店招施工方案

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装

专

项

施

工

方

案

编制人：审察人：赞同人：

有限公司

目录

一、工程概貌

二、编制依据

三、动工流程纲领

四、动工做法

五、店牌店招制安

六、铝塑板饰面压条动工计划

七、质量保证

八、安全举措

九、制品爱惜举措十、环保及环卫举措

店招动工计划

一、工程概貌

本工程为工程，首要包含，总造价约为万元。

二、编制依据

1、《建筑工程动工质量查收一致规范》GB50300-2001

2、《建筑装饰装饰工程质量查收规范》GB50210-2001

3、《动工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

4、《建筑动工安全查验规范》（JGJ59－99）

5、《高处作业吊篮安全划定》JGJ5027-92

6、《建筑动工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

7、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）

8、《工程建设规范逼迫性条则》

9、《本工程动工图纸》

三、动工流程纲领

1、动工工艺

资料进场→钢结构焊接→基层→饰面板安装

2、操作工艺

①焊策应在组装质量查验及格后进行。构件焊策应拟订焊接工艺规程，并认真切

施。

②焊接时应拟订合理的焊接序次，采用可靠的防备和减少焊策应力与变形举措。

③焊前需将焊条、焊剂烘干，自动焊丝应清理油、锈，保持干燥。

④碱性焊条应使用直流焊机反接（焊条按正极）施焊。

⑤多层焊接中各遍焊缝应陆续达成，每层焊缝为4~6mm，其中每一层焊道焊完后

应即时清理，发现有影响焊接质量的弊端，必要去除后再焊。

⑥焊接时禁止在焊缝区以外的母线上打火引弧，在坡口起弧的排面面积应熔焊一

次，不得留住弧坑。对接的焊缝应在焊件的两端安装已入和引出板?其宽度不小

于80mm，长度不小于100㎜，其材质和坡口模式应与焊件相同。焊接达成用气割切除，并修磨整平，不得用锤击落。对接的反平面均运用碳弧刨清根后再焊。

对接焊口焊完后要磨平，要求其余高小于lmm；焊缝要求焊透。

⑦钢结构焊接达成后再安装基层，安装基层要求按制造动工要求。

⑧饰面板安装开始查验资料的品牌和质量，再查验基层安装可否符合要求。

⑨饰面板依据策划图纸的要求裁切成块。

四、动工做法

1、广告牌采用角钢、铝塑板，顶部采用镀锌铁皮。

2、钢架制安

钢架采用5#角钢，贴墙每根直档用150㎜膨胀螺栓钻孔牢固，坚向角钢间

隔间隔600mm，水平角钢上下共4根通长,面刷防锈漆二遍。30#镀锌方管间距

30cm，用3㎜螺栓牢固在竖横向角钢上。铝塑板面层，用胶水涂抹细镀锌方管表面层，此后铝塑板粘贴，要留神空鼓

和渗漏，面层要保持平展。

五、店牌店招制安

钢构件存放场合应平展牢固、无积水。相同型号的钢构件叠放时?各层钢构

件的支点应在一致笔直线上?并应防备钢构件被压坏和变形。

钢结构的制造方式及技术要求

1、检材

开始对供给部门供给的各样钢材进行查验查收，看可否符合图纸要求与质量

要求，查验质量保证书或及格证，不盲此刻料。

2、改正

对波折、变形的钢材必要进行校正，以保证制造质量。

3、下料

依据动工钢结构及零件图，对各样组合件进行编号，列表，并注明每件的数

量，准备就绪后，按表依次用样本划线下料。

下好的资料必要除尽氧化铁，堆码划一，注明编号和数量。

4、焊接变形的予防和改正

构件在组合经过中，由于局部焊接加热，随着焊缝的缩短，会发生焊接变形。

为了保证构件的几何精度，在焊接经过中必要采用一些必要的举措?把焊接变形

控制在最小的限制。

5、钢构件的安装

钢构件安装就位前，应付钢构件的质量进行查验。钢构件的变形、弊端超

过同意误差时，应进行办理。

钢构件安装就位后该马上进行校正、牢固，当天安装的钢构件应发生牢固的

空间系统。

安装时要做好轴线和标高的控制。各支承面的同意误差：标高为±3.0mm，

水平度为L/1000。

6、铝塑板加工

板材在加工经过中，要保持操作间干净。加工经过中，每切割一道缝或开一

道槽，都要对平台外面进行打扫，保持平台圆滑干净。板材的截割精度要求较高，

故不一样样模式、不一样样规格的板材要采用不一样样的截割锯。在所有运送经过中?操作工

人必要带棉布手套，以防备过多手指印留在板的外面。

1）桌锯

边长在100mm以下板材的切割?适于用桌锯。其最大切割转速每分钟5000

转，锯片角度5°~25°，齿角10°~30°，齿间距4mm~25mm，以合金钢或钨合

金锯片为宜，切割速度控制在4500mm/S以下。

2）直线锯

切除角及进行错乱切割，适于用直线锯，圆形锯齿、交织齿牙，间距2mm~6mm，

锯片由高合金钢制成，切割速度不高出100mm/S。

板材切割锯

切割大数量板材效率最高的锯凡是采用板材切割锯,能最好地保证切割平行

度、方整度、锯片以合金钢或钨合金锯片为宜，角度5°~25°，齿角10°~30°，

齿间距4mm~25mm，切割速度控制在4500mm/S以下。

4）板材打磨

板材截割边的打磨，板材按正确尺寸切割成型后，必然要对切割边进行打磨，

打磨目标沿着切割目标。5）板材开槽

本工程采用的板材进行折边前必要先开槽，开槽时用开槽机及特其余切割

头，市场上105°V形切割头，切割头顶端0.8mm宽度是平的，用于90°折边。

开“V”形槽时，切割复合板芯层节余厚度保持0.5mm，与铝外面层厚度一致，以

保证折边有圆滑一致的折边半径。为了保证切槽地点的正确度?现场克己不一样样的

制尺进行卡住。

6）板材角切除

板材周围开槽都达成此后，即可切除板的角，以便进行竖向折边，使用上述

直线锯切除板角，频频序次2进行打磨。

7）制品爱惜举措

资料搬运应轻拿轻放。动工中间留神爱惜铝板面，防备不测碰撞划伤、污染。

六、铝塑板饰面压条动工计划

本工程铝塑板饰面工程首要为店牌压条部分工程，要求较高。在加工经过中

须保持操作间的干净。截割精度要求较高，宜用桌锯。其最大切割速度控制在

450mm/s以下。

板材截割边的打磨,板材按正确尺寸切割成型后,对切割边进行打磨,打磨方

向沿着切割目标。

本工程采用的板材进行折边前必要先开槽,开槽时用开槽机及特其余切割头,

为了保证切槽地点的正确度,现场克己不一样样的制尺进行卡位。

七、质量保证

1、钢结构构件的质量查验

1）焊缝的表面查验

对达成的焊缝必要用肉眼或低倍放大镜进行表面查验，不相同意有以下弊端存

在：

⑴裂纹；⑵重要咬边；⑶未焊透；⑷焊瘤及焊肉上下不屈；⑸外面沙眼及灰渣；

⑹焊缝断面尺寸不符合图纸要求。

以上各项的详细查验规范参照《钢结构动工及查收规范》3、4、14~17条。

2、质量保证举措

1）设置专职的质量查验员，由质检员负责复核各放样尺寸的正确性，和复查

焊缝地点。

2）工程技术员和查验员必要按GBJ50205-95国家动工查收规范指点生产和查验

产品。

3）焊工必要持证操作，必要对自己所焊焊缝质量进行自检，并做出标记，以落

实职责。

4）动工前对本工程所使用的所有钢尺进行一次监定。按《钢直尺检定规程》和

《钢卷尺标定规程》进行校验，不及格的一概不用。

5）主体在安装从前，由质检部再进行一次质量查验。

八、安全举措

1、进入制造现场人人必要戴安全帽，穿工作服，工作鞋，操作时戴手套。

2、氧气、乙炔必要放在划定的地点，不得随意搬动。

3、由于露天操作，下雨天焊工不得进行电焊作业。

4、搞好现场的照明设施。

5、组装钢结构时，必要作好安全支撑，防备倾倒。九、制品爱惜举措1、资料搬运应轻拿轻放，放置于非通道部位。动工中间留神爱惜塑铝板面，防

止不测碰撞划伤、污染。

2、塑铝板已安装地域如有焊接工作，需将墙板面圆满覆盖后，方能开始焊接工

作。

3、对动工人员进行制品爱惜的思想教育，所有制品均需有意识地加以爱惜。

4、加工、安装经过中，塑铝板爱惜膜如有零散要即时补贴。加工操作台上需

铺一层软垫，防备划伤塑铝板。

十、环保及环卫举措

动工工具使用达成后，即时荡涤或回收，使用剩下的废料收集后集中堆放办理。

墙上的水泥残块清理下来后集中运往现场的