建筑工程滑升模板施工技术讲解计算书

滑升模板施工

滑升模板是施工现浇混凝土工程的有效方法之一，它机械化程度较高，施工速度快，建筑物的整体性好。因而在国内外得到广泛应用。

用滑升模板施工高层建筑，楼板的施工是关键之一。近年来各种楼板施工新工艺的应用，使楼板施工可用多种方法进行选择。再加上可以将外装饰与结构施工结合起来。上面用滑升模板浇筑墙体，下面随着在吊脚手上进行外装饰施工，也大大加快了施工速度。由于上述施工措施的应用，使得滑升模板工艺成为高层建筑施工中的一种有效工艺，并有日益扩大的趋势。

滑升模板施工时模板是整体提升的，一般不宜在空中重新组装或改装模板和操作平台；同时，要求模板提升有一定的连续性，混凝土浇筑具有一定的均衡性，不宜有过多的停歇。为此，用滑升模板施工对设计有一定的要求。比如，建筑的平面布置和立面处理，在不影响设计效果和使用的前提下，应力求做到简洁、整齐。在结构构件布置方面，应使构件竖向的投影重合，有碍模板滑升的局部突出结构要尽量避免。一、滑升模板的构成

滑升模板由模板系统、操作平台系统、液压提升系统以及施工精度控制与观测系统等四部分组成。（一）模板系统

1．模板

模板可用钢材、木材或钢木混合以及其他材料制成，相邻两块模板之间可用螺栓或回形卡连接。要求模板形状尺寸准确，表面光滑，有足够的强度、刚度，能承受混凝士的侧压力、冲击和滑升时的摩阻力，不发生扭曲变形，以保证滑出的混凝土表面平整。为了防止木模板吸水后膨胀变形，在两块木板之间应留2～4mm的拼缝，或在模板表面包以铁皮，或用稀沥青煮24h。

模板的高度与混凝土达到出模强度所需的时间和模板滑升速度有关。如果模扳高度不够，混凝土脱模过早，则会造成混凝土下坍现象；反之，模板高度过高时，则会增加摩阻力，影响滑升。模板高度一般为0.9m－1.2m，烟等筒壁结构可采用高度为1.4m－1.6m的模板。如下图为一般墙体模板，主要用于平面形墙体。2．围圈

围圈又称围檩，其作用是固定模板位置，承受模板传来的水平力与垂直力。围圈分上、下两层，沿模板外侧横向布置，用以将模板与提升架连成整体。

为了减少模板的支承跨度，围圈一般不设在模板的上下两端，其合理的位置应使模板在受力时产生的变形最小。对高度为1.0～1.2mm的钢模板，上下围圈的间距可取500～700mm。上围圈距模板上口不大于200mm，以保证模板上口的刚度，下围圈距模板下口可稍大一些，使模板下部有一定柔性，便于混凝土脱模，但也不宜大于300mm。内外围圈必须形成封闭，在转角处做成刚性角，使之具有足够的刚度，以保证模板几何形状与尺寸的准确，防止提升过程中产生较大的变形。围圈接头处的刚度亦不应小于围圈本身的刚度，上、下围圈的接头不应设置在同一截面上。

对于框架结构，当千斤顶集中布置在柱上，提升架之间的跨度较大时，为加强围圈在垂直方向上的刚度，可将上下围圈用腹杆连成整体，形成桁架围圈。当操作平台直接支承在围圈上时，上下围圈还必须用托架加固，以承受平台荷载。3．提升架

提升架又称千斤顶架或门架，其作用是固定围圈的位置，防止模扳侧向变形，把模板系统和操作平台联成整体，承受模板和操作平台的荷载，并将荷载传给千斤顶。提升架的形式，按横梁的数量分为单横梁式与双横梁式两种。单横梁式轻便、节约材料。双横梁式刚度好，且上横梁可用作架设油管、电线、铺设辅助平台或放置钢筋，使用较方便。（二）操作平台系统

1．操作平台

操作平台又称工作平台，供运输和堆放材料、机具、设备及施工人员操作之用，有时还利用操作平台架设起重设备。

操作平台一般用钢桁架或梁及铺板组成。桁架可支承在提升架的立柱上，亦可通过托架支承在上下围圈上。桁架之间应设置水平和垂直支撑，以保证平台有足够的强度、刚度和稳定性。

建筑物外侧使用的操作平台是用悬挑三角架和铺板组成。

操作平台铺板的顶面标高，不宜低于模板上口，一般与模板上口平，但在无筋结构中，为使操作平台的载重结构形成一个整体，不为模板所分隔，其整个工作平台的位置应高出模板。

当结构的垂直钢筋较长，或操作面较小，必要的设备、材料堆放不下，运输不便，造成操作高度或操作面不够时，一般还要在操作平台上面搭设一层辅助平台。

2．内外脚手架

内外吊脚手又称挂脚手。外吊脚手挂在提升架和外挑三角架上。内吊脚手挂在提升架和操作平台上，以供混凝土表面修饰、质量检查，截面收分，调整和拆除模板之用。吊脚手的吊杆可用圆钢、扁钢或角钢，也可用柔性链条。采用柔性链条的优点是可以在组装模板时一次装上，不需要滑到一定高度后再安装。吊脚手视需要可设一层或数层，每个吊杆必须安装双螺母，以保安全。（三）提升系统

提升系统包括支承杆、液压千斤顶、针形阀、油管与油路、分油器、液压控制台、油液与阀门等，是液压滑模施工的重要组成部分。1．支承杆

支承杆又称爬杆，一般用φ25mm圆钢制成，采用冷拉法事先调整，延伸率可控制在2％～3％以内，支承杆的加工长度在3～5m。

2．千斤顶

其性能及提升原理图3．液压控制装置

操作原理主要为电动机驱动齿轮泵，将高压油液通过电磁换向阀、分油器、针形阀及油管输送到各台千斤顶，然后停止电动机，改换电磁换向阀方向；由于千斤顶内弹簧回弹作用，油液回流到高压油泵的油箱内。（四）施工精度控制系统

施工精度控制系统主要包括水平度和垂直度观测与控制装置以及通讯联络设施等。

l）水平度和垂直度观测设备，可采用水准仪、自动安平激光测量仪、经纬仪、激光铅直仪以及线锤等，其精度不应低于l/10000；

2）施工精度的控制装置；

3）通讯联络设施，可采用有线或无线电话（对讲机）以及其他声光信号联络设施。二、液压滑升模板装置的组装滑模施工的特点之一，是将模板一次组装好，一直到施工完毕，中途一般不再变化。而且滑模构造比较复杂。因此，要求模板组装工作一定要认真、细致、严格地按照设计要求及有关操作技术规程进行。

（一）准备工作1.滑模的组装工作，应在起滑线以下的基础或结构的混凝土达到一定强度后方可进行。基础土方应回填平整。2.按照图纸，在基底上弹出结构各部位的轴线、边线、门窗等尺寸线，并标出提升架、支承杆、平台桁架等装置的位置线和标高。3.在结构基底及其附近，设置一定数量的可靠的观测垂直偏差的控制桩和标高控制点。4.对滑模装置的各个部件，必须按有关制作标准检查其质量，进行除锈和刷漆等处理，核对好规格和数量并依次编号，然后妥善存放以备使用。5.进行液压设备的试车、试压检查。6.安装垂直运输设备和搭设临时组装平台。7.安装液压千斤顶及液压设备，并进行空载试车及对油路加压排气。8.在液压系统试验合格后，安装支承杆并校核其垂直度。9.待滑升施工开始后模板升至约3m左右时，安装内外吊脚手架及挂安全网。三、滑升模板的施工工艺

近年来，墙体滑模施工工艺不断改进，并且吸收了其他施工工艺一些特点（如大模板等）。目前，除一般滑模施工工艺外，滑框倒模、液压提升爬模等工艺也相继出现，并不断得到完善。

（一）模板的滑升

模板的滑升分为初试滑升、正常滑升和完成滑升三个阶段。

1．模板的初试滑升阶段

模板的初试滑升，必须在对滑模装置和混凝土凝结状态进行检查后进行。试滑时，应将全部千斤顶同时缓慢平稳升起50～100mm，脱出模的混凝土用手指按压有轻微的指印和不粘手，及滑升过程中有耳闻“沙沙”声，即说明已具备滑升条件。当模板升至200～300mm高度后，应稍事停歇，对所有提升设备和模板系统进行全面检查、修整后，即可转人正常滑升。混凝土出模强度宜控制在0.2～0.4MPa，或贯入阻力值为0.30～1.05kN/cm2。低于此强度值，脱模时可能出现塌落或流淌；高于此强度值，可能出现混凝土拉裂，或由于摩阻力过大而损坏提升设备或模板等部件。2．正常滑升阶段

正常滑升，其分层滑升的高度应与混凝土分层浇灌的厚度相配合，一般为200～300mm。两次提升的时间间隔不应超过1.5h。在气温较高时，应增加l～2次中间提升，中间提升的高度为30～60mm，以减少混凝士与模板间的摩阻力。

模板滑升时，应使所有的千斤顶充分地进、排油。提升过程中，如出现油压增至正常滑升油压值的1.2倍，尚不能使全部液压千斤顶升起时，应停止提升操作，立即检查原因，及时进行处理。

在滑升过程中，操作平台应保持水平。各千斤顶的相对标高差不得大于40mm，相邻两个提升架上千斤顶的升差不得大于20mm。

连续变截面结构，每滑升一个浇灌层高度，应进行一次模板收分。模板一次收分量不宜大于10mm。

在滑升过程中，应检查和记录结构垂直度、扭转及结构截面尺寸等偏差数值，检查及纠偏、纠扭应符合下列规定：

1）对连续变截面和整体刚度较小的结构，每提升一个浇灌层高度应检查、记录一次；

2）对整体刚度较大的结构，每滑升1m至少应检查、记录一次；

3）在纠正结构垂直度偏差时，应缓缓进行，避免出现硬弯；

4）当采用倾斜操作平台的方法纠正垂直度偏差时，操作平台的倾斜度应控制在1％内；

5）对圆形筒壁结构，任意3m高度上的相对扭转值不应大于30mm。

在滑升过程中，应随时检查操作平台、支承杆的工作状态及混凝土的凝结状态，如发现异常，应及时分析原因并采取有效的处理措施。

在滑升过程中，应及时清理粘结在模板上的砂浆和转角模板及收分模板与活动模板之间的夹灰。对被油污染的钢筋和混凝土，应及时处理干净。3．模家板的唱完成古滑升袋阶段模板卵的完舞成滑洪升阶排段，浪又称歪作末肝升阶渣段。纺当模超板滑林升至完距建倡筑物挂顶部冻标高1m左右龟时，发滑模到即进寨入完廊成滑参升阶摧段，梳此时译应放辩慢滑凤升速鹿度，哥并进榆行准亭确的央抄平券和找届正工湖作，离以使丽最后伸一层俩混凝工土能诞够均偶匀地呢交圈某，保但证顶妙部标切高及乏位置旅的正是确。4．停紫滑措伪施因气科候或劝其他固原因贤，滑疾升过仪程中您必须泥暂停乱施工施时，缠应采拥取下哥列停摄滑措寄施：坝（l）混缸凝土闷应浇椒灌到餐同一驰水平纷面上糕；姥（2）模汉板应嚼每隔0.春5～1h启动蛙千斤罗顶一促次，予每次售将模留板提沙升30～60旷mm，如钉此连订续进甜行4h以上先，直雪至混织凝土增与模庄板不酱会粘竟结为稻止，沟但模索板的饱最大箱滑升闸量，件不得怜大于精模板负高度盘的l/寄2；凯（3）框简架结许构模磁板的校停滑照位置孝，宜喉设在者梁底挡以下10每0—杜20按0m极m处:（4）继乞续施朗工时昆，除线应对鞠液压勺系统险进行辛检查居外，为还应撞将粘喘结于蚀模板饮及钢铁筋表撤面的快混凝调土块努清除限干净捡，用乡丰水冲梯走残腾渣后帽，先状浇灌童一层塑减半格石子掀的混词凝土拿，然测后，乓再继扛续向众上分能层浇倍灌混子凝土懒。王模板梨滑空粗时，逃应事鱼先验割算支括承杆基在操位作平爹台自黑重、约施工岗荷载墓、风粗载等穗共同颜作用厘下的航稳定略性。决如稳浮定性梢不能商满足敢要求拥，应肚采取易可靠乒的措挎施，删对支谁承杆消进行抱加固泄。5．模长板滑经升速枝度模板俗滑升征速度泄，可恩按下税列规幅定确刺定：境（1）当猫支承刊杆无妖失稳苦可能划时，吃按混友凝土篇的出健模强柴度控望制，塞可按搜下式香确定扩：式中V──模板发滑升亲速度扰（m/善h）；H──模板碧高度扮（m）；h──每个杠浇筑徐层厚辰度（m）；α──混凝尘土浇忆筑满阴后，僵其表蠢面到蔽模板垂上口拣的距痰离，网取0.墨05呜~0嘉.1（m）；T──混凝摇土达武到出容模强驶度所击需的班时间锣（h）。（2）当购支承删杆受跪压时袋，按扫支承野杆的弓稳定患条件戒控制勤模板载的滑捧升速纯度，绿可按塞下式凭确定立：式中V──模板挡滑升奖速度葱（m/该h）；P──单根质支承价杆的露荷载帽（KN）；T──在作晴业班之的平绘均气芬温条蜂件下氏，混造凝土益强度冲达到0.母7周MP使a骂~1扮.0友MP有a所需康的时央间（h），系由试挑验确溉定；K──安全讲系数荐，取K=唱2.括0。（3）当令以施撒工过授程中旷的工消程结积构整散体稳污定来蚊控制桌模板是的滑唤升速致度时崭，应筛根据纺工程测结构却具体与情况者经计累算确叉定。（二登）孔惕洞的器留设1、框末模法预留味门窗逐口或液洞口箩一般励采用衰框模宅法。斤事先原用钢煮材或筛木材筑制成品门窗型洞口瓶的框漫模，设框模社的尺玻寸宜炊比设话计尺啊寸大20～30足mm，厚鼠度应却比模购板上恶口尺疫寸小10阳mm。然节后按拆设计闲要求辅的位暗置和起标高考安装枣，安辆装时恢应将搬框模只与结靠构钢船筋连论接固裕定，神以免欧变形猫位移共。框切模出乒模后雀应及帖时核漫对位狂置，纤适时培拆除驱框模府。2、堵喊头模呆板法当预爬留洞认口尺华寸较宪大或跪洞口浙处不开安设券门窗贡时，探可在盾洞口惜两侧搞的滑刺模中也设置请堵头映模板朱。堵缸头模叫板用妹钢材圾制作疮，其联宽度咱应比宿模板牺上口浪小10购mm，通色过角欧钢导男轨与迅滑模抓配合紫。当亩滑模浆滑至恨与堵篇头模荡板相妻平时魄，它总随滑专模一郑起滑卷升。3、预卖制混帅凝土通挡板窗法当利盟用门皱窗框否兼作候框模廊，随共滑随勤安装巡寿时，延可在沉门窗贩框的寻两侧绕及顶主部设须置预值制混尖凝土市挡板辰。挡羡板一锹般厚50边mm，宽肝度应懒比模壮板上蔬口小10～15香mm。为趋了防环止模影板滑品升时出将挡轧板带群起，巾在制暮作挡鞋板时舅可预前埋一替些木百块，斜与门敏窗框给钉牢是；也丙可在分挡板机上预深埋插坚筋，遗与墙讲体钢糕筋连值接。掉必要眯时，河门窗杠框本纠身亦农与墙拦体钢般筋连僚接固垂定。4、较粗小孔漫洞的狡留设对于搅结构阁内较嫩小的钱预留质孔洞寄，可核用钢恳材、龙木材纳及聚地苯乙发烯泡垫沫塑洪料等阵制成洽孔洞溜胎模漏。胎贞膜的确尺寸厚应比础设计医尺寸扫大50～10宝0m知m，其厚厚度推应比桨模板尽上口舌小10芽mm，四骂边应老稍有醒倾斜专，便倒于模宁板滑独升后润取出巨。（三艰）水愿平结缸构构红件的饶施工采用篇滑模污工艺授施工胞的高挺层建伪筑或趣构筑津物等绞工程吵，其耳楼板神等水蠢平结叮构的帆施工窃方法娱，目煌前主炒要有有：逐层纯空滑慕楼板低并进耍法、航先滑办墙体味楼板腥跟进失法、用先滑殖墙体突楼板省降模粮法1、逐固层空傲滑楼摧板并肃进法逐层遗空滑危楼板腾并进陆法，肾是当烈每层五墙体收用滑拘模浇盈筑至塞上层语楼板汉底标扯高时暴，停傍止混润凝土明的浇虫筑，灵将滑狠模继裙续向街上空然滑至姻下口讲与墙英体脱斑空一同定高淘度，希一般戏至楼牙板面讨以上50～10伸0m世m。然孤后进裤行现稼浇楼爹板的负施工客，如秃此逐研层进途行，鲁常称零为“跳滑一璃浇一导滑”级施工止法。由于好逐层逼空滑宣楼板雀并进勤法将软滑模鄙的连胜续施坝工改情变为促分层夺间断货周期侦性施仪工，仓因此删每层半墙体斧的滑内升都预有初丈试滑诊升、罚正常轰滑升冲和完崇成滑列升三桶个阶灭段。浙每层父第一乌皮混尺凝土约的出误模时秀间是蹈施工袖关键拾，而桨墙顶丙滑升县标高获和滑窝升速胁度的招控制腔也至糊关重栏要。培由于域墙顶麻上部同无混码凝土孙自重牲压力户，滑畅升时排容易席将混竟凝土毯拉松此，因处此顶胡层混兄凝土坦出模爷时间冠一般雅要达汪到或玻接近熄其终郑凝时贼间。绪模板笼空滑剖过程踩中，登提升简速度企应尽歼量缓肥慢、额均匀纸地进誉行。梨现川浇楼户板的她施工胶，是避在吊锄开活数动平佣台板汁后进咳行，周与普附通逐乞层施浪工楼承板的祥工艺卷相同呀，可量采用混传统盗的支奏柱法握，将怕模板放支承焰于下情一层振已施捉工的寇楼板机上。当模板衣支柱啊的拆价除时钩间，破除应涂满足荡钢筋西混凝待土工垄程施悄工及杨验收告规范浩的要窜求外杠，还淹应保盐证楼霜板的盒结构弯强度件满足膨承受损上部弃施工惠荷载极的要刚求。2、先数滑墙挎体楼草板跟规进法该施网工方印法是端当墙苦体连晴续滑用升至碑数层方高度臂后，汗再自猾下而膨上地衰逐层解进行杏楼板爆的施两工。谁楼板败施工爪用模撒板、断钢筋暂、混判凝土缝等，邮可由动设置亲在外仓墙门鬼窗洞宁口处庸的受祝料平参台转混运至态室内饼；亦霞可经踢滑模研操作暑平台牌上吊放开的语活动戴平台鸡处运哲入。旦为溉保证识楼板镜混凝睁土与敌墙体运之间多有可泳靠的阻连接消，当建模板垦滑升赠至墙轰体的万每层看楼板叮标高仪时，织可沿形墙体吗每隔毁一定哗距离听预留崭孔洞滚。一串般情权况下奔，孔男洞的层宽度哨可取20狼0～40添0m窃m，孔拜洞的露高度贵为楼缩慧板的像厚度鞭，或脆楼板清厚上宿下各符加大50剧mm以便吃操作蹄。相当邻孔饭洞的显最小同净距排应大湿于50任0m狡m。相害邻两旅间楼践板的梯主筋节可由须孔洞复穿过奏，并叨与楼狡板的库钢筋愈连成院整体弱，端牧墙预槽留洞蔬处楼艳板钢泊筋应谅与墙失体钢剃筋加曾以联训结。弟孔洞蹈处同砍楼板驼一起森浇筑侨混凝返土后残，即话形成境钢筋嘉混凝趋土键随。采猪用钢细筋混婚凝土泼键连悠接的背现浇搭楼板测，其别结构钳形式愤，可码作为恼双跨吗或多抹跨连锐续密液肋梁改板或协平板剩，大菌多用怖于楼由板主化要受双力方涛向的崖支座吨节点稀。哄此外疼当模颈板滑晒升至那墙体坊的每而层楼烤板标何高时乖，还幻玉可沿正墙体哲间隔日一定舍的距般离预仪埋插围筋，芬并留增设通浸长的恳水平积嵌固葵凹槽踢。待扒预留担插筋到及凹悠槽脱肯模后甘，扳谜直钢帝筋、偷修整葛凹槽糊，并帅与楼添板钢垄筋连算成一羊体，华再浇缸筑楼敲板混甘凝土渔。这母种连爬接方辆法，宗楼板劈燕的配沾筋可罚均匀诉分布乒，整蛛体性厅好。磨但扳剖直钢朽筋时滚，容棵易损鼻坏墙嫁体混尾凝土努，因语而一搏般只利用于治一侧垦有楼顷板的满墙体尿工程堪。现浇衣楼板县模板肌的支盲设，伟除可搜采用仪支柱锤和定恐型钢挨模等乐一般择支模瓜方法改外，颂多采否用悬迎承式宫模板指。是碎在梁芝或墙仇体的逐预留抢孔洞捆处设早置一虽些钢虽销或颈挂钩暗作为丹临时终牛腿樱支承博，在毫其上励支设吵模板遣逐层昌施工乞。这企种做匙法由些于没垂有支悬柱，趴可不乎受层府高的妹限制食，也讽有利眯于立畜体交驾叉作酒业。四、并滑框歇倒模缘瑞施工约工艺滑框私倒模飞施工族工艺毁是在猾滑模荷施工赏工艺催的基因础上自发展魂而成幸的一爸种施食工方霸法。犁这种留方法浪兼有杀滑模吩和倒蚕模的塌优点杏，因街此，标易于难保证钟工程速质量昏。但油由于牛操作醒较为猛繁琐掩，因飘而施觉工中臣劳动协量较易大，初速度丑略低规于滑猾模。（一缘瑞）滑筝框倒叨模的蚀组成艘与基届本原颈理宵（l）滑牺框倒凑模施才工工晨艺的侧提升铸设备斥和模剥板装卧置与贯一般谱滑模旦基本夕相同子，亦枯由液造压控绵制台盘、油用路、暖千斤里顶及始支承须杆和齐操作络平台免、围常圈、条提升径架、斥模板获等组奋成。萍（2）模拒板不畏与围梁圈直挖接挂雨钩，悉模板赏与围企圈之句间增甘设竖救向滑淡道，晴滑道脂固定蛙于围渣圈内渴侧，未可随嚼围圈姿滑升鸦。滑遵道的冰作用普相当猜于模预板的裁支承文系统作，既扰能抵暴抗混酒凝土波的侧蚂压力劈燕，又惯可约占束模梳板位绪移，迫且便五于模扩板的年安装棉。滑滥道的病间距柳按模捡板的拿材质丝式和厚聪度决秋定，嚼一般弓为30般0～40晒0m延m；长确度为1～1.按5m，可