地基处理施工技术交底编制2完整

地基处理施工技术交底编制2完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）

广东水利电力职业技术学院地基处理施工技术交底编制2完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）课程：土方与地基基础工程施工学习情境四：地基处理施工地基处理施工技术交底编制地基处理施工技术交底编制实训指导书二00九年一月二日土木工程系建筑工程技术教研室编制【技能要求】1。熟悉和了解某些地基处理方法的设计、施工及质量检验;2.编写地基处理施工技术交底,提交成果。【工作任务】根据提供的地形图、施工方案等相关资料，编制地基处理施工技术交底。一、编写目的施工技术交底,是为了使参与施工管理和操作人员都能够了解掌握工程特点、技术要求、施工方法和安全注意事项的一种不可缺少的技术管理程序、以做到心中有数，指导施工，达到质量优，消耗低，进度快，效益高的目的二、编写原则施工技术交底虽然是分级进行，分级管理的,但最关键的是施工技术员一级的交底、他直接指导施工，直接归档、要提高施工技术交底的质量,使技术交底起到指导施工的作用，施工技术交底的编写必须遵循以下原则:1、所写的内容必须针对工程实际，不可弃工程实际而照抄规范、标准和规定.2、所写内容必须实事求是，切实可行，对规范、标准和规定，不能困施工素质不高而降低。3、交底内容，必须重点突出，全面具体，确保达到指导施工的目的。4、交底工作必须在开始施工以前进行,不能后补.5、编写的程序和内容应力求科学化、标准化，凡是能用图表表示的，一律不用文字和叙述。6、交底内容应符合贯标标准和企业内部标准及工法。施工技术交底的编写项目，就目前来看，多数以分项工程的部位按工种划分项目过多，内容重复,工作量大、如果将各分项工程按工种划分归类进行编写，这些弊病可以避免、按工种划分归类实际上就是按操作分工划分，这样做的优点是：可以使参与施工的所有人员比较系统的了解和掌握整个工程的全部情况，有助于统筹管理和全员、全过程管理的进行,避免重复、减少篇幅,有助于原始资料标准化的实现.三、编写内容及要求施工技术交底项目的编制内容主要包括：工程概况、质量要求、施工方法和施工注意事项及新工艺新技术、安全措施和安全注意事项、成本控制、资料留置六个方面.1、工程概况，是指每编写项目中，各项工程的名称、部位、数量规格、型号和设计要求等综合交待、宜用表格形式编写，除表格以外如有需要说明的内容，可适当增加一部分文字叙述，但必须简明扼要。2、质量要求，包括设计的特殊要求和有关规范、标准的规定，既包括工程质量标准又包括材料质量标准。3、施工方法和施工注意事项、安全措施和安全注意事项、成本控制、资料留置根据工程实际情况具体交底。编写时应注意以下几点：1、交底的编写应在施工组织设计或施工方案编制以后进行、将施工组织设计或施工方案中的有关内容纳入施工技术交底中.2、交底的编写应集思广益，综合多方面意见,提高质量，保证可行，便于实施。3、叙述内容，应尽可能使用肯定语以便检查与实施.4、凡是本工程或本项交底中没有或不包括的内容，一律不得照抄规范和规定。5、文词要简练、准确，不能有误、字迹要清晰，交接手续要健全。6、交底需要补充或变更时应编写补充或变更交底。施工组织设计（方案）报审表海港新城市政一期工程名称：C1道路及雨水管道工程C1.3标编号：致：上海斯美监理咨询有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了海港新城C1.3标地基处理工程施工组织设计（方案）的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章):上海公成建设发展有限公司项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构：总监理工程师：日期:海港新城一期C1道路及雨水管道工程C1。3标地基处理工程（真空排水联合低能量强夯法）施工组织设计编制:夏忠明审核：编制单位：上海公成建设发展有限公司编制日期：2003年12月12日目录编制依据工程概况工程水文地质状况施工方法施工进度计划与保证工期措施施工质量保证措施安全施工措施文明施工措施竣工资料附图、表海港新城一期市政C1。3标段道路地基处理1.编制依据:1。1.上海市深水港工程建设指挥部港城分指挥部颁发的《海港新城一期市政C1、C2、B1道路地基处理指定分包定向议标投标须知》;1.2。交通部(JTJ221－98）《港口工程质量检验评定标准》；1.3。交通部(JTJ250－9）《港口工程地基规范》；1.4。中华人民共和国行业标准（JGJ79－91)《建筑地基处理技术规范》。1。5。《上海市地基处理技术规范》（DBJ08－40－94）。1。6。海港新城C1道路地基处理施工方案。2.工程概况海港新城一期市政C1道路是芦潮港人工湖(又名“滴水湖"）的环湖景观大道，道路等级为城市次干路，计算行车速度为40Km/h，规划红线宽50m，道路横断面为机动车双向四车道加单侧双向非机动车道，道路全长8.54Km。C1。3标段邻近东海侧，全长为2.16Km，地基加固面积约为119010m2。海港新城位于上海市东南端，地处东海与杭州湾的交汇处,地貌类型属潮坪相和河口、砂嘴、砂岛的交界处。拟建C1道路场地系围海造地、人工吹填形成,现状地势平坦,地面标高一般在＋4。5～5.5m。拟建道路现状表层为围海造地和人工湖开挖吹填形成的吹填土。吹填土部分区域以粉性为主，夹层状淤泥质粘性土，土质松散且不均匀；部分区域呈淤泥质粘土夹粉土，呈软塑流塑状态。吹填土厚度一般为2。2～3.8m，局部最深约6～7m。在临海区域半圆范围内以砂质粉土为主，局部夹较多粘性土;而在另半圆范围内以粘性为主，夹粉性土，吹填土土性空间和纵向分布欠均一。由于吹填土形成时间短，属久固结土,具有含水量高,孔隙比大、高压缩性、强度低，在动力作用下易产生沉降和液化。为了确保路基强度和稳定，需对路基进行处理。2.1.地基加固标准强夯处理后,场区地基强度和沉降满足如下设计要求。①、加固的有效深度≥4m。②、地基承载力标准值fk：0-2。0m≥130KPa，2.0—4.0≥120Kpa③、表层2。0m内地基回弹模量：EO≥25Mpa；3.工程水文地质状况3。1．地形地貌：拟建场地位于上海市东南端，地处东海与杭州湾的交汇处，地貌类型属潮坪相和河口、砂嘴、砂岛的交界处.拟建场地系围海造地、人工吹填形成，现状地势平坦。3。2。地基土的构成与特性：经勘察初步查明拟建场地在自然地面50.0m深度范围内的土层均属第四纪河口、滨海、浅海相沉积，主要由饱和的粘性土、粉性土和砂土组成，一般呈水平层理分布。3。3。需加固处理地基土的物理学性质:地基承载力设计值fd及特性值fak值一览表（附表1)层序地层名称PS值重度直剪固快峰值强度地基承载力PS(Mpa）γ（KN/m3)C(Kpa)φ（0)设计值fd（KPa）特性值fak（KPa)①2吹填土0。6218。8134。030~4025~30②3—1砂质粉土3.0318.9333.011090②3—2粉砂5.6818。6232。51301053.4。土层渗透系数：在第①2、②3-1、②3—2层中进行室内渗透试验，测得其渗透系数见下表（附表2）层序土层名称室内渗透试验KV（cm/s)KH（cm/s）①2吹填土（砂质粉土夹淤泥质粉质粘土）1。75E—05~7.71E-054。55E—06～2。81E-04②3-1砂质粉土6。90E—05～2。57E-041。27E—04~4.48E-04②3—2粉砂8。46E—05~4.98E-048。46E-05~6.10E—043.4.水文状况：芦潮港年平均高潮位为1.86m;平均底潮位为－1.34m，最大潮差为5.14m,平均潮差为3.2m。勘察期间地下水位埋深一般为1。30～3.00m之间,相应绝对标高为3.85～2.23m，从整个场地分析地下水水位埋深呈西部低，东部高(临海区域）的趋势，其水位差约1m。上海市平均地下水位埋深为地表面下0。5～0.7m，低地下水位埋深为地表面下1.5m.4．施工方法：4。1.施工程序步骤：4.1。1.施工前由主体施工单位将场区平整,推平至＋4。0m标高,（预留50cm超高）；4.1。2.由主体施工单位开挖明沟、集水井;4。1。3.引测控制基线、基准点，形成“＋”字形测量控制网，将施工区域分成若干个100m×54m的施工小区，局部有港桥和加宽区域，根据现场情况作适当调整。4。1.4.小螺钻探摸取样,分析土质特性，根据土质分布情况合理布置高真空排水井点管；4。1。5.预埋水位观测管,每小区6孔,埋深4。0m，滤头长1.5m，并要求水位测管周围灌粗砂，正确掌握真空降水对地下水位的变化情况，编制水位孔的编号，并进行定时测量和记录；4。1.6.采用10m×9m(局部加宽区域可采用10m×10m）方格网测量地面沉降初始值(延环线方向为10m，垂直环线方向为9m或10m），同时测定地下水位的初读数；4。1.7.分三次布置高真空排水设备（具体见后附图）:在降水明沟内侧布置小区外围封闭管，外围封闭管与明沟一样要求相互贯通，外围封闭管井点管间距为2米，距小区边线距离为2～3米。第一次降水：均为3m浅管，滤头长度为1.5m,井点管卧管间距为3m，井点管间距为2米，要求井点管周围灌粗砂从孔底至地面以下50cm，孔口地面以下50cm内用粘土或淤泥质土封死。降水水位至2。5m以下,连续72小时不间断降水。完毕后拆除并保留外围封管，进行第一遍强夯。第二次降水：在第一遍强夯后，采用一长一短相间的井点管布置方式,短井点管管长3米，长井点管管长6米,井点间距为4米,卧管间距为4米，要求3米深井点管周围灌粗砂从孔底至地面下50cm，孔口地面以下50cm内用粘土或淤泥质土封死。第一遍强夯后立即插管降水，并将夯坑及地表的明水及时排出。第二遍降水要求降至地面3米以下，连续降水7天。第三遍降水：在第二遍强夯后，采用一长一短相间的井点管布置方式.短井点管管长3米，长井点管管长6米,井点间距为4米，卧管间距为4米,要求3米深井点管周围灌粗砂从孔底至地面下50cm，孔口地面以下50cm内用粘土或淤泥质土封死。第二遍强夯后立即插管降水，并将夯坑及地表的明水及时排出。第三遍降水要求降至地面3米以下，连续降水7天.外围封管:井点间距为2米,管长为6米,井点管滤头处1米灌粗砂.4。1.8。强夯施工按三遍进行，第一、二遍强夯夯点间距4m×4m，呈正方形布置，第三遍强夯为搭接满夯。夯锤要求重10～10.5吨，锤底面直径2。5m，要求有出气孔.第一遍强夯：单点夯一击，夯击能量为400KJ;第二遍强夯：单点夯二击,夯击能量为1000KJ；第三遍满夯：单点夯二击，夯击能量为1000KJ。夯击能量可根据现场土质情况，通过现场监理认可，作适当调整.4.1。9。每遍强夯时必须保留外围封闭管,并继续抽水，确保场地内的地下水位不急剧上升,直至三遍强夯结束。4。1.10。第一遍强夯后考虑到不能对土体重复扰动，可在第二遍强夯前对场地进行推平，二、三遍强夯后,将场地用推土机推平，并进行地面沉降、地下水位观测，满足设计规定的间隙期后再进行下一遍的夯击。4.2。高真空排水施工工艺4。2。1真空排水设备表(附表3)序号设备名称型号单位数量备注1真空泵FK－15型套100真空度≥750mmHg2平衡箱只1003离心泵只50排水量≥45m3/h4总管φ63mmm3000053m支管φ32mmm1000066m支管φ32mmm30007弹簧管φ63mmm20008弹簧管φ32mmm80009发电机组200kw台44.2。2.施工人员组织(附表4）序号工种人数备注1成孔工30专门成孔2安装、搬运工25负责安装泵、拆卸泵3杂勤25负责拔管、洗管、包扎滤头等4电工3负责接线、检查用电安全等5机修2检查泵的正常运转和维修等总人数=SUM(ABOVE)854。2.3真空降水施工流程准备工作—→铺放总管—→埋设支管—→支管总管连接-→真空泵安装—→调试-→抽水—→水位观测-→拆除—→强夯.4.2。4施工工艺4。2。4。1井位布置：按井位设计平面图安置抽水机组、总管。4.2.4。2成孔：水冲法成孔，外径约150mm。4.2.4。3下井管：孔深度达到设计要求才能下管,管顶外露约20cm。4。2。4。4填滤砂:采取动水投砂，当成孔水逐步澄清，即投砂（深管6m可采用现场的粉细砂,浅管3m采用外购粗砂。)在管井周围均匀回填，孔口50cm用淤泥或粘土封死.4。2。4.5设备安装：井点管与总管、真空泵机组连接后，进行运行调试，检查是否有漏气及死管的情况，发现问题应及时采取措施进行补救。4。2。4。6抽水运行：真空泵机组安装真空表，注意真空度情况的变化，出水应先浊后清。4.2.4.7进行24小时水位跟踪观测，水位下降达到设计要求和抽水时间满足设计要求后，方可拆除施工区域内井点管和卧管，进行强夯.由于土层中有淤泥质粘土存在，该类土质渗透系数很小，可能导致井点降水难以达到预期效果，发生这种情况时应根据具体情况采取相应措施（如增设井点管，延长抽水时间等)。4.3.强夯施工准备4.3.1。C1、C2道路地基低能量强夯施工参数汇总表。C1、C2道路地基区低能量强夯施工参数汇总表（附表5）夯点布置（正方形）夯击击数夯击能（KN.m)4.3。2。机具准备。表2：机具配备(附表6）序号设备名称规格数量1履带吊EPD－6025吨22履带吊EPD－6015吨23夯锤45自制托钩自制56推土机TD14017真空泵FK型15KW1008电焊机22KW210水准仪苏光411经纬仪北光J—2112路基箱1.2m×6m244.4.项目组织机构，见表（附表7）表7:项目组织项目经理卢斌项目经理卢斌项目工程师项目工程师项目常务副经理夏忠明张梦华项目常务副经理夏忠明张梦华技术员资料员安全员施工员技术员资料员安全员施工员徐鹤涛朱曙光（兼）朱曙光陈汉年徐鹤涛朱曙光（兼）朱曙光陈汉年降水3组降水2组降水1组降水3组降水2组降水1组强夯2组强夯1组4.5。技术资料准备4。5。1.编制施工作业方案、质量检验计划、施工进度计划报业主、监理审批。4.5.2.填写开工报告及测量放线资料报监理审批。4.5。3.进行技术、安全交底。4。6.场地准备4.6.1。平整施工场地，并控制场地标高误差在10cm范围内（由主体施工单位负责）,按10米×9米方格形测量场地标高，求出夯前平均标高。4。6.2。预埋水位管。4。6.3。强夯区测量定位,测量控制桩，埋设轴线桩和水准点桩。4.7.强夯施工4。7。1.平整场地,按设计图测放第一遍夯点.4。7。2。测量地面沉降,地下水位初始值，经真空排水后地下水位降至地面以下2。5m。4.7。3.夯机就位,夯锤中心对准夯点.4。7.4.测量夯点标高作记录。4.7。5。标定落距，将控制落距的脱钩器钢丝绳长度固定.4。7。6.测量夯前锤顶标高,作记录。4。7.7.将夯锤起到规定高度，待夯锤脱钩自由落下后，放下吊钩测量锤顶高程，并作记录。4。7。8。夯完及时用推土机整平场地。4.7.9.采用10m×9m方格网测量第一遍夯后地面沉降。并立即进行插管进行真空降水,连续降水7天,观测地下水位的变化情况，地下水位到地面以下3米后，即拆管进行第二遍强夯。4。7。10。测放第二遍夯点,第二遍夯点为第一遍夯点的中心位置。夯击能量为1000KN·m，夯击数为2击。4.7.11。第一遍强夯采用路基箱进行操作，第一、二遍强夯采用15～25吨吊车吊10吨夯锤进行夯击.4。7.12.夯完及时用推土机整平场地。4.7。13.采用10m×9m方格网测量第二遍夯后地面沉降。并立即进行插管进行真空降水，连续降水7天，观测地下水位的变化情况,地下水位到地面以下3米后，即拆管进行第三遍强夯。4.7.14.第三遍强夯为满夯,需把施工小区的外边用灰线测放出来，并作好夯前场地标高和夯后推平之后场地标高的测放和记录。4.7.15.第三遍强夯为搭接满夯，搭接为不小于1/4夯锤直径。4.7。16.按照施工工艺要求，全部施工完毕后,拆除外围封闭管,整平场地。4.7。12。整理夯击记录，交工验收。4.8.施工技术标准4。8。1.夯面标高偏差应小于±5cm。4。8。2.夯位放线偏差不得超过5cm.4.8.3.夯锤对中偏差不得超过10cm.4.8.4。夯击数不小于设计要求.4.8.5.夯击时收锤标准应符合设计技术要求。4.8。6。强夯范围符合图纸要求。4.8。7.强夯过程中降水，主要以外围封闭管、排水边沟和水泵抽水降水，若碰到雨季,必须增加排水设备，保证排水畅通,地表无积水.4.9.施工质量技术措施4。9。1施工中可能遇到的难题及解决方法.4。9.1.1。如遇强夯的能量及其它技术参数不适合局部现场地质状况,施工中强夯参数应作适合现场情况的调整工作。施工单位须征得甲方建设指挥部、设计院、监理、和有关研究小组的同意才能实施.4.10.施工质量技术措施4。10.1.施工过程中定期对控制桩、水准点控制桩进行复测并填写复测资料。4.10.2.机组进场就位强夯之前，标定夯锤质量，丈量夯锤落距，使之保证满足规定的夯能要求。4.10。3.认真做好强夯施工记录，如实记录各夯点锤击数，每击下沉量，夯坑深度及最后两击贯入度差值.4。10.4.强夯施工中，密切注意异常现象，对夯沉量异常、夯锤反弹、偏锤、地表隆起等要加强检测，如实记录，并及时作出相应措施。4。10.5。夯锤气孔应保持畅通，防止堵塞,应随时将气孔余土清除。4.10。6。及时排除夯坑及场地积水。4.11.强夯严格控制:周围出现明显隆起，如一击时就出现明显隆起，则要适当降低夯击能量，相邻夯坑内隆起量小于5cm；第二击夯沉量小于第一击夯沉量；两击夯沉量不大于50cm；有明显侧移。5.施工进度计划与保证工期措施5.1。施工进度计划，见附表。5.1。1.施工准备中包括:人员、机具进场、组装、调试等。5。1.2.工期从施工第一天起算，或接总包方开工通知算起C1.3标段的真空降水联合低能量强夯施工90个日历天内完成。5.2。工期保证方法5.2。1。制订目标，编制进度计划，上报进度计划。5。2。2。进行施工实际进度和计划进度相比较,出现偏差及时采取措施调整。5。2。3.协调与施工进度有关的部门，单位和施工作业机组之间的关系。5。2。4。工期控制措施5。2。4。1.落实各层次的进度控制人员,具体任务和工作责任，建立进度控制的组织系统，并对影响进度的因素进行分析预测。5。2.4.2。采取加快施工进度的技术方案。5.2.4。3.对责任机组长签订施工工期保证书与有关进度计划目标相协调。6。施工质量保证措施6.1.质量目标创优质工程，施工中各项工序合格率达100％,分项工程保证项目和基本项目合格率达到100％，优良率达到90%以上.6.2.施工质量保证体系6.2。1。决策层由项目经理、项目常务副经理、项目总工程师组成.6.2。2.执行层由各施工队长组成，施工队负责人兼任兼职质量员。6。2。3.劳务层由施工班组长、机械操作工、试验工、施工操作人员等劳务层组成.项目经理为第一责任人，机械操作工及其他劳务人员为第二责任人.6。3.技术保证措施6.3。1。认真进行图纸会审和技术交底,项目经理牵头，项目主任工程师组织全体人员认真学习施工方案、施工验收规范标准，并进行认真的技术质量、安全书面交底,列出质量重点监督部位、监督要点。6.3.2.详细的施工组织设计，对关键过程、特殊过程编制作业指导书，用以指导施工。6。4制度保证6。4。1.建立严格有效的管理制度：6。4.1。1。坚持施工组织设计审批制，施工组织设计、各分项工程施工方案，必须经上级技术主管、业主代表、监理工程师审查批准后执行。6.4。1.2。认真执行技术复核、隐蔽工程验收制,把好隐蔽工程质量关，测量复核，复核计划,并将结果填写《测量复核记录》，中间部位交工需填写《隐蔽工程验收记录》作为档案资料保存。6。4.1。3。建立严格的质量管理人员岗位责任制，责任明确，责任到人。6。4。1。4。关键技术岗位持证上岗制.6.5。监督保证6.5.1。严格执行监理程序，工程开工前做文件报批审核、质量检验单的批复、工程测量及其它检测的实施，复核均应请监理予以审查、认可和旁站监督.工程施工过程中监理查验、隐蔽工程的验收、设计变更、工程竣工的验收等，均应严格执行监理程序。6.5.2。维护监理的权威性，自觉接受监理的监督检查。6。5。3。项目质量管理人员和质量监督员不定期进行质量检查监督,并应做到抽查结果和施工记录核对，施工记录与工程量核对，完成量和作业时间核对，由以上三项核对来检查质量隐患,杜绝质量事故的发生。6.5.4。对于发现的质量问题，应认真总结经验教训，制定整改预防措施。7.安全施工措施7.1。安全控制目标：实现安全事故“0"的目标，安全防护设施达到规范标准.安全管理组织体系见表9。表9:安全管理组织体系:项目经理项目经理卢斌卢斌项目常务副经理项目常务副经理夏忠明项目专职安全员徐鹤涛夏忠明项目专职安全员徐鹤涛施工员工地安全员施工员工地安全员李春松傅景民李春松傅景民技术员朱曙光施工员陈汉年闵小健质量员技术员朱曙光施工员陈汉年闵小健质量员电工组强夯组排水组电工组强夯组排水组7。2.组建项目部安全生产领导小组，项目经理为第一负责人,项目经理、项目主任工程师均为安全领导小组成员。项目部设专职安全员,各作业队长兼职安全员.7.3.安全防范措施7。3。1.严格遵守中华人民共和国及上海市安全生产和劳动保护的有关规定及条例。7.3.2.对施工生产易发生危险的场地:电源、基坑、弯道等处应进行隔离，并推出警戒告示,对公众会构成危险的场所，交通弯道、用电设备作业场所挂出有说明的警戒标志。7.3。3.坚持常抓不懈的安全教育，各分项施工安全技术交底应有安全措施。7.3。4.进行经常性的安全检查，对重点部位、危险岗位要有记录，对查出的隐患做到定人、定时、定措施,及时解决。7.3.5.保证现场机械行驶道路畅通，严格控制道路坡度、转弯半径,并平整压实场地，确保机械行走和车辆安全。7.4.消防安全措施7.4.1。发电机组房及临建符合防火规定,并配备消防器材。7.4。2.不得在工地或工地周围非露天地方使用明火，尤其注意燃油、电源、易燃、易爆处的安全7.4.3.对于需要使用电焊、乙炔等，属三级动火，需填写书面动火证明，报上级安全部门备案。7。5。施工安全措施7.5.1.进入现场的施工人员必须戴好安全帽。7.5。2。特殊工种必须持证上岗.7.5。3.酒后三小时内不得操作及上岗工作。7。5.4.大风天气、大雾及夜间照明不良的情况下，严禁施工作业。7。5.5.施工人员必须明确分工，各负其责,各岗位人员必须严格执行本工种的有关安全操作规程.7。5。6。施工现场保持平整，夯坑应及时回填.7.6。防洪保证措施7。6。1.建立防洪小组，组织抗洪抢险突击队。7。6.2.雨季到来之前组织大检查,重点检查临建、临时供电等方面的防洪、防涝、防电、防雷击等。7。6。3.储备一定数量的防洪器材，如油毡、雨衣、草袋、水泵等.8.文明施工措施8.1。现场管理8。1。1.坚持挂牌施工、文明施工，施工现场设置宣传标语牌、安全标识、指示牌和警示牌，及有关工程图牌。8。1.2。临时工棚牢固整齐，并作好防台防汛措施。上海公成建设发展有限公司海港新城一期市政C1道路及雨水管道工程C1.3标2003年12月12日施工工艺流程图施工准备强夯机械进场测放控制桩施工准备强夯机械进场测放控制桩拼装调试预埋水位管场地整平用10m×拼装调试预埋水位管场地整平用10m×10m方格网测量场地标高挖设排水沟插真空强排水管进行第一遍降水挖设排水沟插真空强排水管进行第一遍降水定期测量地下水位以控制间歇时间和夯击程序夯前测量地面沉降、地下水位初始值勤定期测量地下水位以控制间歇时间和夯击程序夯前测量地面沉降、地下水位初始值勤测量夯前标高布置第一遍夯点测量夯前标高布置第一遍夯点第三次插管降水第三次插管降水第一遍强夯施工，夯击能量为400KN.m场地整平第二次插管降水测量整平后标高布置第二遍夯点第二遍强夯施工，夯击能量为1000KN.m场地整平测量整平后标高测量整平后标高布置第三遍夯点第三遍强夯施工，夯击能量为1000KN.m场地整平测量整平后标高固结期满后夯后检测竣工验收资料整理汇总第一遍强夯施工，夯击能量为400KN.m场地整平第二次插管降水测量整平后标高布置第二遍夯点第二遍强夯施工，夯击能量为1000KN.m场地整平测量整平后标高测量整平后标高布置第三遍夯点第三遍强夯施工，夯击能量为1000KN.m场地整平测量整平后标高固结期满后夯后检测竣工验收资料整理汇总中铁一局西平铁路第二项目部地基处理（砂卵石换填)专项施工方案一、目的明确地基处理范围内砂卵石换填的工艺流程、操作要点、相应的工艺标准及检测方法，规范砂卵石换填的施工作业,保证地基处理的质量.二、编制依据《铁路路基工程施工质量验收标准》《铁路路基工程施工技术指南》《路基工点设计图》《新建铁路工程测量规范》《路基设计通用图》三、适用范围本方案适用于管段DK178+630～DK178+950、DK199+106～DK199+200,该段属于浅层软弱土和不均匀地基，路基基底采用砂卵石换填进行基底处理，处理范围根据西平施路01—16的换填要求和断面尺寸进行处理（见附图）。四、材质要求换填材料采用卵石土,要求粒径大于20mm的颗粒超过全重的50%,且最大粒径不宜大于50mm。级配应良好，不含织物残体,垃圾等杂质。五、施工方法及技术要求1、施工放样为保证换填路堤断面几何尺寸准确性，直线段边桩设置间距20m，曲线段边桩设置间距10m.，并用红油漆标明里程桩号，并测出纵断面高程及横断面高程。为保证地基有足够的压实度，每层填料摊铺到基坑边缘无法用机械压实的时候，采用小型压路机或人工处理压实,并用白灰撒成两条明显的填筑边线。2、施工工艺与流程路基位于浅层软弱土、填土或不均匀地基上时，设计采用挖除换填砂卵石土进行地基处理。首先对换填的范围和深度进行核实.再测设路基中线桩、边线桩，用白灰作明显的轮廓线标志,并且按实测中桩及边桩的数据绘制施工图交现场指挥人员，按图施工。其次,疏干地表水，清除树根、杂草。最后根据试验结论，选择符合设计要求的换填料取料地点。按施工时测量放出的边桩范围,用机械将浅层软土换填区域挖除，为了避免开挖时对坑底土层的扰动，保留有20cm厚的土层不挖去，待换填前再人工清理,如底部起伏较大，应挖成阶梯搭接，并按先深后浅的顺序施工，排水通畅(基底做成不小于4%的横坡），并且保证底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度.基坑开挖后，经测量绘制实际开挖图，在基坑中作好换填宽度和高度标志,填写程检表，报请监理工程师签认。根据换填部分所处的路基部位，按照先深后浅的顺序进行换填施工。采用符合设计要求的砂卵石分层填筑碾压并达到相应的压实标准。换填验收合格后，及时进行上部路基的施工。砂卵石换填按“四区段、八流程”作业方式作业。碾压遵循先低后高的原则，从两侧向中间，纵向进退式进行（先两侧后中间、先慢后快、先静压2遍后再进行震动碾压的操作方式），碾压时各区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不小于2m,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0。4m，横向同层接头处重叠压实不小于1m，上下两层接头处应错开不小于3m。具体工艺流程详见下图。=1\＊GB3①.填土、摊铺、平整进行碾压前对填筑层的分层厚度和大致平整程度进行检查，确认层厚和平整度符合要求方后再进行碾压。填料应分层填筑，且应尽量减少层数,每种填料层总厚度32cm。换填区段按照网格化布料，用推土机摊铺、整平，使填层在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触层面进行压实，达到最佳碾压效果。=2\*GB3②。碾压碾压时由路基两侧开始向中心纵向碾压,按照初压、复压、终压三步骤进行。初压宜低速，复压宜中速、终压应快速.在碾压4遍后开始检测,其地基系数K30≥120MPa/m，空隙率n≤32。含水量适宜的填料应及时碾压,防止松散填料在空气中暴露时间过长，导致含水量损失难以压实。含水量不适宜的填料应进行调整处理后方可碾压。碾压程序：低速静压一遍（速度1。2Km/h)→中速振压（速度2。1Km/h-2。6Km/h，振压3遍)→检测压实度→中速振压1遍(速度2。5Km/h—3.5Km/h)→检测压实度→中速振压1遍（速度2.5Km/h碾压遵循先低后高的原则，从两侧向中间，纵向进退式进行,碾压时相邻两次轮迹重叠不小于40cm。换填顶面高程、中线至边缘距离、宽度、平整度、横坡允许偏差及检验标准序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1顶面高程±50mm每100m等间距检查3点水准仪测2中线至边缘距离±50mm每100m等间距检查3点尺量3宽度不小于设计值每100m等间距检查3点尺量4横坡±0。5％每100m等间距检查3个断面尺量5平整度填土50mm，填石100mm每100m等间距检查5点2.5m直尺量测六、质量控制及检验1、质量控制=1\＊GB3①路基换填前检查基底层几何尺寸，挖除换填厚度、若施工中发现设计换填底以下仍存在软弱土层或人工弃填土时，必须全部清除至硬底.=2\＊GB3②换填填料选用砂卵石土，要求粒径大于20mm的颗粒超过全重的50%，且最大粒径不宜大于50mm。级配应良好，不含织物残体，垃圾等杂质.=3\＊GB3③填料的含水量应严格控制，应控制在最优含水量的—2%～+2％范围内，否则必须进行洒水或晾晒。④每层换填填料的摊铺厚度、压实质量均应符合规范要求。⑤边角地带及缺陷处人工修整：在边角地带,采用人工摊铺，手扶振动冲击夯压实。厚度、标高、平整度，在终压成型前及时修整.2、检验=1\*GB2⑴换填所用的填料种类、质量、使用范围应符合设计要求。检验数量：施工单位每换填10000m3时检查2组，每增加5000m3增加1组检验：监理单位按施工单位检查数量的10%见证检验或10%平行检验，且不得少于1组。检验方法：检查产品质量证明文件及抽样试验。=2\＊GB2⑵换填深度和范围应符合设计要求.检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量。=3\＊GB2⑶换填地基的压实标准应符合设计要求。路堤高度小于基床厚度的低路堤,设计换填时,其换填后的地基压实质量应符合《铁路路基工程施工质量验收标准》附录B规定。检验数量:施工单位每100m换填层等间距检查4点:监理单位每200m换填层见证检验2点。检验方法：填料种类检验数量检验方法各种土类每填高0.9m，纵向每100m检查2个断面4点，距路基边缘2m处2点、中间2点。不足0。9m亦检查2个断面4点。K30平板载荷仪细粒土和黏砂土每层沿纵向每100m检查2个断面6点,每断面左、中、右各1点，左右点距路基边缘1m处。核子密度仪、环刀法粗粒土、细粒土灌砂法、气囊法粗粒土、细粒土、碎石类、最大粒径小于60mm的块石类土灌水法⑷换填地基顶面应有横向排水坡，其高程,中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允许偏差及检验标准应符合下表规定。序号项目允许偏差施工单位检测数量检验方法1高程+50mm每100m等间距检查3点水准仪测量2中线至边缘距离+50mm每100m等间距检查3点尺量3宽度不小于设计值每100m等间距检查3点尺量4横坡+0.5％每100m等间距检查3个断面尺量5平整度填土50mm填石100mm每100m等间距检查5点2.5m直尺量测七、安全要求1、安全组织保证措施成立安全领导小组，各级设立专职安检工程师,班组设立安检员，负责施工全过程安全工作。2、安全管理保证措施在施工过程中严格落实执行。认真执行“一日三检制”，“交接班检查制”，发现问题立即采取措施解决，坚决把事故消灭在萌芽之前。对关键部位、岗位，时刻要设专人负责,制订防范措施。根据施工实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，制订切实可行的安全技术措施,抓好“安全五同时"。3、安全制度保证措施制定分部经理，技术主管，专职安检工程师，安全员的岗位职责；制定安全检查制度、奖惩制度和安全质