主塔楼钢结构制作方案检测方案与质量控制措施

主塔楼钢结构制作方案主塔楼钢结构制作方案检测方案与质量控制措施主塔楼钢结构制作方案检测方案与质量控制措施（一）原材料检测方案

本工程检测主要包括原材料的检测，各种构件外形尺寸、涂装、无损检测及制作过程检测。

原材料采购质量除需严格按照设计要求外，还须在公司内部建立整套的检验程序、标准及方法，同时建立完善的保管和领用程序，各相关部门必须严格把好材料质量关，杜绝不合格的材料投入工程中使用。（1）

钢材验收检验工具:万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机CS分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量。检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知单后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行；Z向钢板将组织监理、政府质监部门赴钢厂进行出厂检验，进行事前控制。合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复验检验合格后，填写《钢材验收清单》，对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行保管和发放。主塔楼钢结构制作方案检测方案与质量控制措施（二）构件检测方案构件外形尺寸检验依据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）进行检验。主塔楼钢结构制作方案检测方案与质量控制措施（二）构件检测方案焊缝外观检验

钢构件的无损检测焊缝的无损检验，主要工作是根据设计总说明和图纸要求，按焊缝等级对各类焊缝进行NDT探伤。无损检验在焊缝及探伤表面经外观检验合格后进行，无损检验应在焊接完成24小时后进行，钢板厚度大于30mm以上的焊接件必须在48小时后进行超声波探伤。焊缝的UT无损检验按照《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》（GB/T11345-1989）执行。根据钢结构设计总说明的要求所有全熔透焊缝进行超声波探伤检查，其检验等级按《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB1345-89）标准中的B级要求执行，受拉焊缝100%检查，评定等级为B检查等级中Ⅰ级，受压焊缝抽查50%，评定等级为Ⅱ级。主塔楼钢结构制作方案检测方案与质量控制措施（二）构件检测方案钢构件的涂装检验主塔楼钢结构制作方案检测方案与质量控制措施（三）质量控制措施质量控制流程涂装质量控制措施根据TQC的基本思想，全员、全面、全过程抓好各项质量管理工作，强化涂装质量管理，对影响涂装工程质量的要素作出重点预控，使质量保证体系在一定深度下有效运行，切实保证工程（制作）的质量。主塔楼钢结构制作方案检测方案与质量控制措施（三）质量控制措施

焊缝检验措施主塔楼钢结构制作方案检测方案与质量控制措施（四）人员资质要求其中对焊工资质审查主要有两方面：特种作业证和技术等级证，由于本工程制作难度大，其加工和拼装质量要求高。因此，我们将在本工程开始前对焊工及铆工进行专门培训，并取得相应的资格证书或上岗证。对于超声波探伤人员必须持有中国机械工程学会无损检测学会的技术资格证书。所有从事钢结构加工、制作与安装的焊工，必须按照JGJ81－2002焊工考试，取得有效的焊工合格证。焊工应递交可以胜任该项专门工作的证明。焊工必