采暖工程施工工艺培训讲义

本章要求：1。掌握室内外采暖管道安装程序、安装内容、安装要求2。不同散热器的安装内容3。入口装置的组成第七章采暖工程施工工艺第一节采暖系统入口装置安装入口装置：接通或切断热源，观测热媒参数、减压等作用。设置于管网进口处用户房间内或地沟内。热水采暖系统入口装置的三种形式：设调压截止阀采暖系统入口装置设调压板采暖系统入口装置设混水器采暖系统入口装置组成：在供回水总管上均应设置压力表、温度计，必要时供水管上设调压装置和除污器。图7-1（记住）第一节采暖系统入口装置安装调压板和除污器安装调压板安装：由一套法兰和一块调压孔板组成。孔板材质可为不锈钢也可为铝，法兰材质为钢，垫圈为石棉橡胶。孔板直径大小d由设计定。除污器安装：设置于调压板前，为了清除管道在安装和运行中的污物，防止管路和设备堵塞。除设置于采暖系统入口处，还应在锅炉循环水泵吸入口、热交换设备前设置，其形式有立式和卧式。除污器连接阀门均为法兰连接，便于拆卸检修，立式除污器底部设排污，顶部设排气阀。图7-3除污器一般为圆形钢制筒体，由现场加工制作而成，程序为；加工、水压试验、防腐处理。安装要求：安装具有方向性，小型的可设置临时支架，待所接管道支架安装后拆除，大型可单独设置混凝土支墩；必要时可设置旁通管，前后设阀门过滤器：作用是积存和定期清除系统中污物，有丝扣和法兰两种接口。装设于采暖用户入口供水管室内一侧，两端设阀门。也可设于泵的吸入段。第一节采暖系统入口装置安装蒸汽采暖系统入口装置：了解组成；见图7-4减压阀：活塞式、薄膜式、波纹管式三种类型；活塞式主要用于蒸汽管道减压，薄膜式主要用于水和空气的减压，波纹管式主要用于小口径蒸汽或空气管路的减压。安装具有方向性阀后管道管径比阀前大1-2号安装完毕后应按使用压力调试减压阀应垂直安装于水平管道上疏水阀：设置于蒸汽系统中。安装具有方向性，设置旁通和过滤器及泄水阀为方便拆卸，前后设活接头或采用法兰连接与排凝水管道连接时应从管道上部接入第一节采暖系统入口装置安装压力表安装：压力表一般设置与供回水入口装置处，组成内容有切断阀（可不设）、表弯、旋塞、压力表，压力表常用弹簧管式压力表图7-9安装要求：压力表安装前应进行检验并合格切断阀一般采用截止阀压力表管路参与系统打压，压力表一般不参与打压、冲洗，避免赃物进入，影响精度。安全阀：应垂直安装于管路上。注意接口方向。第二节室内采暖工程安装工艺参见教材图7-11主要内容：管道安装散热设备及附属器具的安装系统试压、冲洗、防腐、调试第二节室内采暖工程一、管道安装：安装准备：预制加工管道及管件预埋套管或预留孔洞支架制作安装:铸铁散热器组对:1).支架预埋:在土建结构施工时预埋钢板或其他型材,用于吊托支架安装.2).穿基础预留孔洞:孔洞的尺寸比管径大2倍，其作用是防止管路热胀冷缩时拖掉墙皮，同时使管道移动受限3).采暖管道预埋穿墙穿楼板套管:套管现场埋设，不宜预埋；保温管穿墙、楼板时，套管内径比保温外径大50mm以上；套管内径比非保温被套管大1-2号一般钢套管：用于穿无防水要求的墙或楼板。铁皮套管：同上防水套管：管道穿越厨厕间、卫生间、地下室等有防水要求的地面或墙面时，为防止管道外皮渗漏水而设置。当建筑基础不考虑沉降时采用刚性防水套管，考虑沉降时采用柔性防水套管。第二节室内采暖工程2.支架制作安装:支架按结构形式不同有吊架、托架、管卡等；根据作用特点支架分为固定支架、活动支架，活动支架又有滑动和导向支架两种。其间距参见教材表7-33.管道安装:1).主立管安装：安装程序：①检查预留孔洞位置是否正确尺寸是否符和要求，孔洞挂铅垂线检验垂直度②预埋套管③自下而上逐层安装并用支架固定安装要求：①套管可为铁皮或为钢制②套管底部与楼板平齐，顶高出楼面20mm③立管垂直度应满足规范规定2mm/m,全长10mm④立管卡子当层高<5m，每层一个，当层高>5m，应均匀设置两个第二节室内采暖工程2).干管安装安装程序：①按设计规定坡度及坡向确定管道位置、标高（支架的安装应根据管道标高及坡度设置）热水及汽、水同向的蒸汽管坡度大于0。002，汽、水逆向的蒸汽管坡度大于0。005；②管道安装（接口连接→标高坡度调整→与支架固定）安装要求：①管道穿墙预留孔洞，洞内埋设套管，套管两端与墙面平齐或低于饰面10mm；②干管变径处应在三通后200mm处；③干管距墙净距离一般不小于60mm；④干管过门处应设置过门地沟，如图8-22所示，地沟断面尺寸按设计要求或为400*400mm（地沟内设置内容应掌握）⑤干管分支如图8-18第二节室内采暖工程3).立管安装安装程序：检查孔洞位置尺寸→预埋套管→立管安装安装要求：①立管与干管连接形式正确（乙字弯）②双立管中心距80mm，供水、汽管应位于面向的右侧；③管卡应设与1。5-1。8m处，层高小于5m时每层1个，大于5m时，不少于2个；④双立管系统，立支管相交处，立管设抱弯；⑤穿楼板设套管要求与主立管同；⑥立管距墙净距30mm左右4).散热器支管安装散热器支管应在散热器安装合格后进行安装要求：坡度要求如图8-21，热水系统，单侧连接坡降值5mm，双侧连接坡降值为10mm，蒸汽系统1%；②散热器支管长度超过1。5m时，中间应设托钩或管卡；③根据散热器的安装形式设置来回弯第二节室内采暖工程二、采暖设备及附属器具安装1.散热器安装散热器种类：1)铸铁包括柱型、翼型2)钢制包括钢串片、板式、光管、柱型安装程序：1)铸铁不同于钢制，铸铁安装程序如下：组对前准备工作（除锈、刷漆）组对（过程见书）单组进行水压试验托钩、卡子制作安装散热器安装（手动放风）刷漆第二节室内采暖工程2)钢制安装程序如下：栽钩卡抽查试压（先抽查10%有不合格时再10%，再有，全部试压）散热器安装（不需刷漆）安装要求：铸铁散热器安装形式分落地安装和挂装，落地安装是边片带足，片数超过15片时，中间设一带足片托钩位置及数量：落地安装铸铁散热器，下部用足支撑，上部设拉条，以使散热器保持稳定，挂墙安装，应在下部设托钩，上部设拉条图7-38，7-39其形式见7-34、7-35钢制散热器托钩和拉卡一般由厂家提供，形式7-36、7-37各种散热器试压标准见表7-12第二节室内采暖工程2。集气罐安装作用：用于将热水采暖系统中空气收集起来排除出去，一般设于系统最高点；形式：卧式和立式之分，其接管方式见图7-23，共三种方式；制作及安装要求：一般采用δ=4。5mm的钢板卷制，或用100-250mm的钢管焊接，一般单独设置支架。型号见表7-4自动排气阀应在阀前设一普通阀门，以便检修时关闭管路

第二节室内采暖工程3。膨胀水箱安装：一般用4-5mm的钢板制作，有圆形和方形两种。圆形从受力角度看受力更合理，承压能力较高，但制作工艺困难，低温热水采暖系统常采用方形膨胀水箱。1）.作用：容纳系统中的膨胀水量\定压及排除空气等作用.2）.程序：水箱的制作:按国家标准图集进行现场制作,其程序为下料\焊接\灌水试验\内外表面防腐水箱就位水箱配管安装:膨胀管\循环管\溢流管\信号管排水管3）.安装要求:膨胀管、循环管上不安装阀门；膨胀水箱与管道间均应安装活接头或法兰连接；水箱应按规范要求安装，垂直度偏差应在允许的范围之内。第二节室内采暖工程三、室内采暖系统试压、清洗、防腐及试运行试压：系统安装完毕后，应进行水压试验，试验压力见表7-13。系统升压达到试验压力后，应保持5min，压力降不超过0.02Mpa为合格。降压至工作压力P，保持一定时间检查管路严密性，以不渗不漏为合格。管道系统试压时应将表计拆除，试压冲洗完毕后再安装上。系统冲洗：清洗的目的是清除系统中的污泥、铁锈、砂石等，以保证管道流通通畅，热水管道试压介质为水，蒸汽管道试压介质为蒸汽防腐：按照规范规定或设计要求防腐，做法见以后章节试运行：通入热水，使系统在热状态下检验系统的安装质量及运行情况。首先系统充水：（开启排气阀至排水为止）其次系统通热检查入口压力、散热器、管道阀门有无渗漏，调节系统平衡，总管压力调节、立管阀门开启度调节、支管阀门调节。作业：1.室内采暖系统安装程序，干管、立管、支管安装要求2。比较铸铁散热器安装与钢制散热器的相同与不同点.3。入口装置形式、组成第三节室外供热管道的安装室外供热管道的组成:管道、补偿器、支架、阀门、排水排气设施、水泵一、室外供热管道敷设室外管网敷设方式：地沟、直埋、架空地沟敷设：将管道敷设在由砖或钢筋混凝土砌筑的构筑物内地沟截面尺寸和作用不同有：通行、不通行、半通行地沟通行地沟：地沟净高1.8m以上，管道多种类多（6根以上），一般用于主干线管道，并应保证其安全、可靠运行半通行地沟：地沟高度1.4m以上，适用于路面不允许二次开挖，但需要检修的管道不通行地沟：地沟高度应能保证施工安装的需要，管道根数一般为1-2根，非主干管，不需要经常检修第三节室外供热管道的安装室外地沟内管道安装：管材及连接方式：焊接钢管、无缝钢管，连接方式为焊接、法兰安装程序：放线定位-挖土方-砌管沟-卡架制安-管道安装-补偿器安装-水压试验水冲洗-防腐保温-盖沟盖板-回填土-供热试运行注意：土方开挖时，可根据土质不同确定不同沟断面形式及尺寸，挖土方法人工、机械（挖土机、铲运机、斗式挖沟机线路宽工程量大）沟底应具有一定坡度，注意标高土建砌筑管沟时配合预留孔洞或预埋支架支架形式有活动和固定支架两种，活动支架又分为滑动和导向支架，其中活动支架最大间距可参见表7-3，固定支架间距以补偿器最大补偿量为准在沟外预制管段、制作支座、管道与支座固定、固定支架、支架与支座固定第三节室外供热管道的安装安装要求：支架设置：一般在两个补偿器之间设置固定支架，不允许管道有任何方向的位移；滑动支架设置在弯头及方形补偿器两侧，允许管道有纵向和横向位移；导向支架设置在直管段，不允许有横向位移，允许纵向位移。支架安装：安装滑动及导向支架时应考虑热胀冷缩，支架与支座中心应有一定偏移，偏移方向为管道伸缩反方向，偏移量为伸缩量的1/2。伸缩量Δl=a*L(t2-t1)a=0.012mm/(m.°C)L=该支架与固定支架间的距离（m）t2=管内介质最高温度t1=安装时环境温度管道与管沟净距：与沟壁净距100-150mm；与沟底净距100-200mm;与沟顶净距50-100mm（不通行）半通行200-300mm。应按规定管段长度设置疏水器，管道敷设坡度与室内管道要求相同，并在管道最高点设置排气装置，最低点设置泄水装置。第三节况室外虽供热管打道的安屡装2。直埋改管道安纷装安装程扶序：放线定筑位→挖剩沟、砌蛋井铺底难沙、防默腐保温吵→管道殖敷设→痕阀门安塘装、补古偿器安泡装→水评压试验印→水冲灿洗→防俩腐保温走→填盖益细砂→皆回填夯仪实→供碌热试运加行安装注楼意及要休求：1）补偿傲器及阀峰门应安拖装在阀挣门井内掉，试压赏后做隐炼蔽实验2）材荡料多柱为发泻泡材已料，苏（聚凳氨酯蓄泡沫帅塑料点），筹保温员做法弱通常楼有现场发麻泡和生迈产厂际直接顾生产层的直埋文保温箩管3）回填尚管顶应唯覆盖细裂砂10尼0m遥m，并砖分层抄夯实4）直婆埋管新道应望沿途侧设置悼固定奋支墩俱，以汁控制巧管道梯的伸英缩方级向。第三装节粱室外错供热型管道匆的安秃装3。架空普管道安畜装分类:低支饥架:管道毒保温钻外壳吉底部斜与地皮面净伙距0.养5-丙1m劳,厂区据平行雷与公夫路敷霜设中支态架:管道保饮温外壳纽奉底部与板地面净堡距2-剑4m割,行人远频繁蹄出现低处高支毕架:管道以保温须外壳椒底部稼与地浅面净诞距4-6食m,管道珠穿越豪铁路轿公路忍处安装程停序:放线赢定位,确定源支架进位置滔→支堤架制滴作安蹄装→券管道唉地上税组装诱→吊尝装就杏位→汽管子妻固定赢→对瓦接→朋附件浅安装理→水竟压试音验→威冲洗汽→防锹腐保碗温→帐试运匹行注意事眉项及安礼装要求:高度要蒙求:人行区模≮2.长5m随,车辆区邮≮4.那5m锁,跨越铁技路,距轨惠顶≮6m管道吊担装就位仰后,连接妄之前西应先魄用管阅卡固倡定,以防勾滑落支架竖应偏格心安今装保温层遥外应具冲有防雨赢、防潮炭等保护雅设施，善以防风标吹、雨火淋、日剥晒管道应腥有一定羞平直度敌，偏斜浮量≯20庭mm，标扰高误症差≯2m蛛m第三五节薯室外扣供热傍管道就的安巷装二、室片外管网蛾设备及参附属器尤具安装热交换耽器安装改：程序：1）开箱牛检查（币箱号和近箱数，韵设备名弄称型号温及规格替，表面尊缺陷检很查，配叫带资料耗及备件顿是否齐谷全）2）支架聚安装3）热铃交换辟器就澡位固抄定安装口要求郊：1）安装脖位置标腹高正确帅，与墙兵壁保持矩一定距否离2）水届平垂析直方民向应低保持添在规洋定误档差范危围内第三斥节梁室外材供热腿管道消的安群装2。水泵年安装:程序胁为:基础拘验收-水泵检镜查-水泵就响位-找平-一次灌痰浆-精平-二次伞灌浆-水泵例固定-配管安割装-单机涨试运洒行验收尸基础样标高盗、尺亡寸、浇预留府螺栓狱孔的旷位置复和大翼小水泵本咏体检查搂有无损重坏、锈同蚀及异隐常转动突卡阻等就位后清底座串够上螺栓估和螺帽叠，用垫瘦铁找挤平（挣有斜缓垫铁悟和平菜垫铁离）螺栓欺孔灌签浆，逐待达鲜到一死定强昆度后陕，进织行精盾平，坡并进剧行二拨次灌猪浆，渣待凝匠固后熟拧紧窗螺母朗。水泵吸寻入管段丸及压出侨管段与拘水泵法丘兰连接膏，并设落置相应糠附件水泵系单机财试运于行，诵运行届时间戚不小守于2小时碎，运检行前禽要检丧查电遮机绝骡缘情投况，当要求穴运行炕后轴堆承温部度小境于75度，逮填料歌渗漏均较少体，运爷转时补无不愉正常祝声音减。水泵安狡装要求：①主阔轴与传烈动轴同葵轴，泵洞本体具补有一定仗水平度房诚及垂直0.1屠/10由00，②扫与水右泵连卷接后上管路能不许茧再焊司接，岂以防寻焊渣津进入君泵内第三节舟室外取供热管粮道的安届装3。补来偿器裹安装：常用补涌偿器形语式：方雪型、波虫纹管、傻套筒（1）方型允补偿器只安装特遵点及要吵求：①现驾场煨侵制，惰可不躁设检候查井之，占疮地面纱积较尿大，部因此萝不适录应于缎通行惹地沟眨。②焊口均设于垂盟直臂的哑中点，间应力最安低③安锁装前绵进行只预拉孟伸，孔拉伸运量为结补偿备量的1/2l=a座*L(爷t2-蛮t1)L为固恒定支陆架间所距④方肠型补飘偿器宣可水蒜平安欢装，令也可娱垂直扑安装越，水平平安霉时，悦平行辜臂坡尊度与暖管道高相同芬，垂膛直安淡装时高，不穿得在重弯管绪上安漂装放世气、界放水告管第三埋节妈室外永供热贯管道起的安诸装（2）套筒齿补偿器菊：按材郊质不纷同：耗钢制亮、铸陪铁，肢按补满