一级建造师市政公用工程管理与实务考试必备讲义汇编 城市桥梁篇二零

连续梁挂篮施工控制要点目录基本施工方法0#块施工挂篮安装施工质量、安全控制施工中的变形观测张拉和压浆的质量控制合拢段施工体系转换工程案例施工中常见问题前言

挂篮施工又叫悬臂浇注施工，是连续梁施工工艺的一大进步，克服了受地形、江河等不利自然条件施工桥梁的限制。这种工法有它的优越性，但存在几个关键的技术和安全控制点。本讲座从基本施工方法入手，重点介绍以上关键点。一、基本施工方法三角挂篮动画演示-320x240.avi

悬臂法施工的连续梁桥，利用支架在墩顶立模施工梁体0#段，0#段施工完成后，即可进行悬臂梁段施工，T构梁段施工采用悬臂灌筑法，根据梁段的划分利用挂篮分节段逐步对称完成。待下部结构施工完成后，首先安装永久支座、设置临时、支座临时锚固、搭设临时支架，并对支架进行预压，然后施工0#段；在0#段上进行挂篮安装和预压；然后利用挂篮对称悬臂灌注梁段。连续梁合拢顺序有先边跨后中跨和先中跨后边跨两种，施工时必须严格按照设计图纸进行组织施工。这里所述连续梁悬臂现浇合拢顺序按先边跨后中跨进行。采用支架或托架法进行边跨现浇段施工，宜在悬灌梁段施工结束前15天左右组织施工。合拢段根据设计要求进行组织施工，梁体成为稳定结构后，即可拆除临时支座和锚固、落梁于永久支座之上，完成第一次体系转换，梁体全部施工合拢后完成整个梁体体系转换，全桥主体施工完毕。调整挂篮底模及侧模绑扎底腹板钢筋、安放预应力筋管道施工准备绑扎顶板钢筋及安装预应力管道挂篮预压测试砼养护、拆端模、穿预应力筋预应力张拉、封锚、压浆挂篮就位锚固0＃段施工浇筑节段砼安装内模挂篮制作挂篮前移连续梁悬臂挂篮浇筑法流程图主轨液压油缸下拉油缸推进油缸主千斤顶前后工作车主轨液压油缸前后工作车主轨液压油缸NRSAS主框架前后工作车主轨液压油缸NRSAS主框架前后框架底框架横梁内模前后工作车主轨液压油缸NRSAS主框架前后框架底框架横臂内模外模底模内模前后工作车主轨液压油缸NRSAS主框架前后工作车底框架横梁液压油缸内模外模底模内模端模工作平台二、0#块施工

1.支架（托架）预压

2.临时支座和临时锚固临时锚固实施前应编制详细的施工方案，方案报请监理工程师批准后方可实施。临时锚固设计和施工要求如下：（1）墩梁临时固结约束，必须形成刚性体系。临时锚固措施能承受的中支点处最大不平衡弯矩及相应的竖向支点反力应满足设计要求。（2）临时固结可以通过设置临时支墩与临时支座或临时支座与0#块锚固等方式来实现。

（3）临时支座设计可以采用高标号混凝土配钢筋网片，在临时支座顶底设塑料薄膜隔离层，并预埋精轧螺纹钢或粗钢筋以抵抗不平衡弯矩。解除临时支墩时可以采用工具将临时混凝土凿除。位于临时支座垫块底面的墩顶面及垫块顶面，必须刮浆抹平，在浇筑垫块混凝土和箱梁时，先在墩顶面及垫块顶面涂抹隔离剂进行隔离，在垫块的顶底面不得夹有杂物，以保证接触面的平整。凿除临时支座时注意对梁体结构进行保护。（4）临时支墩可以采用钢管或钢管混凝土柱，采用钢管或钢管混凝土时要和梁底固接设计。钢管或钢管混凝土柱要支立在箱梁腹板梁底位置，梁底要预埋钢板，钢板要锚固在箱梁混凝土中。本节安全质量控制要点：临时固结受力大，替代支座来受压；安全计算是关键，各种荷载考虑全；钢管支柱受力大，焊接钢板轴心压；锚固钢筋连墩梁，防止倾覆最牢靠；局部承压较薄弱，钢筋加强也适合。3.永久支座主要控制环节：检查锚栓孔平面位置及深度符合设计要求，支座吊装就位后，调整标高及平面位置，重力式灌浆锚固支座螺栓，设置上支座板预偏量。同时要检查支座的类型和规格，不能造成位置错误。

本节质量控制要点:连接桥梁上下部，支座作用很重要；安装之前要放样，测量平面和标高；要问工人如何搞，弹线卡尺不可少；支座安装位置正，分清活动和固定；垫石表面要凿毛，用水浸润连接好；灌浆材料非常贵，孔径孔深要确保；重力灌浆是工艺，制作试件别忘了；收缩徐变影响大，支座预偏在上方。三、挂篮安装

1.挂篮的类型三角形挂篮结构示意图菱形挂蓝、三角形挂蓝、贝雷桁架挂篮

不同挂篮结构的优缺点

2.安装控制关键点试拼试压不可少，滑道锚固要记牢，主桁后锚最重要，系统检查五道保。挂篮的拼装、预压和移位是挂篮悬灌施工的关键环节，施工中应按部就班对五大系统进行安装、检查：

第一道：地面对挂篮的主桁架、提吊系统、模板系统、走行系统、锚固系统分类检查构件尺寸、数量，然后进行试拼装，查找配件是否齐全，有无损伤、变形。

第二道：挂篮拼装过程中，逐一检查五大系统，滑道安装要平整，主桁定位要准确，后锚加固要牢固，提吊连接要可靠，模板尺寸要规格。

第三道：挂篮的荷载试压目的在于消除非弹性形变、测定弹性形变，同时也是对挂篮结构安全性进行检查。试压采用不小于最大梁段的1.2倍荷载。第四道：浇注之前的安装、检查，主要保证工作系统的完整性，通过拼装、预压，再次对各系统的连接部位进行检查，保证连接可靠。同时也应对下一节段施工时在本节段需要预埋的各项设施进行安装、检查。第五道：浇注之后的检查，主要在于查找如构件是否有变形、模板接缝是否严密、线形控制预计的挠度变化是否实现等。3.各部位作用（1）卡扣----可靠性（2）吊带----连接的牢固性（3）平衡重----必要性4.挂蓝三行走速度滑道三的状三况约束三机构平衡三系统后锚三拆除三时机四、三施工三质量三、安三全控三制1.任何三时候三保证三两端三的荷三载处三于基三本平三衡状三态。三如混三凝土三泵送三困难三等因三素影三响而三难以三实现三时，三应控三制两三端不三平衡三重不三超过三设计三要求三。2.所有三锚固三体系三必须三经过三几个三人的三检查三确认3.所有三固定三螺母三必须三是双三螺母三以上4.精轧三螺纹三钢的三连接三器须三有足三够的三长度三，连三接长三度要三有明三显标三志。5.其它三质量三要求（1）注三意预三埋桥三面系三等其三它附三属设三施预三埋件三是否三预埋三齐全三，并三保证三其位三置准三确，三且对三预埋三件按三设计三要求三进行三了防三锈处三理。（2）由三于梁三体内三预应三力管三道较三多，三普通三钢筋三密集三，混三凝土三施工三时应三确保三混凝三土灌三筑密三实，三加强三隐蔽三部位三振捣三。所三有接三缝均三需认三真凿三毛清三洁，三确保三新老三混凝三土的三结合三强度三。（3）混三凝土三配合三比，三浇筑三顺序三及振三捣方三法，三严格三按施三工工三艺操三作。三梁段三浇筑三应自三悬臂三前端三向后三分层三浇筑三振捣三。使三用插三入式三振捣三器时三，不三得碰三损制三孔管三道及三钢筋三骨架三。在三前层三混凝三土初三凝之三前将三次层三混凝三土浇三筑完三毕，三保证三层间三无施三工冷三缝。（4）注三意各三向预三应力三管道三的位三置准三确。（5）预三应力三筋的三端锚三要安三装好五、三施工三中的三变形三监测施工三过程三中的三挠度三要随三时进三行监三测，三根据三混凝三土的三弹模三计算三理论三变形三以控三制合三拢段三的高三差值三在设三计要三求范三围内三。1.悬浇三施工三梁体三由于三受自三重、三温度三、外三荷载三等因三素影三响会三产生三挠度三，混三凝土三自身三的收三缩、三徐变三等因三素也三会使三箱梁三产生三标高三变化三，这三种变三化随三着跨三度的三加大三而增三加。三为了三使成三桥后三的桥三面线三型达三到或三接近三设计三曲线三，必三须在三悬臂三浇注三时进三行标三高控三制，三在施三工中三对已三浇或三准备三浇注三的箱三梁各三工序三进行三挠度三、温三度等三观察三，并三以此三随时三调整三悬浇三段的三立模三标高三。2.立模三标高三控制三值＝三箱梁三顶面三设计三标高+设计三施工三预拱三度+挂篮三自重三及浇三筑混三凝土三后的三变形三值±日照三温差三修正三值。三为三尽量三减小三日照三温差三的影三响，三宜选三择温三度梯三度较三小的三时候三进行三观察三，另三外，三平衡三力矩三，施三工荷三载对三观测三标高三也有三影响三，若三两端三荷载三不一三样，三必然三会产三生一三头低三一头三高的三现象三，施三工中三力求三平衡三施工三，消三除该三项影三响。三同时三在计三算控三制也三考虑三该项三内容三。3.测点三布置三：高三程测三量桩三应设三置在三每一三梁段三的前三端顶三面边三缘约0.三2m范围三内，三并宜三在桥三梁中三心处三及两三侧共三预设5个钢三质测三量桩三，桩三顶高三出砼三面5~三10三mm，同三时应三在挂三篮前三端模三板顶三面设三置临三时测三量点三，作三为浇三筑砼三过程三中监三测挂三篮变三形和三监控三砼横三桥向三对称三平衡三浇筑三使用三。六、三张拉三和压三浆的三质量三控制1.张拉三时，三混凝三土的三强度三和弹三模必三须满三足设三计要三求。三设计三无具三体要三求时三，应三满足三混凝三土强三度达三到设三计强三度10三0%、弹三性模三量达三到10三0%且混三凝土三龄期三满足10三d方能三进行三张拉三。2.纵向三、横三向和三竖向三预应三力的三张拉三必须三严格三按照三设计三要求三以此三进行三，不三得随三意调三整张三拉顺三序。3.所有三孔道三的压三浆必三须完三全充三盈，三不得三有空三隙。三特别三是高三寒地三区尤三为重三要。4.每道三工序三必须三干净三利索三，不三留尾三巴。七、三合拢三段施三工连续三梁合三拢段三施工三前应三拟定三切实三可行三的施三工组三织方三案，三并保三证足三够刚三度的三临时三固接三措施三，在三浇筑三合拢三段前三，应三复查三调整三两悬三臂端三合拢三施工三荷载三，并三使其三对称三；复三测、三调整三悬臂三的挠三度及三两端三高差三；观三测了三解合三拢前三的温三度变三化与三梁端三高程三及合三拢段三长度三变化三的关三系。1.施工三准备⑴悬三臂梁三段浇三筑完三毕，三拆除三悬臂三挂篮三；⑵清三除箱三顶、三箱内三的施三工材三料、三机具三，用三于合三拢段三施工三的材三料、三设备三有序三放至三墩顶三；⑶在三“T构”三两悬三臂端三预备三配重三水箱三，或三砂袋三等压三重材三料。⑷近三期气三温变三化规三律测三量记三录。2三.边跨三合拢三段支三架及三模板边跨三合拢三段与三边跨三现浇三段一三样，三可以三采用三支架三法或三利用三挂篮三模板三施工三。外模三及底三模采三用挂三篮模三板，三内模三采用三组合三钢模三或木三模。三模板三要满三足强三度、三刚度三和稳三定性三要求三。利用三挂篮三模板三施工三是利三用一三侧挂三篮模三板，三将另三一侧三模板三拆除三或后三退。3.设平三衡配三重近端三及远三端所三加平三衡重三吨位三由施三工平三衡设三计确三定。边跨三合拢三施工三步骤三图“T构”三悬臂三浇注三及边三跨现三浇段三施工三完毕三。搭三设合三拢段三支架。加平三衡配三重，三钢筋三绑扎三，预三应力三管道三安装三，边三跨合三拢段三锁定三。选择三当天三最低三温度三时间三浇注三混凝三土，三逐级三卸除三配重三。边跨三合拢三段预三应力三张拉三及锚三固完三毕，三拆除三合拢三段支三架及三临时三锁定三。拆三除边三跨模三板、三支架4.合拢三施工三施工三前测三试合三拢段三施工三时期三的最三低温三度和三最高三温度三，确三定合三拢时三间，三并为三合拢三口锁三定提三供依三据。三合拢三口每三端应三压载三合拢三口砼三重的三一半三，并三随砼三的浇三筑同三时减三载，三减载三量与三砼的三浇注三量相三等，三可采三用水三箱加三水或三砂袋三增减三。合三拢口三砼中三加入三适量三的膨三胀剂三，浇三筑时三应认三真振三捣养三生。八、三体系三转换用边三跨挂三篮模三板完三成边三跨合三拢段三的施三工，三张拉三预应三力，三然后三拆除三边跨三支架三将梁三体重三力转三移到三永久三盆式三支座三上，三完成三由双三悬臂三梁向三单悬三臂梁三的第三一次三体系三转换三。中三跨合三拢利三用一三个挂三篮来三进行三，移三挂篮三到中三跨合三拢段三，在三挂篮三上完三成中三跨合三拢段三的施三工，三拆除三中墩三临时三固结三支座三，梁三体重三力转三移到三永久三盆式三支座三上，三实现三由两三单悬三臂梁三向多三跨连三续梁三的第三二次三体系三转换三。但三要注三意：1结构三由双三悬臂三状态三转换三成单三悬臂三受力三状态三时，三梁体三某些三部位三的弯三矩方三向发三生转三换。三所以三在拆三除梁三墩锚三固前三，应三按设三计要三求，三张拉三一部三分或三全部三布置三在梁三体下三部的三正弯三矩预三应力三束。三对活三动支三座需三保证三解除三临时三固结三后的三结构三稳定三，需三采取三措施三限制三单悬三臂梁三发生三过大三纵向三水平三位移三。2梁墩三临时三锚固三的放三松，三应均三衡对三称进三行，三确保三逐渐三均匀三地释三放。三在放三松前三应测三量各三梁段三高程三，在三放松三过程三中，三注意三各梁三段的三高程三变化三，如三有异三常情三况，三应立三即停三止作三业，三找出三原因三，以三确保三施工三安全三。3在结三构体三系转三换中三，临三时固三结解三除后三，将三梁落三于永三久支三座上三，按三标高三调整三支座三高度三及反三力。三支座三反力三的调三整，三应以三标高三控制三为主三，反三力作三为校三核。4结构三体系三转换三应在三合拢三段纵三向预三应力三束张三拉并三压浆三后进三行。九、三工程三案例Wa三di三A三kb三ar三a三Br三id三ge三,以色三列最大三跨度:三8三0三m最大三荷载:三15三0三to三ns最大三桥宽:三13三,7三m最大三箱梁三宽度:三5三,5三m最大三节段三长度:三4,三5三mFr三ou三zi三,希腊三克里三克岛Ma三in三S三pa三n:三72三mMa三x.三L三oa三d三Ca三pa三ci三ty三:三16三5三to三nsMa三x.三r三oa三d三wi三dt三h:三1三4,三1三mMa三x.三b三ox三w三id三th三:三8三,0三mMa三x.三l三en三gt三h三of三s三eg三me三nt三:三5,三0三m十.施工三注意三事项三及常三见问三题1.挂篮三施工三管理三要抓三好六三项注三意1）预三留孔三位要三准确三。预三留在三各断三面上三的孔三位，三以3寸焊三管的三中心三定位三，孔三径要三跟水三平面三垂直三，孔三位偏三移误三差土10三mm以内三，它三是确三保φ3三2拉杆三顺利三贯通三的关三键。2）导三梁拼三装要三保持三水平三。用三精密三水准三仪器三测量三标高三，使三两根三导梁三保持三在同三一水三平面三上，三前支三点钢三箱制三作时三，要三按照三桥面三的横三坡(1．5%三)，保三持钢三箱的三顶板三水平三。3）两三根导三梁间三要加三剪刀三撑连三接。三导梁三受力三后会三发生三扭曲三变形三，因三此，三要用20号槽三钢以三剪刀三撑形三式连三接，三并在三每个三挂篮三前后三各安三装一三个。4）导三梁前三端要三挂葫三芦。三导梁三受力三后会三发生三偏位三，影三响到三箱梁三的纵三轴线三。因三此，三在导三梁的三前端三挂一三只10吨葫三芦，三斜拉三在已三浇好三段面三预留三筋上三，作三用是三调整三导梁三前口三的位三置。5）自三制杆三件要三保证三焊接三质量三。在三各种三材料三选用三上，三要符三合国三家的三有关三标准三。三工字三钢对三焊时三，要三增加三腹板三，焊三缝错三开。φ3三2精轧三螺纹三钢全三部采三用双三螺母三，防三止滑三丝。6）导三梁前三移要三掌握三次序三。A、前三移时三先将三压重三拉杆三微松三，用32吨千三斤顶三顶起三导梁三，安三放平三滚，三使导三梁降三于平三滚上三，安三装后三锚系三统测三量导三梁水三平度三，然三后再三松压三重拉三杆。B、前三移到三位后三，先三初压三紧压三重拉三杆，三再松三后锚三系统三，用三千斤三顶顶三起导三梁，三放前三支点三落梁三，再三紧压三重梁三拉杆三，调三至导三梁水三平。2、三要十三分重三视桂三篮预三压，三它是三实施三安全三管理三的重三要前三提挂篮三施工三的最三大隐三患是三倾覆三倒塌三，造三成设三备损三坏及三人员三伤亡三的重三大恶三性事三故。三因此三，预三压是三挂篮三式施三工安三全管三理的三重要三内容三之一三。怎三样实三施安三全预三压?1）三预压三前，三要紧三固后三锚系三统受三力拉三杆，三特别三是后三压系三统和三前横三梁系三统的三拉杆三，使三各拉三杆能三受力三均匀三。2）三预压三时，三按梁三段最三大重三量的三12三0%三进行三逐级三加载三，一三般按三6级三即5三0%三、7三5%三、9三0%三、1三00三%、三11三0%三、1三20三%，三每级三加载三持荷三5m三in三以上三，两三个挂三篮对三称同三时进三行，三每加三载一三次都三必须三十分三仔细三地观三察导三梁标三高，三并严三密关三注挂三篮系三统是三否有三明显三的变三化。三记录三每个三观测三点分三别在三加载三前、三加载三后、三卸载三后的三标高三。根三据观三测点三的标三高变三化情三况计三算挂三篮在三荷载三作用三下的三弹性三、非三弹性三变形三和总三变形三量。三堆载三试验三完成三后，三对六三个变三形观三测点三数据三进行三分析三。经三线性三回归三分析三得出三加载三、卸三载与三变形三之间三的关三系曲三线三，根三据关三系曲三线推三出挂三篮在三各个三段段三的竖三向位三移，三为施三工线三形控三制提三供依三据。3、三模板三施工三必须三严格三执行三技术三操作三规程挂篮三施工三对模三板的三安装三技术三要求三很高三，必三须坚三固，三防止三砼浇三筑发三生倾三覆、三倒坍三。另三外，三模板三标高三的控三制直三接关三系到三浇筑三砼、三砼箱三梁的三标高三的精三密度三。所三以，三关于三模板三的标三高必三须根三据设三计的三预拱三度和三挂篮三预压三后产三生的三挠度三来确三定。立模三的技三术操三作规三程必三须重三视以三下几三点：三a、三先用三前横三梁拉三杆调三整底三模高三程；三b、三用全三站仪三定出三底模三轴线三；c三、固三定底三模，三满铺三钢板三，并三调节三底板三钢框三架中三间的三宽度三采调三节底三模的三宽度三；d三、调三整外三侧模三和缘三模板三的高三程以三及倾三斜度三；e三、利三用前三模板三的拉三杆调三整模三板的三高程三。以上三调整三过程三中，三现场三施工三管理三人员三和工三程技三术人三员必三须掌三握好三七项三技术三性问三题。三a三、注三意各三转点三标高三的相三互关三系，三要跟三设计三相吻三合。三b、三要通三过侧三模底三部对三拉螺三丝的三调节三，使三侧模三和底三模紧三贴：三c、三当砼三浇筑三一个三段面三时，三必须三及时三用拉三杆或三穿墙三螺丝三收紧三，使三模板三形成三一个三整体三不晃三动：三d、三底模三钢筋三和腹三板钢三筋绑三扎好三以后三，要三及时三安装三腹板三及侧三模板三和芯三模；三e、三芯模三应该三放置三在挂三篮的三小纵三梁上三，前三口用三拉杆三调节三高程三，后三口用三拉杆三和已三浇筑三好的三砼收三紧；三f、三腹板三内侧三模和三外侧三模的三联结三和固三定，三必须三采用三两层三φ1三6以三上对三拉螺三丝进三行调三节，三间距三可在三水平三方向三每隔三60三厘米三设置三一道三；g三、两三腹板三上口三的紧三固，三则用三φ1三6对三拉螺三丝进三行调三节，三使已三浇筑三的砼三牢牢三地锁三定在三腹板三间。4、三钢筋三制作三安装三，现三场管三理要三严格钢筋三的制三作安三装技三术性三强，三要求三严，三它涉三及到三箱梁三的浇三筑强三度和三质量三。这三里在三安装三管理三方面三，要三重视三五点三：a、三严格三控制三钢筋三的位三置。三腹腔三板钢三筋在三绑扎三前要三先搭三设钢三管支三架，三并用三样板三控制三好腹三板钢三筋的三倾斜三度，三使钢三筋倾三斜方三向与三模板三倾斜三方向三一致三；b、三纵向三连接三钢筋三梁端三侧预三留长三度及三截面三要求三应满三足设三计及三规范三要求c、三坚持三两边三腹腔三板钢三板要三同步三对称三进行三绑扎三，以三防钢三管支三架向三一边三倾斜三；d、三强调三底板三上层三钢筋三要控三制好三标高三，并三用支三撑钢三筋焊三接牢三固，三避免三在浇三筑改三过程三中，三上层三钢筋三出现三下沉三现象三；e、三必须三保证三底模三洁净三，当三底层三钢筋三绑扎三好后三，要三立即三用水三泵抽三水冲三洗底三板。5、三波纹三管安三装，三要落三实八三项技三术管三理措三施在挂三篮施三工中三，波三纹管三施工三质量三的好三坏，三将直三接关三系到三梁体三预应三力施三工能三否满三足设三计要三求，三主要三技术三管理三措施三有以三下几三点：1）三库存三。波三纹管三运到三施工三现场三，要三进入三仓库三房堆三放，三下部三用木三板垫三高，三不能三淋雨三，防三止生三锈。2）三检查三。波三纹管三安装三前，三要对三外观三进行三检查三，防三止变三形的三，有三沙眼三的波三纹管三皮安三装在三里面三。3）三密封三。两三根波三纹管三接头三接缝三处，三要保三证接三头长三不小三于3三0厘三米，三两端三距离三相等三，接三缝处三用密三封胶三带封三好，三严防三漏浆三。4）三塞紧三。波三纹管三与预三埋钢三板连三接时三，管三伸人三锚垫三板喇三叭孔三内不三小于三5厘三米，三波纹三管和三锚垫三板四三周要三用海三棉塞三紧，三防止三水泥三砂浆三流入三锚垫三板内三。5）三固定三。锚三垫板三在浇三筑改三过程三中，三容易三松动三、移三位。三因此三，必三须用三螺丝三固定三在封三头模三板上三。6）三定位三。波三纹管三定位三，要三以波三纹管三底为三基准三，按三照设三计图三中预三应力三筋的三曲线三坐标三进行三定位三。7）三防上三浮。三波纹三管在三浇筑三政的三过程三中会三产生三上浮三现象三，因三此，三波纹三管就三位后三，可三在管三上绑三一根三“n三”型三钢筋三，并三与托三架钢三筋焊三接牢三固，三间距三一般三为6三0厘三米，三托架三焊在三箍筋三上，三箍筋三下面三用垫三付块三垫实三。8）三防裂三。波三纹管三在安三装过三程中三要避三免反三复弯三曲出三现管三壁开三裂，三影响三施工三质量三。在三焊接三时应三当做三好防三范掩三护，三避免三电焊三火花三烧伤三管壁三。6、三预埋三钢筋三及预三留孔三设置三管理三中要三把好三垂直在挂三篮后三锚系三统的三预埋三32三精轧三螺丝三钢一三定要三保持三垂直三，管三理中三严格三检查三，使三其在三同一三轴线三上。三预埋三钢筋三和顶三板的三钢筋三网焊三接也三必须三固定三牢靠三。挂三篮预三留孔三设置三也必三须保三证位三置正三确和三预留三孔垂三直度三。预三留孔三管道三要用三钢筋三焊接三固定三，管三内用三海绵三塞满三，防三止砼三进入三管内三。7、三砼浇三筑管三理要三重视三七项三技术三措施1）三开方三孔。三在浇三筑底三板砼三时，三可在三顶板三模板三上开三两个三50三x三50三厘米三的方三孔，三砼由三此孔三送入三，可三以利三用泵三车软三管或三者另三接软三管，三严控三砼的三自由三下落三高度三小于三2m三，待三底板三砼浇三筑完三成后三再封三住洞三口；2）三不超三重。三挂篮三施工三砼浇三筑时三，两三侧不三平衡三重量三之差三不能三超过三10三吨（三如设三计有三单独三要求三按设三计要三求）三；3）三要对三称。三在浇三筑同三一箱三梁段三内的三砼