10KV变电所施工组织设计方案

目录TOC\o"1-9"第一章工程概况 1第二章工程布署 1第三章施工进度计划和劳动力计划 1第四章施工平面布置 2第五章主要施工方法 3第六章质量确保方法 18第七章安全确保方法 25第八章雨季施工方法 26第九章引用标准 27第一章工程概况一,工程慨况重庆能源桐梓官仓煤矿建设开发有限企业开发所建官仓煤矿变电所工程。位于桐梓县官仓镇。该工程由湖南工业设计院设计，由渝仁建司官仓项目部承建。该风井变电所总建筑面积为227.43㎡,地上1层框架结构，建筑高度为4.8米。建筑立面装饰：外墙瓷砖饰面、塑钢窗，防火门屋面：采取SBS改性沥青防水卷材。第二章工程布署2工程布署2.1．本工程实施项目法施工。2.2．本工程主动推广新技术、新工艺、新材料：2.3．采取完美管理体系，严格执行GB7/19002-1994:dtISO9002系列标准及企业质量体系文件，确保本工程各项目标实现。工程质量目标：力争达成优质合格工程。安全施工目标：采取有效方法，杜绝死亡事故及重伤事故。文明施工目标：争取获“.文明施工示范工地”。第三章施工进度计划和劳动力计划3施工进度计划和劳动力计划3．1确保在协议工期内完成所要求施工内容。详见施工进度计划表。3．2劳动力计划序号工种人数（人）备注1石工52木工5主体施工期间3钢筋工6包含钢筋制作及安装4架子工55砖工86普工10土建7电工/管道工1水电安装8电焊工19管理人员4管理及后勤第四章施工平面布置4.１临建设施该工程暂时工棚在施工现场内搭建。4.２材料堆放钢筋加工及堆放场地位于场地东南角,模板加工布置在场地西边空地，其余材料可沿基础坑两边与道路间空地堆放，但重量不能超出1t/m2。4.3主要施工机具选择施工早期现场设混凝土搅拌站，计划为1台HJ-500型混凝土搅拌机，装修期间改为1台J1-400砂浆搅拌机，另现场配电焊机1台。详细内容详见附图四《施工现场平面布置图》。第五章主要施工方法5．1、钢筋制作5．1．1施工准备1、机械设备钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、电弧焊机及对应吊装设备。2、材料各种规格、各种级别钢筋，必须有出厂合格证，进厂（场）后须经物理性能检测合格后方能使用。3、作业条件（1）各种设备在操作前检修完好，确保正常运转，并符合安全要求。（2）钢筋抽料，钢筋抽料人员要熟识图纸、会审统计及施工规范，按图纸要求钢筋规格、形状、尺寸、数量合理填写钢筋抽料表，计算出钢筋用量。5．1．2操作工艺1、钢筋表面应洁净，粘着油污、泥土、浮锈使用前必须清理洁净，可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直，可用机械或人工调直，经调直后钢筋不得有局部弯曲，死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。采取冷接方法调直钢筋冷拉率：Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%。Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%。吊环钢筋不得冷拉，只能用Ⅰ级热轧钢筋制作。3、钢筋切断应依照钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配，先断长料后断短料，尽可能降低和缩短钢筋短头，以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲（1）钢筋弯钩，形式有三种，分别为半圆侧弯钩，直弯钩及斜弯钩，钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值见表6—4。5、严格按结构设计要求及规范要求制作和安装。5．1．3质量标准（1）钢筋品种和质量，焊条、焊剂牌号、性能以及接头中使用钢板和型钢均必须符合设计要求和关于标准要求。（2）冷拉，冷拔钢筋机械性能必须符合设计要求和施工规范要求。检验方法：检验出厂质量证实书、试验汇报冷拉统计。（3）钢筋表面应保持清洁。带有颗粒或片老锈经除锈后仍有麻点钢筋禁止按原规格使用。（4）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度，接头位置必须符合设计要求和施工规范要求。（5）钢筋焊接接头焊制品机械性能必须符合钢筋焊接及验收专门要求。5.1.4主要安全技术方法（1）机械必须设置防护装置，注意每台机械改革必须一机一闸并设漏电保护开关。（2）工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置显著标志。（3）操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。3、产品保护（1）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，预防雨淋日晒。（2）转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，防止钢筋变形。5．2钢筋绑扎与安装5．2．1施工准备1、材料钢筋半成品质量要符合设计图纸要求，钢筋绑扎用铁丝，采取20~22号铁丝（镀锌铁丝）。水泥垫块：要有一定强度。2、工具惯用铅丝钩、小板手、撬杠，绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔，专用运输机具等。3、作业条件（1）熟识图纸，查对半成品钢筋级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。（2）准备好铁丝、水泥垫块以及惯用绑扎工具和机具。（3）钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好模板上标时各种型号构件钢筋规格、形状和数理。（4）绑扎形式复杂结构部件时，应事先考虑支模和绑扎先后次序，宜制订安装方案。（5）绑扎部位位置上全部杂物应在安装前清理好。5．2．2操作工艺1、基础（1）钢筋网（筛底）绑扎，四面两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢。注意相邻绑扎点铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。（2）有180O弯钩钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网上层钢筋弯钩应朝向下。（3）独立柱基础钢筋网双向弯曲受力。如图纸没有要求绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋上边。（4）现浇柱与基础连接其箍筋应比柱箍筋缩小一个柱筋直径。方便连接。2、柱（1）竖抽钢筋弯钩应朝向柱心，角部钢筋弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45O角，截面小柱，用插入振动器时，弯钩和模板所在角度不应小于15O。（2）箍筋接头应交织排列垂直放置；箍筋转角与竖抽钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平丰部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢），绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。（3）下层柱竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋搭接，当上下层柱截面有改变时，其下层柱钢筋露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。3、梁与板（1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。（2）箍筋接头应交织设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。（3）板钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部负钢筋图6-18（面加筋）要预防被踩下；尤其是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。（4）板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下。当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。（见图6—19及图6—20）（5）楼板钢筋弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明，可按以下要求弯起钢筋、板边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点（L—板中—中跨度）。（5）钢筋绑扎接头应符合以下要求：1）搭接长度未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径10倍，接头不宜位于构件最大弯距处；2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头未端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。3）直径小于12mm受压Ⅰ级钢筋末端以及轴心受压构件中任意直径受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径35倍；4）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。5）受拉钢筋绑扎接头搭接长度，应符合表6—8要求，受力钢筋绑扎接头搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。6）受拉焊接骨和焊接网绑扎接头搭接长度应符合表6—9要求。受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头搭接长度表6-9钢筋类别混凝土强度等级C20C25高于C25Ⅰ级钢筋30d25d20dⅡ级钢筋40d35d30dⅢ级钢筋45d40d35d冷拔低碳钢线350mm注：1、搭接长度除符合本表要求外，在受拉区不得小于250mm，在受压区不得小于200mm；2、当混凝土强度等级低于C20时，Ⅰ级钢筋搭接不得小于40d，Ⅱ级钢筋搭接长度不得小于50d；5．2．3质量标准1、确保项目（1）钢筋品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范要求。钢筋必须有出厂合格证实和试验汇报。（2）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，保护层厚度必须符合设计要求和施工规范要求。5．2．4施工注意事项1、防止工程质量通病（1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋部对齐，预防绑扎时，某号钢筋偏离要求位置及骨架扭曲变形。（2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，不然造成平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。（3）钢筋骨架吊装入模时，应力争平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应依照骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢靠，必要时焊接牢靠。（4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形，左右口绑扎发觉箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。（5）柱子箍筋头无错开放置，绑扎前要先检验；绑扎完成后再检验，若有错误应即纠正。（6）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。（7）同截面钢筋接头数量超出规范要求：骨架未绑扎前要检验钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。2、主要安全技术方法（1）搬运钢筋时，要注意前后方向有没有碰撞危险或被钩挂料物，尤其是防止碰挂周围和上下方向电线，人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。（2）起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立场所，雷雨时不准操作和站人。（3）在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3、产品保护（1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，预防压弯变形。（2）成型钢筋不准踩踏，尤其注意负筋部位。（3）运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。（4）成型钢筋长久放置未使用，宜室内堆放垫好，预防锈蚀。5.3．模板工程：5.35.35.3.3．梁模支设时，按底标高先搭设梁底模，绑完梁钢筋后支设梁侧模，梁侧模用穿墙杆拉结Φ12＠500（梁高5.35.35.35.35.35.3.5.4．拆模应遵照“先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分5.35.35.35.35.35.35.35.3.7.4．塑料套管不要太短，长度为墙柱宽尺寸加长5.35.4砼工程：5.4.1．本工程结构所需砼，全部采取采取现场搅拌，现场设1台350L滚筒搅拌机。砂、石、水泥采取人工5.45.4.35.4.45.4.5．梁板与柱墙水平施工缝留置在梁板底30mm位置处，楼面砼浇筑时，坚持“宁低不高”5.4.6．砼振除楼板采取平板式振动器外，其余结构均采取插入式振动器，每一振点延续时间，应使表面展现浮浆和不再浮落。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径1.5倍，且注意“快插慢拔，不漏点”5.45.45.5．试块制作及养护：5.55.4.2．试块制作班每100m35.4.3．试块上注明工程名称、工程部位、浇筑时间、砼标号。5.4.4．坍落度测试应在浇筑开始、结束及施工过程任何时间进行抽查，并做好台帐统计。5.6．砼质量通病防治：砼浇筑，很轻易出现蜂窝麻面，胀模，接槎不良，预留埋件，孔洞位移、变形及裂缝等。其预防方法以下：5.65.65.6.3．在柱梁槽底开设1005．7处脚手架工程5.7.1施工准备1．材料（1）底座：用φ40钢管和4～5mm钢板制成（见图19-1c），用于主柱垫脚。底座底板面积不应少于200cm2。（2）脚手板：竹、木或钢脚手板。1）竹脚手板能够用厚竹片排密，下垫横向板条托底，用铁钉钉连；也能够用直径4～5cm竹子排密、钻几排孔，在孔内横贯8号～10号铅水线将竹子连结成板块。2）木脚手板能够用厚度不少于20mm长条直铺散板；也能够用木预制板。3）钢脚手板能够用花纹钢板轧制而成，也能够用φ8～12钢筋短料间疏排列焊成。2．作业条件（1）依照工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。（2）搭架位置已进行场地清理。（3）对土质松软地基已进行强化处理。5.7.2操作工艺1．主、副柱（1）主柱应选取无严重锈蚀、无弯曲变形钢管。（2）主柱纵向间距不应超出2m，通常在八层建筑物内30m以下使用，八层以上另出搭设方案（见图19-2），双排架内外挂柱间距为0.8～1.2m。内排柱离墙20cm，当大于20cm时，平桥下必须加兜底安全网。如遇装饰线，也能够适当加长内柱小横杆，相酿陈竹。（3）立主柱时先搭暂时支架将柱固定，柱脚套上底座。当柱荷载超出底座承载面积地基反力时，底座下应垫厚板或混凝土垫块。（4）立好主柱后，用钢管或篙竹将同一平面内柱脚连结牢靠。柱驳口应交织，不得全部在同一水平面。（5）在双排架外排主柱及单排架主柱之间设副柱（俗称“针柱”），如图19-3所表示。副柱通常采取篙竹，间距小于1m，从第一度大横杆（打底梁）开始向上设置，用篾扎紧在大横杆上（注：必须做好三条以上大横杆才能立副柱）。（6）主柱接长，先在已装立柱顶插入驳芯，再将后装立柱套上、摆正，然后在接口处装上对接扣，上紧螺栓。（7）副柱接长见本章第二节（二）之1.（5）。2．大横杆（1）大横杆应选取无弯曲变形钢管。用直角扣将大横杆与纵向排列主柱连接，扣接要稳固、平直，与主柱互成90°。（2）大横杆垂直间距小于2.1m，在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏（见图19-4）。高层时应用棚板1.2m左右护脚及挂安全网。（3）大横杆接长做法与主柱相间（见本节（二）之1.（6）护栏篙竹接长做法见本章第二节（二）2.（3））。3．小横杆（1）小横杆应选取无严重锈蚀、无弯曲变形短钢管。小横杆两端用直角扣分别与内、外排主柱连接，扣接要稳固，与主柱和大横杆互成90°。如图19-4所表示。（2）小横杆水平间距小于1m，垂直间距小于2.1m（一层平桥高度）。4．斜撑（1）设置斜撑应选取挺直钢管。不得采取有严重锈蚀、弯曲、屈折、表面显著凹陷钢管。（2）斜撑应与脚手架主柱和大、小横杆交点连结，不得支撑在非受力点处。斜撑与脚手架杆件连接采取回转扣。（3）各种斜撑设置方法参考本章第二节（二）之4中各条文做法。5.7.3质量标准1．确保项目（1）脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正。（2）各种连接扣件必须扣接牢靠，预防杆件打滑。（3）相邻两柱接砂必须错开，不得在同一步距内。（4）里、外、上、下相邻两根大横杆接头必须错开，不得集中在一组主柱间距之间驳接。（5）搭设十字撑，应将一根斜杆扣在主柱上，另一根则扣在小横杆伸出部分。斜杆两端扣件与立杆节点距离小于20cm。最下面斜杆与主柱连接点离地面小于50cm。2．主要安全技术方法（1）脚手架高度在4m以内时，每5～6条主柱设一条风撑，详细做法见本章第二节（二）之4.（1）。（2）各杆件相交伸出端头部分均应大于10cm，以防杆件滑脱。（3）用于连接大横杆对接扣，应防止开口向上设置，预防雨水侵入。（4）扣件螺栓拧紧要适宜，通常扭力控制在40-50N·m左右。（5）在大风雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全方面检验，如发觉变形、下沉、钢构件锈蚀严重，连接扣松脱等，要及时加固维修后方可使用。5.8．屋面工程：屋面工程是一个单独分部工程，质量优劣对整个工程质量影响很大，所以务必要求班组精心操作，按图施工，确保施工质量优良。5.8.1．本工程屋面采取柔性防水为SBS改性沥青防水卷材。5.8.2．严格按图纸要求程序施工，先将屋面上砼及砂浆渣子清理洁净后，再做找平层，找平层要求无脱皮和不起砂，坡向正确不积水，待找平层干燥后耍冷底子油一遍，热沥青二遍，再做保温层，完成后再做一次找平层，防水层一道；完成后，在做一次找平层。灌水试验确认屋面无渗漏现象后，请业主及监理验收后，做水泥砂浆卧瓦层，最终铺砌西班牙砖5.8.3详见《屋面防水工程技术规范》CGB50345-要求。5.9．砌体工程：5.9.1．本工程墙体为240厚MU10烧结页岩实心砖。5.9.2．砌体现场内水平运输为人工推车。5.9.35.9.45.9.55.10．计量管理：为了确保施工顺利进行，节约材料和创造优质产品，在施工过程中必须采取全方面计量管理方法和严格管理制度。5.105.10.1.1．进场水泥经过点数和过秤抽检计量。砂石进料按量车量方5.10.1.5.11．测量：施工测量是依照图中各条轴线尺寸，进行轴线、墙柱、门洞施测放线。第六章质量确保方法1．目标及适用范围本质量计划是矸石井变电所工程施工质量策划、质量管理、技术管理指导性文件。以确保工程质量符合国家规范。业主及协议要求，实现本工程所确定质量目标引用文件GB/T19002—1994idtISO9002:1994系列标准:建筑安装工程质量检验评定标准施工图纸及相关工程文件术语及定义上述引用文件中术语和定义。2．质量体系要求—严格按各项技术交底、施工工艺、技术标准和操作规程进行作业，认真执行质量自检制，使工程质量符合验收规范要求；—出现质量问题，及时按纠正方法进行整改，对不进行整改，造成质量事故负责；3、本工程质量目标：分项工程合格率100%，优良率95%以上；分部工程优良率90%以上；单位工程确保优质工合格程。原材料、半成品、成品检验率100%。质量承诺：不停开发和使用施工新技术、新工艺、新材料，以领先技术达成领先质量水平，以不停提升企业质量管理和确保能力；以真挚朋友竭诚同任何搭档合作，能够从已经完成工程及将要完成实践得到证实；以最合理造价同业主洽商，取得得益根本路径在于采取一切有效方法降低工程实施过程中消耗。4质量体系本质量计划按质量确保体系模式要求建立和保持文件化质量体系，经过质量体系连续有效运行，以确保工程质量符合设计和施工验收规范要求，按照上述质量确保模式对质量体系要素做了适合本工程质量确保所需要要求，作为确保工程施工、安装和服务整个过程符合标准要求和协议要求。5文件和资料控制6.5.6.5.1.1项目部工程组文员负责搜集、管理项目技术文件和资料，即：工程洽商、设计变更、会审纪要、施工统计、技术交底、预检统计、隐藏工程验收统计和业主方文件和资料搜集、整理、编册登记。详细按6.5.6.5.1.3图纸、技术资料使用、更改、标识、发放、保管、存档均按照《文件和资料控制程序》要求执行。6产品标志可追溯性6.6.6.6.6.6.16.6.6.6.1全部标识均应建立台帐，做好统计，妥善保留，具备可追溯性。7过程控制7..1建筑安装过程控制是质量控制重点，使全部对工程质量有影响施工、安装和服务等各项工序一直处于受控状态。施工中应严格按照施工组织设计、施工规范、施工工艺、施工图纸、作业指导书、质量验评标准进行施工，使工程质量一直处于良好受控状态。7.2物资按材料计划保质保量将材料供给到现场，凡进场院材料、半成品、成品均执行标准工程程序文件《物资采购程序》及标准工作程序文件《施工安装过程检验和试验控制程序》。8钢筋施工过程控制8.1钢筋原材料焊接，必须在试焊取样经试验合格以后方可成批下料对焊。8.2现场绑扎钢筋，按《钢筋绑扎作业指导书》执行。8.3钢筋接头布置必须符合设计图纸、施工规范与验评标准要求。8..4钢筋焊接连接工艺按《钢筋焊接及验收规程》执行。9砼工程施工控制9.1项目部关于人员在浇筑砼前做好浇筑一切准备工作。9.2砼板施工时，必须在板面上架设马凳并铺上脚手板，操作人员在脚手板上进行操作，不允许操作人员任意踩踏钢筋。9.3在浇筑砼过程中，工长必须派钢筋工、木工、架子工对钢筋、模板、模板支撑系统、预埋管、预留洞等进行看护。9.4雨季砼施工必须编制详细施工技术方法，报业主同意后进行施工，以确保砼浇筑质量。9.5项目部要严格检验砼配合比准确性及砼搅拌质量，确保砼质量符合要求要求。9.6砼施工缝按“规范”要求留置，施工缝接槎应按“规范”要求进行技术处理。9.7做好砼养护工作。10模板施工过程控制本工程施工采取合理模板和支撑体系，确保施工质量符合规范要求。10.1框架柱模板采取组合钢模板，此种模板刚度大，截面尺寸准确不易变形。支、拆、吊运十分方便，对确保砼浇筑质量和加紧施工进度极为有利。10.2本工程墙体支模采取拼装木模板，使施工质量满足规范要求。10.3模板和支撑系统安装控制按施工组织设计和《模板安装作业指导》安装模板及支撑系统。在模板安装前召集施工技术管理人员进行安全交底，强调模板系统安装质量，确保砼工程质量。在模板和支撑安装过程中，质量自检员要进行自检并对完工后模板及支撑体系按照验收标准进行验收。10.4模板和支撑系统拆除控制非承重模板应在砼能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方准拆模。承重模板及支撑应在与砼结构同条件养护试块达成规范要求强度时方可拆模。拆除模板时应注意保护砼。11基础主体工程质量核验控制11.1项目经理对基础、主体结构及关于资料进行自查,对自查出来质量问题及时安排人员进行整改,并对基础、主体结构评定出质量等级。会同现场管理人员共同对主体结构质量进行复核，对复核认定喧到规范和验收评定标准要求，办理基础、主体工程质量核试验。11.2向监理单位申报基础、主体工程质量核验。12地面与楼面工程施工控制12.1项目部要按照施工组织设计与相关作业指导书向施工人员进行施工技术交底。12.2使用材料质量由材料人员负责进场检验，合格后验收使用，不合格一律不准进场使用。12.3采取新材料、新技术、新工艺施工方法时，在进行调研基础上，编制作业指导书，并向施工人员作技术交底现场再进行施工。12.4作业队要严格按规范验评标准及相关作业指导书进行操作，在操作中要进行自检、互检工作，发觉问题及时进行整改。12.5地面与屋面分部工程完工以后，质量检验员要对该分部工程进行全方面质量检验与验收，评定出分部等级。13门窗制作安装控制 13.1项目部技术责任人要按照施工组织设计与作业指导书向施工人员作技术交底。13.2材料、成品及半成品进货质量，由材料员负责检验、验收按《材料采购程序》执行。13.3在制作与安装过程中，必须严格按照规范和验评标准及对应作业指导书进行操作，并随时消除质量缺点。13.4质量检验人员要对制作安装质量进行检验与指导，消除质量缺点。13.5门窗制作与安装工程完工以后，工长和质量检验员要进行全方面检验与验收，并评定出质量等级。13.6项目经理部执行成品保护方法，对产品或现场完工后门窗安装分部加以保护，并按《工程施工安装过程产品保护程序》执行。14屋面工程施工控制14.1要按照施工组织设计与相关作业指导书向施工人员作技术交底.14.2使用材料质量由材料员负责检验,达成质量要求时准验收进入施工现场,凡检验不合格材料一律不准进入施工现场.14.3必须严格按照规范和工艺验收标准及相关作业指导书进行.14.4现场质量检验员要对屋面施工质量进行检验与指导,发觉质量问题及时落实安排整改.14.5屋面分部工程完工以后,现场质量检验员要进行全方面质量检验,如有问题及时落实整改,并评定出分部工程质量等级。15本工程脚外手架采取双排架。15.1，使用前还须经关于部门验收合格后，方可使用。15.2架子地基应平整扎实，并抄平后架设垫木或垫板。15.3脚手架要铺满、铺平、不得有探头板。15.4搭设过程中要及时设置联墙板、斜撑杆、剪刀撑等。15.5出入通道口、临街边搭设安全防护棚。16检验和试验16.1职责：本工程全部材料、半成品、成品试验合格方可使用。16.2检验试验按《建筑安装过程试验（检测）控制程序》执行。16.3工地进货检验和试验：凡进场物资项目，材料员应办理验收手续。检验材料规格、型号、数量，并要有产品标识和质量证实，凡不符合要求不得办理验收。16.4工序检验和试验：并有检验试验责任人签字，并加以保留。16.5检验和试验统计：各工序、分项、分部工程检验、试验必须做好统计，并有检验试验责任人签字，并加以保留。17质量统计控制17.1项目质量体系定专员负责工程实施全过程中质量统计标识、搜集、组卷和管理工作。17.2质量统计分类、标识、编号按《质量统计搜集管理控制程序》文件要求执行。17.3各项质量统计应按实际执行结果，在当初、当地如实统计，各项事实和数据统计做真实、准确、完善、及时，不得搞事后回顾录，统计内容、日期、签字必须齐全。17.4质量统计要求字迹清楚、工整，必须用炭墨水书写，禁止用铅笔书写，以利长久保留。17.5内部质量审核经内部审核确定不合格品，负责按纠正方法进行整改。从而不停改进质量体系。18服务按照协议要求做好实施服务，满足要求要求。第七章安全确保方法为确保人员人身安全和生产设备,工程建设安全,特制订以下详细安全方法:项目经理部安全生产管理机构建立以项目经理为组长,项目副经理,技术责任人,项目安全主任为副组长,各专业工长为组员项目安全生产领导小组,在项目形成纵横网络管理体制。项目工程安全计划与方法本工程安全防护极其主要,本工程将按照最新版本建筑施工安全检验标准和《文明施工手册》执行。其防护范围有:建筑物周围防护;建筑物五临边防护;建筑物预留洞口防护;现场施工用电安全防护;现场施工机械设备防护;施工人员安全防护;现场防火,防毒,防风防护等。1、建筑物周围防护：该工程周围在±0.00以上高度搭设双排钢管脚手架,其搭设标准按《建筑施工脚手架实用手册》第一篇第四节详细要求搭设和防护。使用前必须经项目责任人,项目技术责任人,安全主任,施工工长,搭设班组共同验收,合格后方可投入使用。其检验标准为《建筑施工安全检验评分标准》中内容逐条对照验收。凡确保项目中某一条达不到标准均不得验收签字。2、临边"防护：高空作业临边防护至关主要。一点也不能马虎.所