岗位安全确认标准

岗位安全确认标准

目录

第一章通风专业岗位安全确认标准..................6

001.井下防尘工岗位安全确认标准..................6

002.瓦斯检查工岗位安全确认标准..................7

003.井下密闭工岗位安全确认标准..................9

004.通风仪器仪表发放工岗位安全确认标准.........10

005.通风调度工岗位安全确认标准.................12

006.井下测尘工岗位安全确认标准.................13

007.风筒工岗位安全确认标准.....................14

008.测风工岗位安全确认标准.....................16

009.局部通风机司机岗位安全确认标准.............17

010.瓦斯泵站司机岗位安全确认标准...............19

011.瓦斯抽放巡查工岗位安全确认标准.............20

012.瓦斯抽放钻探工岗位安全确认标准.............22

第二章地测防治水专业岗位安全确认标准................23

013.井下测量工岗位安全确认标准.................23

014.水文地质工岗位安全确认标准.................25

015.井下注浆工岗位安全确认标准.................27

016.地面注浆工岗位安全确认标准.................28

1

017.地面制浆工岗位安全确认标准.................30

第三章采煤专业岗位安全确认标准.................31

018.施工员（工班长）岗位安全确认标准...........31

019.采煤机司机岗位安全确认标准.................33

020.液压支架操作工岗位安全确认标准.............35

021.端头支护工岗位安全确认标准.................37

022.刮板输送机司机岗位安全确认标准.............39

023.综采转载机司机岗位安全确认标准.............40

024.综采电气检修工岗位安全确认标准.............42

025.乳化液泵站司机岗位安全确认标准.............44

026.电钳工岗位安全确认标准.....................45

027.工作面运料工岗位安全确认标准...............47

028.综采设备检修工岗位安全确认标准.............49

029.水泵工岗位安全确认标准.....................50

第四章掘进专业岗位安全确认标准.................52

030.掘进机司机岗位安全确认标准.................52

031.掘进打眼工岗位安全确认标准.................53

032.掘进支护工岗位安全确认标准.................55

033.掘进放炮工岗位安全确认标准.................57

034.掘进电钳工岗位安全确认标准.................59

035.井下绞车工岗位安全确认标准.................61

036.施工员（工班长）岗位安全确认标准...........62

2

037.运料工岗位安全确认标准.....................64

038.验收员岗位安全确认标准.....................66

039.装岩机司机岗位安全确认标准.................68

040.喷浆工岗位安全确认标准.....................70

第五章机电专业岗位安全确认标准..................71

041.井下变（配）电工岗位安全确认标准...........71

042.变（配）电工（6KV）岗位安全确认标准........73

043.井下维修电钳工岗位安全确认标准.............75

044.井下设备维修工岗位安全确认标准.............77

045.矿井泵工岗位安全确认标准...................79

046.地面提升机司机岗位安全确认标准.............80

047.架空人车司机（地面）岗位安全确认标准.......82

048.空压机司机岗位安全确认标准.................84

049.主扇司机岗位安全确认标准...................86

050.外线电工岗位安全确认标准...................87

051.四大机械维护工岗位安全确认标准.............89

052.矿灯发放工岗位安全确认标准.................91

053.锅炉燃运工岗位安全确认标准.................93

054.水质化验工岗位安全确认标准.................95

055.污水处理工岗位安全确认标准.................96

056.车工岗位安全确认标准.......................97

057.钳工岗位安全确认标准.......................99

3

058.电焊工岗位安全确认标准.....................101

059.空气锤司机岗位安全确认标准.................103

060.天车司机岗位安全确认标准...................105

第六章运输专业岗位安全确认标准.................108

061.电机车司机岗位安全确认标准.................108

062.井下大绞车司机岗位安全确认标准.............109

063.翻车机司机岗位安全确认标准.................111

064.信号把钩工岗位安全确认标准.................113

065.井下矿车维修工岗位安全确认标准.............114

066.井口验身工岗位安全确认标准.................116

067.架空人车司机（井下）岗位安全确认标准......117

068.轨道工岗位安全确认标准.....................119

069.胶带输送机司机岗位安全确认标准............1191

070.给煤机司机岗位安全确认标准标准.............123

第七章安全管理专业岗位安全确认标准.............124

071.矿井安全检查工岗位安全确认标准（采煤）........124

072.矿井安全检查工岗位安全确认标准（掘进）..……129

073.技术员岗位安全确认标准.....................132

074.培训管理员岗位安全确认标准.................136

075.安全信息员岗位安全确认标准.................138

第八章职业卫生专业岗位安全确认标准.............139

076.职业卫生专管岗位安全确认标准...............139

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第九章应急救援专业岗位安全确认标准............141

077.矿井兼职救护员岗位安全确认标准............141

078.矿井物资供应员岗位安全确认标准............142

079.矿井物资发放员岗位安全确认标准............144

第十章调度专业岗位安全确认标准................145

080.调度员岗位安全确认标准....................145

081.井下通信维护工岗位安全确认标准............146

082.监测监控维护工岗位安全确认标准............148

第—章地面设施专业岗位安全确认标准................150

083.护矿巡逻工岗位安全确认标准................150

084.浴池管理员岗位安全确认标准................152

第十二章其它岗位安全确认标准..................153

085.汽车司机岗位安全确认标准..................153

086.叉车司机岗位安全确认标准..................155

087.电锯工岗位安全确认标准....................157

088.井下火药库工岗位安全确认标准..............158

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第一章通风专业岗位安全确认标准

001.井下防尘工岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人

员定位卡、胶靴齐全完好，资格证齐全有效。

3.常用变头、水管、喷头等器具准备齐全完好。

4.联保负责人明确，联保责任明晰。

二、现场环境安全确认

1.作业地点顶帮支护完好，无活阡、活石。

2.灭尘范围内无运行中的设备、设施。

3.须避开移变、开关等电气设备。

三、设备设施安全确认

1.作业区域电气设备遮挡保护到位。

2.防尘供水管路、设施齐全完好。

3.洒水软管接头连接牢固。

4.登高作业所需梯子、保险带等专用工具完好。

四、作业环节安全确认

1.有车辆行驶、皮带溜子运转时，人员站位正确并及时

6

避让。

2.煤尘未超标，巷道冲洗质量符合要求。

3.不向移变、开关等电气设备上洒水。

4.登高作业时有专人监护。

5.携带长件器具行走，要注意力集中，避免碰伤人员或

碰触架空线。

6.避免与其他人员平行作业。

五、风险评估安全确认

井下防尘须记牢,环境确认不能少;

顶帮瓦斯无危险,管路设施要齐全;

认真冲洗无积尘,登高作业要谨慎;

人员车辆勤注意,电气设备避一避;

做好评估和确认,井下安全有信心。

002.瓦斯检查工岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人

员定位卡、胶靴齐全完好，操作证、资格证齐全有效。

3.光学式瓦斯检测仪、便携式瓦斯检测仪、辅助管、辅

助杖、温度计、手册等准备齐全完好。

4.联保负责人明确，联保责任明晰。

二、现场环境安全确认

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1.检查沿途密闭、盲巷、碉室是否管理到位。

2.检查沿途巷道支护、电缆、设施等是否完好。

3.检查作业地点有无设备运转，防护是否可靠。

三、设备设施安全确认

1.对瓦斯检测仪各部件进行检查，要求部件完整、电路

畅通、光谱清晰。

2.检查药品是否失效、气路是否畅通，对仪器进行校正。

3.检查瓦斯传感器、瓦检牌板等是否齐全。

4.检查沿途栅栏、密闭、警标等是否齐全完好。

四、作业环节安全确认

1.检查前进行瓦斯检测仪调零。

2.检查瓦斯时要做到牌板、手册、汇报“三对照”。

3.临时停风地点，不准先开风机再进入迎头进行检查。

4.临时停工地点检查瓦斯时，必须两人同行，携带氧气

检测仪，并且相距4-6米，从外向里检查瓦斯和氧气浓度。

5.对可能存在的瓦斯积聚区应当进行检查。

6.井下电气焊作业时，严格按照措施要求现场监督。

7.发生瓦斯超限，立即停止作业、采取措施进行处理。

五、风险评估安全确认

井下要生产,瓦斯是关键;

头脑要清晰,标准要把严;

仪器预检查,线路要循环;

记录三对口,放炮要三检;

三员同开工,瓦斯实时看;

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一通和三防，沿途多检验；

遇到危急时，头脑不能乱；

做好互联保，安全把好关。

003.井下密闭工岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人

员定位卡、胶靴齐全完好，资格证齐全有效。

3.常用瓦刀、抹子、灰板、卷尺、水平尺等相关器具准

备齐全完好。

4.联保负责人明确，联保责任明晰。

二、现场环境安全确认

1.构筑设施地点顶、帮是否完好。

2.施工现场风量是否充足，有无瓦斯超限。

3.周围有无车辆通行、人员往来。

4.有无架空线、皮带、溜子、扒装机及其它影响。

5.施工材料堆放是否影响通风、运输和行人。

6.密闭位置是否设置在顶帮坚硬、完好地点。

三、设备设施安全确认

L通风设施齐全到位，瓦斯探头悬挂到位。

2.各类管线、设备设施保护到位。

3.工作架搭设、连接牢固可靠。

4.掏槽、剪切、砌墙工具齐全完好。

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四、作业环节安全确认

1.严格检查施工地点顶、帮支护及通风、瓦斯、涌水等

情况，顶板破碎区域应先架设木垛或打设点柱。

2.注意密闭巷道内是否有与设施外连接的管路、电缆。

3.搬运物料时要加强安全确认，避免磕伤碰伤。

4.掏槽时按照先上后下的顺序，并及时清理煤阡。

5.混凝土密闭墙施工不准采用放炮方法施工。

6.建墙高度超过2米时，必须搭设牢固的工作台。

7.构筑完毕后打设栅栏，揭示警标、说明牌。

五、风险评估安全确认

密闭施工有诀窍，安全重点要记牢；

检查顶帮和瓦斯，设备设施要完好；

搬运摆放要细心，构筑标准须知道；

先上后下清煤阡,坚决不能去放炮;

登高要有工作台,现场监护不能少;

危险区域不进入,施工质量要可靠;

栅栏警标说明牌,安全施工不能少。

004.通风仪器仪表发放工岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.毛巾、工作服穿戴齐全，资格证齐全有效。

3.联保负责人明确，联保责任明晰。

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二、现场环境安全确认

1.作业现场仪表仪器架牢固稳定。

2.无私拉乱接现象，无电气、火灾隐患。

3.现场卫生整洁，通道畅通。

三、设备设施安全确认

1.开关、照明、充电架、仪器架安全可靠。

2.自救器、便携仪等符合使用标准。

四、作业环节安全确认

1.不发放药品过期、报废、气压不足的自救器。

2.各类检测仪器齐全完好。

3.收发仪器时必须轻拿轻放，并检查外观，擦拭干净，

按本发放。

4.要对仪器仪表进行逐一建档登记管理，符合报废条件

的及时按程序申请报废。

5.交接班时要把仪器仪表使用情况及损坏程度交代清

楚，分管的账、本、物相一致。

五、风险评估安全确认

我的岗位很重要,发好器材事不小;

勤检查来细建档,轻拿轻放不碰撞;

建档登记严管理,需要报废走程序;

认真交接记本上,职工安全有保障。

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005.通风调度工岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.工作服、资格证齐全有效。

3.记录笔、台账等准备齐全到位。

4.联保负责人明确，联保责任明晰。

二、现场环境安全确认

1.工作地点干净整洁，无杂物。

2.无电气、火灾隐患。

三、设备设施安全确认

1.电脑及数据上传系统是否完好。

2.监测监控系统是否运行正常。

3.各类登记台账是否齐全、到位。

四、作业环节安全确认

1.询问上班情况，了解上班存在问题及遗留工作。

2.掌握井下作业地点、停送风及监控运行情况。

3.各项记录填写是否认真，内容是否齐全。

4.动态检查监控设备是否完好，系统是否运行正常。

5.存在问题及时处理，遗留问题落实责任，并向值班队

干及局通风调度进行汇报。

6.遇到通风瓦斯事故、巷道贯通、局扇停送电、井下排

放瓦斯、监测监控系统中断等情况，及时向值班汇报。

7.及时填写、上报和存档通风瓦斯日报和监测日报表。

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五、风险评估安全确认

通风调度有重点，交接传达和监管；

认真整理工作台，各项记录要齐全；

井下出现了异常，接听传达是一环；

风险评估是关键，认真识别危险源；

一二三级风险点，分级处理保安全。

006.井下测尘工岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人

员定位卡、胶靴齐全完好，资格证齐全有效。

3.粉尘采样器、滤纸等相关器具准备齐全。

4.联保负责人明确，联保责任明晰。

二、现场环境安全确认

1.对生产场所的作业情况进行调查，对粉尘发生源及扩

散规律和主要防护措施进行了解。

2.采尘地点顶、帮支护完好，通风状况良好。

3.无爆破、提升运输等平行作业现象。

4.无安全红线、重大安全隐患存在。

三、设备设施安全确认

L认真检查采样仪器，做到外表清洁，附件齐全，按钮

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灵敏可靠。

2.采样仪器电量充足，计时器校对准确，滤膜准备到位。

3.采样支架、温度计、采样记录表和笔具齐全完好。

4.检查采样器、流量计和采样接头连接部分的气密性。

5.及时对天平等测量仪器进行调节校正。

6.将测尘仪器、仪表、器皿、工具清洁整理归位。

四、作业环节安全确认

1.采样器充电和操作烤箱时注意防止触电和烧伤。

2.随时观察采样地点顶板、运输、设备运行以及人员作

业等情况，及时消除隐患，确保自身安全。

五、风险评估安全确认

四查一调两备用，选定测点看环境；

检查顶帮和通风，评估现场安全性；

互保联保要到位，仪器仪表要调平；

采样烘干再称量，记录填写按规定。

007.风筒工岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人

员定位卡、胶靴齐全完好，资格证齐全有效。

3.常用胶水、剪刀、针线等相关工具齐全完好。

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4.联保负责人明确，联保责任明晰。

二、现场环境安全确认

1.作业地点顶、帮支护完好。

2.风筒距离迎头符合规定。

3.机电设备停机闭锁并挂牌到位。

4.已设置栅栏和挂有警标的巷道，严禁擅自进入。

5.接近交叉作业地点或放炮警戒区时，要先联系后通

过。

三、设备设施安全确认

L风筒连接绷丝牢靠，现场备用风筒到位。

2.风筒有破口、开节、吊挂不平直时及时处理。

3.风筒无死弯，按要求使用弹簧风筒。

4.高压部位或穿墙时应设硬质风筒。

5.风筒必须抗静电和阻燃，与电缆、水管有足够安全间

距。

四、作业环节安全确认

1.巷道行走注意来往车辆，遇皮带溜子要走过桥。

2.风筒吊挂作业时皮带、溜子、扒装机等设备停机闭锁。

3.梯子、高凳固定牢靠，现场联保监护到位。

4.风筒漏风率不得超过规定。

五、风险评估安全确认

风筒吊挂查顶帮，梯子高凳放稳当；

环环吊挂平顺直，接口正对压好边；

出口距离合规定，绝不允许有死弯；

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溜子皮带要停开，风筒连接有监管;

做好编号和补洞，及时巡查责任点。

008.测风工岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人

员定位卡、胶靴齐全完好，资格证齐全有效。

3.常用风表、秒表、温度计、便携仪、卷尺、纸笔、非

导电加长杆等器具准备齐全完好。

4.联保负责人明确，联保责任明晰。

二、现场环境安全确认

1.作业场所附近无爆破作业，无车辆、人员通行。

2.无杂物堆积、障碍物堆放。

3.测风地点巷道断面规整，无片帮空顶、淋水，前后10

米范围内巷道无拐弯。

三、设备设施安全确认

L检查仪器仪表完好，工具（秒表、记录本、笔、尺子、

曲线图等）齐全。

2.根据所测地点的风速，选择合适的风表。

四、作业环节安全确认

1.测风时，要无障碍物，车辆、皮带、溜子等影响。

2.测风人员根据现场实际确定测定方法。

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3.每个测风断面至少测3次，取其平均值。

4.测风时必须有人监护，及时避让来往人员、车辆。

五、风险评估安全确认

风站风表合理选,测法线路和定点;

测完风速测断面,四类数据要记全;

再把风速代式算,预算系统是否圆;

联保监护要到位,检查评估防隐患;

注意车辆和设备,升井汇报记录全。

009.局部通风机司机岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人

员定位卡、胶靴齐全完好，资格证齐全有效。

3.联保负责人明确，联保责任明晰。

二、现场环境安全确认

1.检查安装地点是否有片帮活石。

2.检查安装位置是否符合规程措施要求。

3.作业时是否有来往车辆运行。

4.局部通风机进风口5米范围内不应堆有杂物。

5.风机位置选定后吸风量必须满足要求，无循环风。

三、设备设施安全确认

1.检查通风机性能、技术参数等是否达到规定要求。

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2.局部通风机启动后，发现机体有震动、颤抖等异常情

况时，应及时处理。

3.检查通风机电机外壳温度，以不烫手为正常。

4.检查通风机运转过程中有无声音异常、转速减慢、单

相运转或电缆过热、有异味等现象。

四、作业环节安全确认

1.局部通风机起吊安装时无关人员撤离并做好监护。

2.局部通风机启动前，应由瓦检员检查掘进工作面、局

部通风机及开关附近的瓦斯浓度，符合规定方可开启。

3.局部通风机应断续启动，不要一次启动，防止风筒脱

节或吊环脱落。

4.专职司机除观察风机运转及巡视风筒外不得擅离职

守，兼职司机必须在风机启动lOmin确认正常后方可离开。

5.局部通风机正常运转时不得随意停机。

6.局部通风机切换试验必须每天1次，风电闭锁必须每

10天试验1次。

7.因检修停电必须事先通知司机，司机通知供风地点人

员撤出并设置栅栏、警标后，方可切断电源。

8.局部通风机发生故障停止运转时，必须及时汇报处

理，不得擅离岗位。

五、风险评估安全确认

风机装车要检查，合格方可把井下；

装车要用专用车，捆绑牢固要检查；

安装位置要仔细，风量够了才可以；

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离地高度合要求，远离回风超十米；

消音器具对装好，风电闭锁不可少；

切换分风和牌板，各项记录都要全；

安全距离要留够，避免吊挂去循环。

010.瓦斯泵站司机岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人

员定位卡、胶靴齐全完好，操作证、资格证齐全有效。

3.常用扳手、便携仪、笔具等相关器具准备齐全完好。

4.联保负责人明确，联保责任明晰。

二、现场环境安全确认

1.泵房瓦斯、一氧化碳、温度等是否超限。

2.环境卫生是否整洁，是否有杂物堆积。

3.顶帮是否存在活石、活秆。

三、设备设施安全确认

1.检查真空启动器是否完好，有无失爆现象。

2.检查潜水泵运行是否正常、进排水管路是否畅通。

3.检查抽放泵电机、减速器温度是否正常、有无异响。

4.检查连接螺丝、气门、防护罩、气路、水路、温度计、

仪表等部件是否完好。

四、作业环节安全确认

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1.启动前，检查电动机与泵体之间对轮是否有阻力存

在，泵体内水量是否达到轴线高度。

2.启动前必须首先打开进气端管路的控制阀门。

3.做好运转设备的巡回检查，及时排放放水器内的积

水，保障管路畅通。

4.按要求测定和记录抽放浓度、抽放负压、孔板压差等

参数，确保数据准确。

5.气水分离器的放水管要固定在水池内，并及时开潜水

泵进行排水。

6.瓦斯泵运转时，不得用手、脚触碰泵体旋转部位。

7.停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端阀门。

五、风险评估安全确认

瓦斯泵站很重要,配备监测和仪表;

水路气路防护罩,个个都要连接好;

开机之前查瓦斯,设备完好仔细瞧;

启动程序要牢记,送气送水电机叫;

各种参数看仔细,记录汇报别忘记;

各类装置经常看，保证安全运转好;

停电停水再停气，执行程序把机保。

011.瓦斯抽放巡查工岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

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2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人

员定位卡、胶靴齐全完好，资格证齐全有效。

3.常用扳手、便携仪、高浓光瓦、笔具等准备齐全完好。

4.联保负责人明确，联保责任明晰。

二、现场环境安全确认

1.巡查线路顶帮是否存在活石、活奸。

2.检查沿线通风状况是否良好。

3.检查安全通道是否畅通。

4.皮带是否安装过桥。

5.是否有其它重大安全隐患。

三、设备设施安全确认

1.抽放管路吊挂是否完好。

2.放水器是否完好，扳手等工具是否齐全。

3.管路连接是否可靠，有无漏气。

4.放水器连接管、所有阀门是否完好。

5.包卡及管路螺丝是否齐全、紧固。

四、作业环节安全确认

1.发现管路、阀门或放水器有损坏或漏气现象，要立即

处理，不能处理的及时汇报。

2.发现抽放系统阀门未处于正常状态，必须先查明原

因，再进行处理，保证正常抽放。

3.放水器中积水及时放掉排走。

4.检查各项标志牌、警示牌是否齐全完好。

五、风险评估安全确认

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瓦斯抽放巡查工，持证上岗责不轻；

工作程序不能免，管道瓦斯巡查清；

精心观察水柱计，流量读数记分明；

定时观测放水器，手动放水按规定；

动态巡查除隐患，各种数据记录清。

012.瓦斯抽放钻探工岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

L身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人

员定位卡、胶靴齐全完好，操作证、资格证齐全有效。

3.常用扳手、便携仪、笔具等相关器具准备齐全完好。

4.联保负责人明确，联保责任明晰。

二、现场环境安全确认

1.施工现场顶帮是否存在活石、活秆。

2.瓦斯等有害气体是否超限。

3.是否有其他人员平行作业。

4.钻机安设是否稳固。

5.现场环境卫生是否整洁。

6.安全通道是否畅通。

三、设备设施安全确认

1.钻机、配件及工具是否齐全完好。

2.钻机油箱油量是否符合规定。

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3.钻机各部位是否紧固，钻机油管连接是否正确。

4.钻机试运转是否正常。

5.风水管路、防灭火设施是否齐全完善。

四、作业环节安全确认

1.检查钻孔附近的瓦斯浓度是否超限。

2.检查油箱上的截止阀、钻机电源、水源开关是否打开。

3.检查钻机稳固、钻进角度、钻杆连接是否符合要求。

4.检查钻进期间是否有卡钻、发热、冒烟、涌水等现象。

5.卸钻杆时，回转器不能后退到极限位置，必须留够后

退距离。

6.必须使用专用工具作业，并做好协调、配合和监护。

7.钻探期间，穿戴整齐，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。

五、风险评估安全确认

到达现场先检查,顶帮支护和通风;

无风地点不进入,统一指挥遵规程;

片帮松动来水压,停钻汇报多观察;

卡钻冒烟毒气大,优先防火不要怕;

结束钻探清现场,不留隐患再回家。

第二章地测防治水专业岗位安全确认标准

013.井下测量工岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

23

1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人

员定位卡、胶靴齐全完好，入井资格证齐全有效。

3.联保负责人明确，联保责任明晰。

4.卷尺、线绳、测量仪器等工具齐全。

二、现场环境安全确认

1.通风状况良好，有毒有害气体不超限；风筒连接到位,

瓦斯探头悬挂到位。

2.顶帮支护可靠，无离层、吊包、活石、垮帮。

3.设备设施位置摆放合理，物料码放整齐。

4.巷道无地质灾害征兆。

5.卫生整洁，无淤煤、积水、杂物，管线吊挂整齐，照

明设施齐全完好。

三、设备设施安全确认

1.测量仪器、工具齐全完好，仪器读数精准可靠。

2.导线点固定牢靠，数量符合要求；激光指向仪位置合

理，固定牢靠。

3.作业范围内，影响测量安全的设备设施停止运行。

四、作业环节安全确认

1.作业前，确认影响测量安全的设备设施停运。

2.测量前，确认原始导线点（激光指向仪）定位准确，

未发生移位。

3.测量仪器架设牢固平稳，不得骑绞车绳、电缆、管子

等；作业期间，确认仪器未发生移位。

24

4.延伸导线点时，确认导线点固定位置合理，牢固可靠。

5.登高作业时，使用专用登高工具，并设专人监护。

6.测量数据准确可靠，及时进行记录。

五、风险评估安全确认

测量工作是基础，数据记录要准确；

测量仪器架设稳，不得随意触碰它；

点位固定要牢靠，激光位置要合理；

测量要求环境静，噪声扬尘影响大；

贯通巷道闭环测，测量工作不马虎。

014.水文地质工岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人

员定位卡、胶靴齐全完好，入井资格证齐全有效。

3.联保负责人明确，联保责任明晰。

4.观测工具、记录簿、记录笔齐全。

二、现场环境安全确认

1.通风状况良好，有毒有害气体不超限。

2.顶帮支护到位，无离层、吊包、活石、垮帮。

3.设备设施位置摆放合理，物料码放整齐。

4.巷道无地质灾害征兆。

25

5.巷道卫生整洁，无淤煤、积水、杂物，管线吊挂整齐,

照明设施齐全完好。

三、设备设施安全确认

1.观测工具、仪器齐全完好。

2.检校观测水位、水压、水量的仪表器具，使之符合精

度及安装要求。

3.确认排水设备齐全完好，排水路线畅通。

4.登高作业地点，登高梯子或平台准备到位，牢固可靠。

四、作业环节安全确认

1.进入作业现场，确认现场顶板、煤壁及支护情况良好。

2.水文地质观测时，有专人监视安全。

3.工作面观测时，现场设备设施停止运转。

4.可能导水的断层、褶曲、陷落柱及出水点观测时，确

认有毒有害气体不超限，无突水征兆。

5.对小煤矿、老窑、老空积水区的观测，必须有两人以

上作业，严禁单人进行观测。

6.发现突水征兆时，立即向现场班工长报告，并及时向

调度室汇报。

五、风险评估安全确认

水文地质勤观测，现场记录做到位；

编录资料要及时，总结分析要真实；

水文地质复杂区，加强监测和预防；

发现重大水隐患，及时汇报提早防。

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015.井下注浆工岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人

员定位卡、胶靴齐全完好，操作证、入井资格证齐全有效。

3.联保负责人明确，联保责任明晰。

二、现场环境安全确认

1.通风状况良好，有毒有害气体不超限。

2.顶帮支护到位，无离层、吊包、活石、垮帮。

3.设备设施位置摆放合理，物料码放整齐。

4.巷道无地质灾害征兆。

5.卫生整洁，无淤煤、积水、杂物，管线吊挂整齐，照

明设施齐全完好。

三、设备设施安全确认

1.注浆管路无跑、冒、滴、漏现象。

2.注浆设备、管路连接到位。

3.阀门、仪表灵敏可靠。

4.井上、下通迅设备联系畅通、话音清晰。

四、作业环节安全确认

1.作业前，材料工具准备到位，人员站位正确。

2.注浆前，确认浆液质量合格，注浆孔、管路畅通，管

路耐压强度符合要求。

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3.注浆时，注意压力变化。

4.加强管路巡查，防止管路出现堵塞现象。

5.注浆压力记录到位，保证注浆效果。

6.更换注浆孔时，停运注浆泵，关闭阀门。

五、风险评估安全确认

矿井水害提前防，底板注浆是关键；

管路维护要到位，杜绝跑冒和滴漏；

压力变化勤观察，过压堵塞损管路；

注浆压力要达标，稳定时间不能短。

016,地面注浆工岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.矿帽、毛巾、工作服等齐全完好，操作证齐全有效,

各类证件、记录表佩戴齐全。

3.联保负责人明确，联保责任明晰。

二、现场环境安全确认

1.厂房内通风良好。

2.顶棚完好，无漏水现象。

3.安全出口畅通。

4.厂房内、外环境卫生整洁。

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三、设备设施安全确认

1.注浆泵离合器、电机、传动带完好正常。

2.注浆泵传动部位保护装置齐全完好。

3.注浆管路连接到位，无跑、冒、滴、漏现象。

4.注浆泵水箱水位合适。

5.操作系统运行正常。

6.井上、下通迅设备联系畅通、话音清晰。

7.高压电气设备及配电开关完好。

四、作业环节安全确认

1.作业前，材料工具准备到位。

2.注浆前，确认管路畅通，注浆方式及质量符合要求。

3.注浆期间，确认注浆压力符合要求，压力记录到位。

4.注浆期间，确认浆液浓度符合要求，注浆泵吸浆正常,

管路系统运行正常，无堵塞。

5.注浆期间，操作系统各项数据显示正常。

6.注浆后，及时冲洗设备、管路，卫生打扫干净。

五、风险评估安全确认

作业之前先检查,防护用品要齐全;

设备设施无异常,管路畅通连接好;

浆液质量要达标,注浆压力常观察;

注浆完毕清设备,日常维护要到位。

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017.地面制浆工岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.矿帽、毛巾、工作服等齐全完好，操作证齐全有效，

各类证件、记录表佩戴齐全。

3.联保负责人明确，联保责任明晰。

二、现场环境安全确认

1.厂房内通风良好。

2.顶棚完好，无漏水现象。

3.安全出口畅通。

4.厂房内、外环境卫生整洁。

三、设备设施安全确认

1.制浆机电机、传动部位运转正常，防护罩齐全完好。

2.振动除砂机压力水正常，电机运转正常，减震器完好。

3.皮带连接完好，电机运转正常，皮带无跑偏。

4.搅拌机运行正常。

5.破碎机电机、传送带运转正常，滚刀完好。

6.操作系统运转正常。

7.高压电气设备及配电开关完好。

四、作业环节安全确认

1.确认制浆原料符合制浆标准。

2.破碎时，确认破碎机防护装置可靠，人员站位正确。

3.皮带输送时，确认无跑偏，接头无开裂。

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4.制浆时，确认原料配比符合设计，浆液混合搅拌均匀。

5.交班前，设备设施清理干净，物料码放整齐，卫生打

扫干净。

五、风险评估安全确认

制浆环节工序多,人员配合要到位;

原料粗细要得当,配比合理搅拌均;

制取精浆方可用,防止系统被堵塞;

班后整理要至I位,设备设施勤维护。

第三章采煤专业岗位安全确认标准

018.施工员（工班长）岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

L身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人

员定位卡、胶靴、便携瓦检仪齐全完好，入井资格证齐全有

效。

3.联保负责人明确，联保责任明晰。

二、现场环境安全确认

1.作业地点通风状况良好，瓦斯探头悬挂到位，有毒有

害气体不超限；粉尘不超标，喷雾正常，灭火器材配备到位。

2.两顺槽顶板无明显来压、活石、吊包；两超前支护到

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位，上下出口安全畅通；采空区悬顶面积不超过规定；工作

面顶板支护到位，煤壁平直无垮帮。

3.设备设施位置摆放合理，不影响作业及行人；物料码

放整齐，存放点顶板完好、无淋水。

4.巷道无明显来压变形，工作面无地质变化；工作面采

高符合设计要求。

5.工作面卫生整洁，无淤煤、积水、杂物，架间浮煤清

理到位，管线吊挂整齐，照明良好。

三、设备设施安全确认

L轨道巷绞车运行正常，信号灵敏可靠；轨道质量合格,

钢丝绳无断丝、断股、锈蚀现象；斜坡区段坡挡设施齐全可

靠；绞车运行范围内无杂物，安全间距符合要求。

2.设备列车固定到位；电控设备、泵站运行正常；乳化

液浓度符合要求。

3.工作面支架质量合格，初撑力达标，无漏液、串液现

象；护帮板、侧护板打开到位；采煤机及工作溜运行正常。

4.皮带运行正常，信号灵敏可靠；无跑偏、堆煤现象；

转动部位防护网安装到位；接头无开裂，托辐转动正常。

5.作业地点出水点、巷道水仓，排水设施齐全，连接到

位。

四、作业环节安全确认

1.绞车运行期间，“五人联签”制度落实到位，运行范

围内严禁有人；提放车数量及装车质量符合要求。

2.工作面推进时，超前支护距离、质量符合要求，单体

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支护打设质量合格；两端头无空顶；老空悬顶面积符合要求。

3.割煤期间，及时移架，支架初撑力达标，端面距符合

规定，护帮板、侧护板及时打开；采煤机运行5m范围内严

禁有人；工作面质量符合标准化要求。

4.液压泵站运行期间，及时加水和补液，保证乳化液浓

度达标。

5.皮带运行期间，按照信号操作，严禁直接跨越皮带，

严禁皮带下清煤。

五、风险评估安全确认

现场管理要严格，人员安排要合理；

系统检查要全面，环节确认要到位；

上下出口要畅通，超前支护要合格；

采空悬顶控制好，风量充足空气好；

支架支护要到位，三平一直质量优。

019.采煤机司机岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人

员定位卡、胶靴、便携瓦检仪齐全完好，操作证、入井资格

证齐全有效。

3.联保负责人明确，联保责任明晰。

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二、现场环境安全确认

1.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。

2.机组20米范围内顶板支护到位，支架接顶严实；煤

壁平直，无伞檐、松动、裂缝。

3.机组运行范围内设备、材料位置摆放合理，人行通道

畅通。

4.作业现场无明显压力显现，地质条件无变化，工作面

采高符合设计要求。

5.作业现场无淤煤、积水、杂物，架间浮煤清理到位，

卫生条件良好，照明设施齐全完好。

三、设备设施安全确认

1.机组挡煤板、溜槽、齿轨完好，连接情况良好。

2.滑靴完好，跑道平直，机组可以通过。

3.电控部完好，闭锁按钮已闭锁，信号清晰。

4.操作按钮、隔离手把灵敏可靠。

5.内外喷雾连接到位，喷雾正常；冷却装置及水压、流

量正常。

四、作业环节安全确认

1.开机前，确认采煤机电缆、各连接部位、冷却水、油

位符合要求。

2.开机前，发出开机信号，确认运行范围内人员撤离，

冷却水及喷雾装置开启。

3.开机时，确认机组前滚筒已接顶，未割顶板，运行状

况正常；机组后滚筒已接底，未割底板，运行状况正常。

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4.运行中主司机要与前（后）滚筒司机协同作业，注意

采煤机运行状况，两端头割煤设好警戒，发现异常立即停机。

5.割煤期间，确认采高符合设计要求，严禁割石顶底板;

确认煤壁无垮帮、无伞檐；割煤后及时移架，确认顶板及煤

壁支护到位。

6.停机时，确认采煤机隔离开关和离合器打开，关闭冷

却水和喷雾。

五、风险评估安全确认

操作前先查煤壁,后查顶底与煤机;

再查溜槽挡煤板,还有喷雾冷却水;

报警信号正常后,启动电机试运转;

确认溜子解锁后,再发信号并喊话;

十秒钟后按按钮,巡视无人正常走。

020.液压支架操作工岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人

员定位卡、胶靴齐全完好，入井资格证齐全有效。

3.联保负责人明确，联保责任明晰。

二、现场环境安全确认

1.通风状况良好，有毒有害气体不超限。

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2.顶板支护到位，支架前端、架间无冒顶危险；煤壁平

直，无伞檐、松动、裂缝。

3.作业范围内，设备、材料布置合理，周围相邻5架无

其他人员及障碍物。

4.作业现场无明显压力显现，地质条件无变化，工作面

采高符合设计要求。

5.现场卫生良好，无淤煤、积水、杂物，架间浮煤清理

到位，管线吊挂整齐，照明设施齐全完好。

三、设备设施安全确认

1.支架接顶严实，支架无歪架、倒架、咬架。

2.支架液压系统完好，管路连接到位，不漏液；压力监

测系统运行正常。

3.操作手把灵活完好，打到零位。

4.支架各销子、推移装置及各部千斤顶连接齐全可靠。

5.架间管线吊挂到位，无刮、卡现象。

四、作业环节安全确认

1.移架前，确认被移支架周围相邻5架范围内无其他人

员；确认自身站位合理，应站在支架立柱间。

2.操作前，确认各操作手把功能，准确操作支架。

3.操作期间，观察动作部位情况，确认操作部位正确，

确认无煤岩块飞溅。

4.移架时，收回侧护板、护帮板、前探梁，再降大立柱;

降柱时，确认支架已离开顶板后停止顶梁下落，再扳动推移

手把。

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5.移架时，确认支架成一直线，质量符合标准要求，支

架无歪架、倒架、咬架。

6.移架到位，先升大立柱，再伸出侧护板、前探梁、护

帮板，操作手把打到零位；确认顶梁与顶板接触严实，端面

距符合规定，支架初撑力达到要求。

7.顶板破碎时，要擦顶带压超前移架。

五、风险评估安全确认

操作前先查煤壁，后查顶板及浮煤；

还有安全操纵阀，喷雾装置需打开；

站在支架立柱间，确认无人再操作；

移架操作要熟练，把手控制要明确；

移架质量要达标，压力到位面接触；

侧护护帮伸到位，操作手把要归零。

021.端头支护工岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人

员定位卡、胶靴齐全完好，入井资格证齐全有效。

3.联保负责人明确，联保责任明晰。

二、现场环境安全确认

1.通风状况良好，有毒有害气体不超限。

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2.顶帮完好，顶帮无活石、吊包、垮帮；单体、梁支护

到位，无空顶。

3.安全出口尺寸符合要求，人行畅通，设备、材料摆放

位置合理。

4.采空区放顶到位，落山角悬顶面积不超过规定。

5.现场卫生干净整洁，无淤煤、积水、杂物，管线吊挂

整齐，照明设施齐全完好。

三、设备设施安全确认

1.液压管路连接到位牢靠；液压枪、卸载把手齐全完好。

2.支柱完好，无漏液、卸载；防倒绳齐全，柱鞋、柱帽

配备到位。

3.较接梁接顶严实，梁销齐全，连接到位。

4.落山角俄棚支护到位，长梁点柱不少于3根。

四、作业环节安全确认

1.移架后，及时进行超前支护，保证超前距离符合要求。

2.挂梁时，梁销打紧连接到位，与顶板接触严实。

3.打设单体时，检查液压枪完好，压力达标，液压枪插

好后要闭锁。

4.移柱时，确认单体支柱质量符合要求，防倒绳悬挂到

位。

5.挂梁、移柱时，人员站位正确，并安排专人监护。

五、风险评估安全确认

操作前备齐工具，先查管路液压枪；

再查顶板和煤帮，敲帮问顶除隐患；

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设有专人观察细，挂梁插上水平楔；

竖立支柱生足劲，注意阀向拴好绳。

022.刮板输送机司机岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.矿灯、矿帽、毛巾、防尘口罩、工作服、自救器、人

员定位卡、胶靴齐全完好，操作证、入井资格证齐全有效。

3.联保负责人明确，联保责任明晰。

二、现场环境安全确认

1.作业现场通风状况良好，有毒有害气体不超限。

2.顶帮支护到位，无离层、吊包、活石、垮帮。

3.溜子上无设备、材料、杂物，溜子堆煤不超标；设备

安全间隙符合要求，操作位置正确。

4.作业现场无明显压力显现，地质条件无变化。

5.现场卫生干净整洁，无淤煤、积水、杂物，浮煤清理

到位，管线吊挂整齐，照明设施齐全完好。

三、设备设施安全确认

1.链子松紧度合适，刮板齐全，连接到位。

2.挡煤板哑铃销子齐全完好。

3.各部件螺丝紧固齐全，机头、机尾固定牢靠。

4.刮板输送机无弯曲、变形、短缺等现象。

5.外露转动和传动部分加装防护设施。

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6.开关、信号灵敏可靠，喷雾开启正常。

7.工作溜与转载机搭接合理。

四、作业环节安全确认

1.开机前，确认无影响溜子运行的人员、设备、杂物。

2.开机前，确认信号灵敏可靠，喷雾开启。

3.启动时，先发信号联系，待接到反馈信号，确认安全

后再启动。

4.运行时，按信号操作；听信号，摸温度、振动，看煤

量、杂物，发现异常，立即停机。

5.停机时，确认溜子上堆煤拉空，电气设备停电闭锁；

设备卫生干净整洁。

五、风险评估安全确认

先查设备的完好,后查信号和闭锁;

打开喷雾发信号,确认周围无人员;

点动开机试运转,闭锁停机要断电;

严禁运送人和料,人员跨越走过桥。

023.综采转载机司机岗位安全确认标准

一、个人行为安全确认

1.身体状况良好，血压、体温正常，无异常情绪波动。

2.矿灯、矿帽、毛