ASES-东风日产培训资料

东风日产

ASES评价体系基础培训课程更新日期：2020/3/11、ASES

介绍2、ASES评价标准解析3、ASES审核案例分析—1

—前言—2

—课程目的：本课程的目的是希望大家了解ASES名词，术语，基础知识，为公司执行客户ASES要求奠定良好基础。适用对象：本课程为普及知识型课程，适用于初学者。学习时长：本课程大约30分钟。一、ASES

介绍ASES:AllianceSupplierEvaluationStandard联合供应商评价标准—3

—一、ASES

介绍—4

—C级以上有机会进入雷诺日产三菱的供应商平台！！—5

—一、ASES

介绍ASES

评价等级横坐标：要因系纵坐标：结果系要因系：

8项-会议室：

65分1项--现场：

35分结果系：市场索赔：

50分交货不良：

50分召回/主动服务：

-20分A

级：

80-100分

B

级：

60-79分C

级：40-59分D

级：

0-39分一、ASES

介绍举例说明：如果一个供应商评价结果：要因系（横坐标）：

80分，

结果系（纵坐标）

30分，

请问，这家供应商是哪个等级？答案;

D

级—6

—一、ASES

介绍—7

—一、ASES

介绍—8

—一、ASES

介绍—9

—一、ASES

介绍活动要求：理解要求

全员改善高层支持

资源优化明确组织

保持稳定详细策划 定期评审落实培训

巩固效果每周更新一次改善活动进展供应商总经理亲自挂帅，定期到东风股份进行专题汇报成立总经理微信群，定期公布排位和进展情况—10

—二、ASES

评价标准解析质量保证体系评价表总共

9大类评价项目：---会议室评价

8项---现场评价 1项评价表包含内容：1.评估项目提问内容确认项目确认帐票打分标准：5分-4分-3分-2分-0分。—11

—二、ASES

评价标准解析相关名词解释如下：认定证明：质量体系认证证书。内部监察实施基础：

内审计划和内审控制程序指摘：不符合项要望：

建议项内部监察实施报告：

内审报告品质保证体系图：从客户要求--设计开发--量产

整个过程的流程和职责要求，

是一个完整的APQP过程。7.

年度品质目标的展开：指的是年度质量目标的分解。市场不良：

售后不良；

纳入不良：

0KM

不良；

工程内不良：

工厂内部工序不良。帐票：文件，记录等—12

—二、ASES

评价标准解析相关名词解释如下：市场索赔情报：市场反馈信息；威布尔分布：一种统计工具。大家可以参考

《概率论和数理统计技术》方面的资料学习。柏拉图：QC七大手法之一，主要是抓重点，从图表识别主要的80%的问题。警报管理基准：

基于目标所设定的一个警戒线，达到警戒线，需要立即采取相关措施。回收品：

客户退货产品。—13

—二、ASES

评价标准解析柏拉图示例：横坐标是不良现象，xia纵坐标是不良数量，折线是不良累计比例。从图中可以看出，

前4项不良占79.31%

是主要不良，应依次优先解决。—14

—二、ASES

评价标准解析项目管理—15

—相关名词解释如下：供应商主日程：

指的是设计开发项目管理计划；节点会议：

各个阶段的评审会议过去不良的数据库：

经验教训库，比如客户投诉，内部主要不良，同行业信息，兄弟公司反馈等二、ASES

评价标准解析相关名词解释如下：管理计划书：

控制计划工程指示书：

作业指导书设备和工作依赖手顺书：

设备操作指导书，设备点检表工程能力：

工艺过程能力—16

—二、ASES

评价标准解析相关名词解释如下：初期流动管理：

早期遏制，新产品量产后3-6个月内实施的控制，目的在于预防流出和早期识别风险。教育计划：

培训计划作业观察：

这个是日资企业一个常用的管理方法和工具（下一页有简单介绍）—17

—二、ASES

评价标准解析作业观察就是管理人员为了把自工序或本作业领域内的各项状态调整到更佳，以现场实际使用的标准作业书或其他基准文件为基础对实际作业或实际作业领域内的各项状态进行比较，判断其正常或异常并做出处理的管理行为。①

让作业者都遵守标准作业

・・为维持而做的作业观察、作业指导后的作业观察②

发现异常并改善 ・・・・・

・・・・・

・・・为对应不良而做的作业观察③

改善与提高标准作业

・

・・・・

・・・・・

・・・为改善而做的作业观察通过作业观察，探究出作业的正常・异常・改善点，并采取适当的措施，达成作为目标的S、Q、C、T—18

—二、ASES

评价标准解析AAAAAAAAAAAA—19

—①是否遵守标准作业？②有没有难于遵守标准的地方？③有没有即使是按照标准作业书来做，也会有问题出现的地方呢？④有没有比现有的更好的作业方法呢？—20

—二、ASES

评价标准解析通过作业观察，提升标准作业的水平，以求达成ＳＱＣＴ目标Ｐ：建立正确的工作（设定标准作业）Ｄ：让部下彻底遵守正确的工作（遵守标准作业）Ａ:创建良好的生产环境C：研究更好的工作（改善标准作业）把握异常并处理（异 常 处 理）通过对工作进行标准化，并让其遵守，能够更加容易的发现里面所存在的「异常」和「问题点」「改善点」作业观察的关键就是要发现其中所存在的异常与问题点、改善点。因此，监督者要有这样的一种意识，“自己的职场要自己把它弄好”。因此，要时刻准备着进行『作业观察（正常？异常？）』。这一点十分重要。也是属于监督者的责任。二、ASES

评价标准解析本条款全部是在现场检查：按照工艺流程：

原材料收货-检验--工艺过程管理--出货--仓库

进行审核。—21

—二、ASES

评价标准解析本条款8

主要是变更管控：

场地变更，

产品/工艺变更，

供应商变更管控本条款9

主要是供应商管理，从供应商开发，新产品管控，

量产供应商的业绩管理和不合格改进管理—22

—三、ASES

审核案例分析—23

—序号ASES评价指摘问题11-1）品质保证体系2019年6月实施了内审，覆盖了所有生产过程。发现27项不符合项，制定了不符合验证管理表按进度进行了验证。但程序没有明确针对不符合项制定纠正预防措施计划的提交期限要求。1-2)

品质业务的组织体制与会议1、每月实施一次质量例会，总经理参加，但没有制定质量例会会议制度，会议明确参加人员、会议议题、召开频次等。2、有月度质量例会会议纪要，质量例会分析报告有对本次会议总经理要求的落实栏目，但质量例会会议纪要没有反映对前一次会议问题的回顾内容。事项，期限，责任人，制度，

PDCA三、ASES

审核案例分析—24

—6-2）作业者技能评价1、通过基本技能、设备工具使用、安全与习惯、作业、质量方面对员工进行培训与评级，技能评价分4个等级。但没有制定不同工种制定技能评价标准。2、没有编制作业观察计划和实施作业观察记录。6-1）作业者教育1、有实施培训内容的计划，但对作业者上岗培训没有包含计量器具使用、异常管理内容等内容。2、没有对特殊特性工程作业者的培训内容包括:产品知识、品质要点、品质不良的市场