哈尔滨桥梁工程技术标

PAGE8一、施工组织设计=1\*GB4㈠施工组织设计文字部分综合说明编制依据及原则编制依据哈尔滨市哈西客运综合交通枢纽工程公路客运站工程出站桥工程招标文件。哈尔滨市哈西客运综合交通枢纽工程公路客运站工程出站桥工程招标图纸及相关设计资料、文件。国家及相关部门有关规定和技术规范。我单位对哈尔滨市哈西客运综合交通枢纽工程公路客运站工程出站桥工程现场考察和调查所掌握的资料及信息。我单位自身的综合施工能力，技术装备水平以及多年来参建大型桥梁等类似工程的施工经验。国内外类似工程的成功施工经验。编制原则本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足发包方要求的原则；满足发包方对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工等要求的原则；满足与发包方、监理、设计及有关单位协调施工的原则；充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；窃采用科技成果屯和先进的技术熊组织措施，节冒约施工用料，或提高工效，降择低工程成本；天充分利用贫新技术，提高时机械化施工烛程度，减少冤重体力劳动，住提高劳动生产依率；捷充分利用原有唉和正式工程建刚筑和设施，减脚少临时设施，竹节约施工用地赶；跨合理选择资源屯和运输方式，兆节省费用开支品。僵严格遵守国家舍、地方的技术驻规范、施工规识程和质量评定匆与验收标准。第坚持技术先进毯性、科学合理年性、经济适用咱性与实事求是雕相结合。工程综述工程地址盈本皆桥位于因哈尔滨市哈西乡客运站，起点姨接站厅叮楼运K0+000美,珠终点接快速仰路表K0+34赖5血，。结构形式驼单箱单室混凝俩土连续箱梁，池桥长弟216.5怜米，华引堤晒长益128.质5耐米，桥梁面诉积绵173鱼2匹平方米，引堤哲面倘积罩102产8睡平方米虚。建设条件气候条件惠哈尔滨地处中摸纬度大陆东岸捞，属于寒温带炒季风气候区，招具有明显的大落陆季风气候特莲征。冬季受西楼伯利亚冷干气处团控制，气候森严寒干燥；夏狭季受副热带海毫洋气团的影响粗，降水集中，胳气候炎热湿润脱；春秋两季因夕受冬、夏季风笔交替影响，春盲季多大风，降盼水少，易发生旦干旱；秋季多索寒潮侵袭，降耕温急剧，常有寒霜冻，易发生晚冻害。全年日蓝照时间长，无谅霜期短。气温夹本地区为北寒标带气候条件，雨冬季长达五个流月之久，春秋遭季节较短。年势内温差较大，江多年平均气温留变化海在碰4嫁～情-望4弟℃吊，年最高气温覆38.绑2复℃比，一般出现表在刺6似、谣7躲月份，最低气少温涉-41.渴1邻℃谁，一般出现乏在管1磁月份。降水、降雪纯本地区降水具磨有大陆季风特斗征，冬春季降年水少，夏季降宰水丰沛让，幅6作～而9事月份降水集中凯，占全年降水恢量旺的不7服0神～径80庸%狭，其田中贝7店、队8丸两月降水量占午年降水量皮的忘50乱%柜以上，且常以抗暴雨形式出现兄。多年平均降焰水量椒为挠40奇0愈～填750m毙m轧，年最大降水亦量为欧798mm凑，年最小降水承量先369mm调，降水量年际敬间变化也很大辫。叹哈尔滨有冰城渐之称，冬季长皆达园5叹个月，在干冷拔的极地大陆气皇团控制下，气努温很低，降水贡极少，气候严事寒、干燥。冬谅季全市历年平伴均降雪量为梯23.6mm友；年际变化丛在涨6.剪6歇～塘35妇.4mm口之间，多少相绍差湿近香5炉倍，有时出现许暴雪天气。风况钳本流域的风向同多为西南风，纽出现频率超为肝16项%涉，多年平均风桃速填4.2m骡/么s聋，年最大风速摊可达录26m域/深s豪。全年大于五轰级风日数一般付为木8伐0汉天左右，大于鞭八级风日数界为惜1漫0者～持2恰0艳天左右。风速汉季节变化明显足，春季风速较蛇大，尤践其咽4肌月份最大，夏兴冬风速最小，恼尤其播是滩8也月理和属1叹月，秋季风速电仅次于春季。嘱极端最大风速签为荒37.0m色/故s东。工程要求质量要求合格标准。工期要求赵201铃1晓年策4蹦月疤15粗日印开工，圆201违1增年协7族月模1狠5避日顺竣工，共颈92挥日历天。巴安全文明施工怎要求谁安全生产执行锯《建设工程安硬全生产管理条瞎例》，文明施铲工份达到省级安全求文明样板工地个标准谱。工程特点自规模宏大组织激难泊本拜标段碧桥长宋4缩8港米询，桥宽贩4套0返米铜，工程规模宏促大，施工组织屡困难。诵施工中加强施涨工组织措施，睡成立优质高效延的项目经理部恳，配备优秀的拿施工组织人员家，聘请国内外未专家，成立项奴目专家组，指嫂导施工组织。施工原则串坚槽持箱“蜓安全第一、预舒防为位主惕”盆的原则鉴施工方案确定俯始终按照技术语可靠、措施得其力、确保安全亭的原则，特别约是对樱桩兴施工安全风险良控制、处理施番工突发事件的嚷安全预案等。秀在施工过程中亚始终遵腰循鸭“武安全第一，预就防为姿主互”堤的原则，坚诱持乘“兴以人为求本坑”领的理念。确保智总体安全目标盯的实现。既要吼确保施工过程挠的安全，又要芳确保建设工程冷的安全。私坚睡持柴“潜百年大计、质佣量为脂先币”攀的原则吊严格贯彻执泪行闲ISO900翻1脾质量体系标准可，积极推广、妇使食用珍“劳四映新辜”讯技术，确保创伯优规划和质量颠目标的实现。珍达到整体创优法规划目标的实旗现。饿坚持试验先行猪，样板引路，偶选择适合于本蓄段工程项目的何管理方法、施炉工机械设备、脚施工工艺和方姥法。突出工程粒重点、难点，栽坚持规范化管菌理、标准化作解业，不断优化远施工组织设计啊，以质量保安宏全，以质量创玉效率。馆坚创持且“切科技先行、方缘案优络化摄”设的原则亲科学组织，合炕理安排，优化淡施工方案是工饶程施工管理的领行动指南，在浴施工组织设计荷编制中，对测深水基础施工循、搬做到方案科学垄、技术可行、风工艺成熟。试肌验先行，使施蛙工全过程在科详技指导下处于牛受控状态，不廉盲目、不蛮干泛、不侥幸。持坚是持雁“恐科学组织、确薪保工本期为”贺的原则糖根据招标文件吗对汗工程长的工期要求，沫编制科学的、丑合理的、周密难的施工方案，采充分发挥谱平行作业、流因水作业优势海，科学组织，蠢合理部署。采蜡用信息化技术愚，合理安排工寺程进度，实行藏网络控制，搞边好工序衔接，怠实施进度监控衔，确保实现工此期目标，满足脏业主要求。宴坚矛持差“怨科学配置、成挖龙配傅套杰”皆的原则嫌根据本黑段的工程量大仰小及各项管理栏目标的要求，抵确保资源的科哭学配置。在施津工组织中实行顽科学配置，选么派有类似往桥梁负施工经验的管莫理人员，上场利专业化施工队斥伍，投入高效饼先进的施工设铸备，确保流动棋资金的周转使树用，并做到专退款专用。选用啦优质材料，确词保人、财、物舰、设备的科学璃合理配置。确宫保设备的成龙鸣配套，形成高蕉效的听桥梁抹各工序机械化规作业线。炕坚掉持贼“扰突出环保、文下明施威工哭”尼的原则朝本工程环境保惊护要求高，施烦工中从节省临着时占地、减少叔植被破坏、搞瘦好环保、防止许水土流失、认斜真实施文明施鲁工等多角度出诸发，合理安排防生产及生活场勒地、临建规划病，做好环境保茅护和营区绿化让。工程完成后经，及时平整场趋地，恢复植被裕。坚持文明施晋工，创建文明如工地。汇坚池持偿“穴群众爬政策、尊重习滨俗途”烤的原则计施工中加强教黄育，严格执行渣国家有关政策防，尊重当地振群众枯习俗，施工中生杜绝扰民。桨坚熟持买“栏和谐工程、和恭谐工秤地英”灌的原则役建设和谐社会民，建设和谐工谈程、和谐工地需，同当地及临羊近标段方方面糕面协调互通，侮创造良好的内伶外部环境。摇总体工程施工泰方案施工总体布置场地布置区古布置区芒作为本工程的飞施工管理、施旗工人员驻地、夸主要施工布置止区，主要布置覆有项目经理部牵驻地、施脏工队伍驻地、极工地现场值班昼室、小型材料苏机具库房、材裳料临时存放场符、窄钢筋厚及膜板堵加工场、、施都工便道屠及便桥慎。恐外部场地宏布置区邀外部场地贯布置区谷作为本工程的济施工服务布置场区，主要布置锡有构件（模板凉）加工场、物镰资存放转运站堆。总体施工进度肺本工程总体形列象进度主要分絮为四个阶段，个各阶段互相穿原插、搭接。第坐一阶段主要利唉用宿一麦个月的时间进冲行临时设施建吗设等工作；第笑二阶段主要利海用包20劝1托1航年仅5损月喇15海日决前进行洋全桥档下部工程升及真桥布墩幸承台艳现浇复施工；第三阶轨段主要利用瓜201鹿1棚年帆6糟月止15狸日闹前宗进行餐引堤恨工程榆施工樱；第输四押阶段主要利用哈1辣个月的时间疑最后统一施工厕路面铺装工程丈及工程收尾验安交工程等。境201万1易年裤4冰月鼠15排日学开工，沃201冷1滚年蒙7唉月朝1狮5凤日稠竣工，共雪92咳日历天。总体施工方案桥梁施工方案上部结构泛上部结构躺采用现浇连续撒箱梁机构，动共西3欠联鼻。竟箱梁混凝土强友度等级臂为锈C5盘0等。喇下部结构及基放础求桥墩墩身混凝陕土强度等级妹为碎C送40维，承台混凝土槐强度等级柜为宿C坚3柳5卖，钻孔桩混凝圣土强度等级覆为萝C3乐0众。

精桥总体施工顺大序漏桥总体施工顺获序见图虏2-析2扶。截图六2-锦2潜壳桥总体施工顺付序图主墩钻孔桩施工主墩钻孔桩施工主墩承台施工主墩翻模施工托架法施工主梁0#段0#段上对称安装挂篮边墩桩基施工边墩承台施工边墩墩身施工边跨支架搭设支架法浇筑边跨段挂篮法对称施工其余梁段边墩桩基施工边墩承台施工边墩墩身施工边跨支架搭设支架法浇筑边跨段吊架法浇筑边跨合拢段吊架法浇筑边跨合拢段拆除边跨现浇支架、挂篮拆除边跨现浇支架、挂篮依次浇筑各中跨合拢段结构形成连续箱梁桥面系及附属工程施工

陡桥总体施工方吹法桩基主墩桩基卵桩基施工前搭妻设施工平台，吗平台钢管桩采效用振动打桩机淡打设，打设时纹利用定位架定叼位，确保钢管遍桩振设精度。忙钢管桩施工完恐成后，铺设平佩台面板层。平痰台施工完毕后滩进行桩基施工寇，首先安装钢哀护筒，钢护筒焦采用导向架定树位导向，振动宇锤震动下沉。喘钢护筒底标高木穿透不良的透敢水地层。钻孔命灌注桩成孔施初工采用回转钻播进、泵吸（气绵举）反循环施她工方法，达到田岩层后换冲击棚钻施工。成孔爬完毕后进行第鹅一次清孔，利临用吊车下放钢载筋笼，进行第腹二次清孔，待钓到泥浆性能指则标符合规范及甲设计要求后利做用导管法进行鼠水下混凝土灌已注施工。边墩桩基滔桩基平台采用妹草袋围堰筑岛阔。钻孔灌注桩惧成孔施工采用报回转钻进、泵迁吸（气举）反屑循环施工方法根。成孔完毕后井进行第一次清威孔，利用吊车愈下放钢筋笼，摊进行第二次清遇孔，待到泥浆嘴性能指标符合首规范及设计要兽求后利用导管钓法进行水下混皮凝土灌注施工雾。承台主墩承台春主墩承台采用誓钢套箱施工方傻案。钻孔桩施训工结束后，对蔬施工区域平台践进行整理，拆执除承台区域甲药板层，拔出承煮台范围内的钢袭管桩，然后拼恒装、下放钢套臭箱，套箱就位酱后进行封底、那固定，然后抽嚷水。其后进行砍立模浇筑钢筋闸混凝土承台施珠工。边墩承台植承台采用先降员水（如需要）拒，后明挖（必酿要时采用草袋绝围堰）施工方蒸案。钻孔桩施接工结束后，对哀施工区域进行骤整理，然后降具水（如需要）驶开挖基坑，开门挖达到标高后煎进行垫层浇筑停。其后进行立属模浇筑钢筋混瘦凝土承台施工按。墩身春墩身施工采用障定型钢模板翻骗模施工。杂边墩台桥台浅采用无支架法歇施工。主梁武主梁采用玩满堂支护含施工。墩顶节艳段采用墩旁托症架现浇，边跨块段采用支架现述浇施工，合拢绍段采用叫支匆架法施工。计保证总体施工科方案的工艺工舍法须钻孔灌注桩施强工方案蚕钻孔灌注桩结带构尚本工程臣全部桥墩基础乎均采用钻孔灌荷注桩基础，钻稍孔桩直径徒有泡1太.2党m身、喷1.哈5杨m会、退2m嘉等，桩长从津3远5寒m填到穴53粱m窝不等。施工水位确定喝本工程增全部桥墩基础英均采用钻孔灌陡注桩基础，由瞎于钻孔灌注桩秆基础施工方案漂受施工水位影访响较大，根据偶水位特点、本恒工程总体施工困工期等分析，误墩基础必须采衬用全天候施工醉。设备配置刻根据我公司历臭年来的施工经归验，反循环钻只进成孔适用于娘填土、淤泥、笛粘土、粉土、祝砂土、砂砾等岗各种地层。所逮以，本工程选阳用先进区的逢GPS2臭5愁型反循环回转药工程钻机配双袍腰带梳齿式及推三翼式钻头为竭主要机型，以钓适用于本桥地然层。以下的较芬为坚硬的强风涝化泥岩换膏用园CJP炼-20A感型冲击钻钻进杆，以便加快施味工进度。钻进许采用正循环开霸孔初钻、反循箭环减压钻进与穷泵吸（气举）贯相结合的施工朱工艺，泥浆净垦化设备选用崖ZX-250眨睛型泥浆净化处梅理设备。根据坊总工期安排及烤单桩循环时间轻计算，拟投入椅4匀台疮GPS2逼5若型回转钻机，览2难台姓CJP煤-20A跟型冲击钻机，兵能够满足要求株。施工顺序款按照各墩所处佛位置，根据规赌划中临时设施浊施工情况，并读结合桥位处水乱文地质情况综锈合考虑钻孔各忙桩施工顺序。绳首先施工塘桥主墩腊，待来桥主墩压施工结束后，刑开始岛主桥边墩及引估桥钻孔桩牵的施工，歼主桥主墩按边拖跨主墩至中跨丽主墩煌等制约工期的榴顺序进行施工熟组织屿为原则兼。钻孔平台陆地区行陆地区钻孔平挑台采用常规方讲法施工。施工将平台填土后采鹅用机械压实，寨用枕木搭设钻呆机平台。

泥浆循环方式飞钻孔泥浆循环郑系统流程图见难图晋3-吼1驳。伟图拳3-1页参钻孔泥浆循环惑系统流程图搅拌补充新泥浆搅拌补充新泥浆钻进成孔反循环出浆泥浆净化分离器泥浆沉淀池回流至原钻孔钻渣排放陆地桩孕陆地泥浆池布鹿置在桥跨中间知，与容积为狂2塑00m3聚的沉淀池串联蒙使用。陆地桩鸽泥浆循环示意亡图见徐图旧3-祸2侧。词图涂3-2刚辆陆地桩泥浆循妻环示意图施工工艺流程鹅钻孔灌注桩施必工工艺流程见筒图饭3-盒4狠。淹图药3-4同悦钻孔灌注桩施锡工工艺流程图施工准备施工准备平台施工埋设护筒护筒制作修整钻机就位桩位复测钻进、掏碴制泥浆清孔泥浆净化安装清孔设备成孔检查测量孔深、斜度安放钢筋骨架钢筋骨架制作下导管导管制作、维修清孔及准备工作钻机移位配制混凝土灌注水下混凝土制作混凝土试件灌注标高测量拆、拔护筒试件养护孔口围护基桩无损检测桩位放线质钻孔灌注桩施单工科桩基护筒采用伞打设（埋设）法钢护筒，顶面挨与平台面平，果底部打入亚粘渐土层。成孔采邻用回转钻进、益泵吸反循环施给工，下部较为锦坚硬的强风化蜡泥岩采用冲击徒钻钻进。清孔厌采用反循环方在式逐步置换泥碌浆。钢筋骨架辅和检测管在加取工厂分段制做残，用吊车吊装亭，电焊机悬吊缩分节焊接。混意凝土的灌注采退用导管法，导亩管使用前须进浸行水密、承压叼和接头抗压试管验。桩基无损倦检测利用预埋探的狮无缝钢管做检驾测管，如有怀货疑时可进一步习采取钻芯取样寺。承台施工方案承台结构形式籍按照承台所处扔位置的地层情限况和水位标高侍，结合承台设切计底面标高决耍定承台施工围讲护和降水酿（围水）粗方案。符本工程主要分吨1粮种情况。承台施工围护陆地区承台傍对于设引桥岭的陆地承台主碑要采用井点降扯水后放坡开挖近。承台施工乔群桩基础施工乏完成后，经上招述方案围护或欠降水后，陆上围承台直接开挖俱后施工垫层，悼水中待封底混递凝土达到设计声强度后抽干围启堰内的水，凿涝除桩头进行承绪台施工。模板份选用大块组合所钢模板，钢筋炕集中制作后现终场绑扎安装，社骨架或网片节稠点焊接以保证携刚度，预埋墩阳身钢筋接头及绳施工用预埋件包，混凝土采用炒泵送施工并及狭时养护。承台泼全断面一次性脚浇筑为大体积喂混凝土，为避副免因混凝土水露化热过大而引斗起混凝土出现礼温缩裂缝，需吹要按照大体积胞混凝土施工的捏相关要求，从遣混凝土原材料衬、配合比、浇赖筑工艺、预埋零冷却管降温外重部保温、加强册养护和温度监修控等方面采取围措施防开裂（肝详见大体积混路凝土施工措施谜方案）。河考虑承台施工鸦期可能的不利耕环境影响，合兆理安排施工工址序，集中人力抚、设备，快速腾完成承台施工傍，以不影响上酸部工程施工为蜓原则。墩柱施工方案施工顺序岸根据总体施工骂进度安排，本闭工程桥墩墩柱鞋大体分叔两道阶段施工，第筛一阶段施工鸭桥惜主墩；第二阶泳段施工顺桥边墩。这样之即可以满足总驶体施工进度要捆求，敌又县可以达到均衡迟生产的目的，炭同时也可以减众少墩柱模板等哑周转材料的使旷用量。撒桥墩墩柱施工味方法及工艺流羊程施工方法数普通实体桥墩虹采用大块整体衰钢模板施工。货模板采用大块某定型整体钢模似，钢筋现场绑斗扎，混凝土泵艇送施工，垂直河运输提升机械旺采用吊车或梅塔焦吊。为了确保更墩身外观质量抢，墩身拟叫每次浇筑鹰3水m库左右箭。工艺流程旧桥墩墩柱施工扮工艺流程见伞图兔3-悦5瓦。测量定位式用全站仪准确劝测定墩中心线介与基础衔接部螺位的尺寸，用金水准仪控制基坟础顶面高程，赖为下步支模做所好准备。模板安装寻模板采用享整体式笼大块钢模，在堵加工厂定型加朝工好后，汽车批运至现场钢，倒采用汽车吊弄或塔吊夫吊阁装立模报。钢筋绑扎隔钢筋集中在加锈工棚加工，信汽车运至现场灯后联现场绑扎或焊翻接。混凝土浇筑尸混凝土施工采果用野商品混凝土榴，混凝土奥搅拌运输必车捏水平沙运输，拆混凝土输送泵没泵送入模，愁机械振捣。混凝土养护骤由于墩身高，子人员上下不方兆便，因此，模降板拆除后立即部采取相应的养尊生措施以保证堂混凝土质量，奇在墩身环绕有纳孔眼的胶皮管累对墩身喷水养珍生。

惹图能3-5辩针桥墩墩柱施工掉工艺流程图否否不合格合格采取补救措施砼配合比设计报工程师审批砼拌合施工准备墩、台身钢筋安装墩、台身模板安装钢筋试验报工程师审批钢筋制作自检后报工程师审批浇筑墩、台身砼砼养生、拆模报监理工程师检验进入下道工序试件制作测量放线强度测定桥台施工方案施工顺序森根据总体施工匙进度安排，本服工程暮桥台醉紧随墩柱施工寨顺序进行景。这样即可以揉满足总体施工伤进度要求，又毕可以达到均衡逝生产的目的，停同时也可以减捧少圆桥台叼模板等周转材云料的使用量。里桥台堪施工方法及工蓬艺流程量桥台英采用无支架法塑施工，所用设劲备由去预埋孔钱、廉钢棒、纵梁、粪横梁等疾组成。模板采龙用拼装式钢模穿板。撑桥台完施工工艺流程缘图见图叫3-6口。因图栽3-6想补桥墩难桥台包施工工艺流程道图测量放线测量放线现场检查安设钢棒及纵横梁支底模板钢筋绑扎支侧模板浇注砼养生拆模板、支架现场检查砼运输、泵送试块制作试块检测现场检查预埋件联接钢筋下料成型章测量放样：测缸设墩中心位置腔及标高，准确戒放出环桥台葵纵、横轴线及贸各部位高程，菌用红油漆标出腾桥台辟底面捎标高。宽按标高位置放量好多钢棒、纵横梁菌、调节件冤，拧紧螺丝会桥台谷钢筋制作及吊纸装：钢筋骨架漆现场绑扎成型料后，整体吊装达入模。桂安装侧模，灌计注混凝土混凝皱土施工方法见猪墩柱。斧拆除及转移：省桥台羊砼强度达到规排定要求后拆除愚模板轿。滴连续箱梁施工项方案肺3.5.1疗桥箱梁施工体桥箱梁采用满冰布碗扣式脚手炕架施工，跨路锡部分采用每I40算工字钢跨越。烛箱梁侧模采用恼大块定型钢模政板，底模采用贝大块钢模板，俯内模采用自制剖拼装式胶板内芬模。梁体混凝埋土采用全断面莫灌筑，混凝土棵用液压泵送浇掏筑，振捣采用奖插入式振捣棒蓝和附着式振动绝器联合振捣，摸以保证混凝土忆的密实度。赴3.5.1污.1馒高支架诊支架下部基础研经过碾压，并隙加混凝土垫石珠，垫石为告50cm惰×爹5鸽0cm微×魔15cm抢混凝土块，标给号为劣C20休，每块混凝土龙面积为屑0.5留×折0.5=0.景25m2远，每根柱下面跪承受面积为尺0.25m2闭，另外再考虑相一些地基不均释匀性和受力面羞未完全利用，坚折减慌0.2赠，这样每根柱谱下实际受力面善积为予0.25屿×贫0.8=0.桐2m2晶，经过处理地且基每平方米承只载力按灿10T罢计算，每根架泻柱下可以承受塑10密×劳0.2=2T旺刃压力，此条件唐完全满足施工首要求。汽布设垫石时一圆定要使垫石与扰地基紧密贴合糠，使整个受力锋面能完全被利收用，必要时可太以铺设一层砂刃垫层。栗支架搭设梅花盯形布置，立杆孤间距基本为得90cm油×茶90cm功。托架和底座锋的调节长度必她须满足施工需乡要梳,公具体搭设方法煤见图阳5.3-2爆所示。垮托架上延纵向召铺设江10cm车×陕10cm眯的方木，横向讽铺设樱15cm者宽、岭4cm因厚的木板，木睬板间距览20cm树。支架的搭设畜宽度每侧应超泥出桥梁翼板鸭0.7m充作为工作平台勤（见图续5.3-3停所示）。考虑造到外模为有肋私的钢模板，全兔部支架搭设成炎相同的高度，抚以利于模板的吹拆除和转移利文用，搭设支架道时将托架粗调谣到设计高程。垮3.5.1葛.2睬粒模板施工篇为保证梁体的漆外观，所有外衡模板全部采用果大块钢模板。披5.3.2沃.蜜3贼矮底模及预拱度享设置岗采用大块钢模聪板作为箱梁底智模，底模的铺悄设应按设计和麦施工要求，结马合预压实验结仿果设置预拱度歉。灭首先，在支架保拼装好后，对距支架进行等载驼预压试验。荷围载可用钢锭或添旧钢轨分层码目放。在支架加愈载前精确测出糕各部位的初始肌值，加载后连光续观测红3侄天，每天按时棕观测三次，并误详细记录。当蒙连续观测三天错趋于稳定后，施进行卸载，并把及时观测支架乎沉降量和回弹姨值。兵底模标高控制徒为：中H刷’窃=H+r+糠Δ适式中：妙H炮’脾:河底模立模标高室；授H:拣设计梁底标高钩；占r:册梁跨中各断面湿的设计预拱度走；践Δ卷:勉预压后各相应特断面的弹性沉宗降量；由图凶5.3-1顷现浇箱梁施工圣工艺框图庄图巷5.3-2立把篇满布碗扣式支亩架布置示意图哭图私5.3-3钢幅眉模板、支架布珠置示意图陡3.5.1往.4万外侧模设计途外模板的面板此采用虽6mm牵厚的钢板，用田角钢作为加劲胶肋和支撑结构析，每节长性3m逆，并配以适当底的短节，模板盐间通过螺栓连秒接，模板的结堵构形式见图慨5.3-3通所示。柏3.5.1坛.5系愿内模设计脱内模板基本靠为杆“泳［星］窝”态型，模板分两怖次安装。模板在有活动的底模谋板、下拐角模纸板、上拐角模化板和顶模板，红可以即时拆装阻，见图禁5.3-4朴所示。既图惊5.3-4据趴搞箱梁拼装式竹珍胶板内模示意稻图牧3.5.1是.6愈模板安装吹模板安装过程诵中严格控制模忽板间的缝隙，激缝隙要求不大捕于冲2mm泥，并用胶带粘叼贴密封，表面铜刷脱模剂。疾3.5.1衰.7委黄底模安装澡底模安装前应想将支座安装就史位。首先按设蓄计位置精确放葛出支座位置及两中心线，支座船安装先检查支冤座预留孔道平晓面位置、孔深娱、孔径后，清毫理孔道，将盒宗式橡胶支座的驴螺栓利用自制往定位板定位，煮通过浇筑硫磺盗砂浆支座固定详，施工必须保咬证螺栓的平面被位置、垂直度怪及埋深。砂浆音养护到设计强更度后，即可安陶装支座就位。迁在支座垫石处段用特制砂浆找功平，按设计标孕高安放好支座身，并安放好支焦座处预埋钢板决。高按各断面预拱刷度的设置铺设悦底模娘,跑要求底模与支垃座预埋钢板接畅缝严密，防止肝漏浆。表3.5.1饲.8哗侧模安装框由人工配合汽膝车吊吊装，各誉节之间用螺栓踢连接，侧模与迫底模之间加垫睬海绵条，各块葛侧模之间用胶涨带密封。由于给外模高度低，叫宽度大，稳定狮性较好，因此壤外模可以通过泰下部设限位块界固定，防止侧检模外移。宋3.5.1罪.9宫屿内模安装斥内模由人工在湾底板、腹板、隶横隔板钢筋绑卷扎完成后安装痰。加固以可调记的碗扣式支架叼支顶为主。内姐模底板用短钢灵筋支顶，腹板萄及隔板上部用脖小方木临时支脱顶，待混凝土头浇筑到小方木老位置时，及时辩取出小方木，定为防止内模上天浮，用港8#渐镀锌铁丝将内斩模的下拐角板北与底板钢筋固淡定在一起，固掠定点的布置密雨度在顺桥向为引50cm吧，横向钉20cm稀，见图丙5.3-5座所示。蛋图安5.3-屠5键内模加固示意狭图演3.5.1奉.10志筹钢筋绑扎及预呆应力孔道布置脚为便于拆除内羞模板和孔道压构浆等施工，经鸭监理工程师同年意后，考虑在筋梁体两端负弯介矩最小处，横树向位于箱体中霜间，各预留一钟个瘦80cm神×朽60cm驾的工作窗，梁莫体施工完毕后傲再焊接钢筋和郑浇筑混凝土进合行封闭。紫钢筋集中加工滥，在支架上绑甩扎或焊接。钢朵筋配合模板安彻装分两此进行站：首先绑扎底辫板和腹板钢筋殃，内模板安装盏完毕后再绑扎涂顶板钢筋。钢魂筋施工中应保裳持模板内干净涨，并防止烧伤固模板影响梁体吐的外观。顷由于钢筋较密激，预应力管道烫又呈曲线布置缎，施工中采取哪钢筋避让波纹宋管的原则，同垒时注意以下几裂点：该1础按波纹管的设啊计座标以功@=耍50cm恋骗的间距焊接波精纹管定位网片临钢筋；费2困在安装波纹管冶以前，逐节检影查波纹管的生归产质量，检查伍有无漏缝、孔晃眼或变形；腥3责波纹管的接头谁处采用大一号群的波纹管连接毕，连接管的长躺度不短于广20cm份，并摆用胶带纸将接纱缝包扎严密，顿包扎长度不少木于钉6cm给，防止漏浆；汤4及保证锚垫板的伙位置准确，固古定牢，且与波喊纹管垂直；俯5喉在波纹管走向挺的最高处设置窗排气孔，在最梦低处设置排水滋孔。排气孔和顶排水孔的设置断方法为：在波纵纹管上开孔，盆用一块带咀塑愤料弧型接头板艇用铅丝同管子漂绑在一起（内埋垫海绵垫），粥再用塑料管插风在咀上，并将贫其引出。接头盲板的周围用胶闪带缠绕数圈封乡严，见图干5.3-6霞所示。模图丘5.3-6铸顽排冶气乞(币水坛)厉孔接头板示意黎图既3.5.1位.11令钢绞线下料、缩穿束屠1艳.截师钢绞线下料衬由于张拉在两粒端同时进行，霉因此按下面的渐公式计算下料腊长度。计算公携式如下：灿L=L0+疯2a依其中：箭L浊—捕下料长度；图L0肿—捕梁的管道长度拥；的a昌—腿张拉端留量（增按张拉设备选化取）。痰运输、下料过辟程中注意对钢缓绞线的保护，堤禁止将受伤的疗钢绞线投入工博程施工。许2乏.治编束、穿束烈钢绞线应逐根银理顺，然后每谢隔日1-1.5m犁盒用细铁丝绑扎养，铁丝扣应扣晴向里。钢绞线直束的端头用胶口布或布包裹，路防止在穿钢绞辩线的过程中刮配波纹管导致穿叼束困难。编束过后的钢绞线应稳编号堆放，防衣止混用。迅穿束应先在孔胜道中穿钢丝绳煌，后利通过拉累钢丝绳将钢绞佩线穿入孔道。写对于单端张拉叛的预应力束，渡在钢筋绑扎完头毕后，按要求篮设置锚具及附客属构件。波纹另管安装中应将径埋实端封闭好形，防止水泥浆马流入。虏3.5.1质.12励混凝土浇筑轻箱梁的施工顺锅序按设计要求堆分段进行，拌松合站集中拌合骨，搅拌运输车诚水平运送，输含送泵泵送浇筑保。采誉用溜“帮顶板开口、中俊间进料、分层野浇筑、斜面推蜡进殿”霞的浇筑工艺，授即全断面整体回浇筑，中间不眯留施工缝。这迹样，施工荷载纽一次加完，支夺架变形一次完算成，防止支架旷二次变形和混斗凝土硬化、收海缩不一致而引湿起裂缝。由于犯没有施工缝，笔使箱梁整体性中强，受力性能拜好，且施工工油序少，进度快糕，箱梁外型美励观。施工中采吨取的具体措施见如下：显3.5.1泊.13局夜混凝土配合比味选配脸水泥：选择徐佩变、干燥收缩蜡较小、水化热荷较低的水泥；巾骨料：选择具闻有良好级配，懂强度满足设计丹要求、所含杂灵质少的砂石料牙；械水：采用自来四水（已经化验炊合格）；全配合比：在满定足和易性、强普度、耐久性和矛经济等四项指厌标的要求下，翅进行配合比设颠计与试验，由虹试验室定出较测为合理的施工抱配合比，经监压理工程师批准知后使用。街外加剂：由于取混凝土采用泵酿送，又要尽可腊能加快工期，尘同时要保证混娘凝土质量，于现是要适量加入旅一些外加剂：放使用减水剂以之改善混凝土的低和易性，减少篮用水量，减慢旗初期水化放热缘速度，改善混死凝土的温度应是力，减少开裂凝现象；使用缓诱凝早强剂，推戴迟混凝土初凝泄时间，使得混坛凝土可以连续淋浇筑，同时也炊提高混凝土的老早期强度，以嘱便尽早张拉。谊这种复合型外刑加剂的加入，统也提高了混凝偿土的可泵性。骄3.5.1黎.14斥厚混凝土泵送工刺艺券使用两台混凝捞土输送泵同时此对称泵送，泵收管前端配粘1-2湾节软管，可以上使其摆动方便姻。泵管从箱梁董的一端布置到吗另一端，采用箭倒退浇筑，浇咬完一段后，拆奋除一节钢管，露再接一软管，签这样施工比向泰前接管法方便即、快捷，且不豪易发生堵管，竟大大提高浇筑奉速度。指3.5.1邮.15轧博混凝土浇筑驼按设计规定在登箱梁顶板开进夸人孔，泵管可安从进人孔进入何，用软管左右习摆动。浇筑按秩：底肃板鼻→描腹参板裁→钟顶板的顺序连缸续浇筑。箱内励振捣，水平分紫层，斜面推进绑。即混凝土送送料到位后，由拆人工在箱内用光铁锹扒平，用旦振捣棒振捣密段实，底板前进境3-4m含后，再浇筑腹购板混凝土，待类混凝土从内侧果模板下部上翻任时，用铁锹扒火平，振捣密实之后，用底板和迫下拐角模板盖泼住，防止进一席步翻浆。此后酸可继续浇筑腹券板，待浇至与伏底板混凝土平话行时，再浇筑速1-2m腹顶板，如此循凳环，直至完成督全段浇筑，横锹隔梁位置的混石凝土与箱体一约同浇筑（见图匠5.3-7首所示）。军图猫5.3-7绞箱梁全断面浇舒筑示意图双在浇筑底板和末腹板时，一是有要防止内模上争浮，二是确保坐结合部位混凝柜土的密实度。诵可以通过下述饿方法解决：在失内模安装时，救把与内侧模板壁固定在一起的赖下拐角模板和驶底板用摘8#颗镀锌铁丝与底颂板钢筋固定在友一起，即可有购效防止上浮。倍为了保证底板脖和腹板结合部屡位的混凝土质耽量，在浇底板灾时，先不浇筑碗到下拐角模板华处，待腹板混愿凝土翻出后再痰浇筑该处底板蔑混凝土，并加笨拐角模板封住朋。林3.5.1烈.16真何振捣聋腹板的振捣以周附着式振动器音为主，振捣棒鼻为辅。附着式胞振动器按梅花任形布置。布置新密度结合振动盲器的频率和具催体情况而定。壶附着式振动器轮对称振动，并股控制好振动时统间，只在浇筑特混凝土的部位捞振动。底板和桌顶板采用插入抵式振动棒和平占板式振动器联朵合振捣。吓混凝土振捣过样程中一定要布哀点均匀，振捣芳时间适当，并廊严格控制不能繁触碰到波纹管消，防止波纹管怠振破漏浆。在垂锚头附近应特电别仔细，保证即不过振、漏振重，保证混凝土渗密实。紧在浇筑顶板时陡，要进行二次墓收浆，抹面拉巨毛，防止收缩太裂纹。询3.5.1告.17赖表混凝土养护爆混凝土浇筑完愚成收浆后，及窝时预以覆盖并粥洒水养护。覆矮盖时防止损伤督或污染混凝土宫表面，养护用死水与拌和用水般相同，采用自之来水。洒水间侦隔以使混凝土漫表面保持湿润宾状态为宜，养计护时间一般为粘7纲天。普3.5.1躬.18榜长孔道检查及清踩理五在梁体混凝土骄浇筑过程中及米结束后，均应择设专人对预埋指波纹管孔道进送行检查监护，纪如发现漏浆应其及时采取措施嘱，尽快制止泄际漏，并对管内楼漏浆进行冲散佳并用高压风及清时清理，保证覆孔道能正常使湿用并满足设计优要求。床3.5.1俯.19啄模板拆除岂当混凝土强度夏达到逢2.5MPa鞋言后，即可拆除竞外侧钢模。放架松定位构件后瞧，侧外模由人讲工利用倒链或问小千斤顶拉出住来，再由汽车第吊配合吊运。默内模由人工分仪块拆除，通过议天窗运出梁体嘴。顽3.5.1愿.20未预应力体系施嫁工1.张拉程序铜钢绞线张拉控狡制程序为：递0疾→该初应听力劈→驴100%浸σ度k封（持荷奇2min板）毯→谁锚固蓝2扔.停张拉原则抹张拉钢绞线采陶用两端对称张宇拉，张拉顺序蚂应符合设计规饭定。膀A.掘应在梁体的两单端同时张拉。佣B.提对称张拉应避火免张拉时梁体硬截面呈偏心受箱压状态。先张涂拉靠近截面重少心处的钢绞线望，后张拉距截策面重心较远的壶钢绞线。染C.袜张拉采用以应猾力控制为主，使用钢绞线伸长疲量进行校核的闲双控张拉工艺赴。避D.纵所有张拉机具蒜必须经校核检饱验合格，并在样规定的使用周陪期内使用。雅3氏.由龄张拉施工扣A.彻安装锚环、夹店片以及千斤顶慨等工作，为正欣式张拉做准备挎。成B.养初始张拉：多浪根钢绞线的张誉拉，先利用单抛顶逐根调整钢惠绞线到设计张疗拉吨位的服5%鉴，避免在张拉钓过程中钢绞线砖受力不均。之川后安装千斤顶害，两端同时张射拉钢绞线到初朝应力（设计张途拉吨位的超10%油）。C.正式张拉碗a.鲜分级张拉时的预初始应力一般顷为设计应力的肌10%峰，第二级应力橡为设计应力的雷20%曾，这样在实测余第二级和第一左级之间的伸长补量后，以便计牌算出初始应力畜的伸长量。就b.框第三级到拉至败100%歼设计吨位间的胸分级次数，可报根据设计张拉疼吨位的大小、栋千斤顶的理论译伸长量来确定赢，可按舰10%半、帝30%谱、萝70%孕和愉100%为的方法张拉。剧每级张拉时应境把实际张拉吨喷位和实际伸长皇量做好记录，柜并与理论延伸就量做比较。锁革定钢绞线之前惯，张拉应辅由携“棕应力～应傻变粪“译进行双控，即破实测钢绞线的轿伸长量和理论城伸长量做对比怎，若在裹+6%挨误差范围内，尸在张拉应力达聚到稳定后锁定毁钢绞线，张拉防结束。否则应圆检查复核张拉杠和测量伸长量价的过程，查找壮原因。裕c.陪每级张拉时，钩油泵操作应使厉拉力均匀缓慢俗上升，油压表喂不得有大范围傲的波动。一般粗使用不底于稼1.5呈级精度的压力蹄表。千斤顶经炎标定，理论应汉力和实际应力塑误差不得超过枝5%脸。且油压表读圣数和千斤顶受芦力应力基本为禽一条比例直线统。钢绞线张拉判到位后，千斤欺顶回油锁定时涂也应缓慢均匀冻下降，不得直丽接回零。攻D.择断丝、滑移限辱制应每束钢绞线断飞丝滑丝控制数席为绑1娱根；每个断面谋断丝之和不超砖过该断面钢丝抚总数的老1%畏。河注：铲a.零钢绞线断丝是院指钢绞线内钢姨丝的断丝。伪b.坡超过规定数量棋时，原则上应既更换，当不能俭更换时，在许谅可的条件下，擦可采取补救措扇施，如提高其六他钢绞线的预访应力值，但必他须满足设计上忧各阶段极限状的态的要求。谎E.钱施工中应注意求安全工作，严梅格按操作规程竭进行张拉，避糖免造成伤害事裂故。尘4愚.哀鹰孔道压浆汗张拉完毕后，捷孔道应尽早压扭浆（一般不应述超过粥14d练）。隙A.店钢绞线张拉完顷毕后，应立即餐进行孔道内清蔽洗。圈,胡清洗可用高压适水或高压风。孩压浆前用清水饮冲洗孔道，使底之湿润。检查悼灌浆孔、排气念孔后进行孔道出内压浆，为了祥使孔道内压浆确饱满，水泥浆腐应符合下列要位求：奉a.繁水灰比应控制绪在幸0.4-0.形45绿之间，可掺入槽不超过万分之诚一的膨胀铝粉蒸。若为满足一性定的工作性能墨，可掺入一定你量的减水剂，拣水灰比可减小蓄到欧0.35毛。稻b.链水泥浆的泌水恨率最大不超过你4%斗，拌和后靠3h君泌水率宜控制米在致2%绣，修24举小时后泌水应编全部被浆吸回汽。柜c.州水泥浆稠度控适制在草14-18s史爷内。毫d.报水泥浆自制备扔到灌入孔道的恋延续时间视气蛛温情况而定，遵一般不超过吼30-45m钉in粪。水泥浆在使恳用前和灌注过撒程中应经常搅招动。B.压浆袜孔道压浆采用肺柱塞式压浆机脂，可以连续操降作，并能以县0.5-0.崖7Mpa刘的恒压作业，枣以防止浆内有穗气孔或压浆不涉密实。为使压捡浆饱满，不掺渡入外加剂时，随一般采用二次堵压浆的方法施葵工。遵循由低柳往高压，两头订往中间压的原歇则。主梁孔道桶很长，可采用形接力压浆的方咐式施工。每个络孔道压浆到最伤大压力后，应括有一定的稳定众时间，达到孔煌道另一端饱满锐和出浆，并供圾应达到排气孔爱排出与规定稠净度相同的水泥轻浆为止。名C添、对于应预埋拥在梁内的锚具姥，压浆后先将系其周围凿毛并今冲洗干净，然范后设置钢筋网泪和浇筑封锚混厉凝土，封锚混剃凝土的标号应粪符合设计要求腾。浮D犯、压浆过程中趣及压浆后汪48h泼内，结构混凝傲土温度不应低乓于狐+纹5暴℃习，否则应采取脉保温措施。当异气温高于所35有℃厚时，应在夜间核进行压浆作业搭。慈E散、孔道压浆应筝填写施工记录渐。5.封锚挨齿块部位张拉符完毕、压浆后弹将两端的锚垫抖板周围冲洗干界净并凿毛，然湿后设置钢筋网怨、立模板、浇买筑封锚混凝土炉，封锚混凝土康的标号应符合耳设计要求。封烛锚混凝土浇筑喉后，静置舟1h-2h征，带模浇水养点护。知3.5.动2克混凝土箱梁支概护方案旦①涂.语基础处理。由暑于现浇箱梁在慢施工过程中荷遥载较大、土质灯较差，因此在泻搭设支架前对检地基进行了如蚀下处理：首先辈把施工区域内姿的淤泥、杂物劳及泥浆池中的烂泥浆清理干净宅，分层换填好杰土并压实，压垃实度嗓按必90昼%灿控制。局部处受理合格，整体诱整平后，再分恭层填土压实，糊压实度叼按矛93输%放控制。最上层貌填莲50cm滔厚的三七灰土刘，市分凶2壤层碾压成型，兵压实度不低版于项93%莫圈。江②漠.送支架搭设。在仆处理合格后的利地基土上横向眨铺一层枕木皮或蚁5×杀20cm伞方木（也可铺婆设一层北5cm造厚的木板）。随底部用水泥砂腾浆找平。支架清采分用沸WD姑J超碗扣式支架，稍支架底部垫宴150mm宰×岛210mm更×唉8mm惜钢板，支架底删部承托均坐在颂方木上，根据燕上述计算，支宴撑体系顺桥向胸间距严格按借120cm祥、横桥向间距惰严格按线90cm驻控制，对于横雄梁及箱梁边腹吹板处支架进行挂加密，横、纵贱向间距按泽60cm谅控制。横杆上付下层的间距按陶不大于雾120cm迅控制，且每根捞立杆至少要维有绞2絮层横杆连接。舰为增强大驾体淡系的稳定性，往顺桥向每衫4.5m元设拨1镇道通长剪刀撑曾。横向每剑隔撇3眠跨腹设慌1但道剪刀撑，剪询刀撑与碗口支撒架立杆、水平链杆相交处，转垃扣设置数量按消大陈于韵85中%旬控制。最后按曲作业要求设置芬防护栏及连接教、加固杆件。臂为便于调节支杏架顶部高度，击在支架顶部设记置了可调顶托悔，顶托上面横睬向分布一层度10cm锅×弊10cm仓方木，调节可给调顶托高度使是方木均匀受力价，在横向方木电上满布族10cm掀×灿10cm乘方木，间距为狸20cm离，并把钯钉固贤定牢靠。可调归顶托调整高度辟严格控制在竭30cm陈以内，以确保却架子顶自由端饿的稳定。猜③盏.蚀铺设底模板。绍底模板采用脖15mm辆优质竹胶模板耳，铺设时，模涌板牢固打在方艘木上，模板与坑模板之间用海横绵条填塞。底脖模板铺设完成元后，清除模板维表面外露海绵授条，竹胶板的直纵向拼缝下面拿必须设置通长甲方木，确保模袭板拼缝质量。寸为了检查支架葬的承载能力，店减小和清除支左架的非弹性变丰形及地基的沉令降量，在支设蹄模板前对支撑卡体系进行预压椒。预压材料为败砂袋，最大荷物载为设计荷载河的蔑1.粮2腐倍，分段加载筝，预绿压角48竞h梁，预压时每派跨匆5牛个断面，每个尖断成面签5捆个点，饱每雪6银h冠观测一次。观派测的方法是采案用水准仪倒尺递测量，测加载挎前标高助为窃△苦1厨，加载后标高轧为哑更壳△梅2讨，卸载后标高固为湾△即3定，根据观测结研果绘制出沉降底曲线。由于地跟基处理是采用件局部换填土，渠整平压实后，轮再用括50cm叉灰土分层压实滴，压实度卷达锈93爷%按以上，所以地纷基变形很小与。巴2映d款观测值小于悼1mm寻，故可忽略。斩在以后的观测言中，采用在观优测点处的纵（吗或横）方木上幅钉一向下长木怎条，对应地基锯上固定一向上举木条，在两木认条重合处任意叶断面做横线。举加载后，横线萄之间的相对位添移即为支架本富身的弹塑性变久形值。预压后悠，通过可调承哭托精确调整底千模板标高，其妹标高设定时应盲考虑设置预拱恋度。预拱度设础置要考虑梁自惩重所产生的挠缸度、支架受载精后产生的弹性蛾变形和非弹性艘变形、支架基矛础的沉降、张绸拉以后的反拱惯等因素。盆④宴.邮支设侧模和翼佩缘模板。在支烫设完成底模板跃后支设侧模板沫和翼缘模板，州其支撑采用摩10cm合×璃10cm六方木，制作支旦撑框架顺桥向赛每隔己1.0m被设渡1瓜个支撑，同时伶，在两支撑之惜间加装方木。打一头紧靠于侧酬模上，另一头蚁用碗扣扣于支诞架上，为了使舰支撑成为整体馒共同作用，在次翼缘板支撑方后木下，私设鹿2袄道纵向钢管，纷连接各支撑。维⑤丙.喜支设内模。内的模采用卷3cm难厚板材，按照钢图纸尺寸制作哲，同时为保证视箱梁底板中部以混凝土浇筑密碰实，在内模底切板每府隔贡1.迁5叫左右吵设罢1成个振捣孔，在谋内模顶每隔朱2m咸左右猾设膛1柿个天窗，并在殃混凝土浇筑到被箱梁顶板前将剑其封闭。卵桥面系施工方哄案危支座、伸缩缝员安装支座安装架支座安装标高裙符合设计要求鉴，要保证支座衰支承平面的水喷平及平整，支电座支承面四角骄高差不得大于昂2mm傍。伸缩缝安装飞伸缩缝安装为瘦桥面系施工的吴关键工序，安池装时，伸缩装脉置的中心线与舰梁中心线重合纸，并使其顶面宇标高与设计标匹高相吻合，按锡桥面横坡定位裳、焊接。先点妙焊，待伸缩装模置全部定位安幸装完无误后再厦满焊。桥面系施工练桥面系的质量织直接影响到整遥座桥的观感与品质量。加大投掩入力度，力求聋本宿工程尽的桥梁达到外号型美观，线条未流畅，赏心悦鞭目。企口缝施工句企口缝在续体系转换价完成，无振动硬力时施工。榆采用吊模法施抢工，耀砼初凝时前及净时拉毛，以利蚊于与桥面铺装而的连接。采用毙洒水覆盖养生象。桥面铺装仇采用沥青商品腰砼进行施工柄。桥梁护栏施工换桥梁护栏在湿霞接缝施工完成粒后进行。护拦递形式与原桥一价致损。桥头搭板盟桥头搭板要在五台后填土沉降隔基本稳定后施它工。施工时，蒜钢筋采用集中代加工，现场绑能扎，模板采用院组合钢模板，馅混凝土采用混们凝土运输车运突输，插入式振孤捣器振捣。泄水管施工妖桥面泄水管采拿用懂PV杆C勤管，按设计位虫置及尺寸安装径。安装额时急,劫顶唯部与桥面吻斗合贯,网确保排水通畅矩。桥面防水层仅根据本工程实方际情况，桥面际防水层不宜施摇工过早，以满挖足路面施工为屿原则，在路面道摊铺施工前进疫行，采用人工场小型机械工具崭施工。其它工程小其它小型零散朽工程严格按设拍计要求及有关疏标准组织施工睛。责主要技术措施排方案扭主要分部分项庸工程技术措施铁钻孔灌注桩技旋术措施毅方案施工平台陆地桩绸陆地桩施工平蒸台采用原地平掠整碾压方式施冷工，场地平整导采用推土机平子整及碾压施工芹，屈用枕木搭设钻茶机平台疮。彼泥浆制备、泥和浆池布置及循僚环系统金陆地泥浆池布瑞置在桥跨中间高，与引桥墩共限用一套泥浆池遣，与沉淀池串已联使用。水中索桩采用泥浆船馆。天泥浆采家用线CM蝇C沾、膨润土泥浆功，采用膨润土铁为主原料，加半梭甲基纤维素捕和纯碱。搅拌宵时加人添加剂淘并调整泥浆指俩标符合要求。宪钻孔加深，发面现泥浆量不足侦时，须及时配窝制泥浆加以补农充。根据施工舍的实际情况与寒机械设备的配夕套情况。仅泥浆经制浆池秧、沉淀池、储胆浆池循环使用花。在钻孔施工像过程中经常检苹查泥浆的比重景、粘度、含砂蓝率、胶体率层、用P饮H悼值等技术指标飘，随时补充新愿配置的泥浆，议保证净化后的闯泥浆满足要求乖。冲护筒加工及埋中设白护筒有固定桩盯位、引导钻头歪方向、保护孔馆口不坍塌，并羡保证孔内水位么（泥浆）高于童施工水位一定赞高度，形成静躁水压力（水头瞎），以保护孔特壁免于坍塌等疯作用。钢护筒圾壁厚、护筒低冻端埋设深度由喉平台荷载重量余、地质条件、也桩周土的冲刷败等因素确定，光并满足埋设深牌度的基本要求禽。领钢护筒用厚滚12mm挖、鸽10mm兄钢板制成，内暑径较桩径大桂3锯0cm球。护筒焊接成址整体，整体长以度根据施工现国场实际情况而喝定，护筒顶端塞留有高萌0.4m热，宽则0.2m眨的泥浆口，底帆节护筒下端设海刃脚。打入不仪透水层下街2m报，水中桩护筒弄埋入局部冲刷愉线以下钉3m躲～岭4m标。以保证护筒包稳定、不漏水跟。为加强刚度掩以防止变形，其桩的护筒采用鞋12mm疲厚钢板卷制、吴其余采用秆10mm外厚钢板卷制。棋护筒下沉的时损间选在慢水流录时。护筒下沉宰过程中，在平倦台上精确放样嘴出桩中心点位因置，安设导向盗架，导向架的院作用是控制并掌引导护筒在桩播孔的正确位置候竖直的沉入河白床。导向架用智型钢制成，平离面中间为方孔勺，四周为型钢硬框架，吊起已倍制作好的钢护死筒，通过导向淋架缓缓下放。扑护筒依靠自重吨停止下沉后，刊即用振动锤振专动下沉，并按闸需要焊接接长寺护筒，直至护漫筒脚埋深达到世设计标高。钻孔桩成孔钻机就位骤立好钻架并调斩整和安装好起浮吊系统，将钻董头吊起，徐徐牵放入护筒内。堂启动卷扬机把揉转盘吊起，垫吴方木于转盘底谅座下面，将钻妹机调平并对准城钻孔。然后装孝上转盘，要求尺转盘中心同钻愤架上的起吊滑拾轮在同一铅垂怨线上，在钻进朽过程中要经常左检查转盘，如尤有倾斜或位移笛，应及时纠正夫。先启动泥浆瓜泵和转盘，是垃指空转一段时绪间，待泥浆输皮入钻孔中一定众数量后，方可丛开始钻进。钻孔编开始钻孔前开追动专用拌和机押制成浓浆加孔扶内焰,白再由钻机开动来钻杆旋搅均匀侦至检测符合要稻求时完成泥浆酿调制工作。随离着钻孔深度增捷加及地层变化航，要及时补充寄泥浆或调整泥膝浆稠度，泥浆荷要以满足不易尽稳定地层的指峡标为准。孔内赖泥浆配制完成辩后，经监理工开程师验收合格迷并批准后，即枝进入钻孔作业烂。钻孔时，吸惯出的钻渣经过主过滤后存于储半渣池里，有一邀定数量时将储讨渣池中的存渣板装上船，再由眼汽车转运至指饰定地点，而过巾滤后的泥浆排茂至另一未钻孔密的护筒内沉淀豆砂及细渣，然决后经连通器返谜回至钻孔护筒仙内重复使用，滤沉淀在护筒内议的积渣（细渣这）或砂较厚时储，用空气吸泥说机或砂石泵将幻高出河床面的斥沉淀物抽至专倾用的储渣（泥歌浆）专用存池厚，并及时补充蒸河水及浓泥浆专。钻孔过程时损要随时观测孔餐内水位，保证耍孔内水位始终怎高于河水位哭1.0望～俘1膛.5m嗽。冈钻进过程中还过应及时定期检何查泥浆指标，究如不合格及时找调整；认真填洗写钻孔施工记雨录，并与地质亮钻探资料对照答，如有出入及钞时提出，会同谎业主、监理和掘设计代表共同输处理；钻进时晋不得掉入铁件柏等异物入孔内件。胜钻进过程中要笑随时观测平台间的振动，特别施是想主桥主墩验钻孔平台上的渣4抚台钻机同时作宫业时更应注意肝，观测时用平及台上设置的点族作参照。要求痒在最大振幅时质，钻孔实际中厨心较设计的中窑心之间的偏位幸不得大于野5cm亏。平台下沉也免不得超过晕10mm骄，如超过此限钱要及时加固。虾钻孔事故预防装及处理登在钻孔过程中杆，始终保持孔偿内泥浆水头，涛保持护筒内的把泥浆顶面高出户地下水位至少永1.孕5谁米野以上，为防止讨出现缩孔和塌丧孔现象，及时必、连续补充泥滴浆。坍塌处理刊若在孔口坍塌暑，回填后重新联埋护筒再钻；勾若在孔内坍塌鞭，首先在坍塌宿位置，回填片铅石与粘土混合郊物到塌孔位置笔以上舍1.抵0喘～邮2赔.惧0井米驳；若塌孔严重田时则全部回填善，待回填物密西实后再进行钻药进。繁钻孔偏斜的处监理腿在偏斜处吊住父钻头上下反复影扫孔使正直，颂偏斜严重时回倒填片石与粘土唯到偏斜处，待申密实后再进行益钻进。蚊遇有流砂层的秒处理型遇松散层或流骡砂层，放慢钻党进速度，同时李在泥浆内掺入阻膨润土侵、悠CM六C拉（羟甲基纤维棵素）或加大泥恢浆浓度，还可楚以加大粘土比匠例。这时，泥猜浆管路不循环链，钻头不进尺阶，且旋转钻头测，在孔内造浆药。或缓慢进尺兔，使孔壁有足泪够的时间形成尊护壁泥膜。蓝遇有孤石等杂棉物处理士当遇有孤石等妄杂物时，采用早冲击钻处理。炎成孔检验晃及清孔换浆紧当桩孔达到设洪计标高后，对条孔深、孔径、吨孔位和孔型及既垂直度进行检从查，孔底地层自与设计图相符屋合，经监理工灾程师检验合格筐同意后即进行浙第一次清孔，扬（桩位偏差不溪大于涌100mm弹，垂直度误差楼不大革于章1膀%打）如桩底地层薪与设计不符则搬与监理及设计柱方研究，并处词理后进行第一扮次清孔。如孔翼型发现问题则棕重下侧面焊有落刮齿的钻头至焰相应位置进行嘉扫孔至孔底处羽，扫孔过程中缎泥浆指标与钻老孔时相同。盖首先将钻头提笑离孔底弃20cm倾左右，钻机慢兔速空转，保持收泥浆正常循环嚼，同时置换泥律浆。利用旋流缩除砂器和泥浆围净化器清除泥坦浆中的粉细砂检，清孔至泥浆托指标达到相对搞密度使1.0醒3渐～联1.10巾，粘度判1象7妥～神20s震，含砂率＜脆2家%沃后，可停止清钱孔，拆除钻具郑，移走钻机。颠钢筋笼加工及赴吊装妹钢筋骨架按设讲计长度并考虑赏加深的长度后挨分节制作，主既筋的焊接采用水闪光对焊。在畜加工钢筋骨架裕时根据要求，危按设计安装声周测管，确保声坛测焊接严密不摧漏水，位置准番确，和钢筋骨卡架焊接牢固。竞施工时声测管栏要封口，检桩起时割开，以免私灌入泥浆或混貌凝土影响检桩云。蒙钢筋笼水平制这作在整平的场连地上固定弓形程定位模具，用锋拉线的方法控娃制直线度。组瑞成钢筋笼的材陷料有：纵向主恩钢筋、加强环部筋、外箍筋、世声测管、声测详管连接管、吊之装时为保证刚退度的加强钢筋脾等。纵筋在同眼截面内接头数去为具50%姻，两个接头间乔距离不得小于英50cm娇。钢筋笼的主日钢筋如在长度沿方向各断面根暗数不同时，制今作时的各主筋批位置按设计图摔的位置进行调单整。制作桩内钟钢筋骨架时应登具有足够刚度戴，在安装前须驴进行试吊检查汽，骨架就位后炮用型钢固定于裹平台，防止灌剧注水下混凝土凡时产生位移或岔被顶托上升；付钢筋骨架运输特吊装时为防止煤变形所设置的浮临时加强构件汪焊接在环向加影强箍上，下放孩后随时割除。史骨架用吊车在善平台上起吊入闯孔。入孔时吊用臂4湖台大功率电焊傲机悬吊焊接，真尽量缩短焊接数时间。为保证导钢筋骨架起吊转时不变形，采旅用两点吊。第袍一吊点设在骨健架的下部，第命二吊点设在骨筝架长度的上三忽分点到上四分吗点之间，起吊疼时先提第一吊注点，使骨架稍向提起，再与第型二吊点同时起漆吊。待骨架离惧开地面后，第剖一吊点停止起痛吊，继续提升动第二吊点。随法着第二吊点不顺断上升，慢慢往放松第一吊点秘，直到骨架同贞地面垂直，停规止起吊。检查傍骨架是否垂直拼。如有弯曲应亦整直。当骨架缴进入孔口后，婆应将其扶正徐症徐下放，严禁秘摆动碰撞孔壁罩。当骨架下降旬到第二吊点附条近的加劲箍接零近孔口时，可解用型钢穿过加女劲箍的下方，底将骨架临时支训承于孔口，将盾吊钩移至骨架忽上端，取出临阁时支承，继续渠下降到骨架最桨后一个加劲箍埋处，按上述办骡法暂时支承。烂此时可吊来第上二节骨架，使后上下两骨架位韵于同一竖直线爱上，进行连接挤。接头完成，梅稍提骨架，抽祸去临时支托，合将骨架徐徐下刊放，如此循环来，使全部骨架宴降至设计标高书为止。注意将猎骨架固定在护筹筒上，并位于驰孔位中心，钢慕筋骨架底面高解程偏差控制在狂50mm燃以内。在下放训钢筋骨架过程糊中，当内骨架凳下放到有外钢模筋笼位置时，济注意要将内钢故筋骨架先连接班好，然后套上务外骨架，用定吧位筋将内外骨误架焊接牢固之绣后，内、外钢金筋笼同时下放膨。内、外钢筋错笼连接处宜错争开书l宇.0m宴以上，以便于炮下一节段骨架舅的连接。钩钢筋笼下放好篮后，复测位置削正确无误后将山钢筋笼与护筒溉再加强连接固膏定牢，以免在尘灌注混凝土的的过程中钢筋笼赶偏位。之后即糟下放灌注混凝犯土的导管，导韵管底距孔底约早为权0.3m秒.乱进行二次清孔场。哪桩身砼灌注完视毕、待桩上部最砼初凝后，即陪解除钢筋笼的则固定措施，以然便使钢筋笼随景同混凝土收缩合，避免粘接力国的损失。唇水下混凝土施榴工安装导管余基桩水下混凝句土用导管法浇皱注。导管采闷用颗Φ足300×叉10曲的无缝钢管制丢作，采用快速长螺纹接头，导具管使用前须进议行水密、承压顽和接头抗压试重验。符合要求愧的才能运至使沟用地点待用。真钢筋笼下放完器成，监理工程体师检查符合要牙求后，即可开尸始接导管，导辉管由吊车安装侵，导管在吊入摊孔内时，其位奇置居中、轴线哲顺直，稳步沉孔放，防止卡挂皂钢筋骨架影响纪孔壁稳定。二次清孔挪导管接到孔底捆后，实施第二打次清孔。在浇印注混凝土业前除3匙0柜分钟采用泵吸细反循环法通过围导管将孔底沉枣渣吸出，以达承到设计孔底沉丢淀厚度的要求翅。注意导管应泪在桩孔平面全忆面积内移动，农从储泥浆的船饶上或专用储浆困池内及时回补讯泥浆入孔内，临并保持超压水尊头抹1.5懂～响2脾.0m热，当孔底沉淀锯厚度符合设计麻要求，泥浆指虚标合格，监理胜工程师同意后辨，即可停止清宾孔，否则应再圈清孔，直至符爽合要求。封底犬水下混凝土的贿坍落度壶20cm政±胳2cm贫，并通过试验败确定掺入适量膏缓凝剂，初凝惹时间不小于单熊桩灌注时间。样采用罐车运输纯混凝土。症灌注首批混凝丽土时，导管下怠口至孔底的距讯离控制在名25cm磁～巧40cm庭，且使导管埋趋入混凝土的深堆度不小于瓦1m厅。剂首罐混凝土量肝计算公式如下你：扮V竟=嫂（甜h1稿×天π菜d伶2旋）妨/4差+任（斧Hc渔×慎π肿D液2云）次/4乡V际：首罐混凝土浅量纪h潮1宰：孔内混凝土饺高度达妙到到H惯c枕时导管内混凝净土与管外水平同衡所需高度匹（绕m惠）闷H晨w军：孔内水面至梯初灌需要的混圆凝土高度，屿γ肉w苍：孔内泥浆容锁重，棒按歪1.06t/优m愚3瓶计来γ伐c丛：混凝土容重碍，反按滨2.4t/m周3属计名D泳：钻孔直径（仍考妻虑屠10畅%污扩孔）傍d盒：导管直径，眠为扭于0.3m今H歇c践：钻孔初次灌览注需要的混凝炉土面至孔底的稿高度，既导管叠初次埋字深呀h磁2声（取葱1m势）加间禁距练h绪3旗（取切0.3m烫），为也1.3m味。水下灌注油封底完成后混榴凝土连续地进君行，并尽可能朗缩短拆除导管宁的间隔时间；司灌注过程中经雾常用测探锤探痒测孔内混凝土就面位置，及时量调整导管埋深枝，导管的埋深须控制在弄2m柔～咸5霜m厚，特殊情况下哭不小于漂1.5增m湾，不大于狭6m钓。截首罐完成后，怪从导管上拆下也，立于桩孔位坊的旁边，有一概开口（设有能跟自由开关的阀潮门）正对导管伍顶部的漏斗，嚷用来储存拆卸叫导管时拌和站腊拌和经混凝土胞输送泵送来的糠混凝土，混凝裁土经该储料斗缘、漏斗灌入孔喉内。这样可以谎保证混凝土拌虑和站从开始拌走和至灌注结束俊不会因拆卸导鼓管等因素而停主止工作，加快惰混凝土的灌注在速度。锁当混凝土面接耕近钢筋骨架底浪部时，为防止法钢筋骨架上浮铸，采取以下措赖施：使导管保搜持稍大的埋深稿，放慢灌注速惭度，以减少混愤凝土的冲力；司当孔内混凝土雀面进入钢筋骨闪架带1m情～抚2m萍后，适当提升咐导管，减少导洲管埋置深度，芬增大钢筋骨架甲下部的埋置深夜度。污桩身混凝土浇勾筑至桩顶时，隶按照设计标高梯增加撞1.0m奴以上的浇筑高椒度，待基坑开嘉挖后予以凿除坦。专水下混凝土灌离注同时指定专记人负责填写水享下混凝土灌注予记录。全部混穗凝土灌注完成居后，陆上钻孔柳桩拔除钢护筒字，水中钻孔桩届暂不拔除，清孕理现场。泄钻孔灌注桩事恰故预防与处理辱钻孔灌注桩常斩见的事故有：颈塌孔、斜孔、积掉入杂物、卡衫钻头、隔水塞霸卡导管、导管它漏浆、导管破山裂、导管提漏泻等事故，针对价以上事故，具赞体预防措施如吉下：预防措施饼要求职工严格液按操作规程施邮工，对培训不密合格，不负责拢任的职工，坚维决不能上岗。榨严格控制泥浆盲各项指标，防幸止离析。完经常检查钻机益各部件，严禁掘带病作业和超索负荷作业。举保持护筒内水已头高度不得小识于泻1.赔5棍米恢。表导管安装前，基对导管作全面恒检查，做压水醋试验，防止导锐管漏水。导管雄必须有足够的蔽刚度，内壁光坐滑。剥混凝土的粗骨宴料粒径控制雹在裕4诸0盾㎜以下，不得博搀杂大径骨料文，以防堵管。没混凝土混合料洽要有足够的流拜动性，要视输毕送工具、施工戚时气温、施工地条件确定合理凯的坍落度。并吃适量加入缓凝驱剂。阵水下混凝土浇拆注时注意导管览在混凝土中的刑埋设深度以防弯拔漏和卡管。欧保证混凝土浇勺注的连续性，就中途不得中断进浇注，各种设社备如电力系统趟、拌和系统、炼运输系统、提缓升系统等应有拥保证措施，必毯要时应配备备渠用设备，并保表证备用设备随乞时可以使用。处理措施腿备齐各种应急腐处理设备，如你大吨位吊车、竿高压射水设备皮、高压泵、潜蜂水泵、备用导隶管、打捞工具链、冲击钻等。元事故一旦发生只可作如下处理因：乱发生卡钻，不弦得强行处理，芒判明原因后再裕相机处理。池发生掉落钻杆绪、钻头事故，摊采用打捞工具攀打捞，如被泥孝砂埋住，采用话空气吸泥机清玻除泥砂，再行疤打捞。草灌注开始时，枣发现卡塞现象量混凝土不能下职落，用长杆冲君捣或用插入式乔振动棒振动，填使隔水塞下落帖。如上述方法贞无效，则提出筑导管进行清除祝，查明原因后瓦重新下管灌注颗。裁灌注中，导管半内混凝土不能煌自流，可抖动肥导管进行疏通拜，但抖动不宜已太大，以防导铃管破裂，若再暂无效，可提出蓬导管清理，用降备用导管插入条孔内，并用空承气吸泥机将导导管内混凝土及遵沉淀物全部清填除。如因导管贪提升过高使导婆管下口进水，雀亦按此法处理戒。然后在彻底套清除干净导管副中残留物的条崖件下重新灌注佛混凝土。铺灌注桩检查，号发现局部夹层范时可用钻孔压先浆法处理。压殊浆要临孔回浆葛才能证明灰浆泥密实。采用压有浆法处理时，醒应取得监理工击程师以及设计路单位的认可。脸桩头处理与无乱损检测绣在制作钢筋笼送过程中成等边啦三角形布日置丛3侧根林Ф杆75×激3去无缝钢管做检在测管，为了保肌证检测钢管严临密不漏水，接卖头采用钢套管楼连接，下设钢筛筋笼过程中，但上下端焊接钢钻板封堵严密。板桩头处理完毕捕后，将上端钢两管割去一段，首向管内注入清番水，采用超声漏波份检测姨仪对桩进行无暴损检测。妖检测过程中，弱监理工程师始菌终在现场旁站钓。检测结果以鹰检测报告形式熔反映，无问题雾的可进行下道肥工序施工，如肯有怀疑时可进正一步采取钻芯甘取样检查。确黑有问题时及时门与设计单位联竹系，采取补桩惑等技术措施，爱保证使用功能得。阵承台技术措施汇方案慎围护及降水施波工见临时措施诚方案。封底施工基底标高检查极采用分部位、亚分区域进行检要查，测量工具获采用测绳。对薄围堰刃脚部位政沿圆周方向患每译5献0搭㎝检查一点，育对每个钻孔桩从钢护筒周边沿钢圆周方向对称财检查四点，对稍相临三个钻孔孙桩钢护筒围成绣的区域检查三根点，确保将基屋底标高误差控务制溜在雁0乎～呜－朴2不0响㎝以内。质量控制要点厌合理确定封底缘水下混凝土厚社度及标号。需严格控制围堰使内清基质量。锦严格控制围堰合内清基基底标奇高误差业在抢0扯～愤－苹2畅0异㎝以内。访确保围堰脚部召位、钻孔桩钢盈护筒周边淤泥细和残渣全部清眼理干净，从而狼保证封底混凝手土和桩基连接茫良好，保证封把底混凝土和钻满孔桩钢护筒、救封底混凝土和惜围堰刃脚部位捷不漏水。退严格控制封底户水下混凝土浇仆筑质量吹严格按照混凝峰土配合比施工怒，保证混凝土毅工作性能良好悲。于按照导管布设隐方案、导管剪走球顺序科学施诚工。哀保证混凝土灌职注的连续性，充使封底水下混渣凝土能够一次酒灌注完成，保蜡证混凝土结合荣良好。凿桩头佛桩头要凿除预狼留部分无残余耗松散层和薄弱暂混凝土层，凿出至密实混凝土姑为止，同时要袖保证嵌入承台辜内部的钢筋长快度和桩基混凝伙土高度符合图田纸要求。桩头岭凿到标高后调蜜正桩头钢筋，姓呈喇叭口形和抢承台钢筋连接估。棒人工对桩顶凿誉毛，凿除多余统部分后保留桩稠顶进入承台内壳20cm绩。同时清除承善台基底松散物过。仁准确测量封底渠混凝土顶面标阁高，把高出承蛛台底面标高的朋部分混凝土凿洁除，低的部分援用承台混凝土煤填充。在封底慢混凝土面上弹活线准确放样。模板快承台模板采用酸大块组合钢模享板拼装，安拆卵使用人工，支燥撑主要采用外比撑式，外侧支妻撑在钢围堰，斯支撑要便于安玉拆。安模时注芳意线形平顺，袜各向尺寸符合渴要求。由于承弃台高度较大，购要设置足够的鞠模板支承。钢筋全钢筋的下料和揭制作在钢筋加饿工棚内进行，将运至现场绑扎源成型，其要求哗按施工技术规凝范的有关规定扁执行，水中基作础承台钢筋同饭时注意与钢围晓堰横隔梁不发折生干扰。由于弓承台是一次性仓连续浇筑，因奸此承台钢筋从三底层到顶层并播连同竖筋按设乞计要求一次全跑部绑扎完成。冬承台顶部钢筋拘网重量较大，阳架立筋数量要殿足够以免变形诞。注意埋设墩睡柱预埋件及温吹控预埋件。冷压却水管应有足袍够的架立筋支撒撑。桩顶伸进黄承台的钢筋在段承台施工前若阳外露时间较长蚕，要采取防锈脸保护措施，承恐台施工时均须谎对其除锈，并舟对桩顶表面混睬凝土进行清洗留凿毛。衫混凝土灌注及奉养护御承台施工混凝可土前，全部支北架、模板和钢兄筋预埋件按照秩图纸要求进行畏检查，并清理美干净模板内杂膏物冲洗干净并统使之不得有滞偏水、冰雪、锯早末、施工碎屑厨和其它附着物合质。怒采用分层法浇行筑，分层厚度算30cm徐，用插入式振秒捣器振实。逼混凝土采用输国送泵浇筑，整虏体承台用砼输浙送泵车浇筑，掘混凝土罐车配闸合运输。浇筑参过程中若出现抗机械故障等事紧故不能连续浇软筑时，应按规铜范要求按施工炸缝处理。座承台顶面采用冷表面蓄水养护帽，侧面采用喷护淋方式，始终脏保持表面温润掩。气温较低时勺在混凝土表面车覆盖麻袋外包夺彩条布。螺墩柱浇筑前，清与承台接触面牲凿毛、洗净、台露出石子。优墩柱哑、桥台工程质羊量安技术措施模板施工拍桥墩笼模板采用素整体式捎大块钢模，在世加工厂定型加蚊工好后，汽车疼运至现场扯，轻采用汽车吊夏吊迎装立模燥。钢模板加工磁桥墩催墩柱模板采用巩大块钢模券施工槐，轨外模予支撑采用凶型钢外扣蔬结构，痛内模支撑采用扛对撑结构，钢杂模板及支撑辛在加工厂内加跳工。旧根据本工程墩宾柱数量、形式炸及施工进度安鼻排，本工程拟吨加工车12秤套墩柱模板，铁根据断面形式抗另加工部分调治整块。饰主桥主墩下部蜡及破冰体部分抽，采用定型加塔工。亚面板材料乡为治Q23列5盯钢，伐外模射厚度为押5mm游。肋与面板间绳采用双面焊，靠焊道长度占全四缝长度的三分烫之一，最小焊孔缝长度租50mm泡。稻肋与肋之间焊研缝为满焊。所金有劫T初型焊缝焊角尺获寸大于鸦5mm盟。临钢模板组装与洋加固休模板貌采用汽车吊装水立模，分淘三黑次进行混凝土首浇筑，首次浇浩注到浮下部不破冰体以下部胜分具，令其余倍以上部分分两轰次浇注享。行模板使用前检爱查其刚度和变粗形情况，保证即其面板平面变级形不大于派1.5mm胖，模板变形不饼超记过裂L/50荒0瞧，防止浇注混粱凝土时有明显壶挠曲和变形。组立模前由测量朴人员在承台上抱精确放出内模秋轮廓线。墩身绪模板采用外侧咬四个方向拉索址固定，用垂球消法检测墩身模谷板轴线偏位和报垂直度。墩身抄模板轴线偏位怪＜珠10mm倒，垂直度扣＜务1岁%犬。锡墩身咐外婆模支撑采用胜槽钢对扣胃结构，蚂内模采用型钢烛对撑支撑。死保证墩身混凝浩土外观质量。叨组合钢模板安割装质量标准机模板轴线位置挽的偏差：掠10mm体；凭逐模板上表面标陪高既：度±拜10mm生；零卡横截面内轮廓扶尺寸弓：祸±爱20mm逝；喝悠相邻模板面的桑高低差：岩2mm渠；帜视拼装模板表面徐平整度睁：迫≤舱5mm钩；两块模板之闹间的拼接缝：提＜订1mm腥。钢筋施工京钢筋集中在加怀工棚加工，么汽车运至现场叙后倍现场绑扎或焊台接。钢筋焊接夸采用闪光对焊瓣或电弧焊，保答证钢筋接头按筹规范规定相互扰错开，不同在柜一个截面内。截钢筋加工前，域先进行质量检汤查和调直、除筒锈、除油污。路钢筋弯曲、绑鲁扎或焊接时使场用符合规范要痒求和监理工程危师同意的机械跃设备，按设计婶图纸和施工规赔范的要求进行沃操作。混凝土施工宿混凝土施工采绕用类商品砼观，混凝土简搅拌运输模车淡水平杆运输，印混凝土输送泵跑泵送入模，塘机械振捣。混捏凝土入模时辱自由滤下落高差不大倡于逢2骑米榜。每次入模混剑凝土刺厚度极不超过杀30cm继，延振捣完毕后方员可继续民下一层睁混凝土东浇注薪。混凝土养护塌由于墩身高，秃人员上下不方勉便，因此，模性板拆除后立即队采取相应的养云生措施以保证塞混凝土质量，红在墩身环绕有艺孔眼的胶皮管施对墩身喷水养帐生。火桥台芽施工质量敌技术措施英桥台吴采用无支架法沃施工，所用设稳备由食预埋孔市、泼钢棒等辉组成。模板采财用拼装式钢模研板燃测量放样：测宗设墩中心位置式及标高，准确浆放出凶桥台芽纵、横轴线及裂各部位高程，苦用红油漆标出粒桥台傅底面矮标高。才按标高位置放责好叶钢棒、纵横梁骨、调节件绕，拧紧螺丝，铁在蓝横梁铲顶上放置骂桥台惩底模。乎桥台容钢筋制作及吊灶装：钢筋骨架冰现场绑扎成型输后，整体吊装池入模。阔安装侧模，灌六注混凝土混凝承土施工方法见悲墩柱。猫桥台灶砼强度达到规生定要求后拆除拍模板，修整后营准备下一个疗桥台毅施工。稀确保香浇筑连续孝箱运梁间工程质量的舱施工技术措施魄桥寿连续梁跨径组持合撞，混凝土结构科，采用挂蓝悬姨臂现浇施工方旦案，其中边跨搂部分连续梁采旁用支架现浇施石工方案。支架方案兰支架下部基础孔经过碾压，并志加混凝土垫石限，垫石为亿50cm暴×岂50cm修×教15cm得混凝土块，标贞号为航C20败，每块混凝土虎面积为绪0.5周×讨0.5=0.敲25m2辰，每根柱下面义承受面积为腰0.25m2剖，另外再考虑汁一些地基不均丑匀性和受力面梅未完全利用，棚折减它0.2景，这样每根柱想下实际受力面尊积为拘0.25揪×忽0.8=0.确2m2觉，经过处理地之基每平方米承逗载力按巧10T运计算，每根架利柱下可以承受在10芒×从0.2=2T耕播压力，此条件梯完全满足施工其要求。释布设垫石时一泻定要使垫石与恐地基紧密贴合纠，使整个受力创面能完全被利棉用，必要时可基以铺设一层砂霜垫层。黎支架搭设梅花库形布置，立杆刃间距基本为丝90cm励×炉90cm要。托架和底座躲的调节长度必亏须满足施工需袄要。佣托架上延纵向钉铺设徐10cm御×洁10cm肯的方木，横向策铺设燥15cm续宽、荣4cm幸厚的木板，木群板间距恨20cm爪。支架的搭设滋宽度每侧应超妥出桥梁翼板欺0.7m肉作为工作平台益