机电一体化技术-智能制造系统运行与维护方向教学标准

PAGEPAGE10机电一体化技术专业（智能制造系统运行与维护方向教学标准（讨论稿）一、专业名称机电一体化技术二、专业代码三、教育类型及学历层次学历层次：大专四、入学要求条件高中毕业或同等学历者五、学制三年制六、职业面向可从事的工作岗位（32：序号 核心工作岗位及相关工作岗位

岗位描述 职业能力要求及素质1

主要负责车间机电保养及维修工作，并能进行相应设备技术改进工作。

机械、电气部件保养；机械故障分析、处理；电气故障分析、处理；简单零件的设计与加工；电气部件选型；图纸的绘制；试运行与性能优化。主要负责自动化生1.图纸深度研读；主要负责自动化生1.图纸深度研读；产线的设备安装、2.机械装配、电气装配；自动生产线安装与单机调试和生产线3.功能、性能、精度调试；调试工联合调试。4.程序编写与调试；5.控制系统调试；6.试运行与性能优化负责先进制造系统1.网络通信与调试；制造系统运维技术3员售后技术员营销员

良好状态下运行。负责保障销售给用户的设备能正常有效的使用,并能提供产品或设备长期有效的维修、保养、升级改进等后续保障工作。负责产品或设备的销售，产品推广与客户关系维持。

的运行维护、协调、2.设备数据采集、监控与调试；优化，保障系统在3.的运行维护、协调、2.设备数据采集、监控与调试；优化，保障系统在3.运行策略编排及校验；客户使用设备信息收集；制订客户访问计划；（企业标准；组织验收（验收报告等；故障诊断与排除；编制升级、改造方案及计划。客户信息管理与沟通；产品介绍、推广；营销文件编制能力；为客户编制实施方案。七、培养目标与规格1、培养目标本专业主要培养面向制造业生产一线，德、智、体、美全面发展，具有综合2、培养规格专业能力制及图纸研读能力；制及图纸研读能力；具备典型（简单）

社会能力具有良好的职业道德和敬业精神，拥有吃苦耐勇于奉献的工作精神；能自觉遵守行业法

方法能力具有获取产业、行力；外文技术资料的能力；机械零件的设计与加工能力；元件的选择能力；动元件的选择能力；的选型、安装与调试能力；具体液压、气动系力；设备为子系统的能力；自动化的调校与维护能力；具备智能制造系具备智能制造生

具有安全文明生产、节能环保和遵守操作规程的意识；具有人际交往与团良好的心理素质和

操作能力；务意识。3、职业证书序号序号职业资格名称颁证单位等级12机修钳工维修电工各省、市人事和社会保障厅、局中级各省、市人事和社会保障厅、局中级3可编程序控制系统设计师AHK机电工各省、市人事和社会保障厅、局中级4德国工商大会1、课程体系机电一体化技术（智能制造系统运行与维护方向）专业课程体系13/515/416/316/38/1013/515/416/316/38/10151高职英语（一）48342高职英语（二）48333体育112722224计算机应用基础24225职场交流与沟通32236公思想道德修养与法律基础32227共心理健康16128基职业观与职业生涯规划16129础思想政治理论课之概论4832210课技术物理3222程高等数学96643专业导论1611基础选修课19212形势与政策161军事理论241军事训练4822暑期实践322小计83251181244

学时学分 1

基准学时2 3 4 5 6机械制图与CAD128机械制图与CAD128854电工电子技术96634机械设计基础64432机械制造基础4833液压与气压传动4833电气与PLC控制技术8055传感器与智能仪表4833电机拖动与控制技术4833工业机器人应用与调试4833计算机监控技术4833智能制造系统4836工业生产自动化物流技术4836生产运作与管理4836小计80050812121218实钳工实训4822践电工实训4822课零件加工实训4822程机电综合实训7233智能制造系统调试综合实训7233智能制造系统运行与维护综合实训7233顶岗实习与毕业项目52822715周小计88837创新思维与方法3222机械创新设计32226拓数控加工工艺与编程3223展自动化夹具设计3223课产品测量与评价3223程智能制造虚拟仿真技术4836机电一体化系统设计3224市场营销322412882233426481462826191922小计学时合计小计学时合计机电一体化技术（智能制造系统运行与维护方向）专业主干课程方案（1）电气与PLC控制技术课程名称开设学期 3教学目标：熟悉常用低压电器的基本应用；熟悉常用电气控制线路；熟悉典型机电设备电气控制线路；PLC

电气与PLC控制技术建议学时 80PLCPLCPLC能够进行PLC了解RFIDRFIDPLC掌握数控设备自动化改造能力，智能化改造与调试能力；掌握Ether-CAT、Profinet学习内容：常用低压电器；三相异步电动机启停控制、调速控制、制动控制电路；典型机电设备控制要求及控制线路（车床、油压机、注塑机等）；PLCPLCPLC顺序控制编程方法；PLC模拟量应用；PLC、PACPLC（13）（13）RFID教学方法建议：采用理实一体化教学。课程考核要求：理论占60%，实践占30%，平时占10%（2）传感器与智能仪表课程名称开设学期教学目标：了解自动检测系统；

传感器与智能仪表4 建议学时 48熟悉常见工业物理量的测量方法及其测量电路；熟悉常用传感器及智能仪表；具备传感器及智能仪表的选型、安装、调试能力；熟悉传感器及智能仪表标定及校验方法；了解自动检测系统的典型应用。学习内容：检测系统的组成；认识温度、流量、压力、物位等常见工业测量的工程案例；合理选用传感器并掌握其使用方法；压力、温度、位移、速度等检测方法；压力变送器、流量计、各种工程常用仪表的使用、安装及校验；仪表供电、供气回路图识读；教学方法建议：采用理实一体化教学。课程考核要求：理论占60%，实践占30%，平时占10%（3）电机拖动与控制技术课程名称开设学期 4教学目标：熟悉交、直流电动机的选用；

电机拖动与控制技术建议学时 48具备直流调速系统的分析与调试能力；掌握交流变频调速系统的参数设置和使用方法；熟悉步进电动机控制系统的安装、接线和调试；掌握交流伺服系统的接线和使用方法；了解典型机电设备（数控机床、机器人、自动机械）学习内容：（1） 直流电动机的特点、用途和主要技术参数；直流电动机的电力拖动；直流电动机的电力拖动；直流调速系统的组成和工作原理；交流电动机的特点、用途和主要技术参数；交流异步电动机的工作原理；三相异步电动机的电力拖动；交流调速系统的分类和组成；通用变频器的工作原理、选用；矢量变频器的控制原理、选用；步进电动机的工作原理和步进驱动器；伺服电动机的工作原理；伺服电动机、伺服驱动器的选用；伺服驱动系统应用实例；典型机电一体化装置中的电气传动系统。教学方法建议：采用理实一体化教学。课程考核要求：理论占60%，实践占30%，平时占10%（4）工业机器人应用与调试课程名称开设学期 4教学目标：

工业机器人应用与调试建议学时 48熟悉工业机器人的硬件结构和操作过程；掌握工业机器人的安装、调试、校准方法；掌握工业机器人的通讯连接方法；熟悉使用工业机器人的编程语言，并能根据不同的任务编写不同的调试程序；能够识读工业机器人故障代码，分析常见故障原因，进行常规故障排除。具有工业机器人电气控制的初步设计能力具备机器人码垛、搬运、装配、喷涂等编程能力；掌握工业机器人的基础离线仿真编程、离线轨迹规划；熟悉工业机器人的虚拟仿真控制与基本建模掌握工业机器人网络应用与设置学习内容：工业机器人硬件结构及安装、调试方法；工业机器人示教器使用方法；工业机器人的手动操纵；工业机器人编程语言；工业机器人的I/O工业机器人数据的备份与恢复；工业机器人搬运工作站调试；工业机器人弧焊工作站调试；工业机器人上下料工作站调试。工业机器人离线仿真编程工业机器网络通讯应用工业机器网络通讯应用工业机器人视觉组合应用教学方法建议：采用理实一体化教学。课程考核要求：理论占60%，实践占30%，平时占10%（5）计算机监控技术课程名称开设学期 4教学目标：了解计算机控制系统结构、组成；

计算机监控技术建议学时 48了解计算机控制系统接口技术和人机交互技术；了解计算机通讯技术；了解组态软件控制技术；学习内容：计算机控制系统接口技术；计算机控制系统通讯技术（串行通信、并行通信、工业以太网、现场总线）；组态软件及其应用；触摸屏及其应用；教学方法建议：采用理实一体化教学。课程考核要求：理论占60%，实践占30%，平时占10%智能制造系统课程名称开设学期 5教学目标：

先进制造系统建议学时 48了解智能制造系统的基本概念、现状及发展趋势；了解智能制造系统技术、敏捷制造技术、先进生产管理技术；了解智能制造系统的相关案例；了解智能制造技术发展的最新成果。MES掌握计算机主控系统操作、维修、故障诊断等相关能力；护等能力；具备基本加工设备的装调、运行与维护能力；掌握自动化装配工作站的装调与维护能力；WebAccessHMI/SCADA学习内容：学习内容：（1）（2）（3）先进制造系统总论；智能制造系统的基本原理；先进制造模式（并行工程、敏捷制造、可重构制造、大量定制、成组技术、精益生产、计算机集成制造、虚拟制造、网络化制造、智能制造）；智能制造装备；先进制造工艺技术；典型产品的制造系统；SCADA教学方法建议：采用理实一体化教学。课程考核要求：理论占60%，实践占30%，平时占10%（7）工业生产自动化物流技术课程名称开设学期 5教学目标：了解物流系统中的自动化技术

工业生产自动化物流技术建议学时 48系统等；了解物流自动化系统应用。具备自动化立体仓储系统的安装调试、维护能力；掌握立体仓储系统操作能力；掌握无轨运输小车的分类与应用掌握工业机器人分类与应用熟练掌握AGVAGV具备柔性制造系统物流传输选型、自动化控制及布局设计能力；学习内容：自动分拣技术；自动导引小车；自动化立体仓库；生产物流自动化系统；生产物流信息管理系统；教学方法建议：采用理实一体化教学。课程考核要求：理论占60%，实践占30%，平时占10%（8）生产运作与管理课程名称开设学期 5教学目标：了解生产系统规划与设计；熟悉企业层运作；熟悉车间层执行过程；熟悉生产现场控制。掌握数字化车间信息采集与监控过程学习内容：生产系统设施规划与布置；库存分析与控制；主生产计划；物料需求计划；企业资源计划；车间作业计划；教学方法建议：采用理实一体化教学。课程考核要求：理论占60%，实践占30%，平时占10%

生产运作与管理建议学时 48九、专业办学基本条件和教学建议（一）师资条件建立适应本专业教学改革发展要求，符合本专业教学要求的“双师”结构的（1）校内专职教师要求作。2企业实习一年的工作经历，并经过教师岗前培训。（2）企业兼职教师要求5（二）实习实训条件本专业校内实训实习必须具备的实训室与主要工具和设施设备的名称及数量如下。序号实训室名称序号实训室名称主要工具和设施设备1钳工实训室名称数量（台/套）台虎钳、工作台40钳工工具、常用刀具40通用量具10台式钻床4摇臂钻床1砂轮机2平板、方箱 2电工电子综合实验装置 20电工电子实训室电工操作台、万用表、双踪示波器等 20直流稳压电源、示波器、信号发生器等 20三维CAD实训室计算机及CAD软件 40机电设备装调综4合实训室PLC系统调试实

典型机电设备 4通用拆装工具 20PLC控制系统实验台 20训室计算机及相关编程软件20PLC与变频器应可编程控制器实训装置训室计算机及相关编程软件20PLC与变频器应可编程控制器实训装置4用实训室通用变频器4各种电气控制电路模板4电机拖动与控制综合实验台10伺服电机及控制器10通用变频器10电工工具及常用拆装工具等20电机拖动与控制计算机及相关软件20实训室压线钳、组套工具、电锤、喷灯、弯管器20常用的低压电器教学网孔板、低压配电柜、照明控制箱、照明灯202067具、管件、桥架、电缆、固定卡件模拟机床电气故障排除实训装置4普通车床及刀具20普通铣床及刀具208零件加工实训室钻床10磨床2机加工常用工量具及工装20数控车床及刀具10数控编程与加工9实训室工业机器人实训10室

数控铣床及刀具 10系统维修实验台、拆装工具、相关测量工具、测20量仪表及拆装工具等。编程软件、计算机、万用表、相关拆装工具等。 配六自由度机械手和工作站 6计算机及相关专用拆装工具等 6机电设备故障诊典型机电设备故障诊断与维修实训平台 411 断与维修实训室相关测量工具、测量仪表及拆装工具等 20智能制造系统运典型智能制造系统实训平台 112行与维护实训室相关测量工具、测量仪表及拆装工具等 2040人／班配置。（2）校外实训实习基地2～3（2合实训、顶岗实习、社会实践等，具体参考标准见表2。高效依托型校外实训实习基地参考标准

表2校外实训实习基地参考标准合作紧密型校外实训实习基地参考标准

动态遴选型校外实训实习基地参考标准为相关专业建设指导委员会成员；②企业每年接受顶岗实习学生不少于5名，实习时间达半年；③企业每年接受企业认知实习、专业实习学生不少于2批；④双方签订“订单培养”协议，学校和企业为订单学生提供专门的企业文化和技术培训；或签订“现代学徒制”人才培养协议，按学徒制要求进行人才培养；⑤学校每年聘请承担校内外专业实践教学的企业高技能人员大于2名；⑥学院优先承担企业人员的进修培训；⑦结合企业需要，专业每年为企业提供免费现场技术服务与技术咨询不少于2次；⑧校企的相关设备和信息资源共享；⑨企业每年接纳并指导专业教师现场挂职实习不少于5名；⑩学院为企业展示产品、推广技术、宣传企业文化提供活动空间和展示窗口。

①企业人员参与专业建设；②企业每年接受顶岗实习学生不少于3名，实习时间达半年；③企业每2年接受企业认知2批；④双方签订“订单培养”协议，学校和企业为订单学生提供专门的企业文化和技术人才培养协议，按学徒制要求进行人才培养；⑤学校每2年聘请承担校内外专业实践教学的企业高技1⑥学院优先承担企业人员的进修培训；⑦结合企业需要，专业每年为企业提供有偿现场技术服务与技术咨询；⑧企业每2年接纳并指导专业教师现场挂职实习不少于2⑨学院为企业展示产品、推广技术、宣传企业文化提供活动空间和展示