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文档简介

110kV〔电抗器〕本体及附件B(2023优化)110kV油浸式电力变压器〔电抗器〕本体及附件B类检修作业指导书根本信息作业任务:作业开头时间:作业完毕时间:作业班组:工作负责人:工作成员:工作地点:工作对象序号地点间隔型号厂家作业前预备序号预备项内容确认1动身前预备个人防护用品、常用工具等。2备品备件作业风险序号危害名称危害导致的风险掌握措施1不按规定使用安全工器具/个人防护用品拌倒。序号没有签名作业过程〔湛江〕(2023)110kV油浸式电力变压器〔电抗器〕本体及附件B类检修作业仪器仪表有效日期作业标准序号认1密封及油位检查1〕2〕目视检查油色正常、油位正常,假设有特别应查明缘由2油箱清洁、螺栓紧固1〕2〕3〕必要时按厂家规定力矩进展紧4〕必要时,打磨处理上、下钟罩连接片接触面,按厂家规定力矩紧固螺栓,装复后应保证接触良好3油枕外观检查、清洁1〕2〕无大面积脱漆4油位计检修1〕核对油位指示是否在标准范围内,是否与温度校正曲线相符2〕3〕必要时,用连4〕用500V1000V1MΩ以上或符合厂家要求5金属波浪式储油柜检修1〕2〕清理滑槽,滚轮3〕观看油位指示应随油温变化同步动作〔观看方法:观看记录变压器检修停电前油温顺油位指示,停电油温明显下降后观看记录油温顺油位指示,前后油温变化和油位指示变化应同步动作〕4〕油位报警微动开关外观完好,正常动作6瓷套检查1)2〕增爬裙〔如有〕3〕检查防污涂层〔如有〕无龟裂老化、起壳现象,否则应重喷涂7复合绝缘外套检查1〕2〕必要时做修复处理8末屏检查电、过热痕迹2〕必要时更换末屏封盖的密封胶圈9CT二次接线盒检查1〕2〕二次接线端子结实无渗漏油10导电连接部位检修1〕检查接线端子连接部位,金具应完好、无变形、锈蚀,假设有过热2〕3〕引线长度应适4〕引流线无扭结、松股、断股或其它明显的损伤或严峻腐蚀等缺陷11低压母排热缩包裹检修1〕清扫低压母排及支持瓷瓶,检查瓷瓶无破损、放电痕迹,检查低2〕母排为管母形式的,其接头包裹处应无积水,锈蚀等特别现象12接地装置检查铁心、夹件、外壳接地良好13阀门位置检查1〕2〕密封良好,无渗漏14风扇电机检修1〕开启冷却装置,检查风扇电机转向正确、运转平稳,无明显振或更换电机2〕500V1000V绝缘电阻表测量电机绕组绝缘电阻,绝1MΩ以上或符合厂家要求3〕电机接线盒等密封良好4〕5〕必要时,更换全部风扇电机的轴承15油泵维护1〕开启冷却装置,检查油泵转向正确、运转平稳,无明显振动,无油泵2〕500V1000V绝缘电阻表测量电机绕组绝缘电阻,绝缘电阻值应在1MΩ以上或符合厂家要求3〕油泵接线盒等密封良好4〕必要时,更换全部油泵的轴承5〕检查油泵密封良好,应无渗漏油痕迹16油流指示器检修1〕2〕开启冷却装置,指示正确无抖动现象,常开、常闭接点动作正确17冷却装置掌握箱检查1〕2〕清扫掌握箱内、外部灰3〕紧固接线端子,检查端子无4)检查沟通接触器等电气元件外观完好,开启冷却装置,各元件动作准确5〕500V1000V绝缘电阻表测量电气部件绝缘电阻,绝缘电阻值应在1MΩ以上或符合厂家要求6〕保险及底座紧固接触良好,用万用表测量保险应导通良好,保险(包括热耦〕电流整定值7〕8〕检查掌握箱接地应良好牢靠18散热器〔冷却器〕检修1〕2〕检查无渗油、锈蚀现象,必要时,对支架外壳等进展防腐处理19水冷却器1〕2〕3〕运行压力应符合制造厂的规定20冷却装置操作检查1〕开启冷却装置,试运转5分钟,各元件运转正常,信号正确,电2〕进展联动性能检查,双电源应能自动牢靠切换,备用冷却器、关心冷却器能正确动作21无载分接开关检修1〕2〕3〕操作机构无进水、锈蚀22有载分接开关机构箱检修1〕2〕清扫机构箱内、外部灰3〕机油润滑的齿轮箱无渗漏4〕调档时,电机运转平稳,无摩擦、撞击等杂音5〕6)检查沟通接触器等电气元件外观完好7〕500V1000V绝缘电阻表测量电气部件绝缘电阻,绝缘电阻值应在1MΩ以上或符合厂家要求8〕检查信号传送盘触点9〕投切检查温湿度掌握器及加热器,应工作正常23有载分接开关操作检查正、反两个方向各操作至少2个循环分接变换,各元件运转正常,接点动作正确,档位显示上、下及主控室显示全都;分接变换停顿时位置指示应在规定区域内,否则应进展机构和本体连结校验与调试24有载分接开关机械传动部位检修1〕紧固检查机械传动部位螺栓,传动轴锁定片〔如有〕应锁定正确2〕检查传动齿轮盒,加油润滑25有载分接开关在线滤油装置检查1〕2〕3〕开启滤油装置,运转20分钟后,有载瓦斯、顶盖、滤油装置等各个排气孔排气检查4〕渗漏油处理26突发压力继电器检查1〕2〕必要时进展校验,检验不合格的应准时更换27温度计检查1〕2〕必要时进展校验,检验不合格的应准时更换28本体、有载气体继电器检查1〕2〕必要时进展校验,检验不合格的应准时更换3〕继电器防雨罩应完好无锈蚀,必要时除锈修复29压力释放

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