螺旋输送机的传动装置设计说明书

题目三：螺旋输送机的传动装置设计的传动方案(N.m)2.设计任务1)分析各种传动方案的优缺点，选择(或由教师指定)一种方案，进行传动系3)进行传动零部件的强度计算，确定其主要参数。4)对齿轮减速器进行结构设计，并绘制减速器装配图。5)对低速轴上的轴承以及轴等进行寿命计算和强度校核计算。6)对主要零件如轴、齿轮、箱体等进行结构设计，并绘制零件工作图。7)编写设计计算说明书。机功率选择(1)传动装置的总效率：柱齿轮减速器传动效率n=nn3nn1234(2)电机所需的功率：PnPnWP=w==1.99kw(3)确定电机转速,输送螺旋输送机轴转速wi020adaw案/kwn/(r/min)i123Y90L-2YLY112M-6ii=m==8.353wi=a==4.176i2注：以上分配只是初步分配，实际传动比必须在传动零件参数确定后算出。一般，实际值与设计求值允许有3%~5%误差。P=P=1.99kw0T0=950T0=9500=9550=13.383N.MT=95500=9550=13.383N.M112轴(低速1轴)n=n1=710必170.02r/minT2=9i55042169550=103.073轴(螺旋2输送机轴)3轴名功率转矩转速传动比i效率η32功率AcaA2、选择v带的带型d、确定带轮的基准直径d并验算带速Vddn3.141001420v=d11==7.4313m/s(3)计算大带轮的基准直径。根据书上式子8-15a,计算大带轮基准dd(1)根据教材式子8-20，d1d20d1d200L必2a+(d+d)+d2d1d02d1d24a0几2+200)022mindmaxd为~57.357.31d2d1a477 (1)计算单根V带的额定功率prd110aaLr00aLP2.388zca==1.7r00(2.5一K)PF=500aca+qv20Kzva a168F=2zFsin1=2人2人130.398人sin=518.74Np0228、结论d1d20设计计算(1)按图10-26所示的传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动，压力角 1212d之3Ht1..(Hd之3Ht1..(HEe)21t0u[(]dHa)确定公式中的各参数值HtK=Ht由表10-7选取齿宽系数0=1d由图10-20查得区域系数Z=2.5HEZca1aa222aa1a12a22z=a=0.8784c3H计算接触疲劳许用应力[(]H Hlim1 Hlim21h1HNHN12K0.9人610[(]=HN1Hlim1==549MPaH1S1H2S1作为该齿轮副的接触疲劳许用应力，即HH2b)计算小分度圆直径2KTu+1ZZZ1t0u[(]d2KTu+1ZZZ1t0u[(]dH..()2(2)调整小齿轮分度圆直径..()2(2)调整小齿轮分度圆直径v=1t1==1.31m/s2)计算实际载荷系数KHAvvt111tAt1HaHa齿向载荷分布系数K=1.3078，由此，得到实际载荷系数、HbHAVHaHbK1.648tK1.3tK1.3Htd38.21m1数2KTYYYt0z2[]m3Ft1t0z2[]d1Fa)确定公式中各参数值试选K=1.3FtY=0.25+=0.25+=0.6951.6853aYY计算Fasa[]FFa1Fa2sa1sa2Flim1Flim2由图10-22查得弯曲疲劳寿命系数K=0.85,K=0.88FN1FN2[]=FN1F[]=FN1Flim1==258.036MPa[]=FN2[]=FN2Flim2==277.538MPaF2S1.4FaFasa[]F1[]YYYY因为小齿轮的大，取Fasa=Fasa=0.017[][]FF12KTYYYt0z2[]m3Ft1.t0z2[]d1F(2)调整齿轮模数1t1v=11==0.915m/sd1t2)计算实际载荷系数KF根据v=s,7级精度，由图10-8查得动载系数K=1.02Vt111At1==84.43<100NFaFaHbFbFAVFaFbK1.55tK1.3tK1.3Ft1m21t222(1)计算分度圆直径112(2)计算中心距(3)计算齿轮宽度d11(1)计算变位系数和12121212(2)齿面接触疲劳强度校核HAVHaHbd1HEe (=HH1.duHEed1n(3)齿根弯曲疲劳强度校核FAVFaFbFaHbFb1Fa1Fa2YYYSaSa2eea12KTYYYe (=F2KTYYYeF10m3z2d1=2KTYYYe=F12KTYYYeF20m3z2d1=F2齿根弯曲疲劳强度满足要求，并且小齿轮抵抗弯曲疲劳破坏能力大于大齿轮6、主要结论2x=0.336,x=0.225中心距a=110mm，齿宽b=50mm,b=42mm。小齿1212轮选用球墨铸铁(调质)，大齿轮选用球墨铸铁(调质)。齿轮按7级入轴的设计计算217~255HBS图15-3，取A=103~126，取A=115,00P1.91dA03n1=1153710=15.9951L装大带轮处1取L=35mm1L处为大带轮的定位轴肩和装入轴承端盖，所以轴肩高度2212螺栓23232373755L,L段都为挡油环定位轴肩464677464611圆周力F=1219Nt1d421r1t1根据两轴对称布置可得AC=CB=图FF=F=FF=F=F2FF=t1=F2C1AyCC1C21a处M2+(aM2+(aT)2C=ec=3ca1因为是齿轮轴，虽然有键槽和轴肩但是最小直径是根据扭转强度较为宽裕的尺寸确定的所以无需进行危险界面的校核。出轴的设计计算1.轴结构计算217~255HBS图根据教材公式15-2，表15-3得A=103~126，取A=11500P1.834dA03n2=1153170=25.4mm211KTcaA2AcaA236623224443552.计算轴上载荷22圆周力F=2T2=2103.59104=1.177103N2rt2图FF=F=r2=224.225NAyBy2FF=F=t2=588.5NAzBz2C1AyCAzCC1C213.计算轴上载荷M2+(aT)2=M2+(aT)2=M70314.4=ec==23.6Mpaad3ca14.判断危险截面。3T3轴套侧截面的弯矩MM521920865.9NmmC522bWT截面上的扭转切应力219.18MpaTTWTB11d30dqK1q(1)10.73(-)=K1q(1)10.8(-)=q数K111.5841 (ebb0.850.92 ((qK111.241Tebb0.90.92 ((TT (a(mTTTaTm2SS SS (TT2====6.937MpaTWT过盈配合处(由附表3-8过盈配合处(由附表3-8用插值法求出，并取T=0.8(，于eee (T(KK=2.136,TKK (T轴按磨削加工，由附图3-4得表面质量系数0.92q数K111K(1)2.13612.2220.92qK111K(1)1.7111.7960.92q于是计算安全系数S值，按式子15-6~15-8计算得275S116.18K2.2227.6550amS1KamSS2h1、计算输入轴轴承(6305)已知n=710r/min1FF=0,a=0e，F=F2+F2=1297.2NaFrt1r1rdddra60nL6071038400C=P1h=1556.6793=18.34kw106r0r106C10622.2103L=(r)=()3=68085h>38400h60710P607101556.6792、计算输入轴轴承(6306)2adFa=0e，F=F2+F2=1252.5NFr