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文档简介

项目三粗骨料检测石子的进场检验与取样石子的质量检验石子的合格判定任务1任务2任务3第一页,共三十九页。一、学习型工作任务任务1石子的进场检验与取样模拟施工工地料场,拟订不同的检测项目,使用现行检测规范,按试验要求采用正确的取样方法,抽取适当的材料用量,样品的存放方法,并填写相应的样品卡片及试验委托单。二、教学目标1.能力目标能根据粗骨料存储位置不同,采用正确的取样方法,抽取各试验项目所要求的用量,按实际施工所要求的送检程序进行操作,会填写取样记录表,会对样品正确存放;根据真实的工作任务,会填写试验委托单。第二页,共三十九页。能熟练说出粗骨料的验收要求;能根据现行检测标准总结出细骨料的质量标准;能清楚表述粗骨料的取样要求;能熟练说出粗骨料的送检程序。2.知识目标3.素质目标通过阅读现行检测标准,培养学生分析问题的能力;用企业真实的工作表格训练学生正确填写表格,培养学生认真填写表格的习惯。第三页,共三十九页。学习重点学习难点粗骨料的验收要求、质量标准、取样要求及送检程序。粗骨料的检验及取样方法。第四页,共三十九页。内容提要石子的定义与分类1砂的技术要求2砂的取样方法3砂的取样数量4第五页,共三十九页。粗集料(石子)混凝土中的粗集料是指粒径大于4.75mm的岩石颗粒定义分类碎石卵石返回第六页,共三十九页。卵石第七页,共三十九页。卵石工艺品第八页,共三十九页。汉白玉卵石第九页,共三十九页。碎石第十页,共三十九页。碎石生产线第十一页,共三十九页。强度及坚固性表观密度、堆积密度、空隙率碱—集料反应针片状颗粒含量含泥量和泥块含量有害物质最大粒径及颗粒级配

粗集料技术要求返回第十二页,共三十九页。取样方法

料堆

取样

皮带运输机取样火车汽车货船取样返回第十三页,共三十九页。取样数量根据不同取样部位参考规范相应要求标准试样处理返回第十四页,共三十九页。任务2石子的质量检测一、学习型工作任务二、教学目标1.能力目标查阅相关检测标准,使用相关的试验仪器,通过学生小组的分工协作,按试验步骤进行操作试验,完成石的颗粒级配、表观密度、堆积密度及压碎指标等检测任务,并填写相应的试验记录。会查阅相关检测标准,在标准要求的试验环境下操作。按试验要求缩分该试验样品量;根据标准能写出试验用仪器和试验步骤;能熟练操作仪器;能对粗骨料的颗粒级配、粗细程度的判定,能对粗骨料的表观密度、堆积密度和压碎指标测定,会填写试验原始记录;能对检测数据进行处理。第十五页,共三十九页。熟练掌握试验环境要求;各试验仪器指标;能够说出相关的仪器设备名称及操作方法;能熟练计算细度模数及绘制颗粒级配曲线;掌握粗骨料的颗粒级配合格的判定及粗细程度的判定;能正确分析颗粒级配及粗细程度对混凝土性能的影响;能熟练说出石子表观密度测定的步骤;明确表观密度测定的意义,能说出影响石子表观密度的因素;能熟练石子堆积密度测定的步骤;明确堆积密度测定的意义,能说出影响石子堆积密度的因素;能简单陈述石子空隙率、孔隙率的计算方法、意义、应用;能熟练说出石子指标测定的步骤。2.知识目标第十六页,共三十九页。3.素质目标通过阅读检测标准,培养学生分析问题的能力;正确使用试验仪器设备,培养规范的操作习惯;通过试验操作,锻炼学生团队的合作能力以及动手操作和解决问题的能力。学习重点学习难点颗粒级配曲线的绘制及粗骨料颗粒级配合格的判定;石子表观密度、堆积密度及压碎指标测定方法。主要技术性能指标的检测方法。第十七页,共三十九页。内容提要颗粒级配的检验1堆积密度与孔隙率的检验2压碎指标的检验3第十八页,共三十九页。按供应情况分颗粒级配分类单粒粒级连续粒级颗粒级配与最大粒径最大粒径粗骨料中公称粒级的上限定义第十九页,共三十九页。最大粒径(mm)粒级(mm)总计5~2020~

4040~6040~8080~

150(120)石子比例406080150(120)45~6035~5025~3515~2540~5525~3515~2550~6535~5025~3530~45100100100100粗骨料级配选择参考值第二十页,共三十九页。石子颗粒级配按规定取样,将试样缩分至规范规定的质量,烘干取试样一份,精确至1g并将试样倒入套晒上。开动遥控机,筛析是min,取下套筛在逐个手筛称取各筛筛条量,精确至1g。试验方法第二十一页,共三十九页。石子颗粒级配按规定取样,缩分,分为大致相等的两份备用。将试样进浸水24h,然后装入广口瓶中,注入清水,摇晃广口瓶排除气泡将试样倒出,烘干至恒量,冷却至温室后称其质量,精确至1g。向瓶内加水至凸出瓶口边缘,用玻璃片沿瓶口迅速滑行,擦干瓶外水分,称取试样、水、广口瓶及玻璃片总质量,精确至1g。广口瓶试验方法返回第二十二页,共三十九页。石子的堆积密度与孔隙率按规定取样,烘干,拌匀后分成大致相等的两份备用松散堆积密度测定紧密堆积密度测定试验方法返回第二十三页,共三十九页。

压碎指标

m0—试样的质量,g;m1—压碎试验后筛余的试样质量,g强度及坚固性

式中:

第二十四页,共三十九页。项目

指标Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类质量损失,%<5812碎石或卵石的坚固性指标第二十五页,共三十九页。项目Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类碎石压碎指标,<卵石压碎指标,<101220163016碎石、卵石压碎指标值

第二十六页,共三十九页。压碎指标按规定取样,依据规范,并出去针片颗粒。称取试样,将试样分两次装入圆模。将圆模放在压力试验机上,盖上加压头,开动试验机,均匀加荷,卸载。每次装完后,在底盘下垫放一根圆钢,左右交替颠击地面各25次,平整模内试样表面,压上盖头。取下加压头,倒出试样,用孔径2.36mm的筛筛除被压碎的颗粒,并称取筛余量,精确至1g。试验方法返回第二十七页,共三十九页。任务3石子的合格判定查阅相关检测标准,对试验数据进行判定,把石的各项试验成果填入规范的试验报告中,整理完成试验报告,得出试验结论。一、学习型工作任务二、教学目标1.能力目标会查阅相关检测标准;能对各试验数据按试验要求的精度进行修约;能提交完整的的试验报告;能对石合格与否做出正确判定;会填写和审阅试验报告。第二十八页,共三十九页。2.知识目标3.素质目标能陈述石的质量标准,能对数据修约和计算,能熟练说出试验报告的基本内容,会根据试验报告对数据进行判定。通过阅读检测标准,培养学生分析问题的能力;用企业真实的工作表格训练学生正确填写表格,培养学生认真填写表格的习惯;通过填写实训报告,培养学生工程文档撰写能力。第二十九页,共三十九页。学习重点学习难点粗骨料主要技术性能指标合格判定的方法;试验报告的基本内容,根据试验报告对数据进行判定。对试验报告中数据的修约、判定。第三十页,共三十九页。内容提要颗粒级配的判定1堆积密度与孔隙率的判定2压碎指标的判定3第三十一页,共三十九页。颗粒级配合格判定计算个筛分百分率,累计筛余百分率依据累计筛余百分率,评定试样颗粒级配返回第三十二页,共三十九页。石子的表观密度计算式式中--表观密度,kg/m3;--烘干后试样的质量,g;--试样、水、瓶、玻璃片的总质量(广口瓶法),g;--水、瓶、玻璃片的总质量(广口瓶法),g;--水的密度,1000kg/m3。表观密度取两次试验结果的算术平均值,若两次结果之差大于20kg/m3,须重新试验。对材质不均匀的试样,如两次结果之差大于20kg/m3,可取四次试验结果的算术平均值。第三十三页,共三十九页。松散或紧密堆积密度计算式,精确至10kg/m3:式中

ρ--松散或紧密堆积密度,kg/m3;--筒和试样总质量,g;--筒本身质量,g;V--筒本身容积,L。第三十四页,共三十九页。空隙率按按式15-10计算,精确至1%:

式中--空隙率,%;

--石子的堆积密度及表观密度,kg/m3。取两次试验的算术平均值为结果第三十五页,共三十九页。压碎指标值计算式,精确至0.1%:式中Qe--压碎指标值,%;试样质量,g;--试样质量,g;--试样压碎后的筛余量,g。取3次测定的算术平均值作为试验结果,精确至1%。第三十六页,共三十九页。项目指标Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类针片状颗粒(按质量计),%<51525针片状颗粒含量碎石或卵石的针片状颗粒含量第三十七页,共三十九页。项目Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类硫化物及硫酸盐含量(以SO3计)%<有机物0.5合格1.0合格1.0合格碎石或卵石的有害物质含量有害物质第三十八页,共三十九页。内容总结项目三粗骨料检测。项目三粗骨料检测。任务1石子的进场检验与取样。任务2石子的质量检测。会查阅相关检测标准,在标准要求的试验环境下操作。按试验要求缩分该试验样品量。根据标准能写出试验用仪器和试

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