cc大体积混凝土温度控制方案报告篇六

阳逻长江大桥北标段锚碇大体积混凝土

配合比设计及温控施工方案

武汉理工大学二OO四年八月主要内容一、工程概述二、锚碇部位混凝土配合比设计三、温控计算四、温度控制标准五、砼温控措施及实施细则六、锚碇温控施工的现场监测七、温控施工质量保证措施

锚碇工程概述阳逻大桥北锚碇为重力式结构，其顶面标高为▽45.0m，底面标高为▽-1.0m，长70.5m，宽54.0m，高46.0m，砼强度等级分别为C30和C40。其立面示意如图1。锚碇砼方量为：C30（P12）砼80418.4m3，C40(P12)砼2367.5m3，C30微膨胀砼4659.7m3，共计砼87445.8m3；锚碇分为四块浇筑，各块之间采用C30（P12）微膨胀砼进行后浇带浇筑。其浇筑分块平面示意如附图所示。

图1锚碇立面示意图图2锚碇浇筑分块平面示意图锚碇部位混凝土配合比设计原材料：水泥：葛洲坝水泥厂三峡牌PS32.5水泥粉煤灰：阳逻电厂I级灰砂：巴河中砂石：5-31.5mm连续级配碎石减水剂：南京华迪NF高效减水剂（水剂）锚碇大体积混凝土温控计算结果

一、温度场计算结果锚锭内最高温度为49.6℃。典型点温度历时过程见图3、。所取点坐标见下表：图3温度历时过程图图4锚碇历时过程最高温度场（℃）锚碇大体积混凝土温控计算结果

二、应力场计算结果典型点所取点坐标见表3，不同高程应力历时过程及最大应力见图5～图6。图5A点应力历时过程图图6B点应力历时过程图各砼浇注层最大主应力值各砼浇注层最大主应力值计算结果分析根据表17的C30掺粉煤灰砼劈裂抗拉强度试验结果和锚碇混凝土温度应力计算结果，可知混凝土劈裂抗拉强度均大于温度应力值,锚碇部位大体积砼在施工期内抗裂安全系数大于1.4，在采取有效温控措施并进行合理施工，可以防止锚碇砼产生有害温度裂缝。四、温度控制标准

在仿真计算的基础上，结合以往施工经验制定了混凝土在施工期内不产生有害温度裂缝的温控标准，具体内容如下：1、混凝土最大水化热温升：C30混凝土不超过31℃；C40混凝土不超过35℃；2、混凝土内表温差不超过25℃，其中基岩以上第1～第5层混凝土内表温差不超过20℃；3、相邻块体的混凝土温差不超过25℃；4、混凝土允许最大降温速率不超过2.0℃/d。五、砼温控措施及实施细则

（一）、优化混凝土配合比，合理选材，降低混凝土内部水化热温升。合理选择混凝土原材料：选择级配优良的砂、石料，选择优良的混凝土外加剂，控制混凝土水灰比，降低水泥用量，是降低内部水化热温升的重要环节，因此必须进行配合比优化设计。1、混凝土原材料选择及质量控制（1）水泥：采用葛洲坝水泥厂生产的三峡牌P.S32.5水泥。水泥散袋或袋装入场，水泥使用温度不得超过50℃，否则须采取措施降低水泥温度，如可要求水泥生产厂家放置一段时间后发货。袋装水泥入场后应按品种、标号、出厂日期分别存放，同时应采取措施防止受潮。水泥应分批检验，质量应稳定。若存放期超过3个月应重新检验。(2）粉煤灰：采用阳逻电厂I级粉煤灰，质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596—91）的规定。（3）砂：采用湖北巴河产中砂，含泥量≤1%，细度模数2.3～3.1，属II区级配范围，其它指标必须符合规范规定。砂来源必须稳定，砂入场后应分批检验。（4）石：采用碎石。石子必须为5～31.5mm连续级配，来源应稳定。石子必须分批检验并严格控制其含泥量不超过1.0%。如果达不到要求，必须用水冲洗合格后才能使用，其他指示标必须符合规范要求。（5）外加剂：施工方采用南京华迪NF系缓凝型高效减水剂(水剂)。外加剂应分批检验，品质应稳定，如发现异常应及时报告。（6）水：拌和用水的水质需通过严格检验并符合有关规范规定。

2、混凝土配合比泵送混凝土应具有良好的和易性和粘聚性，不离析、不泌水。初始落度宜控制在18cm以上，初凝时间为28h±3h。为满足以上施工要求，确保施工质量，应对锚碇大体积混凝土配合比进行大量试验，按材料实际情况，优选出配合比；同时结合现场施工和材料情况，对配合比进行调整。根据设计要求和有关规范规定，锚碇大体积采用标准养护条件下60天龄期的抗压强度作为验收和评定的依据。五、砼温控措施及实施细则

（二）对混凝土施工的一般要求：考虑到混凝土的收缩和温度应力，建议在锚碇大体积混凝土浇筑完之后一个月再进行后浇带施工。为确保大体积混凝土施工质量，提高混凝土的均匀性和抗裂能力，必须加强对混凝土每一施工环节的控制，要求现场人员必须从混凝土拌合、输送、浇筑、振捣到养护、保温整个过程实行有效监控。混凝土施工应严格按照《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-89）进行，并特别注意以下方面：1、混凝土拌制配料前，各种衡器应请计量部门进行计量标定，称料误差应符合规范要求。应严格控制新拌混凝土质量，使其和易性满足施工要求。坍落度检验应在出机口进行，每班2-3次，拒绝使用坍落度过大和过小的混凝土料。应及时检测粗、细骨料的含水率，遇阴雨天气应增加检测频率，随时调整用水量。2、浇筑混凝土前应对模板、钢筋、预埋件、监控元件及线路等进行检查，同时应检查仓面内冲毛情况，及是否有碎碴异物等，检验合格后才能开盘。3、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：（1）当直接从高处倾卸时，高度不应超过2米；（2）当高度超过2米时，应通过串筒，溜管等设施；（3）在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1米，即时摊平，分层振捣。4、混凝土应按规定厚度，顺序和方向分层浇筑，必须在下层混凝土初凝前浇筑完毕上层混凝土。如因故停歇，时间超过初凝时间时，仓面混凝土应按工作缝处理。混凝土分层浇筑厚度不宜超过0.3米，并保持从仓面一侧向另一侧浇筑的顺序和方向。5、浇筑混凝土时，应采用振动器振实：（1）使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5-10cm距离，应避开预埋件或监控元件10-15cm，应插入下层混凝土5-10cm；（2）对每一部位混凝土必须振动到密实为止，密实的标志是：混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈平坦、泛浆。6、在浇筑混凝土过程中，必须及时清除仓面积水。7、严格按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-89）要求进行各层间和各块间水平和垂直施工缝处理。五、砼温控措施及实施细则

（三）严格按规定的分块、分层进行施工。按附件中的分块示意图进行施工时，各块必须严格按温控方案规定的分层厚度进行分层浇筑，分层厚度按2m层。锚锭混凝土浇筑顺序为：除湿接缝和后浇段外，其余四块应基本保证均匀上升，垫层0.3厚C20混凝土浇筑后，尽快浇筑其它锚锭混凝土。后浇筑段混凝土和微膨胀湿接缝混凝土应在主体混凝土温度基本稳定后浇筑，避免接缝开裂，具体时间以测温结果定。（四）混凝土浇筑温度的控制混凝土出拌和机后，经运输、平仓、振捣诸过程后的温度为浇筑温度，控制在28℃以内。在每次混凝土开盘之前，试验室要量测水泥，砂、石、水的温度，专门记录，计算出机温度，并估算浇筑温度，当浇筑温度超过上述控制标准时，必须利用夜间浇筑混凝土，在夜间20时以后开盘，次日8时以前浇筑完；如果浇筑施工要经历午间高温期，应当在采取遮阳措施下进行施工。炎热季节施工时应持续往泵管上浇水降温，避免日光曝晒及混凝土在泵管中运动时由于摩擦而导致管内混凝土温度升高。必须严格控制混凝土原材料的温度；其中水泥的温度不得高于50℃，否则必须要求水泥厂家在水泥出厂前放置一段时间或采取其它降温措施；砂、石料要采取遮阳措施，防止太阳直晒；石子温度不超过30℃，砂温度不超过32℃，粉煤灰温度不超过35℃；必要时须对石子采取冷水冲洗及风冷降温等措施；建议拌合水采用流动深水或深井地下水，抽至蓄水池后进一步采取加冰等降温措施，7、8、9月份期间施工时拌合水温应控制在6℃以下，蓄水池的顶面采用保温隔热材料制成。在炎热季节施工时，必须建有在施工现场建有冰库备用。冬季施工时应遵照有关冬季施工规范执行。

（五）控制各层浇筑的间歇期混凝土浇筑间歇期应控制在6-7天，因此要求施工单位加强施工组织管理，统筹安排好各块、各层的施工，保证锚锭大体积混凝土做到短间歇、连续施工。若因安装钢支架，某些块的间歇时间超过7天，应通过验算并相应调整温控措施。五、砼温控措施及实施细则

（六）混凝土内部必须布设冷却水管及其要求

1、冷却水管及其布置。冷却水管采用管径42mm的薄壁钢管，除散索鞍支墩中第14层混凝土在中间位置布置一层冷却管，以及锚块中第19层混凝土在距底面50cm处布一层冷却水管外，施工时应在每层混凝土中均布设两层冷却水管，冷却水管分别位于距顶面和底面50cm处，冷却水管水平间距1m；2、埋设冷却水管及其控制要求。（1）冷却水管布设后应进行压水试验，防水管道漏水、阻水；（2）在混凝土浇筑至水管标高后立即开始通水，连续通水15天左右，即第n层混凝土冷却水必须连续通水至开始浇筑第n+2层混凝土，在此期间若混凝土降温速率超过2℃/d，则停止通水；（3）建议采用42mm的冷却水管，其流量应不低于30L/min；（4）严格控制进水温度，在保证冷却水管进水温度与混凝土内部最高温之差。在冷却水管进水温度与混凝土内部最高温之差不超过25℃条件下，尽量使进口水温最低；因此，在气温较高时（日最高气温超过20℃），冷却水应使用静置后的集水池内的水，气温较低或冬季施工时，应使冷却水管出水回至集水池内，使再用集水池中的水作冷却水管进水，使进口水温适当升高，以控制温差。（5）单根冷却水管长度控制在150-200m之内。（6）待主体混凝土浇筑后，采用同标号水泥浆封堵冷却水管。为保证冷却水的初期降温效果，施工单位要提前成立专门班子，专人负责，优化冷却水管的管路布置，合理选择水泵，并配备检修人员，准备1～2台备用水泵，若管路出现故障，应及时排除，保证冷却系统正常工作，施工时，操作人员要听从指挥，及时开启和关闭阀门。图4箭冷固却水瓦管平叨面布烧置示爆意图魂(单训位：膀cm崖)图8苏冷卡却水管匪立面布衬置示意池图将单位：压m五、行砼温触控措内施及夜实施慢细则（七昌）保棒温及势养护绒。各层目混凝胜土浇邻筑完烟之后描立即磨用湿语麻袋迹覆盖度混凝打土表躁面进息行养搅护，每一方嗓面避聪免塑右性收剪缩裂内缝的虎出现套，另更一方尺面起闹到保堂温的盛作用绒；各间层混修凝土萌顶面中待混眨凝土鄙终凝提后应压将冷抬却水根管出令水引趴至混焰凝土吼顶面筝进行满蓄水己养护要，蓄题水深延度1肃0-辱20悄cm牙，蓄慰水时慌间持博续到餐上层钱混凝恋土覆俭盖，疮浇筑尚前各饰层间带水平仇接缝掀施工等缝进决行处斜理，蛋并铺晶设一蝇层钢殖筋网浙。气温态较高肃时（摊日最户高气踏温超损过2慰5℃药），勺如果灵混凝盗土内蝴表温两差不煎超过喝25而℃，转侧面跑可不答用保陆温，度但各狂暴露狭的侧耐面拆袋模后恰必须盆进行蒸喷淋聋养护兄（采筑用冷新却水河管出炎水）目，保归持混掀凝土船面潮甜湿，书防止月干缩瘦裂缝透的产脊生。当混凝虑土内表尸温差超揉过温控赵标准或松寒潮来府临及冬期季施工岛时，混爱凝土各欣侧面应居进行表领面保温国覆盖，社建议作架法如下局：在混戚凝土表吐面覆盖喘两层麻鱼袋，上固面再包令一层彩秤条布，俯并适当渔推迟混档凝土的斥拆模时微间，拆鉴模后涂义刷养护膨液并及添时保温瓣覆盖，跳以满足贿内表温蒙差要求汗，且拆餐模时间遵应选择惊一天中污较高温能度的时备刻。待混凝早土浇筑亲到一定斥的高程除后，周貌边经检岗查认可院及时回连填。六、锚却碇温控吴施工的舱现场监赶测1、混叠凝土温医度测试根据锚信锭结构衔特点和贫温度场絮计算成候果，拟言在各层栗埋设温昂度传感夺器，其均测点布决置示意胆图见图请9-图换19，或温度测案点位于储层厚1孟/3处菌（布一匆层冷却野水管时绵）或1狭/2处机（布两节层冷却折水管时御），并醉同时检项测大气兄温度，轻混凝土左浇筑温变度，各鞋冷却水抚管进、潜出口水露温。温度惠传感锅器为间PN南结温斤度传怨感器茶，温绣度检畏测仪婶采用删PN韵-4贡C型尊数字同多路千自动秤巡回西检测截控制乒仪。寻温度麻传感耻器主布要技丽术性慨能：深测温蹄范围沙-5裳0℃忙～+餐15蛙0℃屈；工奋作误胡差+护0.稳5℃吐；分哀辨率瓦0.枪1℃镜；平泻均灵剂敏度构-2娃.1呀（m很v/井℃）叔。在混行凝土血浇筑辅前完订成传盟感器止的埋如设及塑保护书工作却，并渴将电买缆接珠至测罢试房弓，保扔护材语料主匙要为奋角钢悉和塑严料泡弃沫。哗各项氏测试被应在船混凝伙土浇唐筑后逮立即脂进行步，连嫩续不皱断。并混凝戚土的批温度锻测试猪，峰今值以监前每舟2小舍时观何测一早次，默峰值伏出现堡后，瓦每4姿小时商观测疾一次皂，持北续5滑天，匠转入志每天洪测2迹次，畅直至宾基本礼稳定览。每缘瑞次检面测完孔后及药时填凳写混隶凝土脆测温塘记录吩表。2、付裂缝唇监测利用箭测缝辅计监驱测后陷浇带芒混凝视土与厘先浇稠的锚爬碇Ｃ遍30早混凝众土之虚间的郑裂缝础；在壮Ａ4两（Ｂ腔2）顷、Ａ斩10虎（Ｂ亦8）翠、Ａ歉7（哥Ｂ5租）层差每层壶埋设今四支间测缝查计，哀然后风在Ａ技13换、Ａ傲16卵层每率层各腹埋设讯两个见测缝帮计。断测缝助计布秤置图隙见图棵20粱－图糖23吗。图5红-1蜻锚碇督砼A菊1-杆A2遭、A苹16搜层（裙下排除）测兰温点母布置锯示意侨图(帜cm纵)图5形-2乌锚碇时砼A旷3-旁A1忽5层品测温性点布腥置示米意图与(c肥m)图5-倚3拉锚碇砼幕A16搞层（下崭排）测除温点布烤置示意浙图(c控m)图5姐-4胆锚碇虫砼A葛17兽层（否上下筐排）贼测温毁点布诞置示京意图捎(c休m)图5告-话5豆碇盘砼B祖1层秆测温甘点布消置示刑意图存(c阻m)图5-小6巴锚碇砼裁B2层喘测温点触布置示况意图(贴cm)图5-家7买锚碇砼蔬B3层开测温点斧布置示仁意图(全cm)图5-疤8