为保持压力所增补充的水量，根据有无异常和漏水量来判断强度试验的结果。⑶水压试验标准1)严密性试验在严密性试验时，关闭排气阀，保持2小时衡压进行渗水量测定管道严密性试验，管道实际渗水量小于允许渗水量为合格。2)强度试验在强度试验时，保持衡压1小时条件下，检查管道部位及接头及配件，如果有渗漏及其他不正常情况，说明不合格，若无上述情况则为合格。⑷试压时应注意事项：1)对于粘接连接（快速连接）的管道须在安装完毕或在沟槽回填至要求后，并至少48h后才能进行试压工作。2)水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。3)试压管段上的三通、弯头特别是管端的盖堵支撑要有足够的稳定性。若采用混凝土结构的止推块，试验前要有充分的凝固时间，使其达到额定的抗压强度。4)试压时向管道注水同时要排掉管道内的空气，水须慢慢进入管道，以防发生气锤或水锤。5）试压合格后，须立即将阀门、消火栓、安全阀等处所设的堵板撤下，恢复这些设备的功能。⑸管道的冲洗、消毒管道压力试验合格后，应对管道进行分段冲洗，具体编写冲洗方案，报请监理及甲方批准，管道冲洗按主管、次管依次进行，不允许冲洗的设备及管道与冲洗设备隔离，管道冲洗有足够的留量，清洗压力不得超过设计压力，流速不小于2m/秒。水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口出以目测一致为合格。管道冲洗合格后，应填写《管道系统冲洗记录》，水冲洗管应接入可靠的排水道，管道冲洗后应将水排净。消毒用含氯离子不低于20kg/升的清洁水浸泡24小时，再冲洗至止合格为止。⑹通水试验排水系统施工完毕后，为了防止堵塞和渗漏，确保系统正常使用要进行通水通球试验。试验完毕后应做好通水试验记录。⑺钢管油漆、防腐、保温管材检验合格后，根据管材的锈蚀程度，选择合适的除锈方法，管材除锈彻底至露金属光泽。管道及支吊架刷漆应均匀一致，漆膜附着牢固无剥落、皱皮、气泡、针孔、流坠等缺陷。油漆后管道须按设计和规范要求进行管道的保温，保温材料紧巾管道，厚度一致，捆扎牢固，无松脱。⑻管道回填管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5m处，接口处予留出，待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。回填应对称、分层进行，每层约25cm，按要求夯实，以防移位，逐层测压实度。5.4管理房、加氯间砌体工程方案5.4.1施工准备：普通砖在砌筑前一天应浇湿润，不宜即时浇水淋砖，即时使用。在基础垫层上弹出电缆沟的墙边线，并根据设计要求的电缆沟深度，砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。根据皮数线最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。5.4.2拌制砂浆砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称重，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石配料精确度在±5%以内。砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时内使用完毕。5.4.3操作工艺砌筑之前，应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于电缆沟两条伸缩缝中间砌体的两侧。红砖在砌筑前应浇水湿润。水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。红砖的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋电缆支架应在砌筑墙体时预留和预埋。5.4.4内外壁抹灰(1)基层处理基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。(2做灰饼（打墩）：先结合墙平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后线锤吊垂直线做墙下角两标准墩，再在墙面左右两个伸缩缝之间通线，每隔1.2~1.5m左右各补做若干个砂浆墩。(3)基层施工墙面湿润后，可用素水泥浆或107胶水泥浆满涂墙面，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。(4)抹底灰在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为5~7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度粗为7~9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。(5)装饰面层等中层灰有七成干后，用1:2.5水泥砂浆面层，厚度为4~5mm，分两遍压实抹光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑，注意如表面采用喷涂，则应将墙抹压平整，但不应压光，而应是一个粗糙的面。(6)质量保证措施：基层处理宜在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷涂或抹浆。刷浆作业后，应立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一。对电缆支架和预埋排水PVC管道的空隙，只能用与大面抹灰一样的材料，切忌采用高等级砂浆。预埋的PVC管道，在填缝前应用铁丝扎牢，固定在墙面上，不得再有反弹现象，并在管道外侧钉100mm宽的镀锌铁丝网，这样才能防止管道铺设方向出现裂缝。5.5阀井及阀门安装工程5.5.1、阀井土方开挖排气阀井基础直接坐落于管道顶面，基础下的回填土按设计要求回填至管道顶面后，再按基础垫层长、宽尺寸，用人工进行平整基面，用10*10cm方木支立模板后浇筑C10垫层混凝土。基础土方分三步开挖：第一步挖掘机开挖1-1.5m深，第二步挖掘机开挖至基础底，预留20cm保护层，第三步人工清理20cm保护层。坡度按1:1放坡。按基础垫层长、宽尺寸用人工平整基面，用10*10cm方木支立模板后浇筑C10垫层混凝土。5.5.2、阀门井的砌筑⑴、砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。⑵、砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。⑶、检查井内壁用1：2水泥砂浆批荡2cm，雨水井当管径D≥600时设流槽，当管径D<600时不设流槽，但在井底浇灌15#砼，厚度与管壁相同。⑷、质量标准①.井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。②.应注意的质量问题井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。⑸、本项目的阀门均设在阀门井内，阀门井为砖砌。①.阀门井安装通常井底为现浇混凝土，安装预制的井圈(或砌筑井壁)时要垂直，井底和井口标高以及截面尺寸应符合设计要求。②.阀门安装阀门通常为法兰式闸阀，阀门前后采用承盘和插盘式短管。安装时阀门手轮垂直向上，两片法兰之间加3-4MM厚的胶皮垫，以“十字对称法”拧紧螺帽，螺帽外余1-5扣(一般为2扣)，且螺帽位于法兰的同一侧。③.阀门安装型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。④.检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。5.6水塔、蓄水池工程5.6.1主体工程

施工工序：基坑开挖→地基处理→底板及壁板钢筋绑扎→底板施工缝以下壁板支模及混凝土浇筑→顶板及施工缝以上壁板支模→顶板钢筋绑扎→顶板及施工缝以上壁板混凝土浇筑(封顶)→水池满水实验→池内外刚性防水抹灰→池外壁防腐→回填土。

①基坑开挖

开挖前应严格按照设计图纸对水池、水塔做定位放线,放出开挖边线，按照开挖方案进行,如遇影响因素,则重新制定方案,进行开挖，开挖深度要满足设计要求。

②地基处理

按照设计要求进行,存在的问题在施工前的图纸会审中提出,在施工中要满足设计要求和质量要求。③钢筋工程

新用钢材必须具有出厂合格证及试验报告,并按规定做原材料及焊接试验,合格后方可使用，钢筋下料成型要准确,对形状复杂及图纸要求的应先放出大样,再依样成型，钢筋堆放应分类成堆,堆放时应离地面不小于20cm,以防止锈蚀、污染,对于钢筋锈蚀、污染严重者,不得擅自使用，钢筋绑扎壁板上的绑丝应朝里,长度、规格、间距、根数、搭接必须符合设计要求,焊接搭接,单面焊10d,双面焊5d,绑扎搭接HPB235级钢筋30d,HRB335级钢筋40d。钢筋接头应错开,同一截面接头数量不大于50%，钢筋遇孔洞处尽量绕过,不得截断,如必须截断,应与洞口加固筋焊牢或与预埋套管焊牢，底板钢筋与壁板钢筋在第一次浇筑前要一起绑完，管道套管应带有止水环,在支模前预埋到准确位置上,要结合泵房实际管位来做到预埋位置的准确。各种预埋件要提前预留在其相应位置。④模板工程

支模必须保证有足够的强度、刚度和稳定性,水平、竖向支模板支得好坏直接决定着混凝土的浇筑质量和整个建筑物的工程的质量。

⑤混凝土工程

主体结构分两步浇筑而成,第一步浇筑底板及施工缝以下壁板,第二步浇筑施工缝以上壁板及顶板，本项目施工中关键在于混凝土的振捣,振捣的主要人员必须认真、细致、可靠,将每处逐一振捣,按施工要求振好。严禁漏振,并避免出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷。这将直接影响水池的质量和功能，商品混凝土进场要配有相应的水泥出厂合格证、试验报告、砂石检测报告、掺合料、外加剂的合格证等质保资料，混凝土浇筑时,注意最大自由落距为2m，混凝土的坍落度控制在16cm～18cm,误差不超过2cm，混凝土在浇筑入模前,应先将模板内清洗干净,模板内不得有木屑等杂物,并浇水湿润，对于预埋件的预留,施工时必须有专人负责,按准确位置进行预留和预埋,洞口钢筋必须按图纸要求和规范规定加固处理，混凝土浇筑的同时,必须做试块二组(包括抗压及抗渗),处于和新浇混凝土同条件下进行养护,并指定专人负责。混凝土的振捣用插入式振捣器,应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得漏振,振动半径不得大于振捣器长度的3/4。振捣器以插入到下层混凝土3cm～5cm为宜,尽量不要碰撞模板和钢筋，壁板中留设一道施工缝,在施工缝处应加设止水钢板,止水钢板厚为3mm,宽度为300mm,留设在同一高度处,必须交圈焊严，施工缝要求专人负责,在池壁浇筑时必须先清除施工缝表面的污垢,用水冲撑必须可靠。

以保证在混凝土浇筑过程中不致出现跑模、撑模等现象,洗干净,在浇筑混凝土之前先上一道5cm的水泥砂浆(砂浆标号同混凝土标号)然后再浇筑混凝土,接茬处的振捣必须严密,绝不允许出现漏振现象，混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水养护且养护时间不得小于14d,在已浇筑混凝土强度达到1.2N/mm2时,才可在上面走动，混凝土梁板柱壁浇筑完毕后,池壁混凝土须达到设计强度的50%以上时方可拆除,池顶板混凝土必须达到设计强度的75%以上时,才能拆除。

⑥水池满水试验

蓄水池应在主体混凝土达到设计强度,防水抹灰之前进行满水试验。具体分三步进行:第一步先充水达到水池容积的1/3,之后稳定24h,渗水量满足要求为合格;第二步充水到水池容积的2/3,之后稳定24h,渗水量满足要求为合格;第三步充水到水池的设计水深,之后稳定72h,渗水量满足要求达到整个水池的试水合格。在整个试水过程中,要做好每步的观测记录。⑦防水抹灰

水池、水塔满水试验合格后就可进行抹灰防水工程。按设计要求,水池外壁、内壁和底板面,抹1∶2防水水泥砂浆,水池顶板底面、支柱等表面用1∶2水泥砂浆抹面，厚15mm。⑧回填土

水塔基础及水池四周及水池顶板上回填土时应分层均匀对称回填,防止局部超填。每层虚铺厚度控制在30cm左右。定时检测压实系数,达到设计要求为合格。5.7机电设备及金属设备安装工程5.7.1潜水泵的安装1、安装前的准备（1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求，以及说明书、合格证和试验报告是否齐全。（2）、检查设备外表是否受损，零部件是否齐全完好。（3）、复测土建工程实测数据是否与设备相符，以及检查预留孔是否符合安装要求。2、定位：水泵安装基准线与设计轴线，水泵安装平面位置标高与设计平面位置及安装标高的允许偏差和检验方法如下表所示：项次项目允许偏差（mm）检验方法1安装基准线与设计轴线±20用钢卷尺检查2安装平面位置与设计平面位置±20用水准仪和钢尺检查3安装标高与设计标高±20-103、弯座地脚螺栓和垫铁（1）、地脚螺栓：应垂直，螺母应拧紧，扭力矩应均匀螺母与垫圈、垫圈与底座接触应紧密。检验方法：观察与用扳手拧试。（2）、垫铁：垫铁组应放置平稳，位置合适，接触紧密，每组的块数不应超过3块，找平后电焊焊牢，经检查后进行2次灌浆。检验方法：用小锤轻击和观察检查4、水泵安装(1)、弯座下法兰（进水法兰）垂直度允许偏差不得大于1/1000。检验方法：用水平仪检查。(2)、弯座上法兰（出水法兰）横向水平度允许偏差不得大于1/1000。检验方法：用水平仪检查。(3)、水泵出水口中心与弯座下法兰中心允许偏差不得大于5mm。检验方法：铅锤吊线及钢板尺测量。(4)、叶轮外缘与泵壳之间的径向间隙应符合产品技术要求，间隙应均匀，最小间隙不应小于技术文件规定的40%。检验方法：安装时用塞尺检查，并做好记录，验收时查阅记录。(5)、出水管道、弯管、过墙管等管道联接应整齐。法兰联结应紧密无隙，螺栓长度以超出螺母1-5牙为好。检验方法：观察检查。(6)、电缆安装应整齐、牢固、长度适宜、不得有晃动，电缆外表不得有裂痕、机械损伤。检验方法：观察检查。(7)、卡爪与水泵出水法兰连接应按厂方规定的力矩拧紧，连接必须牢固。检验方法：观察检查，用手扳试扳螺母。(8)、水泵导杆应按厂方规定安装，应牢固，水泵导杆安装的圆锥度偏差不得大于50或直线度不大于1/1000，全长不大于5mm。(9)、电缆绝缘电阻不得小于5MΩ。检验方法：用1000V高阻表在电缆末端测量，如果小于5MΩ，则必须单独检查电缆与电机。(10)、导杆的安装与调整应确保水泵能顺利地吊上和装入，做到升降灵活，无卡死现象。检验方法：将水泵拆卸拉上，然后再放下安装。(11)、水泵安装以后，将水泵吊起到上面与装入池内1-2次，应灵活可靠，定位正确。检验方法：吊装时观察检查。5、水泵试运转(1)、查阅安装质量记录，各项技术指标应齐全，并符合要求。(2)、点动检查水泵的运转方向是否正确，与泵体标注的方向是否一致，准确无误后，方可带负荷运转。开泵连续运转2小时，必须达到下列要求：A、各法兰连接处不得有泄露，螺栓不得有松动。B、电机电流不应超过额定值，三相电流应平衡。C、水泵运转应平稳、无异常声音。D、水泵、弯座、管道无较大的振动。E、电机绕组与轴承温升应正常，热保护监测装置不应动作。F、水不得渗入电机内，湿度监测装置不应动作。G、检查潜水泵的机械密封性应完好，打开排放塞子，泄露腔内应无渗漏水排出。5.7.2预埋电缆穿线钢管的埋设预埋电缆穿线钢管包括动力电缆埋管、控制电缆埋管、照明电缆埋管等电气管道的预埋。1、钢管的安装（1）按施工图纸和技术规范要求对钢管进行加工处理，管口应光滑、平整、无裂纹、毛刺、铁屑等。电气管道的最小弯曲半径符合GB50168-92的规定，加工后钢管的最大最小外径差：电气管道不大于钢管外径的10%。（2）钢管安装前，内部清理干净。直管段上相临环缝间隙：当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不小于管子外径。（3）焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。钢管组装时，清除焊面及坡口两侧30mm范围内的油污、铁锈、毛刺及其他附着物。（4）钢管采用螺纹连接时，管口的切口断面平整，偏差不超过一扣，丝扣应光洁，乱丝、缺丝总长度不超过丝扣全长的10%，接口紧固后宜露出2~3扣螺纹。5.7.3钢管埋设（1）预埋钢管通过沉降缝时，必须做过缝处理。在施工图纸未规定时，预埋钢管管口露出地面不小于200mm，管口坐标位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超过0.2%。（2）钢管、塑料管等电气管道埋设要遵守GB50186-92第三章及GB50258-96第二章的有关规定。按施工图纸要求，将预埋电气钢管终端引出，在钢管中穿一条直径不小于2mm的镀锌铁丝，末端露出终端外。（3）钢管穿过楼板时，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面齐平。预埋钢管安装前清除铁锈等污物，进行防腐处理。5.7.4固定件的埋设固定件的埋设项目包括电气设备安装基础的预埋固定件；电缆、母线的支、吊架以及照明设施等的预埋固定件及其他预埋固定件。（1）严格按施工图纸的要求加工，加工后固定件平直，无明显扭曲，切口无毛边、毛刺。（2）固定件安装就位，并经测量检查无误后立即进行固定。采用电焊固定时，不得烧伤固定件工作面；在临时支架固定，在混凝土浇筑或回填时，要保持固定件位置正确。（3）固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。暗装插座、开关等的专用盒四周无缝隙，面板紧贴饰面。（4）在同一直线段上，同一类型的支、吊架间隙均匀、整齐。电气部分预埋件的埋设，符合施工图纸和GB5168-92第四章的规定。（5）基础槽钢安装后，有明显的可靠接地。垂直度<1.5mm/m，水平偏差<2mm。在施工期间防止固定件发生损坏和变形。5.7.5防雷接地装置的埋设埋件在混凝土中、地下、水中以及砌体内的防雷接地装置，包括填充降阻剂的接地装置。（1）严格按施工图纸和技术规范进行施工。（2）接地装置配合同期土建工程进行预埋，预埋件按具体长度进行切割、敷设、焊接，作好施工记录。根据设计图纸上预埋件的尺寸、规格、数量和技术要求，在生产厂地进行埋件的下料、制作，配合土建混凝土施工进度，根据设计图纸及现场的实际尺寸、位置，进行接地装置埋件的安装。埋件埋设的位置正确、固定牢固。接地体，接地线的焊接按规范要求进行。接地线通过沉降缝和伸缩缝时，按施工图纸规定采用过缝措施。（3）为保证人身和设备安全，电气设备包括：变压器、柴油发电机组、高压开关柜、低压配电屏、控制保护屏、现地动力控制屏、动力配电箱、照明配电箱、动力及控制电缆的金属护层、金属电缆保护管、电缆支架、电机等金属外壳均应接地。（4）接地装置全部安装完毕后，测量接触电位差和跨步电位差以及全部接地装置的接地电阻值。5.7.6配电箱安装根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。明装配电箱明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。安装配电箱。1、拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。2、安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。3、金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢固。4、安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。5、安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作。暗装配电箱暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或PVC管的长短是否合适,间距是否均匀，排列是否整齐等,如管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰绝缘摇测配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。成品保护配电箱箱体安装后,应采取保护措施,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。5.7.7电缆敷设1、技术要求（1）电缆通道应畅通，排水良好。金属部分的防腐层应完整。（2）电缆型号、电压、规格应符合设计要求。（3）电缆外观应无损伤、绝缘良好。（4）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排电缆，减少电缆接头。（5）带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。（6）电缆各支持点间的距离应符合设计要求，当设计无规定时，应满足相关规程规范的要求。（7）控制电缆的最小弯曲半径不得小于其外径的10倍；交联聚乙稀绝缘电力电缆的最小弯曲半径不得小于其外径的15倍。其它电缆的最小弯曲半径不得小于该型电缆规定的要求。（8）并列敷设的电力电缆，其接头的位置应相互错开；电缆敷设排列整齐，不宜交叉。（9）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处及直埋电缆的两端应设置标志牌，标志牌规格统一，具有防腐措施，安装牢固。编号清晰不易脱落。（10）电缆在进入电缆管、建筑物、盘（柜）及其它可能受到机械损伤的地方时，出入口和管口须用速固防火堵料密封。（11）护层有绝缘要求的电缆，在固定处应加绝缘衬垫。2、电缆敷设施工（1）电缆敷设时，把电缆卷筒用吊机或者手动葫芦吊起，放到电缆卷筒支架上，对电缆进行卷放，电缆按顺序及编号放到电缆架上，同时进行电缆的穿管敷设，当电缆及电气设备安装到位后，再进行电缆的对号、接线。电缆接线由持电工操作证的电气工作人员严格按规范进行。（2）电力电缆、控制电缆不应敷设在支架的同一层，若受客观条件限制而必须敷设在同一层时，电力电缆和控制电缆、通信电缆之间应设置金属隔板。（3）电缆敷设完毕，及时清除杂物，盖好盖板。因预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的局部破损应进行修饰。6、质量控制与保证措施6.1质量计划我单位的质量方针是：坚持科学管理、强化过程控制、严格执行标准、确保达标创优。质量目标是：竣工工程合格率为100%，竣工工程优良率85%以上，保优良、创精品。在企业职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成每道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受控状态，严格按照公路规范和设计要求施工，使各项工程质量落实到实处。按照“工作质量保证工序质量，工序质量保证工程质量”的原则，建立一系列责任制度，包括项目经理质量责任制、技术负责人质量责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制，使每个管理员、操作人员都同工程质量紧密联系，做到全员质量控制。针对施工过程、内容、程度制定不同的制度，严格执行开工报告制度、技术质量交底制度、工序交接制度、现场村料质量管理制度和专家组咨询制度，并对作业人员坚持定期质量教育和考核。主动接受监理工程师的监督的指令，积极为监理工程师的工作和生活提供和创造便利的条件。6.2岗位职责6.2.1依据GB/T19001-2000idtIS09001：2000标准，在本单位质量体系机构领导下，组建项目质量管理领导小组。质量管理组织机构见下图。6.2.2质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、技术负责人、工程部长、机材部长、质检部长、试验室主任、测量组长组成，制度整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各作业队分别设现场质量管理小组、工序质量检查小组。质检组和试验室专职抓现场质量管理。6.2.3质量职责⑴项目经理贯彻实施我单位质量方针和质量目标，组织开展质量体系活动，确立项目质量目标，受我单位法定代表委托向业主做出质量承诺，对项目工程质量负全面领导责任。⑵技术负责人对工程项目质量、施工技术、计量测试等负全面技术责任，指导技术人员开展有效的技术管理工作；负责工程项目施工方案、施工组织设计、质量计划组织编写及批准实施；解决工程质量技术难题。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技新成果的推广和应用。⑶工程部负责工程项目施工过程控制，制定施工技术管理办法；负责工程项目施工组织设计编制、测量管理、技术交底、验工计价、编制竣工资料。组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。⑷机材部负责材料、设备的采购和管理工作；负责产品的标识和可追塑性。负责业主提供产品的控制工作。⑸质检部根据我单位质量方针和目标，制定质量创优规划，行使质量监察职能，负责产品的标识和可追塑性；确保产品在生产、交付及安装各个环节以适当的方式加以标识；负责检验和试验、不合格产品的控制、质量记录的控制工作。负责全面质量管理。⑹试验室负责工程项目检验和试验工作，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责；负责工程项目的检验、检测和试验设备的核定、校准及使用管理工作。6.2.4质量保证体系框图（见附图）质量保证体系框图质量保证体系质量保证体系组织保证体系质量保证思想保证施工质量保证目标管理保证经济保证质量信息管理保证项目经理负责制体系健全智能机构政治思想工作施工组织设计方针目标制度经济责任制质量信息反馈网络施工单位建设单位质检单位监理单位信息管理员信息传递员项目经理信息源单位时间工程包干基本奖金包干岗位责任制奖罚制度质量责任考核实行奖罚经济兑现TQC领导小组下达目标各队负责人制定对策措施目标落实工班或个人项目经理组织施工施工调度机械仪表设备保证人员素质技术保证检验测试工艺保证材料设备质量保证制度保证奖惩制度岗位责任制技术责任制信息反馈制合格工程TQC教育质量竞赛提高质量竞赛管理水平企业素质熟练技术规范标准原材料设备质量保证分项工程质量检查工序质量检查完成工程质量检查质量评定各队负责人TQC领导小组QC小组质检员班组质检员工班长全员全面质量管理信息反馈生产过程用户信息反馈制度 6.3材料采购进入工程的材料严格按质量好、信誉高的厂家定货。供货厂家应按供货合同的要求每批材料应有发货单、计量单、所有材料（工厂制做的材料）必须有出厂合格证书，无合格证的材料不得进入工地使用。a.查验证件：材料员应按供货合同的要求每批材料应有发货单、计量单、所有材料（工厂制做的材料）必须有出厂合格证书、化验单以及其它有关图纸、文件和证件，并应将上述图纸，以及文件、证件的复印件提交监理。b.抽样检验：质检员应会同监理人按本合同约定和技术条款各章的有关规定进行材料抽样检验，检验结果应提交监理，并对每批材料是否合格作出鉴定。c.材料验收:经鉴定合格的材料方能验收，质检员应与监理共同核对每批材料的品名、规格、数量，并作好记录，共同验点入库。6.4过程控制及检验（1）按合同规定，所有向项目监理提交的报告：开工报告、施工方案、施工组织计划、工程进度计划、工程实施过程中的月度施工计划。我单位会提供补充设计和施工详图等工程文件和报告，均应编制质量计划、质量措施、质量管理、质量标准、质量体系等。（2）采用质量动态管理办法，进行质量控制。随时将工程质量检验结果，材料试验项目、取样地点、试验方法、试验人员姓名、试验结果、评定合格与否输入计算机，利用计算机建立工程质量数据库，绘制工程质量指标管理图、正态分布曲线报项目监理审查。（3）各类工程均按本合同改造工程招标文件“技术规范”以及国家标准规范和水利部部颁标准及规范进行施工，并优先考虑招标文件“技术规范”，该“技术规范”对各类工程的施工均有一般规定、施工要求、质量检验的基本要求和检查项目、检查标准、检查方法。该“技术规范”是确保工程质量的最有力的技术措施，应认真执行。（4）有关实施性施工方案、施工方法、施工工艺都必须经项目监理认可后，方可正式施工。6.5分项措施的针对性6.5.1工程质量的管理措施a.施行IS09000族系列国际标准，按编制的质量管理手册做好各项工程的质量工作。规范化管理，是保证质量的有效手段；要坚持我单位十二项质量管理制度，即设计文件审核制；开工报告审批制；测量双检复核制；技术交底制；隐蔽工程检查签证制；工程试验制；材料进场质检制；定期质量检查制；变更设计报批制；工程质量评定制；质量事故报告制；验工计价质量审批制。b.加强科技投入，配备先进仪器设备。为加强对工程质量的控制，本工程除配备精良的施工机械外，再配备经纬仪、水准仪，确保放线快速、准确；为实验室配备精密天平、烘干箱；为财务科、计划科、综合办配备计算机，使往来文件、数据报表、进度情况、施工人数及资金使用等项目管理全部采用微机化管理，做到施工机械化、检查仪器化、报表自动化。材料试验仪器及质检设备见下表。c.强化质量经常性的检查，建立质量检查程序。坚持高质量工作：四大检查制度：开工前检查、施工中检查、隐蔽工程检查、定期质量检查。质量“三检制”：施工班组初检、施工队复检、质检室终检。质量“三工序”制：检查上道工序质量，保证本道工序质量，创造或提供下道工序的质量条件。d.质量检查的程序采用自检、互检和专检相结合的原则进行。针对工程中不同工序的性质，质量检查按一般工序、重点工序、关键工序进行检查。施工人员必须严格按指令程序进行操作，并记录，申请待检。专职检查人员应主动请项目监理到场检查，将最终检查结果填写在规定的表格中，请项目监理签字。e.实行工程质量挂牌管理，增强施工人员责任感。将工程规模，开工日期，质量目标，岗位负责人一一明示，以利于增强透明度和责任感。f.制定创优规划，明确创优目标。g.建立健全质量保证体系。成立创优领导小组，在施工中，为质量保证体系能有效运转，实行全面、全过程质量控制，成立以项目经理为组长，副经理、技术负责人为副组长，各级负责人参加的创优领导小组，具体领导创优工作，使创优工作有计划、有目标、有组织、有步骤的展开。6.5.2工程质量的技术措施a.按合同规定，所有向项目监理提交的报告：开工报告、施工方案、施工组织计划、工程进度计划、工程实施过程中的月度施工计划。需要由承包商提供补充设计和施工详图等工程文件和报告，均应编制质量计划、质量措施、质量管理、质量标准、质量体系等。b.采用质量动态管理办法，进行质量控制。随时将工程质量检验结果，材料试验项目、取样地点、试验方法、试验人员姓名、试验结果、评定合格与否输入计算机，利用计算机建立工程质量数据库，绘制工程质量指标管理图、整态分布曲线报项目监理审查。c.各类工程均按本合同改造工程招标文件“技术规范”以及国家标准规范和水利部部颁标准及规范进行施工，并优先考虑招标文件“技术规范”，该“技术规范”对各类工程的施工均有一般规定、施工要求、质量检验的基本要求和检查项目、检查标准、检查方法。该“技术规范”是确保工程质量的最有力的技术措施，应认真执行。d.有关实施性施工方案、施工方法、施工工艺都必须经项目监理认可后，方可正式施工。7、工期保证措施7.1工期保证机构项目班子建立工期保证体系，如下图：项目经理项目经理项目总工各工队负责人生产经营科长质量安全科长综合科长设备管理科科长7.2组织管理措施建立健全领导机构，加强领导，统一协调。成立由项目经理任组长的工期保证领导小组，处理施工中有关问题，协调各方关系。理顺施工队调度指挥系统，全面及时掌握并迅速准确地处理影响施工进度的各种问题。主要抓工程生产进度、计划，统一调配劳力、机械设备，确保进度计划的逐日落实，并经常监督、检查各施工队进度情况。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，确定措施，及时调整工序和调动各种资源，保证工程的连续性和均衡性。对达不到形象进度的及时采取有力补救措施，保证控制工期计划的顺利实现。7.3进度计划管理⑴制定进度计划以投标的施工组织进度和工期要求为依据，及时完善施工组织设计，编制详细的施工进度计划。内容包括：各项准备工作、选择施工方法、和组织流水施工作业、协调各个工种在施工中的搭接与配合，安排各种资源供应、确定各分部分项工程的目标工期和全部工程的完工时间等。⑵组织进度计划的实施进度计划审批后严格执行。及时检查和发现影响进度的问题，并采取适当的技术和组织措施，必要时修订和更新进度计划。对施工任务进行逐项逐日落实，并分解到班组，有些落实到人。项目经理部对控制性工期绘制进度横道图、网络图、控制到周；施工队编制的进度计划，控制到天，作为奖罚的主要依据。使参加本工程的全体人员，从进入工地第一天起，明确自己担负的责任，每天干什么，达到的标准，干多少才能完成自己的任务。⑶与业主保持密切沟通定期向业主报告工程进展，对业主提出的“变更指令”和“赶工”或“加快指令”及时作出反应和处理。与业主的良好合作是顺利实施进度计划的一个重要条件。7.4技术保证措施⑴施工准备工作抓早抓紧尽快作好施工准备工作，认真领会图纸，完善施工组织计划，落实重大施工方案。积极主动疏通各种关系，取得大力支持，遇到问题，统筹安排，及时调整，确保总工期。⑵加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对重点项目、主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。⑶为保证工期的顺利实现，调配充足劳动力。⑷积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术设备含量，不断加快施工进度。⑸对施工过程中出现的个别项目实际进度滞后于计划进度，将采取有效措施，实施重点突击，以追回滞后的工期。7.5实行完成任务奖罚办法实行内部责任管理制，使责任和效益挂钩，个人利益和劳动工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性，挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。对能按时完成或提前完成任务的人员或班组，实行奖罚；对不能完成任务的人员或班组，除进行批评、教育外，还要令其采取措施，在次日内补上拖欠的任务，并进行必要的罚款。8、安全保证体系和措施8.1安全体系建设8.1.1安全管理的目标：预防和杜绝工伤事故，保证施工生产的安全。8.1.2在施工项目施工中，建立安全管理机构，工地设立专职安全员，班组设兼职安全员，从而形成一个安全保证体系。安全管理机构主要负责贯彻执行国家有关安全施工的方针政策、法令、规章制度和上级有关规定，协助领导在“安全第一，预防为主，”的方针指导下组织和推进施工中的安全工作。工地专职安全员的职责是认真贯彻执行上级有关安全施工的规定，推动和组织施工中的安全工作，在业务上接受上一级安全管理部门的领导。8.1.3建立安全管理机构体系形成一个安全保证体系，使工地安全进行生产。让安全上级下级一体化，各级人员安全生产责任制。增强职工的安全生产意识，提高安全生产意识。安全保证体系图如下：安全保证体系安全保证体系提高全员意识思想保证安全技术、规则教育安全第一预防为主安全为了生产生产必须安全经济保证项目经理部职业安全领导小组项目经理部安全监察部厂队安全员班组安全检查员组织保证安全责任制奖罚分明制度保证各项安全制度经济兑现各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度实现安全目标安全保证体系框图安全管理手段规范教育规章制度安全知识措施交底法制纪律安全方针政策岗前教育典型事例分析规范活动安全标准作业职业道德培养安全岗位责任制安全责任制文明施工活动奖罚各种竞赛活动责任制兑现检查评比总结基础工作班组建设预防措施各工种劳动保护制度8.1.4落实安全责任，实施责任管理根据“安全管理，安全第一”的原则，建立各级人员安全生产责任制，明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工中的安全责任。8.2安全预案可靠性8.2.1组织全体施工人员认真学习各项工程的安全技术规则，加强劳动纪律，作业标准和施工程序教育的培训，组织有关人员学习防护手册，在施工过程