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文档简介
项目十脱硫脱硝设备的选型与维护
任务二脱硫设备的选型与维护
知识点2氨法脱硫设备的选型与维护教学内容、目的1.教学内容以一种常见的脱硫工艺—氨法脱硫为例,对脱硫工艺、设备选型及设备的维护做一较为系统的介绍。2.教学目标1)知识目标常用脱硫工艺—氨法脱硫技术的选择;氨法脱硫工艺、设备及设备的维护;2)技能目标能根据氨法脱硫工艺要求选择脱硫设备;懂得氨法脱硫工艺;懂得氨法脱硫设备选型及设备的维护;3)素质态度要求敬业爱岗、积极进取,吃苦耐劳;态度端正,积极主动学习,要学会发现问题并解决问题。
§2常见脱硫工艺与设备2.1氨法脱硫特点氨法以氨为原料,其形式可以是液氨、氨水和碳铵,氨法是高效、低耗能的湿法,氨法反应速率快,氨法吸收剂利用率高,氨法能保持脱硫效率95—99%,氨法将废气中SO2资源化(化肥)。氨法脱硫工艺是用氨水吸收SO2的成熟的脱硫工艺。一、工艺原理:该工艺利用氨液吸收烟气中的SO2生成亚硫酸铵溶液,并在富氧条件下将亚硫酸氨氧化成硫酸铵,再经加热蒸发结晶析出硫酸铵,过滤干燥后得化肥产品。主要包括吸收过程、氧化过程和结晶过程。(1)吸收过程在脱硫塔中,氨和SO2在液态环境中以离子形式反应:2NH3+H2O+SO2→(NH4)2SO3(NH4)2SO3+H2O+SO2→2NH4HSO32NH4HSO3
+NH3→(NH4)2SO3
§2常见脱硫工艺与设备2.2氨法脱硫工艺流程及设备(2)氧化过程
氧化过程主要是利用空气生成(NH4)2SO4的过程:(NH4)2SO3+O2→(NH4)2SO42.2氨法脱硫工艺流程及设备(3)结晶过程
氧化后的(NH4)2SO4经加热蒸发,形成过饱和溶液,(NH4)2SO4从溶液中结晶析出,过滤干燥后得到化肥产品硫酸铵。(NH4)2SO4(液态)
→(NH4)2SO4(固态)2.2氨法脱硫工艺流程及设备氨法脱硫工艺流程氨法脱硫工艺分为以下几个系统:烟气系统吸收循环系统氧化空气系统吸收供给系统工艺水系统硫铵处理系统检修排空系统等烟气系统作用:为脱硫运行提供烟气通道,降低吸收塔入口的烟温和提升净化烟气的排烟温度。主要设备:引风机、增湿塔、烟囱等引风机(增压风机)1、作用:用以克服FGD装置产生的流动阻力。2、
型式:动叶可调轴流式、静叶可调轴流式、离心式。目前大多采用静叶可调轴流式。3、静叶可调轴流式脱硫风机的特点:其气动性能介于离心式风机和动叶可调轴流式风机之间。可输送含有灰分或腐蚀性的大流量气体,具有优良的气动性能、调节性能,高效节能,磨损小,寿命长。增湿塔:吸收循环系统:作用:烟气与吸收液在脱硫塔内充分接触发生吸收反应,吸收后的吸收液经回流管流入脱硫塔下部的氧化段,将SO2大部分脱除。主要设备:吸收塔、浆液循环泵等吸收塔吸收塔为圆柱形,由引风机来的烟气,经增压风机升压后,从吸收塔中下部进入吸收塔,脱硫除雾后的净烟气从塔顶侧向离开吸收塔。浆液循环泵氧化空气系统
由吸收段溢流至氧化段的溶液,用氧化风机送入的压缩空气进行强制氧化,氧化后的吸收液大部分补氨后继续参加吸收反应。主要设备:罗茨鼓风机、氧化罐等罗茨鼓风机:利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。氧化罐设备选型应遵循的原则如下:①生产上适用——所选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应。②技术上先进——在满足生产需要的前提下,要求其性能指标保持先进水平,以利提高产品质量和延长其技术寿命。③经济上合理——即要求设备价格合理,在使用过程中能耗、维护费用低,并且回收期较短。2.3氨法脱硫设备选型2.4氨法脱硫设备维护为防止设备性能劣化或降低设备失效的概率,按事先规定的计划或相应技术条件的规定进行的技术管理措施。基本的方式有如下几种:事后维护(BM:BreakdownMaintenance)预防维护(PM:PreventionMaintenance)生产维护(PM:ProductiveMaintenance)全面生产维护(TPM:TotalProductiveMaintenance)维护项目1)清扫:不只是表面,要将犄角旮旯清扫干净,让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来,及时排除;2)润滑:少油、缺脂造成润滑不良,使设备运转不正常,部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂;3)紧固:紧固螺栓、螺母,避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障;4)堵漏:防止、堵塞润滑油脂、压缩空气、蒸汽、水、冷却介质、冷气、热量泄漏。氨法脱硫装置的防堵规定1烟道冲洗口,除雾段冲洗水,浓缩段稀硫铵分布器、底流口、溢流口按照时间规定冲洗,保证畅通;2循环泵停车后必须进行防堵性冲洗;3定期检查和清洗各泵进、出口滤网;4脱硫系统短停时,氧化空气可不停。循环槽搅拌器不停。5所有输送易堵塞介质的管道、设备因紧急停车等原因而造成物料停止流动时,要尽快排放或冲水稀释。6每次停硫铵后系统,都应检查清理干燥系统,防止下次开车时堵塞。氨法脱硫装置防泄漏规定1各设备管道的垫片材质要按规定使用,防止错用、混用。拧紧螺栓时,要使各螺栓受力均匀,各设备管道经长时间运行停车后,各连接螺栓要复紧一次。
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