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文档简介

主讲教师：李雪梅化工生产综合实训识读PFD图——聚合与后处理聚甲基丙烯酸甲酯工艺过程聚甲基丙烯酸甲酯工艺过程通过抽真空系统保持蒸馏釜R201真空度为-95KPa（此时单体的沸点为38℃左右），蒸馏釜R201夹套通过恒温水浴热水循环保持蒸馏釜内物料温度40℃左右，使物料持续蒸发；蒸发出的物料在抽真空系统辅助下进入冷凝器E201冷凝为液体，流入接收釜R301；接收釜R301夹套通入冷却水进一步冷却，保证料液全部冷凝；此时加入20g过氧化二苯甲酰（引发剂BPO），通过搅拌使单体MMA与引发剂混合均匀。聚甲基丙烯酸甲酯工艺过程聚合反应：通过计量罐V503加入聚合釜R302中定量软化水（17L），同时加入分散剂（溶解好的明胶），混合均匀；接收釜R301中加入引发剂的料液通过转料泵P301转移到聚合釜R302中，混合均匀；聚合釜R302夹套通过恒温水浴热水循环保持聚合釜内物料温度，温度第一设定值为70℃，（恒温水浴的设定值应在74℃左右），待温度升至70度后，恒温两个小时，聚甲基丙烯酸甲酯工艺过程聚合反应：然后重新设定温度为80℃（恒温水浴设定值应在86℃左右），待温度升至80℃之后，恒温一个小时，然后设定温度为85℃（恒温水浴设定值应在90.6℃左右），开始反应，此时控制不同的搅拌速度，可以得到颗粒大小不同的产物；聚合反应过程中汽化的物料通过聚合釜回流冷凝器E301冷凝后流回聚合釜，未冷凝尾气进入分离罐V301进一步分离。聚甲基丙烯酸甲酯工艺过程产品水洗：反应完成之后，为了除去产品中未反应的单体及其他杂质，对产品进行水洗。聚甲基丙烯酸甲酯工艺过程聚合釜R302中反应完全产物PMMA通过重力放入水洗釜R401中；热软水罐V502中50℃定量（20L）热水通过热软水泵P502打入水洗釜R401中，洗涤产品；洗水通过抽真空系统抽至洗水接收釜（V401）中收集排掉；重复洗涤几次，直至合格。聚甲基丙烯酸甲酯工艺过程产品精制:为了除去产品中大部分水，对产品进行过筛处理。产品洗涤完成后，R401中产品全部转入振动筛M401中，同时开启振动筛电机，进行固液分离，上层筛出聚合物PMMA固体颗粒进入下一个工序，下层的洗水直接去排污管线。聚甲基丙烯酸甲酯工艺过程冷却系统：冷却用水为自来水，通过自来水泵P201送入釜夹套系统或冷凝器中起冷却、冷凝作用。恒温水浴系统：恒温水浴可以设定恒定温度，恒温热水通过热水泵P401送入蒸馏釜及聚合釜夹套，为蒸馏及聚合反应提供所需热能。真空系统：真空泵运行产生真空负压，真空缓冲罐可以保持稳定的负压，负压传递至各使用负压操作设备。小结聚甲基丙烯酸甲酯高分子聚合流程：备料单体聚合产品水洗产品精制工艺流程的十大系统：碱洗水洗减压蒸馏聚合反应产品水洗

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