空分中高级内部职称考试试题1

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！一、填空题（共30个填空，每个填空1分）1被吸组分分压力、再生完善程度和吸附剂厚度。2还可以配上（阀门定位器）和手轮机构等附件。34、空分系统运行时遵循（物料平衡）和（冷量平衡）两项原则；56、氧气管道及其阀门管件在安装前，必须进行（脱脂）处理。780.1%91011、当膨胀机膨胀过程没有热交换，进行（等熵）膨胀时，产生的制冷量最大。12、按吸附能力强弱顺序排列，分子筛吸附空气中的杂质是（水13、液氧泵发生汽蚀现象”时，泵入口处压强（低于）液体饱和蒸汽压。15、储罐顶部放空阀属于气（开）式薄膜调节阀。16、17、饱和湿空气的干、湿球温度的关系是（相等）18、以低温膨胀机为基础的液化循环称为（克劳特）液化循环19定的静压头，这主要是为了防止（20、精馏的实质是（）和（）过程的结合。）5分）140149kg/cm2(当将其中氧气流入气袋内，其压力为1占体积？气瓶内绝对压力P1=14.9+0.1=15MPa，体积3气袋绝对压力P2=0.1MPa根据气体状态方程PV=nRT得V2=P1V1/P2=6m32、有一种温度为150℃的气体100米，已知其密度为3.5kg/m，33现欲将它在保持压力不变的情况下温度降为50℃，问需要该气体释放多少热量？该气体的Cp=0.0241公斤·℃。已知T1=150，T2=50,则T=T1-T2=100;V=100,密度x=3.5，则m=xV=350kg。又C=0.0241,根据公式Q=CmT得Q=CmT=843.53、设备每小时生产液氧6立方，液氮3立方、液氩0.15立方，平均小时耗电6400液氧体积V1=6*800=4800,液氮V2=3*646=1938,液氩V3=0.15*758=113.7,则能耗P=W/(V1+V2+V3)=6400/(4800+1938+113.7)=0.9344、进塔空气量为26000Nm/h，生产液氧每小时6立方，纯度为399.5%，液氮每小时3立方，纯度为2ppm，氮气每小时6000N/m，液氮和氮气纯度为3试计算氧的提取率以及污氮中氧的体积含量。（按空气中氧21%，氮79%）空气中氧的含量为V1=26000*0.21=5460，液氧中的氧组分量V2=6*800*99.5%=4776,则氧的提取率为V2/V1=87.5%污氮中氧的组分量为V3=V1-V2=684，污氮体积为V4=26000-6*800-3*646-6000=13262,则污氮氧含量为V3/V4=5%.5、已知主冷中液氧高度为1.8m，液氧密度为γ=1123kg/m,上塔底3部压力为0.46×10Pa(表压),问液氧底部压力为多少？（5）5解：P=P+γgh下上=0.46×10Pa+1123kg/m×9.81m/s×1.8m53=65829.9Pa=0.06583MPa答：液氧底部压力为0.06583MPa。三、理论简答题。1、制氩系统常见故障是粗氩冷凝器氮塞和精氩冷凝器冻结。什么是5分）要点：粗氩塔冷凝器氩侧氮含量过高，使冷凝器温差减小，不能正常换热，甚至停止换热。精氩冷凝器冻结原因是冷凝侧压力控制不当过低，导致液氮温度过塞冷凝器。预防措施是冷凝气氮侧压力不能太低。来的氩馏分的氩含量。2、简述膨胀机的工作原理，什么是膨胀机的绝热效率？（5分）3、描述启动工艺液氩泵的操作？发生气蚀如何处理？（5分）1)2）打开泵的进出口阀门，开始冷泵。同时必须34）停止盘车，中控室操作逐渐增加电机频率。如果泵出口压力升不起来，可）如气蚀比较严重，需要停泵以后重新冷泵。4、画出纯化器的流程图，写出一周期内的步骤，并说明在每一步应5分）筒出口温度是否达到常温，高压放空要关注压力是否放完。5、画出冷水机组的原理图，标注出冷媒高压和冷媒低压，并分析增5分）要点：冷却水水量加大，将使制冷剂在冷凝器中获得更多的冷量，从水的温度降得更低。四、操作问答题。1、写出设备热态开机的步骤，如果要缩短开机时间以及产品纯度在最快时间内合格，操作的关键点是什么？（5分）1（23）逐渐升压，压力达到3公斤左右，开循环水泵及冷水机组。压力稳定在4公斤以上后，倒仪表气。给膨）打开V131、V132V133V134给管道通气，同时稍开V295）调节增压机出口压力，至增压机自带的回流阀全关，增压机导叶全开，然后将增压机出口压力设定在2700KPa6）打开B膨胀机出口7）开始冷8）上塔积液后，开始进行产品调纯。量进塔；二是调纯时先调下塔，再调上塔，先把液氮纯度调好，再调液氧。2、均压对工况有什么影响，应该怎样操作使氩馏分维持稳定？（5分）要点：均压开始时进塔气量减少，上下塔的回流比均发生变化。上塔液氧液位上涨，氩馏分上升。此时可以关小液氮节流阀V2（根据我们的经验，也可以关小V1A量逐渐恢复，塔内上升气增多，氩馏分会呈下降趋势，此时应逐渐开大V2（或者36400kw）故障跳机，怎么操作确保产品纯度和设备安全?5分）操作规程：一、关闭V106（去除噪音，保证仪表气）V23)、液氩（V708（V4三、操作人员转入液化设备界面，开空压机回流阀（V104-Y)，尽量保证进口为正压，压力不超过0.03。关闭低温预冷机。同时，快速关V401另一人直接卸载液化设备空压机（按F3O管上的截止阀关闭（用F四、关闭V1A、B膨胀机油泵。五、关预冷系统水泵，关，停冷水机组。纯化器停止。六、关闭精氩塔吹除阀，粗氩塔吹除阀。关闭高纯氧及液氩、液氮进储罐进液阀，开吹除阀排液。液氧可以不关。氩罐回气阀要关闭。七、关、V312、V313、V314，以及膨胀机出口阀。八、高压液空液体走空后关V27及高压液空旁通阀。九、停风机、水泵。4、纯化器步骤由再生转吹冷的时候，吹冷的控制阀（V1220-1)打不不能解决根本问题，怎样使纯化器工作能够顺利进行下去？（5分）要点：该阀门不