锅炉脱硫除尘案例

锅炉脱硫除尘工程环境监测与治理技术专业教学资源库1.工程概述1.1项目名称项目名称：XX分公司锅炉脱硫除尘工程1.2工程范围拟在一台DZH2-8锅炉，一台DZL4-1.25-WⅡ锅炉，一台DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ锅炉和二台LFG-180热风炉后安装脱硫除尘设备，软化水设备一台（12吨Ⅱ型）。包括上述设备的设计、生产、出厂检验、运输、安装、调试和试运行直至移交给买方的全部工作和相关服务，以及与相关部门办理相关证照。5/17/20232、工程方案设计2.1工艺流程锅炉烟气进入湿法脱硫系统，湿法脱硫除尘设备内部分别装有不锈钢制二层PS型脱水折板和一层涡流烟道，烟气先通过进口文丘里加湿段，完成烟气的降温和加湿，然后再折线进入冲激式脱硫系统。在经过主筒内的S型弯板时，烟气加速并被分散，形成良好的雾化吸收区，烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应，含有的绝大部分SO2和烟尘被除去，烟气得净化。经脱硫后的烟气向上通过PS型脱水折板和一层涡流烟道，利用烟气本身的旋转作用与旋流除雾烟道的导向作用，产生强大的离心作用，将烟气中的液滴甩向塔壁，从而有效地除去烟气中的水滴。脱硫并除去水雾后的烟气可直接进入烟道并由风机抽引由烟囱排放。5/17/20232、工程方案设计2.1工艺流程脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液出脱硫系统后，在沉淀池集中并排灰，上层脱硫清液进入循环水池继续使用，PH值低于7时由被再生循环泵送至再生池，与脱硫剂制备系统输送过来的石灰浆液充分混合再生，再生后的浆液进入再生池沉淀，上层清液自流至循环池，再由循环泵打回脱硫除尘塔内，完成一个循环。5/17/20232、工程方案设计2.1工艺流程在操作平台上，石灰制浆机负责配制5%浓度的石灰浆液。石灰浆液送至再生池与脱硫系统来的脱硫吸收液混合再生。脱硫过程通过控制石灰的加入量间接控制脱硫液PH值，保证脱硫效率。纯碱的加入为连续定量加入。每班用纯碱通过计量给料阀一次加入到纯碱溶解槽中，制成10%的纯碱溶液后，通过碱液输送泵定量连续加入到循环池。5/17/20232、工程方案设计5/17/20232、工程方案设计2.2烟气系统烟气系统主要包括烟道、阀门及膨胀节，确保系统的安全稳定运行。5/17/20232、工程方案设计2.3脱硫系统脱硫系统是湿法脱硫除尘系统的核心设备，主要由文丘里加湿段，完成烟气的降温和加湿，然后再折线进入冲激式脱硫系统。每台锅炉配置一台，采用的是脱水折板加涡流烟道的形式，设备壳体采用制作采用碳钢内衬麻石防腐，脱水折板材料采用316不绣钢制作。5/17/20232、工程方案设计2.4脱硫剂添加设备脱硫剂添加系统设备：制浆机、斗式提升机、石灰乳罐、碱液罐、搅拌器、入池管道、阀门、液位计、pH计。2.5脱硫液循环设备循环设备包括循环池、循环泵及循环管路以及支架。

2.6脱硫液再生设备脱硫剂再生设备包括斗式提升机、石灰仓、卸料机、石灰乳罐、再生池、沉淀池等设备。5/17/20232、工程方案设计2.4脱硫剂添加设备脱硫剂添加系统设备：制浆机、斗式提升机、石灰乳罐、碱液罐、搅拌器、入池管道、阀门、液位计、pH计。2.5脱硫液循环设备循环设备包括循环池、循环泵及循环管路以及支架。

2.6脱硫液再生设备脱硫剂再生设备包括斗式提升机、石灰仓、卸料机、石灰乳罐、再生池、沉淀池等设备。5/17/20232、工程方案设计5/17/20232.7主要设备2.8