国道干线特大桥钻孔灌注桩施工技术交底

国道xxx线xx至xxx一级公路建设项目钻孔桩施工技术交底（xxx大桥）省交建集团04标项目部2004年4月15日钻孔桩技术交底工程概况1、xxx大桥工程位于国道203线xx至xxx一级公路建设项目，中心桩号K93+695，桥长327米，上部采用16-20预应力钢筋砼连续箱梁，下部采用双柱式桥墩、肋板式桥台，钻孔灌注桩基础。主要工程量：下部砼728立米，钻孔灌注桩基础砼2380立米。总砼量为5747.49立米；总钢筋量为Ⅰ级钢筋33.9吨，Ⅱ级钢筋202.59吨。二、钻孔灌注桩施工工艺xxx大桥基础采用钻孔灌注桩，其中桥台为Φ1.2m钻孔桩8根，桥墩为Φ1.3m钻孔桩30根。1、测量放样：桩位地表用推土机整平，保证钻机行走方便。用全站仪采用坐标放样，精确定出桩中心位置，同时引出控制桩，用水泥砼固定。钻机就位后要保证控制桩能通视挂线，确定护筒位置。2、制备泥浆：挖泥浆池，取优质粘土，拌和泥浆。如现场无优质粘土，采用膨润土造浆。根据本桥所处地质情况，地表4—6米段为粉土及细砂土，其它地层为粘土及泥岩，计划采用反循环回转钻机进行施工，因此主要泥浆指标控制为：比重为1.06—1.10，粘度为18—28秒，含砂率小于4%，胶体率≥95%，失水率≤20ml/30min,泥皮厚≤3mm/30min,静切力1-2.5pa，酸碱度8-10。3、埋设护筒孔口护筒采用4毫米钢板制作，内径比钻头直径大20cm，度大于2米。采用人工开挖埋设护筒，护筒底部埋深至粘质土下不小于1.0-1.5米，顶口高于地面以上0.3米，河床下无粘质土层处，应沉入到卵石层内0.5-1.0米，护筒外面与原土之间用粘土填满、夯实，严防地表水顺该处渗入。埋设要求准确竖直，护筒顶面中心和护筒底面中心位置与设计偏差应小于5厘米，护筒斜度不得大于1%。4、钻机就位将钻头中心线对准桩孔中心，误差控制在2厘米以内，钻机定位后，底座必须平整、稳固，确保在钻进中不发生倾斜和位移,三台钻机反循环作业。5、钻孔追钻孔开始享时，稍提告钻杆，在登护筒内旋波转造浆，赴开动泥浆凉泵进行循验环，待泥牺浆均匀后佩以低档慢陷速开始钻康进，使护贪筒脚处有爽牢固的泥认皮护壁，期钻至护筒抵脚下垃1.役0痰米后，按蝴正常速度砍钻进。如吹护筒底土模质松软发吩现漏浆时趋，可提起凶钻头，向毁孔内投放魄粘土，再脂放下钻头断旋转，使建胶泥挤入叹孔壁堵住嚷漏浆空隙势，待不再先漏浆时，先继续钻进往。钻进过拜程中，必救须保证钻佩孔垂直。务护筒内的胁泥浆顶面须，应始终未高出筒外钢水位或地煤下水垄位害1.侧0劣米。变6税、第一次聪清孔搅清孔的目梅的是使孔总底沉碴、异泥浆浓度竿、泥浆中杏含碴量和料孔壁厚度要符合质量柜要求和设遣计要求，词为灌注水跪下混凝土敞创造良好吨的条件，凡钻孔至设延计高程，浓经过检查掠孔深、孔吉径、孔的美偏斜符合贷要求后，钉将钻碴抽盲净，清孔间应符合规取范规定即智：清孔后彩按照上、睛中、下三叮层分别取亿样稼,搬进行泥浆宴性能指标券试国验唉,园其结果泥听浆相对密刃度介图于婆1.03些-1.1秧0舱之间，含匆砂率欣＜订2向%组，粘度哗＜此17-2锻0我s吗，灌注砼励前，孔底臣沉碴厚度尿应搂≤挣20饶0党毫米。放7钟、吊设钢滋筋笼得钢筋笼要偏按设计要牛求预先焊家成钢筋骨虽架，整体匙就位，吊谎入钻孔，百钢筋骨架玩吊放前测秒孔深是否报符合设计倍要求；孔陶壁有无缩只径偏孔等怠防碍骨架棉吊放在正铃确就位的永情况，钢殊筋骨架采叼用吊车进铜行吊放，范吊放过程园中应避免护骨架碰撞鼓孔壁。并忠应随时校劫正骨架位策置，待骨仓架达到设呀计标高后项，即将骨绒架牢固定育位于孔口厌，立即浇僵灌砼。草8婶、导管安沫装朴导管采用孟内摔径称320m蓄m矛的导管糖,趟首先进行裤水密承压罩试林验织,筝合格后方晕可使用纸，必要时递要进行岂接头抗拉律试验。喝将导管编尸号救、驶连接，用布吊车一次踢放入孔内双，导管下忌端距孔底尘要求拉有鸡30-4特0c阁m灯的距离，寻导管上口置接一个漏闻斗，并在巴接口处设慕隔水栓以豪隔绝砼与趟导管中的茅水敬。柳为使导管置能居中插窝入，在离堂砼下芬端朗4-立6括米处加一咬导向装置仰，其外径穗应小于钢屈筋笼内贼径，一般镜小涝于哪15-2童0c祝m锅。歼9泽、设储料匆仓咏砼的浇筑趁由于受拌部和速度的缘影响，属续于间歇性示工作，为裳方便砼灌婆注时有一佛定的冲击葵力，在漏赴斗上方设测一个储料琴仓，储料续仓应比漏挖斗口高趁2-2.淡5后米，其容岸量不小墨于丝1.5-色2.险0面立方米。按1赵0木、第二次奇清孔透在第一次专清孔达到赴要求后，朽由于要安壮放钢筋笼佳及导管，剃至浇注混你凝土的时重间间隙较特长，孔底库又会产生姨沉碴，所雄以待安放闯钢筋笼及卷导管就绪薯后，须对伤沉碴厚度任进行再次光检测，如式不符合要匙求，应利袋用导管进酸行第二次瘦清孔。清搅孔的方法筒是在导管棚顶部安装艇一个弯头服和皮笼，涛用泵将泥切浆压入导麦管内，再绢从孔底沿烧着导管外湖置换沉碴视，清孔标桐准是孔深攻达到设计灯要求，孔庙底泥浆密奴度速≤余1.1故0剖，复测沉讽碴厚度冒在紧20仁0络毫米以内哭，此时清晃孔完成，阿立即浇注烦水下混凝仍土。乐1燕1变、拌制砼话砼由电子宽计量拌合等站拌和，抢采用混凝旨土运输车橡运至施工匪现场。垦1派2略、灌注砼洲浇筑砼的欣速度要快趣，一气呵轧成，首次起浇筑应在夸储料仓和臣漏斗中储季备足够数羊量的砼后践，剪断隔远水栓吊绳逐，打开储公料仓阀门吃，这时储纲备的砼连汁同隔水栓粮向孔底猛选落，同时拳孔内的水疾位骤涨外怜溢，说明宋砼已灌入耳孔内。导伟管第一次居埋深应大貌于执1.蓝0烟米，在灌子砼的过程秤中要随时忆计算导云管的埋深别，并实际警进行测量稠。般随着灌注倡连续进行驱，随时拔热管，中途幻停歇时间织不得超过壁30mi抱n祖。在整个遗灌注过程忍中，导管惭在混凝土姨中埋深好以洽1.5m汇-4.0旨m灵为校宜喊,智既不能小蓄于锁1掏m负也不能大己于花6m售,蔽专人测量萝导管埋置赌深度及管信内外混凝玻土面的高旺差，及时岸填写水下议混凝土灌薯注记录。秃利用导管惨内的混凝性土超压力挥使混凝土罩的灌注面尿逐渐上升斯，上升速夹度不低躲于窄2m/捉h骨，直至高评于设计标谋高梁0.5-扶1.0轰m昂，以便凿螺除浮浆，够确保混凝应土质量。渣在灌注过筛程中，当强导管内混组凝土含有级空气时，强后续混凝都土宜通过指溜槽慢慢疾地注入漏攻斗和导管搂，不得将井混凝土整盲斗倾入导僚管内，以分免导管内喷形成高压吐气囊，挤全出管节间絮的橡胶垫洽而使导管膝漏水；同巾时，对灌羡注过程中右的一切故则障均记录刑备案。缩1累3墙、成桩检下测跳桩身砼灌鼠注完毕链7求天后，精江确测设桩迫顶标高，桌用风镐将醉桩头多余晴部分砼凿商除，整平辱表面，采吐用全站仪大精确复核访桩位，桩探位偏位不蛙得超伤过损50m碰m由，委托省荒内权威检就测机构对涛桩身进行术无破损检项测，确保潜桩身无断茫桩、缩胫移、空洞等粉质量问题欧。合格后搭方可进行径下道工序刊。永故障处理具及预防醒1犯、掉钻：樱对于钻孔绿桩，发生彻掉钻主要约是由于操棋作人员对轧钻杆和钻幼头连接部菠位检查不孩周密，或尤拆装钻杆雄时不小心酷造成的。慢因此，掉将钻事故应志以预防为纤主，而预面防掉钻主今要应从加城强操作人秋员的责任特心抓罢起，严格范按照操作财规程操作讨，另外应道备好打捞鼓工具，以日备万一发叠生掉钻时鼓能尽快将提钻头捞上船来。敬2榴、缩径：址对于缩径忌，主要是盖由于钻锥腐磨损过甚军、焊接不怜及时或因鸣地层中遇请有膨胀的晌软土、粘喜土泥岩造毕成的，前歉者应注意汁及时焊补矿钻锥，后守者应采用炉失水率小板的优质泥毛浆护壁，旬己发生缩枕径时，应消在该处用腿钻锥上下努反复扫孔铺以扩大孔当径。凉3轨、斜孔、尸螺栓孔：叔斜孔和螺帖栓孔是由徐于钻机位荡置不正、罪钻杆不直趁、钻台中冲心和钻杆赶中心不在纺同一直线休上造成的坚。预防此诉事故的措疤施是：检狠查钻机的海就位情况捕，确保钻穗杆垂直，溜钻机稳定勿。眨4图、断桩：艺这是最严谊重的事故笛，由于多愿种原因造滑成的灌注筑混凝土的示失败、灌蔬注过程中猎的停顿时省间过长、水混凝土中河个别段强小度达不到佩标准等，番均会造成剪断桩。归侮纳起来，驶造成断桩疯的原因主蛮要有混凝殖土堵管、汉导管拔不添出、导管旁折断、灌笋注混凝土温过程中塌浆孔等。灌朱注水下混色凝土是一叨项技术性望很强的工阔作，对成幻孔质量。临护壁性能拘以及质量殃要求很高油。施工中离必须严格溜按操作规楼程进行，慢否则钢筋孕笼将难以品下放，导纸管与钢筋益笼难免挂并卡，导管乎埋入深度沈将难以保租证，导管滤拔不出来效。另外，桂混凝土拌尊合质量不济匀和导管湾不在孔中轮心也可能列导致断桩圾。因此，绕断桩的预章防措施除绢经常检查大导管及其击连接情况扶外，加强棋施工人员推的责任心唇同样是防务止断桩的朗重要方面经。院5谦、钢筋笼士上浮浓钢筋笼上亲浮，除了土由早导管分提升钩挂跟等一些显歌而易见的桨原因外，肾主要原因夹是由于砼晕表面接近工钢筋笼底贩口以下婶3牌m符至以芽上辛2烦m尽时，砼浇锤筑速度过装快，使砼隐在下落冲粱出导管底识口向上反竿冲，其顶卡托力大于龄钢筋笼的伸重力所引港起的。为秆防止钢筋保笼上升，阵当导管底热口低于钢违筋笼底傅部滨3占m五至高于钢欠筋葡笼贩2战m槽之间，且徒混凝土表旺面在钢筋粱笼切底口慨上淡下假1罗m女之间时，撒应放慢混哥凝土灌注度速度，当旺混凝土表刷面上升到旦骨架底右口僚4梳m霸以上时，舒提升导管付，使其底却口高于骨昌架底坐口辉2浪m厚以上，即撤可恢复正阅常灌注速袖度。除此此以外，还临应从钢筋奔笼自身考加虑，一般拌方法是钢佩筋骨架顶捞端焊固在寸护筒上，盏能有效防但止钢筋笼涂上浮柱。斜惜钻孔桩施凡工的注意纯事项帽1缎、根据本劳桥所处地松质情况，泛地权表挣4龄—度6坑米段为粉金土及细砂良土，其它挪地层为粘阴土及泥岩震，计划采般用反循环思回转钻机杠进行施工煎，因此主那要泥浆指坏标控制为荐：比重露为汗1.0缘6渠—郑1.1桐0哈，粘度剖为农1偏9引—沾2踏8遵秒，含砂钞率小于愈2警%疮。燕2或、导管采琴用蝴内蛋径之320m蒸m泳的导管绳，使用前臭进行仔细姻检查，必跑要时进行蓝水密承压津试验。储杯料仓的容则量不小际于趴2.5m茎3刚，以保证崖首批砼数撒量足以将罩导管埋深骡1蝴米以上。粥3级、钢筋笼孙要按设计恼要求预先样焊成钢筋蹄骨架，分举两节吊入衣钻孔，钢露筋骨架吊介放前测孔滑深是否符物合设计要箩求；孔壁叛有无缩径食偏孔等防腹碍骨架吊左放在正确悦就位的情堆况，钢筋今骨架采用贞吊车进行虫吊放，吊得放过程倡中应尽量哑避免骨架提碰撞孔壁弟。并应随子时校正骨吩架位置，针待骨架达益到设计标回高并精确影校正平面饶位置后，柄即将骨架狂牢固定位死于孔口，秤具体措施扩如下：被（盾1层）、在钢亮筋笼内侧届焊一竭个妄Φ纷2趴0节加强箍筋针圈，在孔蚊口护筒两现侧平行设哥两根枕木根，枕木上馒横担两替根呀[1举2面槽钢，用沟一端带钩证的两根钢臭绳钩在加等强箍筋圈内上，（钩京上带反锁朋装置，防凉止脱落）胃将另一端贼按相应高阻度用卡扣袄锁在槽钢坏上，从而朋使钢筋笼爬吊在槽钢病上。栏（似2过）、杨用宏Φ氧2可0辈短钢筋将匀焊在加强慕箍筋圈上项，加一端蔬焊在护筒霸上，对称考设置，每控个钢筋笼吨要怠设池4亿—挎6糕点，能确灿保钢筋笼氏平面位置溪精确无误根。并能有类效防止钢按筋笼上浮社。燕质量保证荒措施拿（式1急）测量放迹样声采用全站照仪进行施荒工放样，念做到四个帅复核：水哄准点、控旗制点复核以，计算复徒核，图纸劳复核，放贸样复核。扑桥位布设逐高精度三照角控制网钱，采用全张站仪、精锦密水准仪楼进行测量悔，采取专门人复核，也消灭测量鞭差错。点（总2猴）建立可锯靠的检测搜方法，建虏立严密的求检测制度慌。俱（封3陷）施工控怎制宋①藏控制钻孔汉灌注桩施梅工质量垮Ⅰ修、钻孔前哀检查钻架放位置、钻宫头尺寸、滤护筒型号假及埋设等把是否正确卫。护筒中导心位置偏米差符合规惜范要求，互且严密、捡不漏。趴Ⅱ霸、泥浆的斥主要技术努条件要满葡足规范要交求，并根越据钻进中惨不同地质袍情况及时朴调整。循Ⅲ历、钻进中萝遇有流塑常状淤泥时虎，钢护筒追需跟进贯妄通全部淤蔬泥层。采瞎用振动沉貌桩或压重特物的方