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文档简介

名目11、主题内容及适用范围焊接施工依据及引用标2、准3、钢材及焊接材料4、焊前预备5、焊接工艺要求6、7、焊接质量检验焊接施工安全与防护附:分项焊接工艺卡及主蒸汽、再热蒸汽热段管道热处理工艺卡1欢送下载一.主题内容及适用范围:迁安市九江线材有限责任公司2X65MW煤气发电二期工程,锅炉型号为NG-220/13.7-Q为了提高工程焊接质量,保证产品安全运行。针对本工程特点及有关施工验收标准,特编制本工程四大管道管道焊接施工作业指导书,供现场焊接人员使用与执行。锅炉压力容器压力管道焊工考试与治理细则〔2023年版〕TSGG0001-2023〔锅炉安全技术监察规程〕DL/T869-2023 《火力发电厂焊接技术规程》DL5190.5-20235局部:管道及系统》5. DL/5210.2-20236. DL/5210.5-2023

《电力建设施工质量验收及评价规程一锅炉机组》《电力建设施工质量验收及评价规程一管道及系统》DL/T5210.7-2023 《电力建设施工质量验收及评价规程一焊接》DL/T819-2023《火力发电厂焊接热处理技术规程》JB/T4730-2023承压设备无损检测10.GB9448-9911.设计图纸

焊接与切割安全三.钢材及焊接材料钢材及焊材一览表序号焊接部位材质选用焊材1主给水管道20GTIG-J50J5072主蒸汽管道12Cr1MoVTIG-R31R3173高温再热蒸汽管道12Cr1MoVTIG-R31R3174低温再热蒸汽管道20GTIG-J50J507焊接方法GTAW/SMA焊接方法GTAW/SMA备注WGTAW/SMAWGTAW/SMAW050mm及以”下管道氩弧”打底,氩弧盖面GTAW/SMAW现场建立焊材二级库,库内配备远红外线烘干箱、去湿机、排风扇、干湿温度计。保证库内温度5C,60%。焊材二级库应配专职保管员,建立严格治理制度。全部焊条应按说明书要求进展烘烤,要作到随用随烘干,烘干后必需装入焊条保温筒内进入现场,并应在 4小时内使用完毕。每天剩余2欢送下载的焊条准时回收返库,次日使用前必需重烘烤,但重复烘烤不得超过三次,每日作好具体记录。焊工施焊过程中应将焊条头回收到工具袋内,每天焊接工作完毕后,将焊条头放入专用的焊条头回收箱内。.焊前预备焊条使用前严格执行烘烤制度,焊丝使用前去除外表油污。坡口承受机械加工,假设承受火焰切割,须打磨平坦。坡口及母材处光亮。焊前用丙酮擦洗干净。

10~20mm内外侧打磨管子管件对接组对时,内壁齐平,错边量不大于壁厚的 10%,且不大于1mm不得强力对口,以免引起附加应力。全部设备在使用前应进展保养调试,确保在施焊时运行状态稳定。五.焊接工艺要求四大管道的焊接要严格按设计图纸的要求,焊缝成型应圆滑美观、饱满。焊接方法承受氩弧焊打底、电弧焊盖面的焊接方法。定位焊接应承受与根部焊缝一样的焊材与工艺,并应有合格的焊工施焊。点固焊缝要薄且要结实,并留意对称点固,以防变形及应力。点固后检查焊缝,觉察缺陷准时处理方可施焊。点固焊缝在施焊前应进展修磨,避开点固缝处熔合不良。严禁在焊件上随便引弧和试电流。以免电弧擦伤引起应力。留意施焊挨次和方法。施焊过程中应保证起弧和收弧质量。收弧时填满弧坑,多层焊时层间接头应错开一点。管子焊接时应防止管内穿膛风影响焊接质量〔可封堵管子一头,待焊接完后除去〕。除工艺或检验有特别要求外,每条焊缝应一次连续焊完。当因故中断时,应承受缓冷措施,以防产生裂纹。再次焊接时应认真检查,确认无缺陷前方可按原工艺要求连续施焊。上岗焊工均要按锅炉压力容器焊考规考试合格,并持相应的合格工程。焊缝层间及最终焊完应认真清理渣皮、飞溅物并自检。主蒸汽管道及再热蒸汽热段管道现场焊接完成后应进展 100%730C焊口热处理,热处理工艺详见热处理工艺卡HJ-R-03。焊缝的无损检测应在热处理后进展。3欢送下载六. 焊接质量检验;焊接组对时,检查组对尺寸是否符合作业指导书要;焊接过程中的各项参数是否按作业指导书要求参数以及清渣、打磨;焊后准时清理渣皮、飞溅,进展处理检查。外观进展100%检查,按DL/T869-2023《火力发电厂焊接技术规程》要求,不允许有裂纹、根部未焊透、气孔、夹渣、未熔合等表露缺陷;咬边深度不大于 0.5mn,焊缝两侧总长度小10%2mm1.5mm。不合格的焊缝:不允许进展其它工程的检查;需做热处理的焊接接头,应在热处理后进展无损探伤。无损探伤抽检觉察不合格时:除对不合格焊缝进展返修外,另应做不合格数量的加倍检验,加倍检验仍有不合格时,则应对该焊工当日该批接头进展全部检验。焊缝不合格时,应查明缘由,实行对策,制定返修措施,进展返修,返修后重进展检验。返修次数,碳钢不允许超过三次,合金钢不允许超过二次。焊接质量检验应准时进展跟踪检查,以防产生死角无法进展检验及返修,准时填写有关焊接及检查记录。七焊接施工安全与防护全部焊工均要穿戴好劳保用品,高空作业系好安全带,穿插作业时,上下相互照顾。防止切割及焊接时烫伤或烧伤事故。氧气瓶、乙炔瓶保持5米以上距离。且应直立放置结实。施焊及切割场地10米以内严禁存放易燃、易爆等物品。所用电开工具应配备漏电保护装置。电焊把线如有破皮暴露应准时包好,防止触电事故。焊接设备电源线应由专职修理电工拉接,不得自行接线,。以免造成设备损坏事故及人身触电事故。登高焊接时,焊工不得

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