燃煤锅炉岗位操作规程

锅炉岗位作规程岗任与理围1.1位任务精心岗位操作认真保养设备经常巡查所辖设备的运行状况,确保岗位所辖设备的长周期稳定运行提供给生产所必须的蒸汽开车后每两小时对锅炉的软水和硬水进行测定。做好岗位原始记录,确保原始记录的完整、准确和真,认真履行岗位职责,按岗位操作规程开停车操作,并将有关情况及时真实的上报给相关人员。1.2管理范锅炉的筒体、引风机、鼓风机、炉排及减速机、给水泵、软水箱、煤斗，及所辖所有管道和安全阀门等。工流及位作标21工艺流简单说来自原水经过水处理使软水硬度达到合格要求后，经过给水泵送入锅炉筒体，通过煤燃烧达到一定的温度使水变成水蒸汽。2.2

锅炉岗的操作指标项目总硬度mmol/L总碱度mmol/LPH（25℃）

锅炉软水≤---≥

锅炉锅水---6～10～锅的行3.1

锅炉投前的检查与备(一)锅炉在投运前应进行内外部检查，内部检查的内容有：

1）检查锅筒及集箱、人孔、烟管有无附着物。2）检查炉墙，拱砖有无裂缝、变形，炉墙与锅筒、集箱接触部位应有足够的膨胀间隙并应填充石棉料；炉门、灰门、防爆门能否关闭严密等。3）对引风机的闸板、吹灰渣进行检查。4）对锅炉的压力表、水位表、安全阀、排污装置及控制系统进行检查，发现有异常情况通知维修工和电工进行处理。5）对给水设备水泵的检查检查电机的转向是否正确轴有无偏心、松动检查填料盖机械密封有无漏水升温异常轴承的供油情况是否良好，给水管线和阀门是否良好。6）检查炉排和提煤斗的运行情况，若发现有问题应及时处理。(二)锅炉投入运行前的准备工作，锅炉检查符合升火条件后，准备进行升火：1）调整锅炉各阀门到启动状态：主气---关闭；给水阀---关闭；排污阀---关闭排空气阀--开启各压力表位表安全阀阀门--开启。2）开启给水阀，向锅炉进合格软水到略低于正常水位（即满水位的3/4停止进水，进水温度应保证℃左右。3）对炉膛烟道进行通风自然通风分钟或机械通风5钟维持炉膛负压50—100帕。3.2

锅炉的火1)2)

检查炉膛内部，检查炉排运行情况。在炉排上铺一层炉渣，其粒度与燃煤相似，厚度约为毫米，然后放置引燃木柴，用油棉纱等引火物点燃木柴使炉内均匀地受热。3)4)

关闭风道门，启动引风机，使炉膛产生负压。启动鼓风机，稍开启送风门，使碳火层稍有跳动，注意风量的控制。5)

随料层温度的升高，相应增加送风量，当达到正常运行的最小风量，暂不加入送风量，用撒入烟煤屑的数量来控制炉温升高的速度。6)

当炉料温度在达到—200℃以后应尽量使温度平稳上升以免造成“高温结焦当料层温度达到400--500℃时，即将炉门关闭，并开动炉排正常送入煤量，监视燃烧情况，直到燃烧稳定即点火成功。3.3

锅炉的压与送气(一)锅炉中水温逐渐上升，内部开始产生蒸汽，从空气阀排出的全是蒸气时关闭阀门，此时加强火力和加强通风开始升压：1）当气压上升到0.05—0.1MPa应冲洗水位表正确的冲洗可分

为四个步骤：第一步：开启放水旋塞，将水位表与外界大气接通，并冲洗汽、水通路和玻璃管；第二步：关闭水旋塞，单独冲洗汽通路；第三步：先开水旋塞，再关汽旋塞，单独冲洗水通路；第四步：先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位表恢复正常。2）当汽压上升到—0.15MPa时，应冲洗压力表的存水管道。3）当汽压上升到接近MPa时，应检查各连接处有无渗漏现象。4）当汽压上升到0.2—0.4MPa时，应试用给水设备和排污装置，确认排污阀操作灵活正常后将排污阀关闭严密，并检查有无漏水的现象。5）当汽压上升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止送气时发生水击事故。(二)升压时注意的事项1）监视压力和调整燃烧，观察压力表的指示情况。2）检查两组水位表的指示水位是否相同经常观察水位的变化情况。3）汽压达到安全阀规定压力的以上时，应进行手动排放检验。(三)蒸汽锅炉的送汽，通常有两种方法：1）自冷炉开始时即将主汽阀开启使锅炉和分汽缸及管道同时升压。2）在锅炉升压时，将主汽阀及旁路阀关闭，直至接近工作压力时，再开启旁路阀进行暖管待管道中的压力与锅炉压力相同时再开启主汽阀。3.4

锅炉给泵的操作规(一)水泵的启动1）泵和电机周围应清洁，不得有妨碍运行的杂物，不允许有水、药液、油等漏至地面或水泵的基础上。2）转动靠背轮时应轻快，无摩擦及异常沉重的感觉。3）轴承冷却水或轴密封水是否畅通，开启轴冷却水使盘根处稍有渗水。4）轴承润滑油应保持在油指示规定的范围内，油质应保持清洁。5）开启水箱出口阀门箱内应有2/3以上的水位启泵的进口及出口管道的所有阀门，并开启放空气阀，放出泵内空气，按启动电扭启动马达，并注意泵电机电流。(二)水泵的停止关闭泵的出口阀然后停泵。盐泵停止后应用清水冲洗以免腐蚀。(三)水泵的运行维护

1）用听针及时检查水泵和电动机有无异响。2）轴承油位应保持在油位计的刻度内，油质应合格，定期加油、换油。3）泵的轴承温度不得超过70℃温升不得超过35--40℃电动机的轴承温度不得超过℃，温升不得超过45℃。4）经常注意冷却水是否畅通，以防盘根发热。(四)水泵及水泵电机的异常处理异常情

分析可原因

处理方1.泵打不1.泵内有空气未放尽。出水或压力2.水箱水位过低或已无水。

停重启动。不足

3.水泵有缺陷或水轮的转动方向不对。2.查水箱水位，调整4.盘根漏气，入口管漏气。2.泵振动1.进口开得太小，泵内有空气。大或有杂2.地脚螺丝松动，轴承顶松动。音。3.靠背轮连接螺丝松动。4.水轮与泵壳摩擦。

好运行方式，必要时停泵，待水箱水位提高时启动。3.启动备用泵，停止异常泵进行检修。1.开大入口若无效停泵放空气。2.面三种情况停泵知维修工进行处理。3.承温度1.缺油油质不良油环卡位或油量不1.检查油质填加油或较高。

足。2.轴承松动，滚球或滚环磨损。3.轴承与轴封间隙太小或盘根压的太紧，格兰不正磨轴。

换油。2.知维修工停泵进行检修。锅在行，到列况须炉1)锅炉水位低于水位表的下部最低可见边缘；2)不断加大给水及采取其他措施，但水位仍然下降；3)锅内水位超过最高可见水位（满水放水仍不能见到水位；

4)给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；5)水位表或安全阀全部失效；6)设置在汽空间的压力表全部失效；7)锅炉元件损坏且危及运行人员安全；8)燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行；9)其他异常情况危及锅炉安全运行。紧停的全作1)立即停止供给燃料停止鼓风并减弱引风对于层燃炉应将机械炉排前部的煤迅速扒出炉外，并将炉排的速度开至最大，使燃煤快速落入渣斗用水浇灭。开启安全阀、空气阀及排污阀排出蒸汽，以迅速降低锅炉气压，炉火熄灭后可停止引风。2)

因缺水事故而采取紧急停炉时，严禁向锅炉给水，并不得采取放蒸汽的措施迅速降压，以防止事故的扩大。3)4)

如因爆管事故停炉时，要增大给水，尽量维持水位，并要增大引风。不得采取向炉膛里浇水灭火的办法熄灭炉火。锅的见故处常事

事现及因

防及理施锅炉中的主要受压部件如锅（壳炉胆、防止锅炉爆炸的措施：加强管板等发生破裂爆炸的事故的原因通常是由于对运行人员的安全教育，提锅炉超压存缺陷或超温造成于安全阀压

高理论和操作技术水平，严爆炸事故

力表不齐全或损坏人对示仪表监视不严或格行锅炉安全操作规程和操作失误使受压元件超压引起爆炸炉要受各规章制度，重点做到以压元件存在缺陷如裂纹腐严重变形组变下几点：1.防止超压2.防止化等承受能力大大降低锅在正常工作压力下过3.止腐蚀4.防止裂纹突然发生破裂有就是由于锅炉严重缺水按和起槽定立即停炉匆上水致使属性能与组织变化丧失承载能力而破裂。缺水事故的现象：1.水位于最低安全水位线，2.

缺水事故的处理；1.先正水位表呈白色，全部汽相指示颜色3.水严重时，各水位表所指示的水位，正

锅炉蒸发面管子过热变形甚至破裂漏以致脱确判断是否缺水。2.如水缺水

落，炉墙破坏。原因1.司炉人员疏忽大意忽对水位的监视

位虽然低于最低安全水位线，但可看见水位，并冲洗事

能识别假液位给水设备或给水管道故障法给水表得到证实，可以向锅故满

水或水量不足；3.水位警器或水自动调节阀失灵；司炉人员排污后忘记关排污阀等。现象水位高于最高安全水位线或看不见水位计全部呈水相指示颜色；3.缺严重时蒸汽大量带水，蒸汽管道发生水冲击，法兰处冒汽、滴水。

炉慢慢进水直正常水位；3.如果位表内看不到水，首先应压火停炉，并以最快的速度判断锅炉是缺水还是满水，如果是严重缺水，应紧急停炉，严禁向锅炉进水以免引起锅炉爆炸事故。满水事故的处理；1.先正各水位表所指示的水位，正确判断是否满水。2.如水水

原因：司炉员疏忽大意，忽视对水位的监视；位虽然于最高安全水位事故

2.水位表故障造成假水位而司炉员未及时发现给水自动调节器失灵而未及时发现。

线，但可看见水位，并冲洗水位表得到证实，应关闭给水阀停止进水，并相应减少燃料和送风，开启排污阀，放出少量锅水；3.严满水应采取紧急停炉的措施。汽

现象：水位表内水位剧烈波动，甚至看不清水位。理方法：1.减燃烧，关2.锅炉蒸发表面汽共同升起生大量泡沫并上小主汽阀，减少锅炉蒸发量，水共腾

下波动翻腾；原因1.锅水质量不合格大油污和悬浮物度、含盐量大大超过标准。

降低负荷并保持稳定。2.增加对锅水的分析次数，及时指导排污，降低锅水含盐量。2.锅炉负荷增加太快时造成气压下降生汽水3.维持锅水水位略低于正常共腾。

水位，在锅水质未改善前不能超负荷运行。水

现象：在锅炉和管道处发出有一定节律的撞击声，理方法检锅内水位。同时伴有给水管道或蒸汽管道的强烈震动击如低时适当提高；2.检重时可发生各连接部件如兰焊口阀门等给水泵和给水止回阀，使其击

处的开裂。

正常工作；3.开疏水阀，事

原因锅筒内水位低于给水分配管锅或蒸汽进疏水，

故炉

倒入给水分配管与给水管道内水泵运行不正常或给水止回阀失灵，引起给水压力被动和惯性冲击。3.在送气前未进行暖管和疏水造蒸汽管道水击。现象炉膛由负压变为正压汽炉烟从炉墙的处方法：炉管清微破裂，门孔及漏风处大量喷出锅水位压力排烟温如位尚能维持，短时间减管

度急速下降，烟气颜色变白。

负荷运行。如不能维持水位爆炸其他事故

原因锅炉水质不符合标准子垢后过热造成和压，应紧急停炉，引风管子强度下降；2.锅炉严重缺水，管子得不到冷却；机不停，继续给水，尽力维3.升火或停炉过快子热胀冷缩不均匀成焊口持水位防其他管子烧坏。破裂。各锅炉操作人员应严格按操作规程操作，尽量避免出现人为操作事故。岗所设、施维、养1)每班认真检查岗位所辖设备的润滑油滑脂的情况,并将相关内容在岗位记录做详尽、真实的记录。2)每班应经常检查岗位所辖设备的运行状,运行的平稳性如何有无异常声响,存在问题并将相关内容在岗位记录做详尽、真实的记录。3)

每班应认真彻底地做好岗位所辖设备、设施的清洁卫,并将此纳入交接班内容中,确保将运行状况良好,将卫生状况良好的设备移交下班。锅水理1）供锅炉使用的水质，必须经过预先处理合格后，方可供锅炉使用，本炉水处理流程，软用水→钠离子交换器→真空除氧器→锅炉。2）锅炉运行时，每班由指定化验人员对软化水质炉内水质进行取样分析，并详细填写有关分析记录出现不合格项目时时采取有关方法给予处理，保证水质符合要求。3）锅炉水质检测项目：总碱度10－20mol/LPH值（25℃）－12

溶解固形物5000mg/L相对碱度﹤0.2软化水总碱度≤真空除氧器含氟量≤4）水质分析，水质处理应严格遵守所规定的操作规程，不得随意变动，水处理设备运行状况，应按要求填写运行记录。硬度取本品100ml加氨－氯化铵缓冲液加铬黑T指示剂少许显酒红色，用0.5mol/LEDTA滴至蓝色，如显蓝，则判合格。硬度：100

％mmol/氯根：取水加酚酞2－显红色，用硫酸溶液中和至无色，再加入铬酸钾指示剂1ml（20滴用硝酸银标准溶液滴至橙色，记录硝酸银消耗体积V1,若做空白试验，用自来水方法同上记录硝酸银消耗体积

1100

mg/酚酞碱度的PH值8.3，甲基橙碱度的PH值4.2。总碱度：取100ml炉水，冷却，加甲基2滴变橙色，用硫酸滴定液滴定至橙红色，记硫酸滴定液消耗体积为总碱度。甲基红指示液：取甲基红0.1g加0.05mol/L氢氧化钠溶液7.4ml溶解，再加水稀释至200ml即得变色范围PH值4.26.3（红→黄甲基橙指示剂：取甲基橙加水溶解，即得变色范围PH3.2－4.4（红→黄氨制氯化铵试液：取浓氨试液加等量的水稀释后，加氯化铵使饱和即得。铬黑T：CHNS21232本品为黑色粉末，在水或乙醇中溶解。硝酸银：AgNO

3本品为白色透明结晶或粉末，在水中易溶，在乙醇中微溶。

333333甲基红：CSH·O13

2本品为紫红色结晶，在乙醇中或硝酸中溶解，在水中不溶。甲基橙：CHNS141433本品为橙黄色结晶或粉末，在水中易溶，在乙醇中不溶。AgNO+Cl-→AgCl↓+NO3

3锅岗设一表序

设名锅炉、b调速箱×、b上煤机、出渣机、鼓风机204K0001a、b引风机引风机204K0002b湿式脱硫除尘装置204C0001a、b锅炉给水泵、b

型及格ZJ10WDYCT112-4BY90L-60GBZ-1Y90L-4GG10-15