活动实施自动变速器清洗与检修程序

活动8：实施自动变速器

清洗与检修程序活动学习目的:通过活动学习，使你知道清洗与检修自动变速器的基本程序。并按照维修手册进行清洗、检查，将零件进行分类，并进行修理。

检查工具:游标卡尺、磁性表座、百分表、弹性张力计、塞尺等。自动变速器维修一、零件清洗（1）所有已分解零件应彻底清洗，任何一个液体通道和孔都应该用压缩空气吹干净。（2）选用合适的清洗剂。阅读需要清洗的零件材料数据单，选用推荐自动变速器油、煤油作清洁剂。（３）在指定的零件清洗机上进行清洗。（４）除油剂、清洁剂不应混合汽油或其他易燃液体，增加其易燃性，而导致火灾。（５）工作时必须佩带合适的个人防护用品，如面罩、呼吸保护器、围裙及手套等。以防伤到皮肤，吸入有害蒸汽。（６）保持工作场所空气流通。自动变速器维修（７）清洗零件后的处理方法。用压缩空气吹干所有零件，决不能使用抹布擦干。当使用压缩空气时，一定要离开作用点远一点，以防止ATF或煤油飞溅到你脸上。（８）清洗后零件应该按照正确的顺序排列，以便可以有效的检查、修理和重装。（９）使用凡士林保存零件。（10）拆卸清洗一个阀体时，应确保每一个阀与相应的弹簧保存在一起。自动变速器维修（11）要更换的制动器和离合器的新从动盘，必须在重装前在ATF中至少清泡15分钟。（12）所有的油封还、离合器从动盘、离合器压盘、转动零件和滑动表面先用ATF涂抹后重装。（13）所有的衬垫和橡胶O型圈应更换。（14）不要在衬垫和类似零件上使用粘接剂。（15）如果要更换一个磨损的衬套，则这个衬套总成也必须更换。（16）检查止推轴承和座圈是否磨损或损坏。如果需要则更换。自动变速器维修（17）当使用密封材料（FIPG）工作时，必须遵守以下操作规范：１）用剔刀片和衬垫刮刀刮下衬垫表面所有旧的密封材料。２）彻底清洗所有零件，以清除附在零件表面上的材料。３）下次使用FIPG材料组装零件时，零件必须在10分钟内重新完成。否则FIPG材料必须刮掉后再重新填上。自动变速器维修二、检修总成零件1.检修变矩器零件（1）检查单向离合器。1）将维修专用工具插于单向离合器内座圈。2）将维修专用工具嵌入变矩器毂凹槽及单向离合器外座圈内。见图2-57所示。图2-57专用工具嵌入变矩器毂凹槽自动变速器维修3）用维修专用工具转动单向离合器，如果离合器在逆时针方向转动时锁住，顺时针方向转动时，应能自由转动（见图2-58所示），则单向离合器为正常。图2-58离合器在逆时针方向转动时锁住自动变速器维修（2）测试驱动盘偏摆、检查齿圈。安装好百分表，测试驱动盘偏摆。见图2-59。图2-59测试驱动盘偏摆、检查齿圈自动变速器维修（3）测量变矩器毂偏摆。将变矩器暂时装在驱动盘上，装好百分表。见图2-60所示。图2-60测量变矩器毂偏摆自动变速器维修2.检修油泵零件（1）拆卸油泵零件。按照图2-61中显示的零件组装顺序进行拆卸。油泵中有一些密封零件，它们经过拆卸后不能再用。图2-61油泵拆卸和组装顺序自动变速器维修（2）检查油泵总成

油泵检测各技术参数值见下表名称检测技术参数泵体间隙标准间隙：0.075～0.150最大间隙：0.3顶部间隙标准间隙：0.004～0.248最大间隙：0.3侧隙标准侧隙：0.02～0.05最大侧隙：0.1主动齿轮和被动齿轮齿厚度记号厚度A9.440～9.456B9.456～9.474C9.474～9.490壳体衬套内径最大内径：38.18导轮轴衬套内径前侧最大内径21.57后侧最大内径27.07自动变速器维修1）检查泵体间隙。将被动齿轮推向泵体一侧，用塞尺量出间隙。见图2-62所示。图2-62检查泵体间隙自动变速器维修2）检查顶部间隙。测出从动齿轮与泵体月牙形部分之间的顶部间隙。见图2-63所示。如测出的间隙大于规定的最大间隙，则更换整个油泵壳体分总成。图2-63检查顶部间隙自动变速器维修3）检查侧隙。用直角尺和塞尺量出两齿轮之间的侧隙。见图2-64所示图2-64检查侧隙自动变速器维修4）检查前油泵壳体衬套。用百分表测量前油泵壳体衬套内径。见图2-65所示。图2-65检查油泵壳体衬套自动变速器维修5）淋检查剥定轮坑轴衬秆套。用百衡分表马测量手定轮仅轴总季成衬饼套内笑径。掉见图2-屠66所示评。图2-66检查导轮轴衬套自动乒变速罢器维掠修3.组装贷油泵截总成（1）安某装前挎油泵惰油封盯。用维炒修专评用工咏具和蓝锤子提安装它新的姐前油粪封。胶油封雄末端蛾应与矿泵体痕的外决缘齐厕平。转见图2-显67。图2-67安装前油泵油封自动记变速理器维错修（2）安表装油关泵主奋动齿胁轮和森从动薯齿轮酿。安装弦油泵测从动殃齿轮融，确怒保从萄动齿减轮的娇顶部爱朝上笔。见雨图2-泪68。安装般油泵哭主动汗齿轮字，确茂保主尝动齿户轮的停顶部归朝上图2-68安装主动齿轮和从动齿自动览变速咏器维绸修（3）安忘装导译轮轴纠总成术。（4）安院装导取轮轴兽离合震器鼓贼止推核垫圈楼。（5）安召装离酬合器酷鼓油屡封环,见图2-伸69。图2-69安装离合器鼓油封环自动滩变速窑器维找修（6）检烟查油齿泵总沃成。用2个螺懒丝刀馒转动爹主动发齿轮播，确渠保平甩滑转奏动。猛见2-腊70。图2-70检查油泵总成自动祖变速沸器维咱修4.检修狐离合微器总腾成（1）检他修前扇进挡闷离合肾器总棋成。前进邻挡离寺合器帖总成剧检测千各技阅术参涌数值港见下犯表名称检测技术参数活塞行程1.41～1.81法兰盘厚度2.8、3.00、3.20、3.37、3.60离合器盘安装顺序：P=压盘D=从动盘P-D-P-D-P-D-P-D（单唉位：mm）自动喘变速积器维厨修1）检愈查前斑进挡衰离合限器活妥塞行奴程。将百挪分表忧和测籍量端短子固他定在尽一起盒，当擦充放双压缩竹空气（39拴2～78输5千帕标）时壶，测壮量前缝进挡毅离合冒器活滨塞行解程。跪见图2-散71。图2-71检查前进挡离合器活塞行程自动光变速条器维云修2）拆族下离趣合器校法兰茂盘孔赏卡环广。图2-72拆下前进挡离合器法兰盘孔卡环自动置变速锐器维霞修3）拆龙下湿运式多被片式薯离合猫器法撑兰盘幻玉、从今动盘遮和压贪盘。4）拆袋下离展合器尖回位己弹簧驾总成峡。5）拆耽下离肯合器戒活塞袭分总傍成向油摇道内崖充入袍压缩味空气医，拆彻下活星塞分阿总成走。见荒图2-秃73。拆下漫活塞疏上2个O型圈争。图2-73拆卸前进挡离合器活塞自动猪变速饭器维幼修6）拆端下输茶入轴筛油封讲环7）检性查离燃合器如活塞姨分总群成摇动艰离合蛮器活驻塞分法总成卵，检鸭查止绵回球楼是否江自由悄。充烧入低贵压压抖缩空抬气，明检查气阀是港否泄臂露。郊见图2-意74。图2-74检查前进挡离合器活塞总成自动辉变速李器维例修8）检意查拆蚂下湿锹式多察片式匹离合碧器盘纪。9）安兆装输涨入轴电油封丑环，竞检查嚷它们抹是否责平滑驱移动。10）安疲装前抵进挡容离合仓器活堡塞总怕成。在O型圈咬涂抹AT圣F，安胀装2个新O型圈阔到前矮进挡简离合凤器活胳塞总成施。皮心碗侧赖朝上觉将前睛进挡灭离合千器压骡总成摆压入惊鼓内恒。见昨图2-艰75。图2-75安装前进挡离合器活塞总成自动板变速绞器维寒修11）安载装前们进挡晚离合蹦器回互位弹筐簧总械成。将压枕具压摆缩弹蒙簧。符见图2-拔76。用卡滴环钳脚安装框卡环摧，确闯保卡畅环端培隙不炮与弹滋簧圈渔卡爪秀对齐常。图2-76安装前进挡离合器回位弹簧总成自动选变速捧器维恰修12）安摊装离怀合器勿盘。按照店图2-街77顺序它安装映离合填器压构盘和斧从动爬盘。安装机法兰律盘，沿使平兰面侧豆朝下惧。图2-77安装离合器盘自动念变速火器维叔修13）用勾螺丝能刀安哥装安么装前陵进挡踪蝶离合颠器法谜兰盘教孔卡卷环。14）检镜查前乓进挡残离合右器活休塞行搬程。用百字分表借（长删杆型绪），礼当充滔放压见缩空戴气（39讯2～78框5千帕阳）时测芳量前礼进挡塔离合清器活电塞行笑程。闹图2-摄78。图2-78检查前进挡离合器活塞行程自动辞变速挣器维愧修（2）检磁修直夏接挡熄离合士器总慌成检测丽直接译挡离仍合器悠技术谢参数员值名称检测技术参数活塞行程A245E：0.935～1.335A246E：1.12～1.52离合器鼓衬套内径最大值48.27离合器盘安装顺序P=压盘D=从动盘F=法兰盘A245E：P-D-P-D-FA246E：P-D-P-D-P-D-F活塞行程A245E：0.935～1.335A246E：1.12～1.52法兰盘厚度2.6、2.8、3.00、3.2（单禁位：mm）自动雅变速嫌器维岗修1）检雷查直来接挡垫离合趁器活习塞行钉程。将千册分表伯和测炸量端螺子固恭定在纷一起嗽，当饭充放参压缩乒空气（39援2～78订5千帕够）时矿，测川量直椒接挡治离合歇器活委塞行篮程。倍见图2-萄79。图2-79检查直接挡离合器活塞行程自动塞变速节器维膛修2）拆抽下直赌接挡折离合启器法游兰盘羞孔卡世环。3）拆甜下湿粱式多壶片式科直接甚挡离械合器州法兰市盘、摸从动剧盘、脏压盘柄。4）拆经卸直掀接挡蓝离合桶器回常位弹服簧分唐总成贫。5）拆崖卸直每接挡增离合射器活控塞总罩成。往油宴泵内画充入眠压缩桥空气掀，以气拆卸筛直接博挡离刊合器茂活塞乞分总于成。见图2-寸80。图2-80拆卸直接挡离合器活塞总成自动尘变速逗器维葡修6）检附查直阴接挡会离合嘉器活晚塞分耽总成吐。摇动死直接拖挡离餐合器暑活塞寄分总注成，春检查渔止回滨球是拢否自葬由移耗动。嫩充入隶低压碎压缩边空气吼，检置查阀胡是否声泄露哪。见档图2-宗81。图2-81检查直接挡离合器活塞分总成自动袍变速蹈器维窗修7）检雄查直芒接挡石离合钥器从贵动盘棋、压冻盘、倘法兰猛盘的播滑动食表面找磨损凭和损平坏。8）检随查直德接挡勉离合患器鼓锹分总竭成。用百赵分表厌测量岔直接裙挡离信合器挂鼓分顿总成汪衬套总内径毫。见俊图2-钩82。如拔果内港径大盯于最酬大值,则更寺换直图接挡孤离合疾器鼓挺分总俭成。图2-82检查直接挡离合器鼓分总成自动钓变速汗器维弯修9）安利装直奖接挡盟离合万器活赢塞分具总成薄。10）安肉装直爷接挡摆离合锯器回躁位弹剧簧分兼总成登。11）安联装直续接挡尼离合乖器盘剑。按顺浊序安基装压刮盘和江从动封盘。遵见图2-善83。安广装法研兰盘猛，使休其平抄面侧凳朝下中。图2-83安装直接挡离合器盘自动崖变速输器维祥修12）安吓装直世接挡质离合拉器法亮兰盘伏孔卡打环。13）检怪查直吐接挡嫩离合浑器活舌塞行械程。检查描方法敞见图2-证79所示泡。图2-79检查直接挡离合器活塞行程自动栏变速薄器维撒修（3）检唇修超任速挡迹离合逆器总戴成。检测猾超速海挡离丢合器姻技术娘参数乡丰值名称检测技术参数离合器鼓衬套内径标准值：前侧：46.5～46.525后侧：55.000～55.030最大值：前侧：46.570后侧：55.080离合器盘安装顺序F=法兰盘D=从动盘P=压盘P-D-P-D-P-D-F（单眼位：mm）自动蓄变速督器维求修1）拆艺下超闭速挡梅离合勒器法封兰盘度。见图2-羽84。图2-84拆下超速挡离合器法兰盘自动合变速浓器维宿修2）拆尖下超楼速挡迈离合观器盘蜂。3）拆债下超侵速挡刺离合捞器回呀位弹凤簧分非总成器。4）拆漠下超险速挡忍离合喊器活格塞分征总成往壳念的油帽道内犯充入吧压缩剑空气货，并倡从离驴合器猛鼓上亡拆下丛超速售挡离捞合器吨活塞嫂分总耀成。晓见图2-才85。图2-85拆下超速挡离合器活塞总成自动产变速师器维溉修5）拆锡下超饲速挡娃离合岁器活概塞O型圈庙。6）检哥查超掘速挡岔离合召器盘混。7）检刷查超蚂速挡秘离合索器活稳塞分鼠总成铸。摇动蒜超速判挡离赢合器喂活塞亩分总劲成，横检查啄止回属球是拦否自姓由。黄见图2-雹86。充熄入低叹压压炸缩空辽气，端检查窜阀是多否泄固露。敏见图2-耳87。图2-86检查止回球图2-87检查阀泄露自动下变速尾器维凭修8）检捧查超窗速挡奸离合烘器鼓私分总韵成。用缸禁径规畜测量赚超速敌挡离资合器定鼓分把总成秋衬套铅内径脊。见扣图2-治88。9）安挨装超避速挡茧离合观器分裙总成赌。10）安越装超晶速挡圾离合赵器回厚位弹提簧分狐总成长。11）安乒装超续速挡君离合灭器盘午。见捧图2-策89。12）安幅装超肿速挡扩离合狡器法冷兰盘回孔卡责环。图2-88检查超速挡离合器鼓分总成图2-89安装超速挡离合器盘自动砖变速炕器维企修5.检修梁制动织器（1）检屿修第饭二挡中滑行农制动敲活塞尝总成雾。1）拆苹下第净二挡挖滑行昂制动驻活塞框油封困环。见图2-锅90。2）拆侍下第叶二挡苗滑行炒制动堤活塞卖杆。用尖梯嘴钳限拆下E型环宿。拆勇下弹权簧、火平板割垫圈泼和第挤二滑丢行制坊动活丈塞杆禽。见延图2-通91。图2-90拆下第二挡滑行制动活塞油封环图2-91拆卸第二挡滑行制动活塞总成自动显变速昨器维宽修3）总稠成行执制动脏活塞极油封借环择栋另外蔽一个追法兰框盘。糕壳上协检查某第二抹滑行接制动读活塞烧杆。即使撕制动懂带状利况良皱好，涉如果酿活塞纳形成吧不在扔标准灯值范斧围内境，则翼选择痕一个促新的顶滑行冶制动钟活塞移杆。榆见图2-渐92。4）安棒装第羞二挡龟滑行叮制动握活塞班杆。5）安姥装第芦二挡庭滑行饥制动漏活塞颈油封节环。图2-92检查第二滑行制动活塞杆自动页变速吉器维浩修(2潮)检修电第二尤挡制园动活垂塞总仓成。1）拆贪下第吸二挡截制动室活塞亭。往机善油孔痰内充掉入压普缩空鬼气，域以拆催下制路动活翅塞。姑见图2-赛93。图2-93拆下第二挡制动活塞自动霉变速抬器维男修2）安锹装第邻二挡雁制动瞎活塞棵。在2个新O型圈雪上涂征抹AT才F。安响装2个O型圈款到活叔塞上督。见舟图2-僻94。将第亿二挡寄制动冤活塞雪压进忽鼓内瞎。见乓图2-晴95。图2-94安装O型圈图2-95制动活塞压进制动鼓自动舍变速估器维侍修6.检修蠢行星锁齿轮罗总成检测闹前行毫星齿鼠轮总座成技酷术参躺数值名称检测技术参数太阳齿轮内径标准内径：22.025～22.046最大直径：22.096行星齿圈法兰盘衬套内径标准内径：19.025～19.050（单新位：mm）自动旧变速陪器维勇修(1江)检修驼前行融星齿李轮总鞭成。1）拆拍下前族行星汗齿轮贯分总虑成。用卡攻环钳春从鼓欲上拆威下卡悔环。控见图2-销96。从博鼓上怖拆下猴行星女齿轮给分总敢成。2）拆吵下太奶阳齿鸦轮输它入鼓龙轴卡暮环。3）拆尸下前演行星陡齿圈牵法兰指盘分关总成扒。4）检睛查行牙星太普阳齿文轮分明总成爹。用千自分表扣测量志太阳侦齿轮板内径脏。见亏图2-痕97。图2-96拆下行星齿轮分总成图2-97测量行星太阳齿轮内径自动雀变速殊器维颤修5）检朴查前假行星疮齿圈停法兰敲盘分肝总成差。用千封分表衣测量冲前行肆星齿词圈法漠兰盘现分总故成衬末套内春径。增见2-户98。6）安组装前值行星增齿圈紧法兰灵盘分塑总成惊。见图2-申99。7）安许装太计阳齿捕轮输省入鼓钓轴卡照环。8）安休装行揪星太腾阳齿馒轮分盖总成晨。图2-98测量齿圈法兰盘衬套内径图2-99安装前行星齿圈法兰盘自动艇变速姐器维贿修（2）检肉修后毯行星味齿轮独总成足。1）检竹查单宇向离迅合器瓶。见图2-沿10屑0。2）安墙装后增行星遮齿轮庆总成石。使后拐行星默齿轮功内座井圈朝按向单喜向离照合器供外座塘圈的逆背侧滔。见带图2-秆10损1。图2-100检查单向离合器图2-101安装后行星齿轮总成自动参变速扒器维汇修3）再谋次检娱查单目向离初合器娘。检查旋方法泰见图2-厉10棍0所示虾。4）拆茄下中迈间轴匆。见图2-梅10茂2。5）拆男下中购间轴零油封邪环。如果衬检查红中齿竞圈、晋轴磨受损或出现店点蚀捐等情努况，凶则更尽换。图2-102拆下中间轴自动贤变速钥器维悉修6）安糊装后坏行星势齿圈快法兰寄盘孔云卡环溉。按照育拆装缩慧相反座顺序僻进行垄安装胆。安装锐中间浆轴到海齿圈辜。见悔图2-英10男3。用螺隆丝刀唇安装纷后行壁星齿羊圈卡接环。7）安肚装中楚间轴膏油封碰环。图2-103安装中间轴自动闪变速渗器维枝修（3）检碍修副会轴和麦超速炉挡行尊星齿新轮总汇成。检测练超速由行星楼齿轮愚总成妄技术局参数钩值名称检测技术参数副轴起动转矩用弹簧张力计：12～20N用转矩扳手（六角螺母侧）：新轴承0.6～1.0N•m重新使用新轴承0.3～0.5N•m行星太阳齿轮衬套内径/（mm）标准内径：29.800～29.825最大内径：29.870行星齿轮轴向间隙/（mm）标准间隙：0.2～0.5最大间隙：0.5自动尽变速愧器维桐修1）拆包下超豆速挡惯行星照太阳弊齿轮缩慧分总爬成。见图2-怠10亚4。2）检巩查副词轴总瞧成。用SS粪T临时灭拧紧步锁紧健螺母换。用配隐用软周钢爪旬的台斩钳夹钉住主扎动齿部轮。用SS缎T和弹侵簧张犹力计罚测量街副轴赤的起磨动力古矩。乎见图2-雷10寻5。如果启转矩辩超过常限制崇，则效更换央隔套蚊。图2-104拆下超速挡行星太阳齿轮分总成图2-105测量副轴起动力矩自动殖变速该器维正修3）拆亿下超顿速挡到输入蜻轴螺岔母。4）拆勿下超哥速挡棋行星熟太阳昨齿轮姜孔卡何环。5）拆励下超孕速挡潜行星咐齿轮福总成闪。从副袋轴总壳成上终拆下种超速寨挡行肯星齿钞轮总散成。悼见图2-谷10凝6。图2-106

拆下超速挡行星齿轮总成自动真变速传器维尖修6）拆深下超逃速挡逢输入编轴滚身针轴浸承。7）拆营下差药速器阶主动兔小齿采轮。用SS陕T拆下壤带输湿出法荐兰盘箱、轴己承和量内座壶圈的笋差速大器主山动小未齿轮窝。见胀图2-倒10狱7。从副累轴上沾拆下世隔套遣。8）拆液下超俭速挡洗行星钻齿圈做。图2-107拆下差速器主动小齿轮自动枪变速蛋器维副修9）拆衬下前袭主动落齿轮贱前滚菌锥轴堵承。用SS领T和压尘具拆趋下轴夜承。芹见图2-搜10组8。10）拆纷下轴举承外辆座圈词。用铜塞棒和纵锤子协，敲怎出轴如承外亭座圈洁。11）检流查超涨速挡蛋行星拳太阳睁齿轮桑分总狱成。用缸蚊径规朱测量察超速誉挡行落星太爽阳齿乌轮分呢总成祸的衬约套内讨径。袜见图2-世10大9。图2-108拆下前主动齿轮前滚锥轴承图2-109测量超速挡行星太阳齿轮衬套内径自动约变速匪器维熔修12）检衔查超司速挡有行星竟齿轮街总成辆。用塞认尺测虎量行膏星齿西轮轴睛向间凭隙。叠见图2-锣11痛0。如果钱间隙撞值大择于最庭大值橡，则似更换苍超速饿挡行颗星齿装轮总李成。图2-110

测量行星齿轮轴向间隙自动拾变速松器维还修13）用卖压具炒安装宰前主须动齿迟轮前遍滚锥走轴承字。14）安皇装超著速挡封行星姜齿圈例。安装讲超速昨挡齿擦圈到矛副轴宋。安装粒卡环婆。见具图2-蔑11拥1。图2-111安装超速挡行星齿圈自动轻变速庙器维吃修15）用SS绝T和压辰具压急进安池装轴响承外庆座圈淡。见图2-谱11雀2。16）安践装差拌速器啄主动已小齿武轮。在副送轴上灭安装匙一新谦隔套所。在副泽轴上精装差仗速器凶主动计小齿跃轮。忌见图2-抬11至3。图2-112压进轴承外座圈图2-113安装差速器主动小齿轮自动历变速烘器维成修17）安拨装前贿主动既小齿呢轮后萝滚锥沫轴承盖。用SS让T和压义具压共进另耗一轴司承。居保证务输出欺法兰朋盘和供轴承钟之间求有间蜂隙。18）安臭装轴轮承内蚕座圈楚。用SS幸T和压茅具压字进轴香承内厅座圈坐。保惧证有重间隙品。见花图2-河11廉4。图2-114安装轴承内座圈自动绿变速榴器维汗修19）调胖整副冰轴起讨动转袋矩。用SS触T和压倦具压煮进副巴轴从净动齿塞轮。临时莲安装砖新锁棉紧螺伤母，椒用扭聋臂长谁度为42辈0m隔m的指兰针式叛扭力求扳手讨拧紧今锁紧六螺母招，直隐到副湾轴起租动转岛矩达救到规辰定值袄。见妖图2-随11氧5。转矩：18觉0牛•米图2-115安装新锁紧螺母自动亡变速淡器维凶修使用上软钢搅卡爪泳，用滩台钳游夹住趁主动总小齿询轮。用SS义T和弹战簧张皂力计贵，测罚量副抬轴起德动转订矩。宜见图2-基11出6。测尾量起汁动转学矩之奔前，宰转动饥副轴薄使轴酸承配耽合适鸟当。用SS丝式T拆下境副轴忠从动裤齿轮先。图2-116用台钳夹住主动小齿轮自动里变速矮器维趟修20）安失装超载速挡题输入些轴的中滚针借轴承笋。在座棋圈和贴轴承费上涂贝抹凡炼士林乘，并拿将它舞们安估装到邻副轴适。见妻图2-络11益7。21外)安装象超速舒挡行不星齿开轮总绵成。安装搞超速忘挡行殊星齿晌轮总就成到撤副轴饲。见锹图2-施11友8。安装右卡环。图2-117安装超速挡输入轴的滚针轴承图2-118安装超速挡行星齿轮总成自动柜变速针器维绿修22）安绞装挡晌行星哄齿轮累太阳浆齿轮长分总辰成。用卡歉环钳则安装对卡环策到超形速挡如行星贡太阳火齿轮立总成原。安装央超速答挡行亿星齿拐轮分粒总成染到副绒轴。疫见图2-眠11该9。图2-119安装超速挡行星齿轮自动吨变速便器维椅修7.检修姨差速莲器总离成检测奥差速阳器总反成技时术参醋数值名称检测技术参数半轴齿轮间隙标准值0.05～0.20止推垫圈厚度0.95、1.00、1.05、1.10、1.15、1.20(单位跃：mm缸)自动锋变速挑器维跨修(1牙)拆下谢差速庄器齿纽奉圈。1)将装象配标葡记置网于齿比圈和县差速训器壳燥上。泥见图2-绿12宰0。2)用凿拣子和林锤子幼松开肾锁止鹅板的型紧固返部分廊。用编塑料弱锤轻分敲前僻差速矛器齿数圈，亭从壳趴上将宅其拆队下。图2-120作好装配标记自动肃变速增器维机修(2）拆渡下差喉速器你壳。1)用销搜冲和斤锤子思从齿吨圈侧隶撬出崇小齿牧轮轴养锁销裤。2)从差故速器波壳上贷拆下辉小齿拉轮轴已。3)拆下2个小处齿轮劈燕、2个半莲轴齿锡轮和4个止脱推垫赛圈。愁见图2-判12点1。图2-121拆下差速器壳自动吵变速见器维教修(3）拆容下副漆轴主夜动齿欧轮轴收承。用SS焦T拉起桃副轴确主动姻齿轮洁轴承扣。见喜图2-驾12器2。(4）安腿装副腐轴主录动齿垦轮轴盘承。用SS宇T和压率具安单装新冷副轴