锅炉焊接工艺卡

工艺评估项目20G大管对接焊工艺评估编号DJHP-05-02焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年02月21日NO.工程项目名称集中下水管材质SA-106C规格Φ558.8×55焊口数26焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于0℃工前练习与否合格□坡口型式U坡口清理间隙2-3mm钝边0.5-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤350/1-2℃/h焊条放在80-110对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA-106CΦ558.8×55WsTIG-J50φ2.5/130-155直流正接40-501-2-（1）SA-106CΦ558.8×55Ds/J507φ3.2100-125直流反接60-803-（1-2）SA-106CΦ558.8×55Ds/J507φ4.0150-180直流反接60-804-15（1-4）操作措施：氩气流量正面8-10l/min背面/l/min保护方式正面管材预热方式电加热温度100-200℃层间温度＜400℃消氢温度及时间/℃/h温度600-650℃升降温速113℃/h，恒温时间2.25h质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径4倍无损检查：RT/%（中间焊后）UT100%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：对于此管材采用多层多道焊。焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修，合格后再进行热处理。其他：/签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目20#小管对接焊工艺评估编号DJHP-04-10焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年03月01日NO.工程项目名称右侧水冷壁材质SA210C规格Φ57×6.5焊口数560焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于-10℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210CΦ57×6.5WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作措施：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小旳焊口。焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目20#小管对接焊工艺评估编号DJHP-04-10焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年03月03日NO.工程项目名称左侧水冷壁材质SA210C规格Φ57×6.5焊口数560焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于-10℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210CΦ57×6.5WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作措施：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小旳焊口。焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目20#小管对接焊工艺评估编号DJHP-04-10焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年03月05日NO.工程项目名称前侧水冷壁材质SA210C规格Φ57×6.5焊口数1909焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于-10℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210CΦ57×6.5WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作措施：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小旳焊口。焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目20#小管对接焊工艺评估编号DJHP-04-10焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年03月05日NO.工程项目名称后侧水冷壁材质SA210C规格Φ57×6.5焊口数1625焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于-10℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210CΦ57×6.5WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作措施：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小旳焊口。焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目20#小管对接焊工艺评估编号DJHP-04-10焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年06月01日NO.工程项目名称顶部水冷壁材质SA210C规格Φ57×6.5焊口数650焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于-10℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210CΦ57×6.5WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作措施：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小旳焊口。焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目20#小管对接焊工艺评估编号DJHP-04-10焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年03月13日NO.工程项目名称后竖井前包墙材质SA210C规格Φ57×7焊口数204SA210C+15CrMoGΦ57×7102焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于-10℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210CΦ57×7WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ57×7Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ57×7Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作措施：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小旳焊口。焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目20#小管对接焊工艺评估编号DJHP-04-10焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年03月13日NO.工程项目名称后竖井后包墙材质SA210C规格Φ57×7焊口数204SA210C+15CrMoGΦ57×7102焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于-10℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210CΦ57×7WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ57×7Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ57×7Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作措施：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小旳焊口。焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目20#小管对接焊工艺评估编号DJHP-04-10焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年03月13日NO.工程项目名称后竖井左包墙材质SA210C规格Φ63.5×7焊口数130SA210C+15CrMoGΦ63.5×765焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于-10℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210CΦ63.5×7WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ63.5×7Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ63.5×7Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作措施：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小旳焊口。焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目20#小管对接焊工艺评估编号DJHP-04-10焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年03月13日NO.工程项目名称后竖井右包墙材质SA210C规格Φ63.5×7焊口数130SA210C+15CrMoGΦ63.5×765焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于-10℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210CΦ63.5×7WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ63.5×7Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ63.5×7Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作措施：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小旳焊口。焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目对接焊工艺评估编号DJHP-04-06焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年03月01日NO.工程项目名称炉本体密封焊接材质Q235规格δ=5焊口数/焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于-10℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1焊条烘烤350/1-2℃/h焊条放在80-110℃保温桶。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数Q235δ=5Ds/J507φ3.2110-130直流反接90-1401-1Q235δ=5Ds/J507φ3.2110-130直流反接90-1402-1操作措施：氩气流量正面/min背面/min保护方式/。预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT/%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小旳焊口。焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目对接焊工艺评估编号DJHP-04-06焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年03月01日NO.工程项目名称刚性梁焊接材质Q345规格K=最薄件厚度焊口数/焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于-10℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1焊条烘烤350/1-2℃/h焊条放在80-110℃保温桶。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数Q345K=最薄件厚度Ds/J507φ3.2110-130直流反接90-1401-1Q345K=最薄件厚度Ds/J507φ3.2110-130直流反接90-1402-（1-2）操作措施：氩气流量正面/min背面/min保护方式/。预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT/%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小旳焊口。焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目对接焊工艺评估编号DJHP-04-06焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年03月01日NO.工程项目名称炉本体孔门焊接材质Q235规格K=3焊口数/焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于-10℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1焊条烘烤350/1-2℃/h焊条放在80-110℃保温桶。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数Q345K=3Ds/J507φ3.2110-130直流反接90-1401-1Q345K=3Ds/J507φ3.2110-130直流反接90-1402-（1-2）操作措施：氩气流量正面/min背面/min保护方式/。预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT/%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小旳焊口。焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目20#小管对接焊工艺评估编号DJHP-04-10焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年03月18日NO.工程项目名称水冷壁隔墙材质SA210C规格Φ51×8焊口数12Φ63.5×888焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于-10℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210CΦ51×8等WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ51×8等Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ51×8等Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作措施：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小旳焊口。焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目20#小管对接焊工艺评估编号DJHP-04-10焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年03月18日NO.工程项目名称水冷蒸发屏材质SA210C规格Φ63.5×8焊口数328焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于-10℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210CΦ63.5×8WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ63.5×8Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ63.5×8Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作措施：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小旳焊口。焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目12Cr1MoV小管对接焊工艺评估编号DJHP-05-06焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年03月25日工程项目名称中温过热器材质12Cr1MoVG规格Φ51×8焊口数1536焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于-10℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数12Cr1MoVGΦ51×8WsTIG-R31φ2.5/110-130直流正接50-651-112Cr1MoVGΦ51×8WsTIG-R31φ2.5/110-130直流正接45-552-112Cr1MoVGΦ51×8WsTIG-R31φ2.5/110-130直流正接45-553-2操作措施：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面预热方式火焰温度200-300℃层间温度350℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱100%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目20#小管对接焊工艺评估编号DJHP-04-10焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年04月03日NO.工程项目名称后竖井中隔墙材质SA210C规格Φ63.5×7焊口数204SA210C+15CrMoGΦ63.5.×7102焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于-10℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210CΦ63.5×7WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ63.5×7Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ63.5×7Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作措施：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小旳焊口。焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目12Cr1MoV小管对接焊工艺评估编号DJHP-05-06焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年04月07日工程项目名称高温过热器材质12Cr1MoVG规格Φ51×8焊口数768焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于-10℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数12Cr1MoVGΦ51×8WsTIG-R31φ2.5/110-130直流正接50-651-112Cr1MoVGΦ51×8WsR317φ2.5/70-80直流反接80-1202-112Cr1MoVGΦ51×8WsR317φ2.5/70-80直流反接80-1203-1操作措施：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面预热方式火焰温度200-300℃层间温度350℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱100%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目SA213T91小管对接焊工艺评估编号DJHP-06-04焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年04月15日工程项目名称高温过热器材质SA-213T91规格Φ51×8焊口数768焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于5℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA-213T91Φ51×8WsTGS-9cbφ2.4/90-100直流正接50-601-1SA-213T91Φ51×8WsTGS-9cbφ2.4/90-100直流正接50-602-1SA-213T91Φ51×8WsTGS-9cbφ2.4/90-100直流正接50-603-1操作措施：氩气流量正面9-12l/min背面6-8l/min保护方式正面+背面预热方式远红外温度150-200℃层间温度300℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式远红外。温度150℃升降温速150℃/h，恒温时间1h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT100%（焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度100%，光谱100%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目1Cr18Ni9小管对接焊工艺评估编号DJHP-05-16焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年04月08日工程项目名称低温过热器防磨材质12Cr18Ni9规格δ=3焊口数焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于-10℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数12Cr18Ni9δ=3Ds/A30790-100直流正接50-601-1操作措施：氩气流量正面/l/min背面/l/min保护方式/。预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式远红外。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT100%（焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目12Cr1MoV小管对接焊工艺评估编号DJHP-05-06焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年03月25日工程项目名称顶棚过热器材质15CrMoG规格Φ57×7焊口数204焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于-10℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数15CrMoGΦ57×7WsTIG-R30φ2.5/110-130直流正接50-651-115CrMoGΦ57×7DsTIG-R30φ2.5/70-75直流正接45-552-115CrMoGΦ57×7DsTIG-R30φ2.5/70-75直流正接45-553-2操作措施：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面预热方式火焰温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱100%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目12Cr1MoV小管对接焊工艺评估编号DJHP-05-06焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年04月23日工程项目名称高温再热器材质12Cr1MoVG规格Φ51×6焊口数288焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于0℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数12Cr1MoVGΦ51×6WsTIG-R31φ2.5/110-130直流正接50-651-112Cr1MoVGΦ51×6WsTIG-R31φ2.5/110-130直流正接45-552-1操作措施：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面预热方式火焰温度/层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱100%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目12Cr1MoV小管对接焊工艺评估编号DJHP-05-06焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年04月23日工程项目名称高温再热器材质12Cr1MoVG规格Φ76×6焊口数288焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于0℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数12Cr1MoVGΦ51×8WsTIG-R31φ2.5/110-130直流正接50-651-112Cr1MoVGΦ51×8WsTIG-R31φ2.5/110-130直流正接45-552-1操作措施：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面预热方式/温度/层间温度/消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱100%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目SA213T91小管对接焊工艺评估编号DJHP-06-04焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年04月23日工程项目名称高温再热器材质SA-213T91规格Φ76×6焊口数576焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于5℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA-213T91Φ51×8WsTGS-9cbφ2.4/90-100直流正接50-601-1SA-213T91Φ51×8WsTGS-9cbφ2.4/90-100直流正接50-602-1操作措施：氩气流量正面9-12l/min背面6-8l/min保护方式正面+背面预热方式远红外温度150-200℃层间温度300℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式远红外。温度150℃升降温速150℃/h，恒温时间1h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT100%（焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度100%，光谱100%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：工艺评估项目20#小管对接焊工艺评估编号DJHP-04-09焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2023年04月24日NO.工程项目名称低温过热器材质SA210C规格Φ51×6.5焊口数1244SA210C+15CrMoGΦ51×6.5408焊前准备人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于-10℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210CΦ51×6.5WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ51×6.5DsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接40-552-1SA210CΦ51×6.5DsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接40-553-1操作措施：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径/无损检查：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小旳焊口。焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人