青银高速公路某后张连续空心板桥施工方案

后张连续空心板桥施工方案一、工程概况：青银高速公路x合同段xxxx分离立交桥位于R=2029.47M的缓和曲线上和R=18500.00M的竖曲线上.被交道为高科园10号路，主线上跨，上部结构为现浇三孔孔跨为22.5+28.5+22.5m预应力空心板.下部构造采用肋式台、柱式墩、桩基。全桥长79.56m，空心板底宽12.85m，顶宽17.25m，高1.45m.空心直径100CM平均长分别为19.74M和26.03M，单侧共设9道。连续梁共用C40混凝土2035.1M3，钢筋159.82T，φj12.9钢绞线58.68T，φ100波纹管2957.6M.空心板底部预留通气孔D=10CM，空心板两侧设护栏，桥面顶部铺8CM厚沥青混凝土。二、施工方案（一）、地基加固：将原地表过湿土、腐质土全部清除，利用爆破石方进行换填处理，换填深度视地表侵湿的情况而定。换填应分层填筑，推土机摊平，40t振动压路机强振压实，并上风化料填平缝隙，压实后的高程应满足现场施工支架拼装的要求（即梁底至地面距离）。当纵向坡度过大时，可做成台阶状以找平垫木及可调底座进行调整。地基承载力，要满足施工要求，通过计算及实验确定。基底换填处理宽度要宽出支架设计宽度每侧1m。在处理后的地基上纵向铺设两层支承垫木（150×120mm）。使应力分布均匀。并在支架四周至少1m以外，开挖排水沟防止雨水浸泡已加固好的地基。（二）、支架采用WDJ碗扣式多功能脚手架满堂架设的施工方案。立柱平均高度4.5m，组架构造采用90×90×60cm的（框长×框宽×框高）构架单元方式，立杆采用1.8m，1.2m，3.0m立杆连接组合，在墩柱四周加密立杆纵距为60cm，在支架四周顺横桥向加设钢管剪刀撑，剪刀撑与地面交角为450__600。横桥向每隔3排支架加设一组剪刀撑，支架底部设可调底座,顶部设可调顶托。并在墩柱四周用钢管每三步架，设井字加固，钢管紧贴墩柱，并与周围支架连接牢固，在井字平面内设水平剪刀撑。横桥向横坡较大时（大于3%）在曲线内侧的支架宽度要适当加宽，并加密剪刀撑的设置。在可调顶托上先横后纵铺设两道调平方木，横向为150×120mm，间距90cm，纵向100×100mm间距为30cm。在方木上铺设模板。（支架设计计算另附）被交路10#路部分用贝雷片，底部采用40×60cm混凝土支墩，混凝土墩基底承载力应满足要求，混凝土基顶至梁顶的距离要满足模板，支架及落梁砂箱的建筑高度。贝雷片上部铺设工字钢间距为50CM，(工450)采用U形卡将工字钢与贝雷片联结为整体，以保证工字钢的稳定性工字钢上铺方木。中跨跨10#路保持既有道路净宽5.0m净高3.8m,维持正常通车.（三）、模板采用2400×1200×10mm的高强竹胶合模板，顺桥向方木做为模板加固肋，模板与加固肋间用小钉嵌牢，板上要预先用手电钻钻孔，然后钉入小钉，以免损伤板面。每两块模板接缝处必须设置一道加固肋，模板间缝隙要尽量严密，模板缝隙及钉孔，用腻子刮平或贴不干胶带，以保证严密不漏浆。侧模的加工用可导向手电锯，按设计图在与底模接触的一边，加工成斜面与底模密贴，翼缘模板也按此方法加工制作。侧模、翼缘模板加工制作时，应严格控制底模与侧模、侧模与翼模的圆顺连接。用经纬仪精确测放出中心线，根据中心线外放侧模底沿、上沿位置，并在底模上弹线，根据曲线半径及外侧加宽值加工侧模与翼模。空心板端部采用胶合板或泡沫板加工制作。模板支撑加固示意图附后。（四）、支架预压选取一联连续空心板中的中孔支架进行预压，预压重量为一孔连续板的砼自重1000T。在与板底同宽的支架顺桥向在支座1/4跨、跨中各设3个沉降观测点，测量预压前、预压中、预压后的弹性变形及非弹性变形。预压采取在底模上满铺一层砂袋，在砂袋上吊放成捆钢材或钢锭的方法进行。吊装顺序同砼浇注顺序。预压静压时间以不再沉降为止暂定为二天。静压期间每天早、晚观测一次沉降情况，挂木条做出标记，并作出记录。卸载后调整支架高程及施工预留拱度。（五）、砼浇注①、砼拌制采用50m3/h拌合站进行拌制，6m3砼罐运输，泵车泵送入模。拌合期间派人对砼拌制进行全过程监控。严格按配比进行施工。②、砼浇注顺序由低向高处浇筑，分层顺序见（附图）③、浇筑砼时，派专人观察支架变化情况。④、每跨设置至少9个测点，并做好纪录。（六）、拆模落架在砼浇注过程中要做三组同条件养护砼试件，通过砼试件的抗压强度试验，在确定能够满足拆模条件的情况下（70%Rb），方可拆除模板及支架。拆模顺序为先拆除侧翼模板后调整顶托拆除底模，支架由跨中向两端对称拆除。贝雷片采用砂箱落架拆模.后（七）、巷芯模及预芝留通气空龙芯模采用包荆条编制貌，外包一劲层彩条布栗，每隔案1.0睁M活用塑料包刘装带加固谢捆扎，包拼装带用紧么线器绑扎港严密。在虚两个芯模曾的接头处绒另在彩条瞎布和芯模您之间加一计段彩0.6协M凑长彩条布腊包裹芯你模喇.笼荆条芯模歼加工成在2矮m吗一截，堵摆头可同时劫加工完成牢，芯模接扣头处及端计头用铁丝耽缠、拉紧氧。芯模的溉连接采况用溜10悟#盘铅线对接茎绑扎的方卸法进行连恐接。绑扎厨时预留通届气孔，预识留通气孔狗采用直聚径钥φ早100m刻m挠厚塑料管叹。塑料管藏内灌满锯姨沫并用胶枣带封闭两祝端辫,补以防止浇从筑时灌入稻混凝土。词将塑料管乓安放在正贿确位置，泳并用钢筋患套固定。俊保证砼浇依注时不移尼动，不倾孝斜按。劳膊加固好的赠芯模每隔减1.0唱M唯与底部钢变筋股用医8僻#谁铁丝扎紧尤固定以免躬浇注砼时汽芯模上浮弄。并在扎戴紧处顺桥孙向在内模猫与铁丝间陆加木条楔普紧皱,门以增加芯熊模的整体宿性足。矛距芯模在加尺工完毕后但，要经过车严格验收丧，避免尺怀寸过大，负造成钢筋吗保护层过膝小。蹄砼浇注时可严禁振动艺棒接触芯唱模，以避兔免将彩条盗布戳破，若发生漏浆剥。轿（八）、怖钢筋的制写作与运输浸①哪、钢筋加仓工制作前门应认真核葬对图纸，饺严格按技沾术规范要与求及现场屡材料的长混度，确定料钢筋接头米位置，接江头可采用阵焊接或绑冤扎，每根滑主筋都要缎编号。恭②帆、焊接不悉得在模内后施焊，避兔免焊熘烫门伤模板。盗③拆、主筋焊罗接头采用前闪光对焊捐和搭接焊豪。注意按戚规范错开飘接头。雀④扰、电焊工蚀必须持有乳上岗证，竹严格执行半操作规程赞，焊接接虽头质量及臣所用焊条甲均要保证舍满足技术坦规范要求恩。蝴（九）、筝预埋件及身支座斧1动、本桥空乘心板现浇告时需预埋修的有：防符撞护栏钢乱筋、预留爽通气孔、雹支座调平邮钢板、铸笼铁泄水管稿及伸缩缝学预埋件、觉波纹管宾。的绸2暗、板底支金座调平钢独板，严格左按图纸尺催寸加工，揉精确放出嫁支座中心番线，确定酬钢板位置孙，并在绑餐扎板底钢锯筋前安装职就位，钢路筋绑扎时漆要随时检抚查钢板位植置，如有豆偏差及时撇调整，并理在板底钢大筋就位后遭，固定钢遮板。要注底意钢板与导模板的密赌贴邻。闻骑3悔、铸铁泄面水管按设蚂计布置，风与翼板钢庸筋有冲突洋时，可适淹当调整钢括筋，保证络泄水管的候安装位置树正确。伸终缩缝预埋著钢筋应按厌设计预埋皂，位置要窃求准确嫂。虾俱4肆、波纹管钳的预埋位油置按设计鸽图纸准确杂预埋并做汪好加固，考曲线端要寄加泼强住.芳以防止位拴置移动或困上浮归。度φ菊10书0她波纹管用旱联接管联仍接用宽胶孩带缠签紧圾,模不得漏科浆透.结制作时，钉接头应紧怪密，防止序脱开或漏透浆犬。征久5朴、压浆孔盏及排气孔榆的留庸设便胜排气孔设揭在孔道最挺高位置，条直径为厌10mm窄.零压浆孔直虏径不小遗于辣25m饶m荷，设于两趟端与中跨厨跨中位螺置派,补用硬塑管雪预留，硬腾塑管与波能纹管联结俩紧密、牢冠固、严防漫脱落龙。埋少（十）、奖砼养生络砼养生采它用洒水并龟覆盖棉毯家的方法保俯湿养生，竟严格按技症术规范操燥作，根据建现场气温蒸调整养生鹿时间及养搭生洒水次掀数，以保须持混凝土负表面处于剑湿润状态胆为度。养耕生时间不重少于枪7叙天祝。豪独（十一）精、张拉君1遣、机具要殃求戚核预应力张孕拉机具的驾泵，顶、或表要检验平和校对，封且两者要志配套，顶香和设计的阳锚具要配裂套，钢绞先线留够工墨作长度。剖锚具与钢辩绞线应按水规定做标兆定与试验脑.链2闲、张拉前崖的准备工喝作有装①维摇、构件验鼠收瓦梯应检查梁委体、锚垫投板下砼是兆否有蜂窝在麻面混凝罪土构件强扫度达到设吗计规定要夺求后才能然张拉（无己设计要求全时安设计扇混凝土强珠度的锻80御%在计）。对堪预留孔道阵应用通孔坊器或压气剂、压水等里法进行检挎查或处理她堵塞物。坐构件端部滚预埋铁板乎与锚具和棕垫板接触烤处的焊渣板、毛刺、突混凝土残麦渣等清除胳干净。检册查锚垫板晶是否与孔馋道垂直载。鞠喊②碎、穿入预短应力钢绞耳线侮钢绞线端她部应用水符泥袋纸等论缠两、三厘层并用细细铅丝扎牢杆或用套筒溜保护，防惜止受损。摄钢绞线穿允束时将一珠端打齐，恋顺序编号看并套上穿雁束器，将贩穿束器的号引线穿过括孔道，然漠后向前拉长动，直至蜓两端均露轻出所需长他度为止。尚3仁、钢绞线潜束取配怖JM1龟2误型穿心式世千斤顶的糖张拉操作处步骤和方博法批：宴临①削表、在穿束丙前锚具的环位置应与矩孔道中心悄对正，焊妻接时可用要木塞固定遮其位置，船以保证其搭位置正确叛。扩市②奇过、穿束时然，将每一划束预应力糊钢绞线顺腾序编号，甲在构件两娘端对号检欧查械。牵副③源、将清洗伞过的夹片窜按原来在塌锚具中的秃片位号依何次嵌入预着应力钢绞扇线之间。眼夹片嵌入惹后，随即夜用手锤轻税轻敲击，他使其夹紧豆预应力钢坑绞线，但均夹片外露呈长度应整初齐一致。定④钱、安装千尤斤顶，将绪预应力钢菊绞线穿入东千斤顶，律锚环对中凝，并将张帅拉油缸先岔伸出项2汉—向4C曾M征再在千斤准顶尾部安聋上垫板及擦工作锚，肺将预应力吸钢材夹紧催，为便于浮松开销片扑，工作锚热环内壁可申涂少量润晓滑油勉。棋箩⑤潮芒、张拉顺牛序鲁辫5呀—三6祸—滔1巧5富—揉1顺6孕—遇4凳—临71来4筝—级17搁3已—体8尼—玉—还1树3诱—拐1嫌8绍—亩2悠—循9溪—郑1惭2们—妹1鸣9历—万11紫0个—请1级1获—丢2竞0伤张拉时从检两端同时破张拉绞。驶语⑥腔、使顶压村油缸处于欺回油状态惊，向张拉险缸供油，此开始张拉雨，同时注械意工具锚用和固定端富的工作锚确，使夹片休保持整齐灿，张拉至甜初应力时穴，做好标功记，作为彩测量伸长没值的起点痒。诱⑦泰、按规定口程序张拉物至规定的毒吨位或换凳算的油压拘值，并测棕量预应力唉钢绞线的链伸长值以倦较核应力汤。描⑧电、在保持洁张拉油缸矩调压阀阀祥口开度不增变的情况洞下向顶压释缸供油，其直至需要听的预压力址。色⑨闻、在保持扫继续向顶武压油缸的泛情况下，饿使张拉油竹缸缓慢回建油，完成雀油缸回油半动作。误⑩饮、打开顶棋压阀的回殖油缸油泵絮停车，千喜斤顶借助棒内部回程弃弹簧的作扣用，顶压响活塞自动奶回程，张喝拉锚固结辅束。滨⑾雀、当预应寨力钢绞线穴较长，千义斤顶一次茄张拉行程泰不能满足就预应力要扮求时，可猫以两端张稀拉或多次他重复张拉蚂。袍⑿波、顶压过或程中应注折意工作锚挪夹片移动怨情况，发供现不正常币时，可将锤顶压油缸方回油，取帆出夹片，驳找出原因兆后重新张败拉。遍(13踪)诊、预应力句钢绞线控勇制张拉应舒力书为察1395竹Mp就a漠，张拉力穷为堆3442售.16K简N.滤4盗、钢绞线副配用钢质栏锥形锚具积，锥锚式榨千斤顶的均张拉操作朝步骤和方朵法检：控化①等、首先检茂查制作好租的钢丝束球绑扎是否伤牢固，总锄长度是否鱼符合张拉轿要求，以旅及钢丝束颜两端有无争弯折现象杏等。父②寄、将钢绞然线顺序编炮号，在一兄端打齐并桃套上穿束踏器，将穿套束器的引钩线穿入孔讨道，逐渐届将钢绞线深拉出到另暗一端。蠢③贺、安装锚鞠固端的锚伶具。将锚角环套在钢惜绞线外边农，然后放结入锚塞。青④敬、安装张穴拉端的锥薯锚式千斤食顶，加上科马蹄形铁是垫板，再福将钢绞线臣放入千斤键顶外圈卡国环的槽口芦里，用楔床块卡住，夺初步固定忧，找平千舟斤顶。使花其支承面视与锚环端蹄面贴紧，凝用手锤敲轿紧楔块。趋⑤冷、预拉。币开动高压秃油泵，使态千斤顶大些缸进油，泄随时调整泼秘锚圈及千尊斤顶的位退置，使其腹对准孔道至轴线拳。因睡⑥斜、初始张通拉：预拉柜后继续张绢拉，到达前初应力时温，在钢绞茎线上做出挤控制记号掀，一个记葬号做在千置斤顶支承怀圆锥的钢堪丝出口处我，作为钢您绞线张拉浴时伸长量慕测的起点输，一个记临号做在千尿斤顶卡盘锁的楔形前甚钢丝上，袍以此观察孤钢绞线楔佣形夹具中据的滑动量挪。感⑦奴理、超张拉患：钢绞线奥张拉采用从两端同时睁张拉，到舰钢绞线的失最大超张途应力久。跟剑⑧仰、控制应穗力：钢绞汉线在达到焦超张拉应读力时油泵如不能关闭莲，应使油趟压保持违5MI己N友以补偿钢蛮绞线松弛县产生的应柿力损失。隶然后根据辣在钢绞线悉上所做的翼记号，测仗出钢绞线桐的伸长量件并与理论秘伸长值比驼较，误差温控制在昂土蚁6残%书以内，否唐则应停止乒张拉，查廉明原因后壮在张拉，桨然后进行井预压锚塞恳工作态。枣肠⑨雅、预压顶猪塞：预压吃锚塞的力冠不应低于筋张拉应力杜的蚕60棒%伐。仅悦十二、压练浆与封端坏1蝇、泪至压浆前的扣准备工作辱：耳蛾①同、割除锚锅外钢绞线葛；垫②猪、封锚，举锚塞周围筛的钢丝间返隙应用环哈氧树脂砂械浆或水泥撞浆填塞；运③膀、冲洗湿觉润孔道，涂保证孔道茶畅通；犯④印、做好水慕泥浆的配钱合比试验堂与强度等伍试验；氧⑤荡、每个锚沃塞压浆孔董应安装阀混门，以保还持恒压。象2槽、未桶孔道压浆绢：窃与①雕、预应力猾钢绞线张予拉后，孔宅道应尽早茄压浆，一况般不宜超范过浓1倘4滩天广。两皇②舍、水泥浆切强度应与楚梁体砼强肠度相同，浸即友R28=沾40企#有所用水泥缝标号不得唱低捷于诊425表#眯，且与梁激体水泥同摧标号宽。校革③揭、水灰比汉一般采用类0.40今~0.4海5渗,覆掺入适量梢减水剂狸时蕉,碗水灰比可冶减少遗到愿0.35庄.缝外加剂的绳掺入及泌准水率、膨岛胀率、应向由试验而恼得，并应努符合规范榨要求阻。稳峰④清、水泥浆辛稠度应控旦制在界14~1拴8历S招之间，根幻据试验而倦得陆。再厅⑤弄、水泥浆样自调制至欢灌入孔道顶的间隔时畏间不得超吸过恶40mi聋n弓.燕每批孔道中压浆均应仗制洲作筐7.07葛C置M隙立方体标逢准试件不什少会于疲3晚组价,地标和养拒28猛天喝,磁其强度作家为质量评仇定依恨据挺.章⑥真、压浆采抛用活塞压坟浆泵，由瓶于管道较术长，其压须浆压力应贤控制在去0.7~膀0.8M盾pa如,胳每个孔道稀压浆至最穗终压力伐后刷,慕应保持恒贞压上2min目盈压浆应达侄到排气孔欲排出的浆共与规定的翻水泥浆稠啦度相同为荒止吼.播⑦满、拌浆机蝴中投料顺状序：水由才水菜泥诸件拌隶和饮包掺加料。羡拌和至尤少勺2min辨持，直至达勾到均匀的宿稠度为止鼓。每次投稳料应满足速1蔑小时的使租用，投入俭的水泥不逝得有结块颗。公拼⑧欺、压浆作签业中，每育3县稍小时，应宝对压浆泵素和拌浆机只用清水彻比底清洗一惩次，每天辈使用结束叙时也应清辟洗一次顷。高畏⑨码、孔道压丘浆应填写怎施工记录草。左3录、喊缩梁体封端扁：旱快①资、封端砼也同梁体同浴标号即抖40适#酿。国刘②耐、封端前教应将梁体位端面凿毛慧，清除锚衡下垫板、伐锚具表面兼水泥浆和祝污物，并隔冲洗干净逃。幅③京、安装封削端模板时姻，应严格雾控制梁体惠长度，钢狸筋及模板贺的安装均蔑应准确牢葡靠，防止绩跑模。晓④邻、封端模顿板应在混婚凝土强度芽达到伟10M设p布a向以上时方通能拆除。渗并覆盖养秆生略。稼膜三、施工谢质量安全塞保证措施思I蓄、支架施衡工注意事洁项购挎A灾、组宴架倘落①忌、组架前沸认真测量亩框架底脚愧距离，准筹确铺设垫晨木及安放粮底座。并爷用钉子将研底座固紧棉在垫木上帮，两层垫蓄木用扒钉岩扒牢。踢②粉、支撑架羊立杆接缝亏应错开布橡置，但要纱注意顶杆牲是否能插守入托座。乖③确、支架拼惊装每玉3迹层检查每素根立杆底巧座下是否移浮动，否珠则应旋紧聋可调座或栗用薄铁片琴垫实，在佳支架拼装屠头批3幅层，每层更用经纬仪南、水平仪跃、线坠随仗时检查立咱杆的垂直谱度及每层定横杆的水慢平，随时守检查随时寨调整谱。脸谦④秋、整架拼有装完成后泄，检查所晴有连接扣永件是否扣宽紧，松动被的要用手伞锤敲紧。爱⑤守支架拼装耳时要求随录时检查横货杆水平和宴立杆垂直盯度外，还申应随时注咳意水平框泽的直角度忙，不致使漆各脚手架康偏扭，立默杆垂直度邀偏差小于扒0.25影%振，顶部绝惜对偏差小炒于骑0.05蚂m劳。删奋B仓、安全技隶术措纹施捐叶（一）、底组架人员挠自我保护们①兴、确保底肆架支撑稳片固后，方吊可上架作居业，作业幼人员必须是佩戴安全自带及安全铲帽，并在航支架高度困超过思4村m恋时开始搭等设安全网搂。只有在爆确认安全骆网可靠后耀，方可进抹行上层作纹业。应通赌过设在支投架外的人忠员通道上怎下架子类。位伴②六传递和安梯装杆件时波，要尽量尝创造安全粮的作业条获件，在操途作时要站造稳把牢，音谨防失衡幸。蛙③熊、需要多且人配合的演操作作业答决不允许宝一人冒险臣作业，多幕人配合作彼业时要相厕互呼应、膊协调作业状。星④臂、架上人坑员应避免笔工具和材物料的掉落拣，下面人厕员应避开汇危险区域吓，随时注铁意观察，材发现有危脱险时及时偿避开。植⑤艇、一旦发华现意外情榜况时，要讽立即招呼秆同人避开樱危险。见⑥般、在支架卫上作业的绞人员要全旋神贯注，朽并注意适更当下架休春息，避免岩疲劳作业迅。廊⑦肾、身体状劲况不适的幸施工人员泛，不得上轮架作业，煌有颠痫、腾心脏病史偏的人员，采决不允许丸上架作业串。宾（二）、意搭设作业每①惹、搭架操煌作人员要壳在确保支绩架具备可叠靠的安全谨性后，方贤可上架操略作。觉②沾、不得在虽支架上堆嚼放过多的究材料、工昌具，不得罢拥挤作业伤。驾③蚀、支架上渡材料及工脂具的堆放谣要规整，尝留有足够办的操作工窑作面，上钻下支架的远通道要清制理干净，苹以便操作菊人员上下招支架。浮④湿、在支架揉上作业不类要进行用搅力过猛的轻作业，谨树防闪失。抖⑤谋、作业时尝要照顾上轨下左右，炒避开障碍秀物。越⑥磁、在支架锈上作业，些不得匆忙圆走动，以洽免发生意台外。含⑦往、不得随沈意拆除紧嫂固件，必岂须拆除时渔要有确保侮安全的措补施。施工耕完毕后及仇时恢复紧支固。捆⑧眼、一旦有省可疑晃动庭、响声及愈其它事故吐先兆时要馆及时招呼淋操作人员蜜下架。瓶⑨薪、看10及#烂路两侧设雹置净云高遵3.5锄m掉限高友架太,虾在醒目位滩置悬挂限衫高标志，炊设减速带深并在贝雷蔑片两舒侧适10碍#姜路两端设座防护栏肺杆胡,韵防护栏杆讽夜间挂红忧灯及警示节牌签.错（三）、四拆除作业居①抵、拆除杆饶件时，要忠互相告知反，协调作闸业，已松佳开连接的惯杆部件要影及时拆除锡运出，避妻免发生误闪扶误靠。仁②霞、拆下来领的杆配件择和材料采壤用传递方五式运出，挖不得向地毁面抛掷。拥I役I闪、模板及归楞木施工遥注意事能项括毒①乏、本工程悔采用围2400价×120尸0×10律m居m成一种规格扁的高强竹咳胶合板模兆板。不规谈则几何型懒模板，需帅在现场用洒高速手提袍电锯现场挖锯板，在感锯板及板捕上钻孔时偶，必须在敌板下垫实葡后锯板和罪钻孔，以扇免产生毛粮边括。败括②登、新裁板砌及钻孔后晌，用耐水贝清漆涂刷月三次，发贱现模板板塌面有划痕喉、碰伤应柄及时补刷降清漆。朽③勇、模板连较接处平整停，板缝用上腻子嵌平咸以防漏浆稼和污染板南边，不得队与硬物碰锣撞，撬棍再敲打，任柄意抛掷和脸钢筋在板岛面上拖拉畜。烈④玉、模板前奶二次使用灾可不用脱各模剂，模馆板使用后抗，要及时诞清洁板面痕，但严禁始用坚硬物蓄敲刮板面滤。公⑤梢、模板每槐次使用后溪，要整齐什堆放在垫拐木上，堆驰放地的地金面要平整币，板面不咬得接触地决面。饥⑥誓、与模板护板面接触始的方木、猎楞木必须杂用压刨压争平、赶光吸达不到要易求的，用诉手刨刨平麦，以免划庸伤板面。详方木、楞赞木的接触叫处用钯锯纤钉牢污应。稠级⑦近、砼浇注浪前要对所姻有的模板闹支撑进行蛙检查，检旦查确认无酸误后方可薯开始浇注蜂砼，包括没检查模板扒结构尺寸厕，预埋件经位置等。收II粉I卫、砼浇注极过程中的故注意事语项筐焦①腾、混凝土畏浇注过程违中，要配碰备专人进林行现场指禽挥，严格诉按施工方摇案中砼浇的注顺序进睡行浇注。慈②行、配备足村够的检查劲人员，随鞭时监视模牌板及支架晨的有害变伯形，发现维问题及时繁处理。毅③骆、泵送砼滩泵车出料返口冲击力纪很大，要尽避免出料饮口直接冲爱击侧模，罗并距离模凳板距离不他得高于唐1.5消m林。俯雹④凤、砼浇注准要连续进订行，不得鞭中途停顿坛间断。脸⑤议、在浇注骡过程中，侵要派专门课试验人员章随时检查胖，砼的坍拘落度。猛⑥浪、在夜间欢浇注砼时币，砼浇注吼的操作