电厂建设质量工艺手册三模板

电厂建设质量工艺手册三资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。表面应平整、坚实,不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。接搓应紧密、平顺,烫缝不应枯焦。面层与路面缘石及雨水进水口,排水井、水制井及通讯线路等外缘壁面应接顺,不得有积水现象。第五十四条构筑物细部冷却塔周围使用散水翼型道沿护边,周围栏杆宜采用玻璃钢材料,防止生锈。冷却塔爬梯、防冻管卡具及烟囱爬梯、电源线卡具等室外用螺栓等,必须用镀锌螺栓。管道支架、水池等处室外的埋件要做好防腐。电缆沟必须按照设计做好排水系统。穿建筑物、管沟电缆必须加装有止水环的套管,并做好套管封堵。

第三篇建筑工程装饰装修施工要求总则本装饰装修要求标准不同于一般的技术交底,仅针对河北马头发电有限责任公司”上大压小”供热工程(2×300MW机组)建筑工程的装饰装修提出了相应的质量标准和施工技术要求,其中部分要求略高于规范要求,但均是参照了省内外已建或在建的同类型项目的先进经验,所采用照片大多是兄弟单位的成功之作,别人能够做到的事情,我们也应该能够做到、做的更好。参与本项目建设的各相关建筑施工单位均应依据本装饰装修要求标准并结合所承包具体工程的实际情况,在不低于本要求标准的前提下认真编制装饰装修二次策划和施工方案,并报河北马头发电有限责任公司筹建处工程部批准后执行,无装饰装修二次策划方案的工程,不得进行装饰施工。批复后的装饰装修施工方案,必须强制性贯彻执行。第二章砌筑工程第一条基本要求1、砌体砌筑要求双面挂线;2、不允许搭设单排架,不准留架子眼,构造柱、圈梁浇筑亦不允许留架眼,采用穿墙对拉丝固定模板,避免架眼处封堵不严,造成粉刷层裂缝漏水;3、墙体预留圆孔用10～12圆钢筋做圆形骨架支撑,粉刷时切去圆箍内支撑,圆箍留作粉刷层保护沿;4、严格按设计和规范要求设置拉结筋,柱梁内漏设预留拉结筋时,应经设计工代和监理同意后采取可靠补救措施;大于或等于1.5米的窗口下部,不论设计要求与否,均设置窗台梁或砌体内布设通长2根圆10钢筋,防止窗台下砌体裂缝;5、粘土砖应充分湿润后砌筑;加气混凝土砌块含水率应控制在18%以下,砌块存放时不得雨淋水泡,砌筑前不得大量浇水湿润,宜采用混合砂浆砌筑。图片效果不留架眼、构造柱圈梁模板支设方法墙体预留洞加钢筋圈 空心砖墙砌筑效果加气混凝土块墙砌筑效果第三章抹灰工程第一条基本要求1、抹灰工程应在砌体工程完成至少30天后方可实施;2、内外墙体面积过大时,应适当分格,分格方案应经业主工程部批准,分格条须采用黑色塑料条或铝制品条;3、埋入砌体内的各种管道,其外表面必须低于砌体外平面10mm以上,大面积抹灰之前应按照防裂措施第6款要求先行处理;4、加气混凝土砌块墙体底面宜满张钢丝网,抹底灰前用喷雾器适当喷水,刷TG胶结剂或107胶溶液一道,头遍底灰宜薄不宜厚,一般应掌握在5mm左右;5、抹灰工程应先做阴阳角,阳角要采用1:2水泥砂浆做高度不少于2m的护角,每侧宽度不应小于50mm,阴阳角要清晰、顺直、方正;6、为确保墙面的垂直、平整,必须按规定贴饼、冲筋,再满刮抹墙面,冲筋条间距不宜大于2m,冲筋条宜采用强度等级较低的混合砂浆,以便于后期剔除;7、抹灰工程必须采取挂牌施工的措施控制质量,操作人员、质检人员的姓名、墙面的平整度、垂直度均应标示清楚,复检合格后方允许下道工序施工。第二条抹灰工程防止空鼓和开裂的措施1、应使用含泥量低于2%、细度模数不小于2.5的中粗砂,严禁使用细砂、石粉、混合粉;2、混凝土结构基层应用人工凿毛或涂刷混凝土界面结合剂进行毛化处理;3、基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得损伤钢筋)或采用聚合物水泥砂浆预修补;4、安排专人封堵墙体孔洞。封堵时,必须清除孔内杂物并洒水湿润,用润过水的砖及防水砂浆捣实或用细石混凝土分层捣实;5、抹灰前应清除墙面污物,并提前一天浇水湿润;6、在两种不同基体交接处及墙面有管线开槽处,应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm;7、当抹灰厚度大于35mm时,应按规定增加钢丝网;8、抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,水泥沙浆施工时每层厚度宜控制在5-7mm,层间间隔时间不得少于24小时;9、室外温度低于5℃10、墙面饰面采用涂料面层时,基层抹灰严禁撒干灰收面、面层不得收光,只要求垂直度、平整度符合要求,面层越糙越好;外墙抹灰层宜掺入抗裂纤维或采用混合沙浆;11、抹灰砂浆初凝时,应及时剔除冲筋条,用同标号沙浆填补,防止冲筋条两侧开裂;12、注意加强洒水养护。第三条内外墙面分格分格缝图纸上有设计的按设计要求施工;无设计要求的,施工前必须绘制效果图,报批准后方可施工。分格缝使用黑色塑料条。分格缝原则上应设于混凝土与砌体交界处或结构易产生裂缝的位置。分格缝应棱角整齐、横平竖直、交接处平顺、深浅宽窄一致、颜色鲜明无污染。第四条楼梯滴水线为防止污水污染楼梯下方,楼梯梯井下沿须设置滴水线,滴水线可采用水泥砂浆粉刷方式制作,也可采用专用铝制品条镶贴方式。图片效果加气砼墙面满挂细钢丝网抹平拉毛 第四章楼地面工程第一条地板砖地面施工要求1、地板砖地面施工前,须采用计算机进行布板设计,色带、黄色安全警示线、房间四周拼砖的宽窄一致等等均应统筹考虑,设计方案须经业主方工程部审批,施工时严格按批准的方案放线;2、地板砖粘贴应采用干硬性砂浆铺贴工艺,并要求全部采用净缝施工法防止地板砖受热膨胀起拱:即所有砖缝间均匀留置1.5mm左右的缝隙,用专用工具将缝间沙浆勾出,并及时采用清水洗刷干净;3、施工时,要对地板砖进行几何尺寸、变形、色差等方面的筛选,在房间四角、色带交叉处、柱子阴阳角范围均应采用45°割角拼接工艺;4、抛光地板砖施工时应要求操作工人采取措施保护板面,防止施工对板面造成污染,施工完毕应全面打蜡后交付使用。第二条混凝土混凝土地坪施工工艺要求1、混凝土地面采用混凝土随浇随抹、原浆机械收面工艺(耐磨地坪的施工工艺,但不要求添加耐磨材料)。无论采用机械还是手工收面工艺,都严禁撒干水泥或刮纯水泥素浆收光。2、严格控制原材料质量、控制水灰比,宜采用普通硅酸盐水泥,严禁使用细砂。3、基层强度应满足要求;控制基层平整度,高的凿去,过低应提前用细石混凝土找平;面层施工前一天应对基层浇水湿润,浇透但不得有集水。4、现浇混凝土随浇随抹、原浆收面地坪面层应@150双向布置4mm冷拔钢丝。必须设置分格缝。在同其它地坪交接处,要留置施工缝,施工缝应留在门框裁口处。室外地坪伸缝间距≤30m,纵、横缩缝间距≤5m(总长度均分;广场地坪亦可按小于2m均匀切缝,观感效果更佳)。室内地面、楼面(独立小面积房间除外)纵、横向缩缝间距≤3m,按进深、开间尺寸长度均分;缩缝要采用专用机械锯切,切缝应平直方正,用柔性防水材料灌缝。切缝工作应在混凝土(或水泥砂浆)地面终凝后进行,不宜过晚,否则,会形成不规则裂缝和空鼓现象。5、加强养护工作。混凝土(或水泥砂浆)地面切缝(或压光)后,应进行洒水或用草袋、锯末覆盖后洒水养护,连续养护时间7—14天。避免过早使用,防止干缩裂缝和起砂。6、严禁在成品楼地面上拌和砂浆、揉制油灰、调制油漆等,防止地面污染受损。第三条塑胶地坪工艺要求1、地面先采用或混凝土随浇随抹工艺交安,其施工质量要从严控制,面层与基层结合牢固,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,表面平整度按不大于2mm控制(用2m靠尺和楔形塞尺检验)。2、机组168h试运结束后铺贴塑胶板面层,施工时按下列要求实施:(1)基层应平整、密实,无裂纹、无空鼓、不起砂、无油脂、无浮灰,要求表面有一定的粗糙度。对表面油污、破损等缺陷均需进行处理:对凹坑采用环氧腻子填平修补,自然养护干燥后,打磨平整。(2)底涂层处理时,温度≥10°,湿度≤85%,基层表面含水率≤9%,强度≥20MPa。底涂层每遍间隔时间为8小时以上。(3)刮涂自流平面层,采用刮板将熟化的混合料轻刮,使其均匀分布,其施工质量要从严控制,面层与基层结合牢固,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,无明显刮痕,表面平整度按不大于1mm控制(用2m靠尺和楔形塞尺检验)。(4)粘贴塑胶板面层和踢脚板,打蜡。在四周或柱根处,要留不小于12cm的宽度进行镶边。面层应表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密、顺直美观、无胶痕,拼缝处的图案、花纹吻合,与墙边交接严密,阴阳角收边方正。第四条踢脚线工艺要求1、踢脚线为面砖时,与地板砖的色彩搭配应经业主方同意,采用同标准砖切割使用的,上口必须磨圆抛光;踢脚线与地面的拼缝要一致。在阴阳角处均采用45°割角拼接工艺;与墙面粘贴牢固,严禁空鼓;2、水泥砂浆踢脚线上口平直,用专用捋子捋光,与墙面结合紧密,出墙厚度控制在5-6mm,均匀一致、四周交圈,严禁空鼓、裂缝;3、各种踢脚线上口直线度按2mm以内控制(拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查)。第五条图片效果象牙白抛光地板砖0米地面,搭配同标准黑地板砖之间均匀留缝,缝隙内砂浆清理、洗色抛光地板砖线条,小设备基础白色瓷砖刷干净,以防板面受热膨胀起鼓变形柱子黑色瓷砖踢脚线柱(倒角处踢脚处理)室内沟盖板沟沿及盖板边缘均加设热镀锌角钢保护孔洞边缘加装挡水沿和黄色警示线,挡水沿管道穿越楼面孔洞的处理方法(一)采用黑、黄色抛光地板砖装饰 管道穿越楼面孔洞的处理方法(二)管道穿越楼面孔洞的处理方法(三)沟道及孔洞边加热镀锌角钢保护第五章楼梯及平台、栏杆第一条基本要求1、集控楼及主厂房楼梯间墙面刷白色内墙涂料;地面、休息平台及踏步采用抛光花岗岩;2、踏步面平整、宽度均匀一致,相邻台阶两级高度差不超过6mm(规范10mm);防滑条顺直、清晰;踏面压踢面,外露宽度宜控制在4-6mm,外侧边缘磨圆抛光;踏步及休息平台梯井侧应采用同标准抛光花岗岩做挡水沿,花岗岩挡水沿板外侧各面均应抛光;3、扶手在转角处弯圆,大小管连接应在大管上钻孔或小管放样剖口,严禁将小管口压扁后焊接。焊缝须打磨光滑。楼梯栏杆水平段扶手高度≥1050mm,放样时必须考虑楼地面建筑层厚度。所有栏杆与墙柱连接处及立管落地处均要求加装扣碗装饰4、所有孔洞周边栏杆下均应设挡水沿或踢脚板,高度不小于120mm;钢制平台或楼梯设钢制踢脚板,厚度不得小于3mm,上口直线度按2mm以内控制(拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查),上沿须磨光,不得留有毛刺。第六章吊顶第一条基本要求1、吊顶标高、尺寸、材料、起拱和造型应符合设计要求;2、暗龙骨、明龙骨吊顶均应从吊顶中部均分,非整块吊顶板均分在两边;平整、对称、美观、分格均匀;集控室镂空格删吊顶饰面板须拉通线调整顺直,误差小于2mm;3、所有穿过吊顶板的安装设备(包括灯具、消防喷淋头、感烟器、音响喇叭)均应布置在整块板的正中;收边、收口工艺要精细,应用角铝(或不锈钢)型材压边收口;4、吊顶在顶棚与墙柱的连接处需设置10mm×10mm暗槽;5、吊顶本身所需吊筋原则上不允许采用植筋方式,吊筋漏装,采用植筋方式作为补救措施时,必须进行抗拔试验合格并有设计的书面认可,方可进行;6、吊顶上部的吊筋等铁件,要认真做好防腐油漆;7、除空调管网、阀门要严格按设计要求做好防腐保温外,吊顶上部的生活给水、消防水管道、阀门不论设计与否都应严格做好防腐保温,防止夏季冷凝水结露损坏吊顶。第二条图片效果 所有穿过吊顶板的安装设备均应布置在整块板的正中吊顶与柱子连接处应设置凹槽第七章墙面砖工程第一条基本要求1、墙体饰面砖工程应在基层抹灰完工7天后进行,施工前应对基底抹灰的质量进行全面验收,垂直与平整度、阴阳角方正等检验均应小于2mm,不得有空鼓、裂缝缺陷;2、根据墙面抹灰后尺寸,对整个建筑物进行分区,并对面砖的品种、规格、颜色、图案、排列方式、分格、墙面凹凸部位等使用电脑进行预排设计。墙面砖缝应与地面砖缝配合,预排时应注意非整砖宽度不宜小于整砖的高度或宽度的1/2。阳角处两面贴面砖的对应边宜切成45°对角镶贴。饰面砖墙面与不同类型做法的平面交接处宜留置5-8mm的间隙,并留置分格缝;3、墙面砖施工时必须按照预排设计尺寸采取满挂明线法(不得单独采用基层弹线法)控制面砖的垂直与平整度,墙面垂直与平整度、阴阳角方正、接缝直线度等检验均按小于2mm控制;4、外墙饰面砖门窗洞口表面应与门窗框外留5-8mm通缝,缝内填嵌密封胶。在下檐处,应以垂直铺贴面将水平铺贴面盖住,突出挑口底面5mm,且水平面砖外侧应比内侧低10mm,形成滴水线槽;5、所有墙面砖在使用前必须用水浸泡并清洗干净(全瓷砖也必须过水洗去浮灰,否则会影响粘结),晾干后(外干内湿)使用;6、粘结砂浆要求兑入2-4%107胶液。外墙瓷砖双向挂明线施工外墙面砖在洞口处对缝内墙面砖对缝墙砖拼缝宽度均匀一致高档墙砖倒边后镶贴 第八章墙面涂饰工程第一条涂料工程最终施工质量要求不允许有开裂、龟裂现象;不允许掉粉、起皮;不允许漏刷、透底;不允许泛碱、咬色;整体颜色应一致;门窗洁净;不允许流坠、疙瘩;要求无砂眼、无刷纹;分色线平直,偏差不大于1mm。第二条第二条涂饰注意事项1、涂料工程施工前必须对墙体基层的施工质量进行严格的检查,严禁有空鼓、开裂现象;基层表面要有足够的粗糙度;清水混凝土柱梁结构角线清晰顺畅;细部处理(窗套、腰线、分格线、滴水线、滴水槽等)符合要求;垂直度(2m垂直检测尺)、平整度(2m靠尺、楔形塞尺)均按小于2mm要求控制;阴阳角方正用直角尺检测按小于2mm要求控制。不符合要求的必须返工重做;2、涂料施涂前应清理周围环境,再进行涂饰,防止尘土飞扬污染涂料而影响涂饰质量。涂饰完成后,及时做好成品保护,防止二次污染;3、涂料的质量、色彩选择应经业主工程部认可,大面积施工前应按预定的施工工序要求先做样板,并经有关人员认可后方可进行正式施工;4、严格控制刮腻子工序质量,腻子的粘结性、弹性要好;基层表面过分光滑的范围要砂毛,涂刷一层粘结液,增加腻子的附着力;控制刮腻子的厚度,不要一次刮抹过厚;刷涂底层涂料前腻子层平整度(2m靠尺、楔形塞尺)按小于1mm要求严格控制,不符合要求时,应重复刮腻子砂毛工序;5、涂料施工必须涂刷与面层涂料相配套的底层专用涂料,防止面层咬色、泛碱;6、最后一遍涂料施工应待安装工序基本完工后,将确认不再使用的埋件用高强腻子与结构刮平磨光统一涂刷涂料;已在使用的埋件统一涂刷面漆;7、外墙涂料宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料,要求选用名牌产品。涂料在使用前,应进行抽样检测,使用时不得随意加水稀释。阴阳角方正、部分关键部位阳角加黑色线条点缀外墙涂饰一外墙涂饰二吊车梁(上部翼板)涂红色装饰带点缀第九章屋面工程第一条特点屋面的天沟、檐沟、泛水、水落口、檐口、变形缝、伸出屋面管道等部位,是屋面工程中最容易出现渗漏的薄弱环节。据调查表明有70%的屋面渗漏都是由于节点部位的防水处理不当引起的。对屋面工程的综合治理,应该体现”材料是基础,设计是前提,施工是关键,管理维护要加强”的原则。因此,对屋面细部的防水构造施工必须符合设计要求。第二条刚、柔双防水屋面上部刚性防水层施工注意事项1、柔性防水层完工后,应严格检查其防水性能(灌水试验),合格后方允许施工刚性防水层,刚性防水层施工时要采取有效可靠措施保护下部柔性防水层成品不致损坏;2、刚性防水层应采用厚度不小于40mm的细石混凝土。钢筋网片采用焊接型网片,混凝土浇捣时宜先铺2/3厚度混凝土并摊平,再放置钢筋网片,后铺1/3的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光。保水养护14天;3、刚性防水层与立墙、女儿墙及突出屋面结构等交接处,均应留置25-30mm的伸缩缝并做柔性密封处理;4、刚性防水层应设置分格缝,其间距不宜大于3m,缝宽不应大于30mm,且不小于12mm。分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干燥后,嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。第三条突出屋面结构与女儿墙等处泛水处理1、女儿墙上部压顶及内侧墙粉刷前宜热涂一道聚胺脂防水涂料(刷至女儿墙中部凹槽上挑檐下),并随即撒粗砂砾便于粉刷层的结合;压顶粉刷面应有指向建筑物内侧的不小于10-15%的泛水坡度,挑眉下部应做滴水槽;2、卷材防水屋面的基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、天窗、变形缝、风机基座、设备管道孔洞等)连接处以及基层转角处(水落口、天沟、檐沟、屋脊等)均应做成圆弧。圆弧半径,沥青卷材为100-150mm,高聚物改性沥青卷材为50mm,合成高分子防水卷材为20mm。高度不低于250mm(管道处不小于300mm),防水层收头在女儿墙凹槽内或挑眉下固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下封严,要保证泛水上边平直、弧度一致,采用专用工具控制;3、对伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水,最后一道泛水应采用卷材并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。天沟、檐沟与屋面交接的附加层宜空铺,空铺宽度应为200mm。天沟、檐沟卷材收头应固定密封。水落口周围500mm范围内坡度不小于5%,在落水口处卷材增加一层。第四条屋面保温层1、为防止屋面刚性结构受热膨胀推裂女儿墙等结构,除结构层与女儿墙及突出屋面的结构连接处之间采取留伸缩缝的措施之外,屋面保温层应尽可能早做,当条件不具备时,要采取临时保温措施。保温层上部砂浆找平层与女儿墙及突出屋面的结构(立墙、天窗、变形缝、烟囱等)连接处之间也必须留25-30mm伸缩缝,屋面面积过大时,还应按规范留置伸缩缝;2、保温层宜采用憎水型保温板,当采用珍珠岩、轻质陶粒、水泥等材料整体现浇施工时,应待保温层及上部砂浆找平层自然干燥后方可做防水施工;当保温层自然干燥有困难或在雨季施工时,应按间距6m设置纵横排气道(建议选用φ