天然气净化尾气处理

尾气处理工艺及PFD介绍普光分公司天然气净化厂2015年10月22日提纲第一部分尾气处理的目的意义第二部分

尾气处理主要工艺方法第三部分SCOT尾气处理工艺第四部分普光尾气处理PFD介绍1.尾气处理的目的意义目前克劳斯硫磺回收的方法主要包括以下几种。硫磺回收方法硫回收率部分燃烧法（直流法）95%分流法85%～92%直接氧化法50%～70%总硫收率*（%）工艺﹤9595～9797～98.5两级催化转化克劳斯三级或四级催化转化克劳斯ERClaus，CBA(三反应器)98.5～99.2Sulfreen，Clauspol1500，MCRC(三反应器)，ClinsulfSDP,SuperClaus-99,PROClaus,CBA(三反应器，2循环)，CBA（四反应器，两循环）99.2～99.7MCRC(四反应器)，CBA（四反应器，四循环），SuperClaus-99.5，Hydrosulfreen,两段Sulfreen,Carbosulfreen.Oxysulfreen,Clauspol300,MODOP,HCR,BSR/Slectox,EUROClaus≥99.8SCOT,BSR/MDEA,Doxosulfreen,ULTRA,Sulfcycle,RAR,Clauspol150，LTGT,AGE/DualSolveELSE,Wellmann-Lord,Aquaclaus各种工艺能达到的硫回收率1.尾气处理的目的意义目前我国硫磺回收装置尾气排放标准执行标准为（GB16297-1996)。椐以上标准，普光天然气净化厂尾气排放SO2最高允许浓度为960mg/m3。1.尾气处理的目的意义普光天然气净化厂硫磺回收装置采用部分燃烧法（直流法）的硫回收工艺，通过一段高温转化和二级催化反应，总硫回收率在95%左右。克劳斯硫磺回收装置的尾气中仍含有较多的H2S

、SO2和单质硫等含硫物，其中SO2的浓度约为1.5%。满足不了尾气排放标准（GB16297-1996)对SO2的排放要求。1.尾气处理的目的意义尾气处理的目的即回收克劳斯硫磺回收装置尾气中的硫化物，进一步提高装置的总硫回收率。使尾气排放满足SO2<960mg/m3，符合GB16297-1996环保规定。提纲第一部分尾气处理的目的意义第二部分

尾气处理主要工艺方法第三部分SCOT尾气处理工艺第四部分普光尾气处理PFD介绍2.尾气处理主要工艺方法处理Claus装置尾气中的硫化物，大约有几十种不同的方法。尾气处理的方法很多，但归纳起来按工艺原理大致可以分为以下三类：低温克劳斯工艺吸收－还原工艺选择性催化氧化工艺2.尾气处理工艺方法目前运用比较多的方法有以下几种提纲第一部分尾气处理的目的意义第二部分

尾气处理的主要工艺方法第三部分SCOT尾气处理工艺第四部分普光尾气处理PFD介绍3.SCOT尾气处理工艺还原－吸收工艺是用氢或氢和一氧化碳混合气体作还原气体，将尾气中的二氧化硫和单质硫加氢还原生成硫化氢，尾气中的硫氧碳、二硫化碳等有机硫水解为硫化氢，再通过选择性脱硫溶剂进行化学吸收，从而回收克劳斯尾气中含硫物，净化尾气，提高装置的总硫回收率。3.SCOT尾气处理工艺

3.SCOT尾气处理工艺还原段：Claus装置尾气中二氧化硫与硫蒸气在催化剂存在下，能与还原性气体氢气进行下列还原反应，有机硫进行水解反应

。3.SCOT尾气处理工艺急冷段：由于加氢还原反应是放热反应，离开加氢反应器的过程气先经余热锅炉发生低压蒸汽，使气体温度降至约160℃进入急冷塔，并在急冷塔中和低温含硫氨水逆流接触，使过程气中大量水蒸汽冷凝并使过程气温度降至吸收温度。由于过程气中含有酸性组分，因此需注意急冷水的PH值。产生的凝结水送酸水汽提单元处理。3.SCOT尾气处理工艺吸收再生段：吸收再生段的任务是将经急冷段冷却后的加氢尾气中的硫化氢以胺液选择性吸收下来，胺液再生后的酸性气返回硫磺回收单元。正是由于有选择性吸收的工序，还原－吸收法处理尾气的目标还得以实现。3.SCOT尾气处理工艺SCOT工艺的系列化及其发展：

SCOT工艺在其发展中形成了三种工艺流程。基本流程合并再生流程串级吸收流程3.SCOT尾气处理工艺SCOT合并再生流程：

3.SCOT尾气处理工艺SCOT串级流程：

3.SCOT尾气处理工艺LS-SCOT工艺：即“低硫”SCOT工艺，其特点是在选择性吸收溶液中加入了一种添加剂，使净化尾气中H2S含量中SCOT基本工艺中的300mL/m3降至10mL/m3，总硫含量不大于50mL/m3。同时添加剂的加入不仅改善了贫液的质量也有助于降低再生所需的汽耗，但只适用于基本流程不适用于合并再生和串级吸收流程。3.SCOT尾气处理工艺Super-SCOT工艺：即超级SCOT工艺，其主要特点是将选择性吸收溶液两段再生，加上较低的贫液温度亦可使净化尾气中H2S降至10