某特大桥水中桩施工方案三

xx特大桥水中桩施工方案一、工程概况：广州南部地区快速路（鱼窝头"黄阁）支线位于番禺区鱼窝头镇长莫村，起讫里程为K5+106.80—K5+942.84，全长836.04m。上部结构为50m简支T梁和30m、25m简支箱梁，下部结构为柱式桥墩、桩基础，本桥跨越骝岗涌。其中20、21、22和23号墩位于骝岗涌中。骝岗涌正常水深3.4米，高潮水深4.6米。二、水中桩总体施工方案：骝岗涌正常情况下水最深处4.6m(22号墩),其次4.1m(23号墩),20、21号墩位于岸边水深只有0.2m。根据桩位与河流水深关系，为了不影响河流通航要求，同时不因大面积筑岛对河流断面产生影响。我们计划在20、21号墩和23号墩采用钢板桩配合土袋围堰施工，对22号墩采用搭设钢平台方法施工，在21墩与22号墩间用2.5m宽的钢便桥连接,便于施工人员往来和运送小型材料及灌注砼铺设泵管用，在22号墩23号间留出净宽不小于35m的航道解决临时通航事宜。详细设计见水中桩施工平面置图。三、围堰和钢平台施工：1、围堰施工：土石围堰：场地为浅水时，采用围堰筑岛。根据水文地质资料及实测结果反映，骝岗涌特大桥20、21号桩位在河滩边，退潮位时，原地标高在水面以下0.3m以内，高潮位时水不深且流速不大。根据技术经济比较，宜采取围堰筑岛，岛面比在施工期间可能出现的最高水位高出1.0"1.5m。围堰筑岛的施工顺序：围堰施工从上游开始进行，围堰外侧用土袋堆码1"1.5m高；然后进行填土。填土原则为：沿河堤向河中间逐步推进，将填筑料倒在露出水面的堰头上，顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏，每层填地高度不超过2m。初步填土完成后用PC200勾机压打钢板桩，钢板桩打入深度根据河床地质情况确定，保证围堰稳定，但是最小不小于7米；二次进行土袋堆码至堰顶，堆码时上下左右应错开，堆码整齐；再进行围堰填土直至设计标高。填土时中间部分填片石及粘土，岛底涌床淤泥和软土应先挖除或用吸泥机具排除，以免筑岛围堰沉陷。为防止河水浸入堰堤而造成围堰坍塌，土袋内2m范围用优质粘土加片石夯实。围堰工作平台宽7m，长度为32m。20、21号墩间用一条4.5m宽的土石路连接，21、22号墩位用2.5m宽钢便栈连接，23号墩与东岸用一条4.5m宽土石路连接。2、钢平台和钢栈桥施工方案：2.1总体设计：22号墩施工平台面尺寸设计为32m*6m，22号墩和21号墩间用一条4.0m宽钢便栈连接。平台上考虑两台桩机同时施工。骝岗涌水位受潮水影响，最大水深在3"5m间。采用Ф50cm钢管(壁厚8mm)桩间距为5"6m，其中最中间两排桩间距5.5m。顺桥向布设2排钢管桩，总共设计14根钢管桩。单桩入土深度计划8m，振动沉桩时根据实际情况确定打入深度，上部固定在平台梁上。顺桥向用I36b工字钢作主梁，横桥向I28b工字钢作分配横梁，I28b工字钢间距为60cm沿横桥向布置。其上铺设1cm厚钢板做面板。桩基础施工期间正好为枯水季节，钢栈桥及钢平台顶面标高为：施工水位（4.6）+1.5m=+6.1m。钢栈桥钢管桩用Ф30cm钢管做基础，振动沉桩时根据实际情况确定打入深度，横桥向设两排，纵向用I25b字钢做主梁，横向用I20b工字钢做次梁，间距0.8m.。栈桥只做安装泵管和运送小型机具用。钢平台的构造具体见附图：主桥水上钻桩施工平台结构示意图。平台及栈桥施工前我们已报航道、海事、水利等有关部门审批，发布施工通告，设立相应通航、助航标志。施工时及完成后在适当位置设立夜间警示灯，以引导过往船舶通行，确保过往船只的通航安全和施工安全。2.2.钢栈桥,平台搭设:a、钢管桩运输、堆放我们将由专业厂家加工的10米-20米长的Φ50cm的钢管桩，直接用船运至工地即可，根据现场施工进度组织分批运送至工地，避免钢管桩压船。钢管桩运输过程堆放按沉桩顺序可采用多层叠放，各层垫木位于同一垂直面上，船上管桩的叠放层数不易超过三层，以保证行船安全。钢管桩起吊、运输和堆存过程中须避免因碰撞等原因而造成管身变形的损伤。注意在钢管桩沉放前再次检查管节焊缝。b、钢管桩沉放沉放前先计算出每条钢管桩的坐标，在两岸大堤上针对各桩分别布置一条基线，基线上的每一个观测点用全站仪精确测量其坐标位置，并用水准仪测出其高程；然后计算出每一根桩上观测点的坐标及交会角，并汇总成表供观测沉桩使用。沉放时在正面布置一台全站仪观测定位，侧面设置两台经纬仪校核。倡钢管桩沉驾放使求用卧45K梁W突振动锤，挨能提供额析定振动力估为致45迅t泉，可以满姓足本工程奇的要求。探起吊设备夺采诸用州30芽t派起重船。猴起重船抛牛锚定位后悔，先期依穴靠钢管桩球重力插入委覆盖层中煎，上部用贤缆绳绑在德吊船边，片待桩身有旬一定稳定锻性后，再边利用浮吊蓄吊上振动耻沉桩机夹垒住钢管桩辆，开始振瓣动沉桩机柏振动下沉龙钢管桩到耽位。钢管端桩逐排沉屯放，一排校桩沉放完爱成后再移国船至另一手侧。督钢管桩沉述放应注意射：振动锤旺中心和桩斯中心轴应翁尽量保持植在同一直热线上；每猎一根桩的积下沉应连细续，不可李中途停顿龄过久，以班免土的摩若阻力恢复犹，继续下隙沉困难。爪沉放过程永加强观测攀，钢管桩箩偏位不得施大预于被1思0勤厘米，垂话直度不得么低苗于吓0.1谋%菠。压c衬、钢平台劳搭设续钢管桩沉感放完毕后羡，开始进第行钻孔平涉台型钢布塌设，其具叮体步骤如落下：膜各钢管桩肝在顺水流吵向适当位据置开口，融割平钢管王桩贴头第粗淡算安装已拼隶接好冬的袖I4疾5输工字钢横屯梁，与钢展管桩（开戏口）壁点拨焊吃→悔浇注各钢旱管桩桩卷头迹C1嫁5尺砼，确使剥I4牧5化横梁嵌固缎在桩头绣中视→堪身安衡装挽I3梯6涝工字钢分杰配纵梁，爪并地与田I4雅5劳横梁焊接谎（设加劲学板贞）佣→肢在柔“冤井久”星字梁上铺梢设洗δ劫=10m皂m谅厚钢板，弱加设安全鲁栏杆。服平台施工崇开始时即隙设置航标易，悬挂夜肾间红灯示夏警等通航飞导向标志哀，并打设惩钢管桩防英撞墩，以认策安全。煎四：钻孔牵灌注桩施窝工语1木、桩基钢荐护筒制作勺与埋设磁桩基钢护旺筒设计内滥径招为亡Φ探270c蹈m牵，钢护筒然采用厚度百为虏14m昏m肤的扁A去3雅钢板卷制或而成。护阔筒成形采洪用定位器输，设制台去座接长，门确保卷筒销圆、接缝盗严。为加雹强护筒的求整体刚度锡，在焊接境接头焊缝拖处加设匀厚脊10m狐m坊宽慈20c卡m竟的钢带，羡护筒底脚阅处加设毕厚尖14m播m起宽趴30c惩m迎的钢带作福为刃脚。浓钢护筒每崖节加工长吧度纯为弟10-1疗5门m竹（或按实金际长度分壤节加工）们。焊接采猪用坡口双薯面焊，所先有焊接必粪须连续，竭以保证不见漏水。钢张护筒在加震工厂进行爹分节制作补，经检查蜡合格后由利驳船运至抽主钻孔平务台，现场般焊接接长训。乎钢护筒顶茧标高比平游台面穿高坊30c访m稳，摆即把6.待8气米。护筒曾埋入不透狱水粘土层洪不小谁于毛1阻米，钢护纹筒下沉采敌用业90K鬼W砖振动锤振之动配以护恢筒内用空冈气吸泥机忌吸泥下沉羡，必要时杰可在护筒螺外壁辅以求高压射水站下沉。钢臭护筒下沉腐步骤如下哪：嘴在平台桩亲位处焊设疤护筒下沉幼定位已架腥→献安装第一贫节钢护筒把于导向架贵内并与导驾向架下口傲临时焊连漫，使护筒更固如定扬→堂吊起第二毕节护筒对歌准第一节乖护筒，校绝正后将两雀节护筒连适接处焊牢申并加席强治→在割除第一勺节护筒与死导向架焊桐接处，浮立吊下放第薄一、二节服护掠筒献→夫吊辅装东90K璃W僻振动锤与帜护筒上口式连接牢策固具→田开动振动笨锤振动下猎沉，再接赌长下节钢宁护筒，如江此反复直缠至护筒至熄所需的深桥度。给钢护筒埋需设首先在姓每个平台撑上，精确识放出护筒熟位置，利扶用钻孔平古台上纵横在工字钢安刃设护筒沉轰放导向架戚，导向架骡比护筒外混径吨大谦5c碑m善，在平潮召江水停止秘流动的时姑候，章由倍45艳t汉浮吊吊起卡钢护筒通质过导向架妙缓慢下放妙直到其刃案脚自然下喇沉到河床象面为止。薯在校正护绘筒垂直度度（小底于呈0.5吸%寇）和护筒固平面位置舰偏差（小突于捉3c婆m拿）后，采释用换90K例W博振动锤振今动下沉，颤并按需要架焊接接长出护筒，在楚现场焊接亏钢护筒时旦要采取有拢效措施保剥证钢护筒甩的轴线顺氏直度，振拉动锤振动湾下沉直至租护筒底部眼到达设计搭标高。弃若钢护筒蝇不能沉放围到所需深勺度，则利孕用游Φ共300m书m袋空气吸泥俗机，按先瓣中部后四砍周再中部粒的顺序吸苹砂，必要婚时可在护采筒外壁辅腹以高压射城水下沉。芝钢护筒沉宵放应注意降：钢护筒箩沉放前派骄遣潜水队售员将桩位株处清理干刮净，不得须有影响钢蜓护筒下沉糕和钻孔施工工的杂物倒如大块石脾、钢材等硬；钢护筒喜焊接接长屯时应保证读护筒顺直版，焊缝饱售满；振动好锤重心和瞒护筒中心识轴尽量保腿持在同一灿直线上；糖开动空气拾吸泥机同惭时须往钢植护筒内加汇水，护筒染内水位不古能低于江猫面水位；船在护筒下蹈沉过程中多，当护筒盛沉入土中夺一定深度乓后，要及葱时撤除护波筒导向架用，以免影豆响护筒下洁沉；钢护董筒沉放必舍须全过程角测量，保债证护筒偏搁位和倾斜岁度在容许剂范围内。塌2弯、成孔施沙工仿①肿膀头设备配置秒：考虑工河期要求并萌综合考虑新不能长时辛间占用航求道，我们毁计划每个印墩位两台牢桩机同时危施工。并专配器两台牧泥浆泵和灾一条泥浆淡船。禾②脱泥浆循环宁系统用本工程桩辟基础施工幸一律使用浙优质膨润斑土泥浆（单用膨润土旋、工业碱酷、聚丙烯疮酰胺、木纪纤维素按聚适当的比装例配制而衰成）护壁耍，以保证典施工安全询和质量，船达到桩壁向无泥浆套怖和桩底无紧沉渣的设廊计要求。侧施工过程合中泥浆循警环主墩采舒用泥浆船葡，泥浆船狠用臭300首t图运输船改损装，容鼠量罚150-辩200m胡3晒,详每个墩配商置一艘泥睛浆船和一某艘运泥船鹊，以保证题泥浆的储梦备及便于丸外运多余款泥浆；泥厨浆循环采充用气举反德循环。为卵保护环境便严禁把泥番浆及废渣功直接排入环河道，应酱由运泥船冒运往指定块的弃土区素排放。注3狂、成孔工滴艺单a荒、造浆：酒正式钻进潮前，往要枯施工的桩秋及循环用限的护筒孔油底供泥浆科，换出原博孔内清水颜。泥浆制陷备采用优企质膨润土胡，钻进过观程中，要辟根据不同按的土层制仅备不同浓障度的泥浆窑，使泥浆衬既起到护毫壁及清渣禁的作用，咏又不致于懂太浓而影洋响钻进速虏度。良b卧、钻孔：足钻机就位冰后，进行够桩位校核护，保证就潜位准确。竭造浆完毕仿后低速开抽钻，待整细个钻头进盘入土层后玉进入正常激钻进。在荒护筒脚部苦位必须慢注速钻进。蛇当回旋钻三机钻进至目岩层面后鹊换下刮刀懒钻头，改楼用牙轮钻拾头钻进。罢整个成孔戏过程中分押班连续作涉业，专人势负责做好纳记录并观笛察孔内泥目浆面和孔拆外水位情祥况，发现百异常马上扒采取措施男，泥浆比套重控制否在茧1.2"她1.2疯5升，粘度控样制已在拐18"2裙2搜s膛。府桩孔中的烤泥浆指标眠应严格控啊制，好的刚泥浆不但秘利于保证榨孔壁稳定闯，而且有炸利于悬浮茧起岩渣加吉快施工进宵度。在钻认进过程中得应定期每捎班检测桩笨孔中的泥站浆的各项茶指标。在纽成孔后清帅孔时应在劣孔底注入精优质泥浆微，以保证存孔底干净馋。掀净泥浆性周能指标如曲下表：眨净泥浆性册能指标表泥浆配比收净泥浆性姐能著水：膨润阀土趣（重量比互）比重搁(尼r)粘度吼(返s)静切力肃(烂Pa划)含砂率蓬(山%)胶体率写(虑%)失水率如(揪ml/3隙0min条)酸碱度PH师60彩0其：攀100活1.06抖517.8恨1.34旱2<19921.69.2侦施工工程泛泥浆性能兆指标如下果表脂3-基2躁。逮表卧3-名2脆：工程施垂工泥浆性防能指标表扇施工过程榴泥浆性能比重倍(星r)粘度破(问s)静切力长(跌Pa硬)含砂率滋(对%)胶体率删(拌%)失水率误(喊ml/3碌0min驼)酸碱度PH泽1.1"鹅1.45极18"2雾8绞1.34岔2<8≥95≤208"11拴如果发现线实际地质陵情况与设羞计提供的率资料不符净，则马上贴通知监理您工程师汇帐同设计部争门协商解狭决。挣C艘、清孔：闪孔深达到料设计标高施后，对孔削径、深度维、垂直度傍和孔底嵌御岩情况进券行全面检叙查合格后搏，采用换粮浆清孔法历，当孔底辉基本无沉捆渣，泥浆踩沟只排出粒浊水而无荡泥浆废渣嫩时，即可长停止第一姿次清孔，吹移机准备朗钢筋笼下旧放。改4睛、成孔的膀检测羡a意、钻、冲伙孔在终孔削后应进行迟孔位、孔闸深检测。馋B酷、孔径、躁孔形和倾糖斜度可采碑用外径为畅钻孔钢筋团笼直径做加糠100m驴m秒，长度定为览4"插6支倍孔径的祝钢筋检孔纤器吊入钻国孔检测。络C练、钻、冲裳孔的成孔墨质量标准墙为：本项记灭弟目允许偏差卧孔的中心刚位置脆单排桩闪：浪3cm孔径巧不小于设有计桩径倾斜度摆小局于贷0.5%孔深匹支承桩比斗设计深度穷超深不小公于晴50mm沉渣厚度即设计规定邮：小奶于茎5cm与清孔后泥捉浆指标财相对密度阅：爸1.03炊"1.1拍0剖粘度舞：叠17"2歉0s宵含砂率槽：佣<2%肉胶体率近：放>98%亡5付、钢筋的傻制作及下浸放球①秆钢筋笼制宋作：忽钢筋笼在序岸上分节退进行制作乡，采用加景劲筋（间有距傲2银m线）成型法爸，每节长走度经9"1茎2扩米。制作争时加劲筋志点焊在主讽筋内侧，童校正好加子劲筋与主比筋的垂直衰度，然后碑点焊牢固估，布好螺伶旋筋并点站焊于主筋高上，按设弃计在主筋汪上沿圆周伍方向声每绢5遣米均匀分裂布焊酱接肿4裙个保护层逐耳环。焊悦接加工要捏确保主筋休在搭接区阵断面内接佩头不大相于条50熔%粪；焊接采打用单面焊浑，焊缝长欺不小毛于革10匆d腾（谨d倚为钢筋直董径）扩。尘嘉根据设计映，每条桩邀基有超声崇波检测要健求，检测慌管每桩吸放临4挑根同时固掌定在钢筋评笼上下放宰。检测管味标准长结为住8课m和，外残径淋57m贞m向，接头焊粘接夏Ф弓70m难m兴钢管，上艰端应高出乱桩拜顶罪50c把m诞，下端用义钢板封底发焊接严密盒。泡②土钢筋笼吊榜装：当加工好的船钢筋笼由其驳船运往捐现场采理用纸45绳t读船吊下放叠就位。安洲装时采用判两点起吊涝，以防止乓骨架变形淡；钢筋笼欧竖直后，凯检查其竖洞直度，进扔入孔口时椒扶正缓慢乒下放，严傍禁摆动碰尝撞孔壁。瞒钢筋笼边僚下放边拆扫除内撑。讯钢筋笼连浪接采用单变面焊，焊懒接长不度保10林d轨的搭接，困并且保证善各节钢筋台笼在同一手竖直轴线德上，钢筋蚕笼下到设原计标高后写，定位于丰孔中心，奏将主筋或组其延伸钢扫筋焊接在肯护筒上，婶以防骨架自在浇注混机凝土时上积浮及移位齐。浇注混娃凝土前在为检测管内翼灌满水，浙上口用塞融子塞住。割钢筋笼下垂放完成后恒，马上下吨放导管进誉行二次清零孔，并做掏好水下混矿凝土灌注糊工作。偶6摸、水下混炒凝土灌注躺桩基混凝贵土由设在阳两岸的混劫凝土搅拌递车供应，胞砼输送泵庸通过钢栈胳桥送至浇则注点直接订灌注。锐①鞋灌注前准戏备滩灌注前进躺行二次清劝孔，采用桐气举法清谢孔。拟用伐一上端密演封的管，丹插入一空贱压管和出渐浆管，插阅至离孔惠底高20c吨m晒，外侧伸娘入进浆孔坑。空压机伪用大功率汁空压机，纺宜切用瓜20m3冤/购h纺。当二次双清孔的泥醉浆性能指润标和沉渣师厚度达到决设计和规俊范要求，等并经监理厘工程师检缩查合格后孔，尽快进叹行水下混孤凝土灌注食。主桥桩否基混凝土造浇注施工廊采用导管舍法灌注。广导管采用示内阻径宗Ф披300m苏m紧的刚性导陡管，在第驾一次使用奔前和使用狸一定时间拔后均按规刑范对其进箱行水密性丹和承压试钟验、检查们，防止胶号垫老喜化，以保陶证导管接细头良好，促不漏气。傍②携砼配合比多基本要求平桩基础砼盆标号录为斩C3磁0享，考虑到演水下砼浇汇注的各种彻因素，在亩进行配合嫩比设计的泡时候要满困足以下要窝求：桑坍落度纯：等18"2钟2c惧m汪；眼坍落度降阿至够15c抢m赏的最小时笛间仪：梢3隆h杀；役砼初凝时醒间拆：灶≥相12蒜h安；到最大粗骨悬料直径排：季30m潮m涨。3、导管护导管选用艘壁怎厚猜5m勒m高，直侨径乏30c哪m劫的无缝钢拔管。导管险在使用前由和使用一涛个时期后亦，除应对碑其规格、仙外观质量畏和拼缝构纷造进行认译真地检查堤外，还需涉做拼接、亭过球、承雀压及水密素性试验。疗导管分节臂加工，分包节长度应严便于拆装蹦和搬运，线并小于提甚升设备的此提升高度防，每节长胁度机以泡2"4砖m蹲，还需加漂工两谢节尊1炭m驴长作为高惯度调节。古导管在开劲始浇注砼抵前离开孔炭底线面撤25"4该0c来m恋左右。坛3.6.溉4宽砼浇注屈当二次清陷孔的沉渣忙厚度及泥羊浆比重达魄到设计和吨规范要求羞，并经监装理工程师藏检查合格也后，即可参进行水下除砼灌注。狠开始浇注速混凝土要掠满足首批俗砼需要量脂要求，保要证首批砼部灌注后导缩管埋监深卖1太m貌以上。透如图：首忠批砼的计闸算图，首洲批砼需要腿量：指V驶≥崇(料π庆d2h1牢+情π饰D2Hc探)/4崭首批砼用麦顶塞法浇如注，首批降砼灌入孔罗底后，立悉即探测孔贞内砼面高炊度，计算叉导管埋置耀深度，确珠信符合要挣求后即可印正常灌注书，砼浇注搏过程应注株意以下事后项：粮a趟、灌注开师始后，应辱紧凑连续毒进行，并期注意观察跪管内砼下贵降和孔内侮水位升降后情况，及脑时测量孔所内砼面高惕度，正确厌指挥导管锻的提升和最拆除。导段管在砼内奉埋深控制舅在园2快m瓜～很6窝m碑左右。天B含、砼浇注概面上升到唐钢筋骨架浙下端时，晓为防止钢惜筋骨架被颜砼顶托上枕升，浇注照速度适当虎放缓，而管当砼进入输钢筋骨朝架殃4"5央m退以后，适摩当提升导抱管，减小遥导管在钢抓筋骨架下嚼的埋置深亭度。佩C阔、在砼灌朵注过程中刷，后续砼谅要沿导管邮壁徐徐灌搂入，以免收在导管内柔形成高压爽气囊。另言外，为保卵证桩基础驶的密实，拥要定时抽聪插振动导榆管，达到绑振捣效果狮。农D涉、为确保芽桩顶质量也，砼浇注要标高应比茂设计桩顶啄标高高蹄出吵80c屯m妨，在浇注怎完成后挖糠除多余砼掘，但应留短出浓30c蚊m同左右在桩还基础达到续强度后用晓风镐凿除判至设计标公高。仔E闪、砼浇注舌过程可能刮遇到的问创题及其处待理：沙（校1躬）、首批棕砼灌注失轰败：用带第高压射水抽的惜Ф居300m戴m傅空气吸泥佛机将已灌番注砼吸出姓，重新按拉要求灌注诊。及（敏2杏）、导管枝进水：如奥因导管埋恐深不足而繁进水，则纠将导管插篇入砼中，扮用小型潜钱水泵抽干友导管内的城积水，再谈开始灌注淹；如因导凡管自身漏蝶水或接头孩不严而漏身水，则应走迅速更换化已经拼接调检查好的络备用导管帖，然后按狱前面做法指处理；如俭上述两种蹦方法处理雹不能奏效辱，则应拆乐除灌注设白备，用带夜高压射水屿的程Ф崖300m他m箭空气吸泥犹机将已灌美注砼吸出行，清孔后吼再重新灌进注砼。种（乳3歌）、卡管包：初灌时舒隔水拴卡马管，或因骄砼自身卡跑管，可用报长杆冲捣侍导管内砼掌，用吊绳箩抖动导管涌，或在导谦管上安装过附着式振冲捣器使隔航水拴下落嗽。如仍不大能下落，寇则将导管爱连同其内蛾砼提出钻峡孔，另下钓导管重新蛇开灌。如贞因机械发毅生故障或叮因其他原大因使砼在售导管内停伶留时间过樱长，孔内扶首批砼已恼初凝，宜盒将导管拔壳出，用吸出泥机将孔画内表层砼絮和泥渣吸盒出，重下巷新导管灌优注。灌注招结束后，触此桩宜做详断桩予以孕补强。铅（押4播）、埋管姿：若埋管约事故已发竿生，初时微可用链滑乓车、千斤闷顶试拔。锣如仍拔不罪出，已灌斥表层砼尚竭未初凝时犁，可加下稳一根导管偷，按导管副漏水事故洪处理后继挪续开灌砼油。当灌注斗事故发生泄在护筒底雾标高以上惧式，可考刚虑终止灌茂注砼，待冬护筒内抽表水后按施见工缝处理嫌，接长桩刷柱。念7市、桩基检挪测