绞车管理制度

升绞车治理制度

提升钢丝绳治理制度一、在使用钢丝绳时,必需有钢丝绳出厂的完整资料。二、在使用钢丝绳时必需进展试验，以及自悬挂使用后每隔6个月进展一次试验。三、维护工在每天的维护时间内必需以0.3m/s的速度进展一次检查，内容包括断丝、缩减、锈蚀、润滑等并具体记录。四、以下状况必需更换:15％；210%;3、有变黑、锈蚀点、麻坑等损伤；4、使用后期断丝或伸长突然加快;5、在使用过程中患病突然停车及阻力等猛烈拉力时必需停顿使用。头锈蚀严峻，应每季度翻开一次并留有具体记录。六、提升机必需有试验合格的备用钢丝绳备到现场.七、维护工要认真执行钢丝绳治理制度,发生事故由本人负责.提升绞车操作规程提升绞车司机必需有司机操作证，并经考试合格前方可担当提升绞车司机,绞车司机应严格依据操作规程进展操作，操作挨次如下：一、低压电源的操作1、降压站来的1#、2＃低压电源经空气开关的负荷侧联络后送至掌握柜、润滑泵站、高压进线柜，1＃或2＃低压电源只合一路.2、将润滑泵站开关箱内QS—QS5空气开关合上。3、将面板开关SA112#泵。4、将面板开关SA1转至中控位置,35℃左右。二、掌握柜的操作挨次：1、电源开关合上后，掌握柜内KC指示灯亮,表示电源正常。2、合2QF0—2QF6空气开关、柜内指示灯亮、操作台上触摸屏深度指示器及测漏装置有图象显示,表示操作回路正常。34QF1—3柜内操作回路及整流装置得电动力制动可以投入运行。4、检查各级可控硅的触发回路是否正常.三、高压电源的操作110KV12#1＃电源刀闸,操作台电压10KV左右。2、拨动储能开关SA1，等黄灯亮后返回原位。3、按下合闸按钮,红灯亮表示高压电已合闸，高压换向柜得电。四、操作台的操作挨次1、检查制动手柄和主令的手柄是否在零位，指示灯是否亮。2、各开关在相应位置、转动润滑泵按钮，且指示灯亮，润滑油压力应在2kg左右.3、按动制动油泵按钮且指示灯亮、液压站1#、2#、3#电磁阀通，且指示灯亮。4,表示开车预备一切就绪，推动主令手柄至相应位置，缓慢开头转动，逐级扳动指令手柄并观看加速指示灯直至全速为止。5240mA64V左右,42kg22kgd20A左右。6UPS电源的停顿按钮,然后再停顿操作电源。五、调绳的操作挨次1、先将活筒锁住深度指示器齿轮脱开。2、将调绳开关扳至脱开位置，且调绳指示灯亮。3、按动液压泵按钮、推出倒动手柄，观看离合器完全脱开后，将调绳开关转至转动位置。4、将指令手柄扳至闭合位置,推动制动手柄，将滚筒转动至适宜位置.5、将调绳开关扳至闭合位置，启动液压油泵，推动制动手柄，离合器闭合，然后将调绳开关扳至正常位置.6、合深度指示器齿轮，撤除锁紧装置，调绳完毕。岗位责任制度一、操作设备人员必需经培训考试合格持证上岗无证不准操作。二、严格依据操作规程作业，认真执行巡回检查制度、交接班制度和要害场所治理制度，以及《煤矿安全生产》规程等有关制度，不违章操作，有权拒绝违章指挥。三、,各零部件结实，检查钢丝绳记录，断丝有无超限，觉察问题准时汇报处理。,随时观看各仪表指示状况,钢丝绳在滚筒上的排列状况,深度指示器指针的运行位置，确保设备安全正常运转。五、信号不明不准开车，中途因故停车未查明缘由及事故未排解制止动车.六、操作过程中精力集中双手不准离开手柄，严禁与他人闲聊。七、认真钻研业务，细心维护保养设备做到“三知、四会“.八、认真填写各种记录，做到操作、检修、消防用具齐全，保证设备与环境卫生干净干净。九、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不擅离职守.十、参与设备检修工作，检修完毕,认真进展验收和试运转。交接班制度一、交接班工作必需在现场进展，接班司机必需提前30分钟进入机房，全面检查设备运行及各种记录记载的状况.交接班记录。三、交接司机必需对本班的设备状况、巡回检查状况存在问题、下班留意事项、工具材料和配件存放状况向接班司机交代清楚。四、交接班必需严格执行六交与六不交。1、交清当班运行状况，交不清不接。2、交清设备故障和隐患，交不清不接。3、交清应处理而未处理的问题，交不清不接.4、交清工具和材料配件状况，交不清不接。5、交清设备和室内卫生状况,交不清不接。6、交清各种记录和填写状况，交不清不接。五、觉察司机有酗酒或精神不正常拒绝交接。六、在规定司机缺勤时，当班司机不准擅离岗位。七、当班司机正在操作时，不准交与接班司机操作，必需提升机停用时，方可交与下班司机操作。要害场所治理制度一、要害部位和人员要受本矿保卫部门的治理和监视,内部治安要对保卫负责并报告工作。二、要害人员要加强责任制，做好防水、防盗、防害工作,觉察问题准时汇报.三、要害场所必需悬挂“要害场所、闲人免进”标志,备有出入要害场所登记薄,值班司机对出入人员认真进展登记。机的操作和影响设备的安全运转.物品特别是易燃易爆物带入要害场所。六、持证进入要害场所者，按介绍范围查视，其他部位不得接触。七、要害场所不经有关部门批准，不得摄影、绘图及抄录技术数据。八、进入要害场所必需听从岗位人员指挥，如有违反要害治理的行为要马上通知保卫部门，由保卫部门查处。.巡回检查制度检查并填好记录。车检查，准时处理，准时汇报，并做好记录。.四、岗位司机和专责维护工必需尽职尽责，认真搞好巡回检查工作,确保设备的安全运行，并做好自保互保工作，做到安全生产.五、岗位司机和专责维护工要认真执行巡回检查制度,做到三到、五勤、一集中。三到为眼到、耳到、腿到。五勤为勤检查、勤维护、勤联系、勤汇报、手勤.一集中为集中思想精力.六、做到人找事故，将事故消灭在萌芽状态，确保设备的安全运转.绞车专责维护治理制度会排解一般故障。二、专责维护人员必需常常检查，并随时把握设备的使用状况,觉察问题准时处理并做好具体记录。三、未经批准不得擅自转变设备的构造和工作方式。.五、自检内容:1、检查滚筒有无开焊裂纹。2、检查系统是否敏捷牢靠，是否适当.3、检查油路是否漏油，液压站是否缺油，压力是否适当。4、检查深度指示器是否准确，运行是否敏捷.5、检查限速、过速、自动减速装置，过负荷欠压是否敏捷牢靠.6、检查提升信号是否声光具备，清楚牢靠、各种仪表指示是否牢靠。7、检查减速器油是否充分，有无漏油、温度是否正常,各轴承温度是否正常。8、检查电机滑环与电刷是否良好，有无冒火现象，温度是否正常.9、检查电控系统接触器，继电器动作是否正常，电阻器是否冒火。绞车房包机制度一、为了保证提升设备的安全运转，充分发挥设备效能,延长使用寿命,绞车房设备房实行专责包机，包机人员要做到“三知、四会二、绞车司机、专责维护工是绞车房电气和机械设备的包机人员。三、包机内容包括:包设备安全运转，包设备齐全、完整、完好无损，包设备和机房的清洁卫生；包材料、配件以及电力消耗符合要求.四、包机人对绞车的安全装置应保持每班试验一次，并留有记录。五、包机人对操作台、高压进线柜、高压换向柜、可控硅转子柜、动力制动柜、掌握柜以及润滑站掌握箱等电气设备运行状况应具体检查。六、包机人按规定对提升钢丝绳每日检查一次，并留有记录。七、包机人应乐观协作检修人员对设备进展检修，并留有记录.八、未经批准不得擅自转变设备的构造和运行方式..领导干部上岗制度.二、干部上岗检查，做到身教言教，认真细致，不能走过场，应对以下内容做认真检查,并将检查出的问题及处理意见填入“干部上岗登记薄“内.1、岗位的标准化状况；2、各项规章制度及规程的执行状况；3、运行及备用的状况;4;5、运行日志及各种记录的填写状况；6、机房及设备的清洗卫生状况；7、司机和维护工的工作状况。是否牢靠。四、干部上岗对查出的问题要准时安排进展处理并落实工作责任。五、干部上岗次数不低于以下规定：部每月应上岗一次。消防治理制度消防法》结合本小组的实际状况特制定以下规定.一、本小组负责人为消防安全工作第一责任人。二、本小组员工必需高度重视本小组的消防治理工作，遵守消防法律、法规,依法履责。要坚持“预防为主,防消结合”的消防工作方针，依据“谁主管、谁负责”