某煤业有限公司安全生产事故应急预案

目录

1总则..................................................5

1.1编制目的..........................................5

1.2编制依据.........................................5

1.2.1法律法规......................................5

122行业技术规范、规程.............................7

1.2.3其他..........................................7

1.3适用范围..........................................8

1.4应急预案体系......................................8

1.5应急工作原则......................................9

2生产经营单位的危险性分析.............................9

2.1生产经营单位概况..................................9

2.1.1主要生产工艺概况..............................9

2.1.1主要交通、地理、地质条件概况.................12

2.2危险源与风险分析.................................19

2.2.1重大危险源辨识与分析..........................19

222常规危险源辨识与分析..........................20

3组织机构及职责......................................34

3.1应急组织体系.....................................34

3.2指挥机构及职责...................................35

3.2.1指挥部组成...................................35

3.2.2指挥部组成机构及人员职责.....................35

3.2.3应急小组组成人员及职责.......................36

4预防与预警..........................................39

4.1危险源监控.......................................39

4.1.1管理性监控措施...............................39

4.L2技术监控及预防措施...........................40

4.2预警行动........................................42

4.3信息报告与处置..................................43

5应急响应.............................................44

5.1响应分级........................................44

5.2响应程序........................................45

5.2.1接警.........................................46

5.2.2应急启动.....................................46

5.2.3救援行动.....................................47

5.2.4扩大应急.....................................48

5.3应急结束........................................48

6信息发布.............................................49

7后期处置.............................................49

7.1现场隔离........................................49

7.2现场恢复........................................50

7.3损失状况评估参考项目.............................50

8保障措施.............................................51

8.1通信与信息保障...................................51

8.2应急队伍保障....................................51

8.3应急物资装备保障.................................51

8.4经费保障........................................52

8.5其他保障........................................52

9培训与演练..........................................53

9.1培训.............................................53

9.2演练.............................................53

10奖惩................................................54

11附则................................................54

11.1术语和定义......................................54

11.2应急预案备案....................................55

11.3维护和更新......................................55

11.4制定与解释......................................55

11.5应急预案实施....................................56

附件：

专项应急预案：

井下火灾事故专项应急预案................................56

地面火灾事故专项应急预案................................59

瓦斯、煤尘爆炸事故专项应急预案..........................62

主要通风机停止运转事故专项应急预案......................68

瓦斯、一氧化碳及其他有害气体超限事故专项应急预案........72

采煤工作面顶板事故专项应急预案..........................76

掘进顶板事故专项应急预案................................84

井下水害事故专项应急预案................................88

矿井提升、运输事故专项应急预案...........................99

矿井供电事故专项应急预案...............................104

火工品事故专项应急预案..................................110

煤与瓦斯突出事故专项应急预案............................113

重大锅炉事故专项应急预案................................115

地面瓦斯抽放泵房及管道泄漏事故专项应急预案..............120

现场处置方案：

井下火灾事故现场处置方案...............................126

地面火灾事故现场处置方案...............................129

瓦斯爆炸事故现场处置方案...............................131

煤尘爆炸事故现场应急处置方案............................134

火工品爆炸事故现场处置方案.............................136

有毒有害气体超限现场处置方案............................139

顶板事故现场处置方案...................................140

井下水灾事故现场处置方案...............................142

提升运输事故现场应急处置方案............................145

供电系统停电事故现场处置方案............................148

主要通风机停止运转事故现场处置方案......................152

煤与瓦斯突出事故现场处置方案............................156

锅炉爆炸事故现场处置方案...............................160

瓦斯抽放泵房及利用管道泄露事故现场处置方案..............162

其他附件：

企业涉内、涉外应急通讯录

应急物资清单

事故上报表等格式化文本

交通位置图

应急职责签字表

反应煤矿实际情况的图纸

山西阳城阳泰集团白沟煤业有限公司

综合应急预案

1总则

1.1编制目的

为提高本公司应对突发生产安全事故的能力，规范突发性事故的

应急管理和应急程序，及时有效的实施事故灾难应急救援工作，最大

限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，保障职工生命和财产安

全，促进公司全面协调的可持续发展，依据国家法律法规要求，结合

本公司的实际情况，特制定本预案。

1.2编制依据

1.2.1法律法规

(1)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)

(2)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第83号)

(3)《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第60

号)

(4)《中华人民共和国矿山安全法实施条例》(1996年8月第八届全

国人大常委员第二十二次会议通过)

(5)《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)

(6)《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》(国务院第446

号令)

(7)《生产安全事故应急预案管理办法》(国家总局2009年17号令)

(8)《国有煤矿瓦斯治理规定》(国家安全生产监督管理局、国家煤

矿安全监察局21号令)

(9)《国有煤矿瓦斯治理安全监察规定》(国家安全生产监督管理总

局、国家煤矿安全监察局22号令)

(10)《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理总

局第17号令)

(11)《煤矿防治水规定》(国家安全生产监督管理总局令第28号)

(12)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调

字〔2004〕56号)

(13)《关于规范重大危险源监督和管理工作的通知》(安监总协调字

〔2005〕125号)

(14)《关于预防暴雨洪水引发煤矿事故灾难的指导意见》(安监总煤

调〔2008〕70号)

(15)关于印发〈煤矿重大安全生产隐患认定办法试行》的通知》(安

监总煤矿字〔2005〕133号)

(16)《职业病危害因素分类目录》(卫法监发〔2002〕63号令)

(17)《山西省安全生产条例》(山西省人民代表大会常务委员会公告)

(18)《煤矿重大安全生产隐患排查治理报告和监管监察办法》(山西

省人民政府办公厅晋政办发〔2005〕100号)

(19)《山西省重大危险源监督管理制度》(晋政发〔2008〕30号)

(20)《山西省生产安全事故应急预案管理办法》(晋安监应急字

〔2008〕370号)

(21)《山西省煤矿“一通三防”监督管理规定》(晋安监煤字〔2008〕

2号)

(22)山西省煤炭工业局《关于在全省井工煤矿开展重大危险源辨识

评估和监控管理工作的通知》(晋煤执发〔2009〕272号)

(23)《关于进一步推进和规范全省井工煤矿重大危险源辨识评估和

监控管理工作的通知》(山西省煤炭工业厅晋煤执发〔2010〕844号)

(24)《关于进一步加强全市地方煤矿重大危险源辨识评估和监控管

理工作的通知》(晋市煤局安字〔2010〕232号)

(25)《关于加强全省煤矿安全生产应急救援工作的意见》(晋煤救发

〔2008〕219号)

(26)《晋城市生产安全事故应急预案管理规定》(晋市安委办发

〔2011〕16号)

(27)《晋城市煤炭工业局关于进一步推进和规范全市地方煤矿重大

危险源辨识评估和监控管理工作的通知》(晋市煤局安字〔2010〕433

号)

1.2.2行业技术规范、规程

(1)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002

-2006)

(2)《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)

(3)《煤矿安全规程》(2010年版)

(4)《矿山救护规程》(AQ1008-2007)

(5)《矿井瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006)

(6)《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)

(7)《矿井通风安全装备标准》(MT/5016-96)

(8)《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ1020-2006)

(9)《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)

(10)《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201-2006)

(11)《矿井防灭火规范》(1988煤安发第237号)

(12)《煤矿井下低压供电系统及装备通用安全技术要求》

(AQ1023-2006)

(13)《危险场所电气防爆安全规范》(AQ3009-2007)

(14)《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》(AQ1048-2007)

(15)《继电保护和自动装置技术规程》(DL400-91)

1.2.3其他

(1)《重大危险源评估报告》(山西正诚矿山安全技术研究所)

(2)《山西阳城阳泰集团白沟煤业有限公司生产矿井地质报告》

(3)《山西阳城阳泰集团白沟煤业有限公司生产矿井地质报告》评审

意见书

(4)《关于晋城市2011年度矿井瓦斯等及二氧化碳涌出量鉴定结果

的批复》(晋煤瓦发〔2012〕24号)

(5)煤自燃倾向性和煤尘爆炸性鉴定报告

(6)矿山救护协议(与晋城市军事化矿山救护大队)

1.3适用范围

本预案适用于：

(1)本公司所有矿区范围；

(2)一般以下事故；(此“一般事故”为《生产安全事故报告和

调查处理条例》中规定的“一般事故”)

(3)事故类别：煤尘爆炸、井下火灾、地面火灾、瓦斯爆炸、

主要通风机停止运转事故、瓦斯等有害气体超限事故、井下水害、矿

井停电、提升运输、顶板、火工品事故、煤与瓦斯突出、重大锅炉事

故等。

(4)对于超出本公司适用事故级别和类型的事故，本预案仅做

为先期处置方案。

1.4应急预案体系

本公司应急预案由综合预案、专项预案和现场处置方案组成，与

上级相关预案相衔接。如下图：

阳城县生产安全事故阳城县煤炭局生产安凤城镇安全生产事故

应急预案全事故应急预案应急预案

阳泰集团安监站生产安全事故应急预案

臼沟沟煤业有限公司生产安全事故综合预案

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一

与专项预案配套的现场处置方案

1.5应急工作原则

(1)以人为本，预防为主

加强对生产安全事故危险源进行监测、监控并实施监督管理，建

立生产安全事故风险防范体系，积极预防、及时控制、消除隐患，提

高对生产安全事故防范和处理能力，尽可能地避免或减少生产安全事

故的发生，消除或减轻突发性事故造成的影响，最大限度地保护职工

生命和财产安全。

(2)统一领导，分级负责

在公司的统一领导下，各部门按照各自的职责和权限，密切配合,

提高快速反应能力。针对不同生产安全事故所造成的不同伤害，采取

得力措施，把危害降低到最小程度。

(3)专兼结合，利用资源

积极做好应对生产安全事故的物资准备、技术准备及思想准备，

加强培训演练，充分利用现有的专业应急救援力量，引导、鼓励实现

一专多能。

(4)依靠科学，更新装备

在公司经济条件允许的情况下，采用先进的预测、预警、预防和

应急处置技术，提高预警预防水平；采用先进的救援装备和技术，增

强应急救援能力。

2生产经营单位的危险性分析

2.1生产经营单位概况

2.1.1主要生产工艺概况

山西阳城阳泰集团白沟煤业有限公司位于阳城县城之北9km处

白沟村东北，阳城一町店的乡级公路由井田西部穿过，八甲□一芹池

的乡级公路从井田东北界外通过,交通十分便利。井田面积2.04妹n?,

批准开采3号煤层。煤层平均厚度4.85m,2009年9月18H,经山

西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室《关于晋城市阳城县煤

矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复》（晋煤重组办发【2009】

42号）文批复为单保矿井，2010年6月22日经山西省煤炭工业厅以

（晋煤行发[2010]537号）《关于山西沁源康伟孟子峪煤业有限公司等

五座矿井核定生产能力的批复》批复我矿生产能力为45万吨/年，企

业性质为有限责任公司，被阳城县阳泰集团实业有限公司整合。

1、矿井开柘与开采系统

矿井采用斜井开拓方式开采3号煤。共有主斜井、副斜井、回风

立井三个井筒，全部采用料石砌植支护。

主斜井长320m,断面12.1m2,倾角25。,方位角45。；副斜井长

230m,断面7.2m2,倾角25。，方位角45。；回风立井垂深90m,净宽

4m,断面12.6m2。

井下布置有轨道运输大巷、皮带运输大巷、总回风大巷三条大巷,

全部采用料石砌殖和锚网支护。

布置有一个上分层综采工作面和两个下分层综掘工作面。

2、通风系统

通风方式为中央并列式，主、副斜井进风，回风立井回风。总进

风量3580m7min,总回风量为3680m7min.回采工作面采用“U”型

通风方式，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。

通风机为山西运城地区矿山节能防爆风机厂生产的

FBCZ-6-NQ19A（原型号为BDK40-6-N019）,功率为110kWo

根据山西省煤炭工业厅《关于晋城市2011年度矿井瓦斯等级和

二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》（晋煤瓦发[2012]24号）文件，

我公司2011年度矿井瓦斯相对涌出量为20.15m7t,绝对涌出量为

18.54m7min,属高瓦斯矿井。2012年度矿井瓦斯相对涌出量为

18.12m7t,绝对涌出量为16.15m7min。

3、瓦斯防治系统

根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发[2010]737号文《关于晋城市

2009年度30万吨以上（含30万）矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》，

本矿瓦斯相对涌出量为41.5m3/t,绝对涌出量为20.2nF/min,属于

高瓦斯矿井。没有煤与瓦斯突出危险性。

本矿建立有瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度，执行了

“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”，矿井通风检测仪器、仪表配

备齐全。

本矿在主要皮带大巷、轨道大巷、回风大巷、采区进回风巷、采

煤工作面进回风顺槽、掘进工作面等地点，设有隔爆水棚。矿井建立

有高、低负压瓦斯抽放双系统，采用本煤层超前钻孔先抽后掘和采空

区抽放。高负压瓦斯抽放系统：地面瓦斯抽放泵房安装2BE3-400型

抽放瓦斯泵2台，配用电机功率均为llOKw,用于抽放本煤层瓦斯；

低负压瓦斯抽放系统：井下安装有轨道移动式瓦斯抽放泵站2台，安

装2BEA-303型水环真空泵，配用电机功率为75Kw,用于抽放老空

区和采空区瓦斯。

矿井安装有山西太原精英科技有限公司生产的煤矿安全监控系

统，型号为KJ340,分别对矿井的瓦斯，主要通风机开停，局部通风

机开停，矿井负压，总回风巷风速等各种设备及环境参数进行了监测

监控。监控系统实现市、县、矿三级联网。

4、排水系统

矿井正常涌水量为12.5m'/h,最大涌水量为20.5m7ho副井井底

设有主、副水仓，主水仓容量500m:副水仓容量300m)水泵房安装

有2台D85—45x4型和1台D85—45x3型水泵，2趟中159x5的排

水管沿副井井筒敷设至地面排水沟，单台水泵排水量85m7h,扬程

140米。

5、防尘、防火系统

矿井建立的消防系统和井下静压洒水系统共用一套系统。地面建

有消防、防尘水池1座，容量300m3;井下主要巷道及采掘工作面

均敷设有防尘、防火供水管路。

6、供电系统

采用双回路供电，一回架空线路来自卧庄35KV变电站1OKV线

路(5.2KM)到矿，另一回架空线路来自町店35KV变电站1OKV线

路(3.2KM)至!］矿，正常时卧庄35KV变电站1OKV线路运行，町店

35KV变电站10KV线路备用。总装机容量3975KVA。其中：地面

1315KVA,井下2660KVA。

(4)通讯系统

矿井安装一套HJK-120自动交换机，4部直拨电话，供矿内外联

系。矿调度室安装有调度总机，井上下各个作业场所目前已安装

HAK-13型防爆电话40门，供矿井上下调度通信使用。目前矿井内

外通信畅通。

7、提升、运输系统

主斜井采用DTL80/20/160带式输送机运煤。副斜井采用JTP-1.2

型提升机单钩串车提升，装备有RJY22-25/300架空乘人器和轨道。

皮带大巷装备四台800mm带式输送机；轨道大巷铺设22kg/m的

轨道，安装JW950型无极绳绞车牵引1吨“U”型矿车运输材料；工

作面采用刮板输送机搭接带式输送机运煤。

8、工业广场特征及防洪排涝设施

矿井工业广场位于井田的西北部，广场内建有主斜井、副斜井。

主斜井口北约150nl处设有绞车房，130m处建有皮带走廊和地面储煤

场，煤炭经筛选、分级后由公路外运。广场内还建有配电室、柴油机

房、洗选生产系统、储装运系统及其它联合建筑物和辅助设施。副斜

井位于主斜井东约50nl处，井口建有消防水池。回风立井距主斜井约

240m,井口设有主要通风机房，北250m处设有瓦斯抽放泵房。

工业广场内各建筑物和井口标高均高于当地历年最高洪水位，广

场内设有排水设施。

9、矿井井田周边煤矿情况

本矿井田周边共有2座煤矿，其中井田东面和南面为义城煤业有

限公司，距离1500千米，西部为大宁煤矿，距离6000千米。

2.1.1主要交通、地理、地质条件概况

1、交通位置

白沟煤业有限公司位于山西省阳城县凤城镇白沟村，其地理坐标

为：东经112。24’55〃-112°25’53〃，北纬35。3F37〃-35°

32，29〃。本矿距阳城县城9Km,阳城——町店公路从井田西部通过,

矿井距离晋（城）一一韩（城）公路之八（甲口）一一芹池线1Km,

距侯（马）--一月（山）铁路线八甲口集运站5Km,距阳（城）一一

济（源）公路9Km,交通条件便利。

2、地形、地势及河流

井田位于太行山脉西侧沁水盆地南部边缘，为低山丘陵地带。井

田内沟谷纵横，梁崩绵延，地形十分复杂。总的地势为南高北低。地

形最高点为井田南部山梁，标高+777.14m。地形最低点为井田东北边

界处芦苇河酉岸，标高+570.00m,最大相对高差207.14m。

井田内河流不发育，大小沟谷平时均为干沟，只有雨季时才汇集

洪水沿沟排泄，展转向东北流入芦苇河。芦苇河为常年流水，水量随

季节变化，于井田东北边界处由西北向东南流过，于八甲口流入沁河,

属沁河水系。

3、气象与地震

本区属暖温带大陆性气候，四季分明，春季暖和多风，夏季炎热

多雨，秋季凉爽，冬季寒冷干燥。据阳城气象站资料，年平均气温

11.7℃,一月份最冷，平均气温为-3.0C,七月份最热，平均为

24.8℃0该区历年均降水量为583.9mm,但全年变化较大，最大降

雨量为895.7mm（2003年）,最小为335.2mm（1965年），雨量多集中

于6、7、8月份，占全年降雨量的60—70%;年平均初霜期在10月

中旬，终霜期在3月下旬，全年无霜斯平均为180天；冰冻期每年

11月上旬至次年2月下旬解冻，冻土最深为39cm左右;风向冬春多

为西北风，夏秋多为东南风，风力一般为3—4级。

根据《山西省地震烈度区划图》，本区地震烈度为VI度区。

4、矿井地质特征

根据本矿地质报告内容，本矿地质特征如下：

（1）地层

井田位于沁水煤田南部边缘，地表间或有上、下石盒子组基岩出

露，根据井田地表出露情况和钻孔揭露资料，井田范围沉积地层由下

而上依次有：

1)奥陶系中统峰峰组

埋藏于井田深部，为煤系地层基底。岩性以灰色厚层状隐晶质石

灰岩为主，夹有白云质灰岩，角砾状灰岩和泥灰岩。中部裂隙溶洞

发育，裂隙中充填有方解石脉，厚度一般大于100m。

2)石炭系中统本溪组

平行不整合于下伏奥陶系灰岩之上，岩性主要为深灰色厚层铝质

泥岩为主、铝土泥岩，含大量黄铁矿结核或团块，局部夹菱铁矿透

镜体。底部为极不稳定的紫红色、褐红色赤铁矿层。本组厚度。〜

22.90m,平均11.8m

3)石炭系上统太原组

连续沉积于本溪组之上，为一套海陆交互相含煤建造，井田主要

含煤地层之一，岩性主要由灰〜灰黑色泥岩，粉砂岩间灰色中细粒砂

岩和5层海相石灰岩及5-11层煤层组成，其中15号煤层为井田主

要稳定可采煤层。11号零星可采，其余均属不可采煤层。所含5层

石灰岩自下而上依次为K2、K3、K4、K5和K6石灰岩，其中K3、K4、

K5石灰岩较为稳定，K5、K6灰岩有缺失现象。该组底部以一层浅灰

色中细粒砂岩(K1)与本溪组分界。K1砂岩在井田一带层位不稳定。

有时相变为泥岩。本组地层厚度68.38〜115.78m,平均97.8m

4)二叠系下统山西组

为一套陆相碎屑岩含煤地层，井田主要含煤地层之一。与下伏太

原组呈连续沉积。岩性主要由灰〜灰黑色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩间

灰色中细粒砂岩及1〜2层煤层组成，其中3#煤层为井田主要可采

煤层。底部以一层灰色厚层状中细粒长石、石英砂岩(K7)与太原组

分界。该砂岩不稳定，有时相变为泥岩,本组地层厚度46.94-59.47m,

平均50.33m。

5)二叠系下统下石盒子组

连续沉积于下伏山西组之上，为一套陆相碎屑岩沉积。岩性由灰

〜深灰色泥岩、砂质泥岩间灰、灰白色各粒级砂岩组成，偶夹铝质泥

岩和煤线。底部为一层中厚层状灰白色中粗粒砂岩(K8),具交错层理,

为与下伏山西组地层的分界标志层。本组地层厚度85.00-118.10m,

平均95.20m。

6)二叠系上统上石盒子组

本组亦属陆相碎屑岩地层，与下石盒子组呈连续沉积，井田范围

内该层其上部层段多被剥蚀。仅残存下部层段。岩性以杏黄、紫红色

泥岩、砂质泥岩为主，间有灰绿，黄绿色各粒级砂岩。泥岩中有时含

铝质。底部以一层灰白〜黄绿色厚层含砾中一粗粒长石石英砂岩

(K10)与下石盒子组分界，井田范围残留厚度125m左右。

7)第四系上更新统

不整合覆盖于基岩侵蚀面上。上部多为第四系中上更新统黄土

层，广泛分布于井田各梁坡之处。井田东北部邻近芦苇河河床岩处分

布有全新统冲积、洪积层。上更新统(Q3)岩性为淡黄色亚砂土、亚粘

土，具大孔隙，垂直节理发育，常形成陡坎，陡壁。中更新统(Q2)

岩性为浅红、红黄色砂质粘土、亚粘土，含有钙质结核。全新统(Q4)

为卵石、砾石和砂、砂土，本系厚度。〜50nl左右。

下部为上第三系红土层，部分沟谷中有出露。岩性为棕红色粘土、

亚粘土。本系厚度。〜30m左右。

(2)地质构造

本区位于沁水煤田东南部，太行山复背斜西翼，属阳城山字型构

造体系脊柱部分的南部及马蹄形盾地北侧，主体构造为轴向近南北的

压扭构造，一系列开阔的背向斜南北向贯穿井田。

井田范围内地质构造以褶曲为主，即由南部义城井田延入本井田

的Z2背斜为主体构造。该背斜由义城井田延入本井田后，轴向有变

化，即由N15。W变为N45。E穿出井田，延伸数公里，该背斜两翼基

本对称，地层倾角多在5。〜8。之间。

井田内未发现、断层、陷落柱等其它构造现象，井田地质构造总

体属简单类型。

(3)可采煤层及顶底板岩性

井田主要可采煤层为山西组3#煤层和太原组15#煤层，叙述如

下：

3#煤层赋存于山西组下部，下距I砂岩5.00m左右。为本矿现在

开采煤层。煤层厚度2.94—6.49m,平均4.64m,为井田稳定可采煤

层，含「3层夹秆，基本分布于煤层中部，煤层结构简单。煤层直接

顶板大部为泥岩或粉砂岩，局部为细砂岩，伪顶为炭质泥岩，底板为

泥岩或粉砂岩。

15#煤层位于太原组底部，K2灰岩为其直接顶板，局部有薄层泥

岩伪顶。与3#煤层平均间距97.92m。煤层厚度1.12-2.03m,平均

1.62m,为井田稳定可采煤层，井田范围厚度变化幅度不大，含1〜3

层夹开，煤层结构较简单。底板为炭质泥岩、泥岩或粉砂质泥岩。

（4）矿井水文地质情况

1）区域水文地质概况

本区位于太行山西麓沁水盆地南部边缘，地表山峦起伏，沟谷相

间，呈现为中低山〜丘陵地貌。区域地表河流主要有沁河及其支流芦

苇河和获泽河。属黄河流域沁河水系。沁河于区域东部由北向南流过,

为常年水流。据润城水文站资料，其最大流量为1790nl3/s（1971年8

月）,最小流量为2.5n?/s（1974年7〜10月），芦苇河于区域中部,

本井田东北边界处流过，向东南于八甲口汇入沁河。据义城断面观测

资料，径流量为0.22〜9.00m3/s（1974年〜10月），干旱季节流经

蒿格村奥陶系灰岩地段常因渗漏而干涸。获泽河位于区域南部，由西

向东流经阳城县城于坪头庄东汇入沁河。据阳城城关断面1965年观

测资料，径流量为6.3m3/s;该河流经奥陶系灰岩地段时亦有因向

下渗漏而干涸的现象。

区域含水层按含水介质不同可分为松散岩类、碎屑岩类及碳酸盐

岩类等不同类型含水岩组。

松散岩类含水岩组主要指第四系松散沉积物，沿河流及区内沟谷

低洼处分布，厚度不大，其富水性差异较大，接受大气降水及碎屑岩

风化裂隙水补给，向沟谷溪流排泄。碎屑岩类含水岩组及碎屑岩夹碳

酸盐岩类含水岩组指二叠系、石炭系砂岩及灰岩含水岩组，主要接受

大气降水补给，其富水性取决于裂隙发育程度，一般富水性较弱，地

下水位受地形影响大，在地形低洼处以下降泉的形式排泄。碳酸盐岩

类含水岩组指中奥陶统石灰岩岩溶裂隙含水岩组，为区内最重要的含

水类型，其特点是厚度大、埋藏深，岩溶裂隙较发育，富水性一般较

强。主要靠东部及西部大片灰岩山区接受大气降水补给，地表水及上

部含水层中墟下本遵被断裂带向深部渗漏亦为重要补给来源，集中向

东南部延河泉排泄，延河泉是我省少蓼的几个岩溶大泉之一。根据

1982-1989年监测资料，多年平均流量为3.39m3/s,最大流量为

6.32m3/s(1984.9.15),最小流量为2.36nF/s(1988.3.10),泉水

出露高程为453.87m。井田即处于延河泉域西北径流区范围内。

2)矿井充水条件

井田地表河流：井田内地表河流不发育，各沟谷平时基本干涸无

水，只有雨季时才汇集洪水沿沟排泄，向东北流入井田边界外的芦苇

河。

井田主要含水层：

奥陶系石灰岩岩溶裂隙含水层组：埋藏于井田深部，据钻孔资料,

井田范围奥灰埋深在172〜302m,井田一带为奥灰地下水的径流区。

根据竹林山精查报告资料，奥灰含水层段主要为上、下马家沟组部分

层段，岩溶裂隙较发育，富水性好，峰峰组含水性较弱。经YS3-15

号钻孔抽水试验，上马家沟组灰岩含水段降深47.32m,涌水量为

2.16L/s,水质类型为重碳酸〜钠型水，矿化度0.95g/U下马家沟

组灰岩含水段降深22.3m,涌水量6.279L/S,水质类型为硫酸〜钙镁

型水，矿化度1.4g/L另据位于本井田东侧3Km处的YS〜18号钻孔

观测资料，奥灰水位标高为502.24m.本井田处奥灰水位标高约

532.00m左右。

石炭系太原组石灰岩岩溶裂隙含水层组：太原组含有5层石灰

岩，其中K2、K3、K5石灰岩较为稳定，且厚度较大，分别平均厚7.86m、

3.40m和1.36m,据钻孔资料，灰岩岩溶裂隙发育程度随埋藏深浅不同

而有明显差异。浅埋区可见10cm以上裂隙和小溶洞，深埋区则岩溶

裂隙发育较差。

二叠系山西组砂岩裂隙含水层组：山西组含多层中细粒砂岩，一

般厚度2.00~5.00m,局部裂隙较发育，个别钻孔钻至该层段冲洗液

消耗量达5nl3/h以上，但总体富水性不强。据钻孔抽水斌验资料，单

位涌水量为0.05L/S,渗透系数水质类型为重碳酸，硫酸〜钙、镁型

水。

二叠系石盒子组砂岩裂隙含水层组：二叠系上、下石盒子组含多

层中、粗、细不同粒级砂岩，单层厚度可达5〜10m,直接接受大气

降水补给和上部相邻含水层渗透补给，在地形低凹处以泉水出露，泉

水流量一般为0.IT.67L/s,水量受季节性影响较大。由于补给条件

不好，且大多砂岩裂隙发育程度差，故该含水层组除近地表处因风化

裂隙发育，局部含水性稍好外，大部富水性较弱。水质型类型为重碳

酸-钙镁型水。

第四系松散沉积物孔隙含水层：第西系松散沉积物主要为分布于

各较大沟谷及两侧一级阶地的冲沉，洪积层，其砂土、砂砾层中多含

有不同程度的潜水，据水井调查资料,水位埋深一般为0.60-3.40m,o

水位高度受季节性影响大，且水量因埋藏、补给条件不同而变化较大。

富水段涌水量最大可达13.3L/so为当地村民重要的用水水源之一。

井田隔水层：

本溪组及太原组底部泥岩、铝土质泥岩隔水层组：由15#煤底板

至奥陶系灰岩顶面，为一套以泥质岩为主的细碎屑岩地层，平均厚度

12m左右，岩性致密，不透水，特别是本溪组的铝土泥岩，质地细腻,

具有极好的隔水性能，为井田主要隔水层组，对下伏奥灰水起到了重

要的阻隔作用。

石炭、二叠系灰岩、砂岩含水层之间的层间隔水层：石炭、二叠

系各灰岩、砂岩含水层之间，均分布有厚度不等的泥岩、砂质泥岩等

泥质岩层，其岩性比较致密，不透水，阻隔了各含水层之间的水力联

系，起到了层间隔水作用。但在近地表段，由于受风化作用影响，裂

隙发育，不同程度地破坏了其隔水性能。

3）构造对水文地质条件的影响：本井田以褶曲为主，未发现断层和

陷落柱等构造现象，除向斜轴部对各含水层水有局部聚集作用外，构

造对水文地质条件没有太大的明显影响。

4）矿井水文地质类型：本矿批准开采3#煤层，直接充水含水层为顶

板以上砂岩裂隙含水层，富水性较弱。3#煤层底板标高460〜540m,

本井田奥灰水标高为532m,井田大面积带压，但3#煤层下距奥陶系

灰岩顶界达100m左右，期间有多层的隔水层，而且太原组含水层富

水性差，井田内没有发现断层，构造比较简单，一般情况下太原组含

水层及奥灰水不会对3#煤层产生充水。故3#煤层水文地质类型为简

单型。

关于未批采的15#煤层，其直接充水含水层为太原组灰岩岩溶裂

隙含水层，含水性不强，据钻孔抽水试验，单位涌水量为0.001〜

0.029L/S也间接充水含水层主要为奥灰含水层。奥灰水位标高532m,

井田范围15#煤层基本全处于奥灰水位之下，15#煤层底板最低的

2131号钻孔处，标高407.25m,低于奥灰水位124.25m,经对该处突

水系数计算，其突水系数TS为0.68Mpa/m,高于正常地段的临界突

水系数经验值（0.15Mpa/m）,15#煤层存在奥灰岩溶水突水的可能性。

由此综合分析，井田15#煤层水文地质类型亦属中等型。

5）矿井充水因素分析：本矿现采3#煤层，井下涌水量一般为25nl3/h,

雨季最大40nl3/h,井下中央泵房安装了水泵，集中向地面抽排，每

天抽排4T6小时。井下出水部位主要为井筒和顶板渗漏，水量均不

大。

根据本矿井下实际涌水情况，矿井充水因素主要为井筒处基岩裂

隙水和顶板砂岩裂隙水向巷道渗漏，但水量均不大，只要坚持正常抽

排，一般不会影响矿井的正常生产。关于深部奥灰水，虽然存在带压

开采问题，尤其是将来开采15#煤层时，井田范围基本全为带压区，

且通过突水系数计算，存在突水可能性。开采中应引起高度重视，防

范因构造导水引发奥灰突水事故。

2.2危险源与风险分析

2.2.1重大危险源辨识与分析

根据国家安全生产监督管理局《关于开展重大危险源监督管理工

作的意见》安监管协调字〔2004〕56号、《关于规范重大危险源监督

和管理工作的通知》（安监总协调字〔2005〕125号）、山西省煤炭工

业局《关于在全省井工煤矿开展重大危险源辨识评估和监控管理工作

的通知》（晋煤执发〔2009〕272号）文件和《重大危险源评估报告》

（山西正诚矿山安全技术研究所），高瓦斯为本公司矿井的重大危险

源。重大危险源等级为三级。

2.2.2常规危险源辨识与分析

根据已辨识出的矿井危险、有害因素，对本矿主要危险、有害因

素危.险性分析如下：

1、瓦斯

瓦斯具有燃烧和爆炸性，瓦斯与空气混合达到一定浓度后，遇火

能燃烧或爆炸，对矿井威胁很大。一般情况下，井下瓦斯浓度在5〜

16%时，遇火能迅速氧化形成爆炸，并产生高温高压和大量有毒有害

气体，形成破坏力很强的冲击波，不仅造成严重的人员伤亡，而且会

严重摧毁矿井巷道或井下设备，还可能引起煤尘爆炸和井下火灾。当

瓦斯浓度高于17%时，遇火便可能燃烧。在井下空气中的瓦斯浓度

超过43%还能使人缺氧而窒息死亡。当开采的煤层具有突出危险性

时，煤矿井下在来掘过程中就可能发生从煤（岩）壁内部向采掘工作

空间突然喷出大量的煤（岩）与瓦新现象，破坏正常的生产秩序，中

断矿井生产。

根据山西省煤炭工业厅《关于晋城市2011年度矿井瓦斯等级和

二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》（晋煤瓦发【2012】24号）文件，

我公司2011年度矿井瓦斯相对涌出量为20.15m7t,绝对涌出量为

18.54m7min,属高瓦斯矿井。2012年度矿井瓦斯相对涌出量为

18.12m7t,绝对涌出量为16.15m7min。根据山西省煤炭工程项目咨

询评审中心出具的《关于山西阳城阳泰集团白沟煤业有限公司3#煤

层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告专家论证意见书》，该矿3#煤层不具

有煤与瓦斯突出危险性。

因为本矿为高瓦斯矿井，所以本矿存在瓦斯的场所为重大危险

源，本矿为存在重大危险源矿井。

经现场检测和查矿方提供的瓦斯报表可知，经瓦斯抽放后，本矿

井下总回风巷瓦斯浓度一般在0.2%-0.4%之间；掘进工作面及回风

流瓦斯浓度一般在0.1%-0.3%之间，采煤工作面及回风巷瓦斯浓度

一般在0.1%-0.5%之间。

根据上述情况，本矿井田3#煤层中瓦斯含量大，矿井瓦斯涌出

较高。

矿方加强对矿井通风瓦斯管理，可以有效的治理瓦斯，但在井下

因配风不合理、存在的盲巷、顶板冒落的空洞等地出现的瓦斯积聚，

遇到地质构造带、采空区以及周边煤矿破坏贯通点出现的通风及瓦斯

异常情况，仍有可能造成瓦斯事故。所以瓦斯为本矿井的主要危险、

有害因素。

2、水灾

在煤矿生产过程中，各种类型的地下水进入巷道的过程称为煤矿

涌水，当煤矿涌水超过正常排水能力时，地面或地下的积水水源，在

井巷或由于开采所形成的裂缝与水源沟通时，积水就会涌向巷遒，发

生矿井水灾。水灾的危害极大，不仅可以淹没井下巷道，甚至可以淹

没整个矿井，造成人员伤亡事故。

矿井水的来源主要有：大气降水、地表水、地下水(孔隙水、裂

隙水和岩溶水)、废弃的积水井巷。

涌水通道主要有：冒落导水裂隙和风化裂隙、断层和陷落柱等构

造破碎带、揭露各含水层的井筒和钻孔、开采形成的裂缝等。

水害发生的场所、类型及可能造成的后果主要有：

(1)、采掘工作面突水。突水具有很强的突发性，可能造成人员

伤亡和财产损失。

(2)、采掘工作面、巷道透水。各种通道使采空区与储水体连通,

大量水体直接进入采空区，一旦与采掘工作面或巷遒沟通，将导致采

掘工作面、巷道甚至矿井被淹，造成人员伤亡和财产损失。

(3)、地表水体或降雨进入井下。通过裂隙、溶洞、废弃巷道、

透水层、地表露头、井筒、钻孔等通道与采空区、巷道、采掘工作面

连通，使大量的水体突然进入作业场所，从而形成巷道、采掘工作面

甚至矿井被淹，造成财产损失或人员伤亡。

水害发生的原因：

(1)、采掘过程中没有探水或探水工艺不合理，突然遇到含水的

地质构造。

(2)、爆破、钻孔、地压活动揭露水体。

(3)、排水设施、设备设计、施工不合理。

(4)、排水设备的供电系统出现故障。

(5)、采掘过程违章作业，没有及时发现突水征兆。

(6)、发现突水征兆没有及时采取探水措施或没有及时探水；没

有采取防水措施；采取了不合适的探水、防水措施。

(7)、水泵房未安装防水门或防水门设计不合理。

(8)、采掘过程没有采取合理的疏水、导水措施，使采空区、废

弃巷道积水。

(9)、地面水体和采掘巷道、工作面的意外连通。

(10)、降雨量突然加大，造成井下涌水量突然增大。

根据本地水文地质资料，含水层按含水介质不同可分为松散岩

类、碎屑岩及碳酸盐岩类等不同类型含水岩组，井田主要含水层为：

第四系松散沉积物孔隙含水层；二叠系石盒子组砂岩裂隙含水层组；

下二叠统山西组砂岩裂隙含水层组；中奥陶统石灰岩岩溶裂隙含水层

组。开采3#煤层矿井水文地质类型为简单型，15#煤层水文地质类型

属中等型。

根据调查，矿井田西北部分布有已经探明的采空积水，井田范围

3#煤层底板标高大部低于奥灰水位，但其有100m左右隔水层，对现

开采区域影响都不大，但矿方不能忽视水害威胁的存在，在井田邻近

危险区域开采时必须编制针对性的探放水设计，明确安全