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文档简介
编写单位2
110KVXXX铁塔桩根底施工方案目 录3其次节,施工前打算334四,技术交底5561,钻孔灌注桩的施工工艺流程62,钻孔灌注桩的施工依次63,64,75,76,成孔97,清孔98,成孔,99,1010,10第四节 根底承台的施工12,土方开挖施工12四,绑扎桩头,梁钢筋12五,根底模板施工方案12131313一,平安保证体系17171818第七节,人力,材料,20工具,计量器具20212223第一节,工程概况一,工程概况1,工程名及及本工程工程有关单位:工程名称:XXX:XXX监理单位:施工单位:2,本工程协作XXX架空线路进展迁改。依据设计图纸及现场状况承受钻孔灌注桩工程,共有14个基塔〔根底编号J-31, Z-22, 序根底编号 号桩截面〔mm〕序根底编号 号桩截面〔mm〕Ф1200桩长〔m〕数量(根)桩顶桩底标高标高级〔〕m〔〕m备注12842-26C252Ф12002842-26C253Ф102Ф12002842-26C253Ф10002942-27C254Ф10003042-29C25二,工程质量目标1,工期目标:30日历天。2, 质量目标:合格3, 三,编制依据1,本工程钻孔灌注桩施工的设计图纸和设计技术要求;2,本工程XX3,本工程XXX4,施工标准及标准:《地基及根底工程施工及验收标准(GBJ202-83)》;《混凝土构造工程施工及验收标准(GB50204-92)》;《钢筋焊接标准及验收规程(JGJ18-96)》;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2023;《建筑桩基技术标准》JGJ94-94;其次节,施工前打算一,林木砍伐和房屋拆迁林木砍伐和房屋拆迁,其工作由建设单位负责拆迁及补偿,施工场地位置到达三通一平标准。二,拟建基塔位置现貌及施工场地平坦拟建基塔有2个位于居民村庄旁边, 1个位于工厂内, 垃圾压缩站旁。施工场区平坦,须满足测量定位放线及桩基施工要求。现场清理的顺当进展。在施工场内应铺设场内道路,以满足施工时的材料运输。1,原XX#塔〔撤除〕,J-XX#塔建塔2.5*宽*深=36*16*2.5塔周边有菜地,香蕉地,甘蔗地村民必要去除;整个鱼塘回填黄坭土,以满足桩机行走。2.5成各配件,用小型农用车运入到现场,再进展组装。2,Z-XX#塔建塔此塔位于建设中的黄榄快速路旁边。塔周边有菜地,及房屋。桩机进入场前,须对场地进展回填碎石处理,长*宽*深Z-318.56.5米。3,原31#塔〔撤除〕,Z-313.1此塔位于木加工厂内。塔周边堆有木枋,木板要去除,原塔边旁边小房屋要撤除。去除木加工厂内木枋,木板后,桩机利用厂区道路可以进入现场。4,原XX#塔〔撤除〕,Z-XX此塔位XX路旁边。塔周边堆有基塔旁边有垃圾压缩站,铁花格围栏。*宽*深=30*3*0.8桩机可以进入现场。三,测量放线建基塔依据建设单位供给的线路设计图,和坐标及高程限制础按设计根开值,J-XX及J-3XX55121,5512,对角77951mm;J-XXJ-XX9255,侧92551,130891mm;确定放样桩位,首先用仪器定出顺线路及横线路的四个控桩,四个控桩做十字联线,再承受以点做圆,对四个侧向桩以半侧根开为半径,四个正面桩以半正根开为半径,定出八个控桩,“井”字线后,其十字穿插2‰,详见如下示意图:四,技术交底施工前,由工程技术负责向各施工队长和分项技术负责人进展技术交底,并组织全体职工细致学习生疏《工程施工组织设计》,《钻孔灌注桩施工方案》,施工图纸,技术标准等有关文件和图纸,做到人人生疏,各负其责。第三节,钻孔灌注桩施工一,机械配备拟投入郑州产KP─2023型钻机2台,每台机配75KW发电机一台。4粘土层及砂层钻进;滚刀钻头用于强风化泥岩钻进。为处理钻孔中可30KW各一套。KP2023型钻机承受拖装底盘,牵引行走,就位便利,液压升降钻塔快速简便,4个千斤油缸使钻机水平找正快速,正确,还可以液压横移底盘,缩短了桩孔就位的帮助时间,钻塔顶部安装有浇注架,可帮助灌注时提下导管之用,转盘通孔直径大,扭矩大,结实耐用。钻杆承受牙嵌罗栓式,壁厚16mm,扭矩靠牙嵌,连接靠罗栓,坚实耐用,不易脱落。号号最大钻孔最大钻孔转速R/MINKN·M率KW主机重量数量T (台)KP-20232.001200─43101.945126二,钻孔灌注桩的施工工艺1,钻孔灌注桩的施工工艺流程各项施工打算工作定桩位 挖泥浆沟埋设护筒成孔下导管
制备泥浆灌注砼导管起卸 排浆 做试块拔护筒基槽开挖桩头剔凿2,钻孔灌注桩的施工依次
分选泥浆桩检测
施工依次考虑如下:Z-XX工;2〔自编号〕Z-XXZ-XX工。3,施工步骤依据地层状况,灌注桩承受反循环旋挖法成孔法施工。施工打算,平坦场地→测量放线桩孔定位→埋设灌注桩钢护筒→钻机就位→钻机起先钻进→清孔→成孔→下钢筋笼→下钢制导管→灌注混凝土→撤除钢护筒→清理桩头→检验。4,埋设护筒1.01.5m,护筒中心平面位置的偏差不得大于5cm11.7m0.3m。6mmD=1300mmD=长度。承受挖埋方法,依据桩顶高程埋设护筒,坑挖好后放入护筒,经地面高度相等,在夯填过程中要随时视察防止护筒偏移,护筒埋好3cm。埋设护筒时,护筒中心轴线对正测定的桩位中心其偏差不得用粘土分层回填夯实,以保证其垂直度及防止泥浆流失及移位,掉落。护筒上口应用钢丝绳对称吊紧,防止下窜。5,钻机成孔20~30cm,防止堵塞吸渣口,将真空泵加足清水〔为便于真空泵启动,不得用脏水〕,关紧出水限制阀和沉淀室放水阀使管路封闭,翻开真空管路阀门,使水畅通,然后启动真空泵,抽出管路内的气体,产生负压,把水引到泥石泵,通过沉淀室的视察窗看到泥石泵充溢水时,关闭真空泵,马上启动泥石泵。把管路中的泥水混合物排到沉淀池,形成反循环后,启动钻机慢速起先钻进.0.2Mpa作至孔底沉渣根本排净,然后关闭泥石泵接长钻杆,在接头法兰盘之间垫4mm厚的橡胶圈并拧紧螺栓,以防漏气,漏水,然后如上述工序,一切正常后接着钻进。反循环钻机承受人工搅浆护壁。增减,反循环钻机承受高质量泥浆护壁。随时改正。护筒底部,拆装钻杆要快速。在钻孔排渣,提锥除土或因故停钻时,应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度及粘度,以防坍孔。在钻进过程中,必需刚好填写钻孔施工记录,交接班时具体交2m渣样,推断土层记入钻孔记录中并及地质剖面图核对。在钻机钻进过程中,假设觉察以下现象要刚好处理:假设觉察孔内水分突然下降,孔口冒细密的水泡,或者出渣量显著增加不见进尺,钻机负荷显著加等状况时,说明在钻机成孔过程中消灭了坍孔现象。坍孔一般分为孔口坍塌和孔内坍塌两种。孔口坍塌是由于护筒埋置太浅,下端孔口漏水,坍塌或孔口旁边地下受水浸湿泡软,或钻机装置在护筒上,由于振动使孔口坍塌,扩展成较大坍孔。一旦觉察孔口坍塌时,可马上撤除护筒并回填钻孔,重埋设护筒再钻。另外一种就是孔内坍塌,一般是由于泥浆密度不够或其他泥浆性能指标不符合要求,使孔壁未形成坚实泥皮,护壁效果不好所致。假设发生孔内坍塌时,判明坍塌位置,回填砂和粘土(或砂砾和黄土)混积密实后再行钻进。在钻机钻进过程中,假设觉察起重滑轮缘,固定钻杆的卡孔和护筒中心三者没在一条竖直线上,说明钻孔有偏斜(依据钻杆倾斜程度可推断出钻孔的偏斜程度)。此时应在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔,使钻孔正直。偏斜严峻时,回填砂粘土到偏斜处,待沉积密实后再接着钻进。5~15定专人补水,保证钻孔内必要的水头高度。供水管最好不干脆插入钻孔中,应通过水槽或水池使水减速后流入钻孔中,以免冲刷孔壁。清0.48m。6,成孔状况,以确定在该地层条件下的钻进参数。并了解地质状况是否及勘察报告相符。要给确定的护壁时间。40cm。在提钻时,须刚好向孔内补浆,以保证水头。求。〔可依据试钻状况确定其大小〕。计监理等部门刚好处理。7,清孔法为:a:局部悬浮法,b:捞渣钻头捞渣法,c:削减回次进尺法。。8,成孔,下钢筋笼位置,孔深,孔径,倾斜度,孔内沉淀土厚度等进展检验。以下规定:A,钢筋接头顺圆弧方向排列,在骨架内侧不能形成错5d,在骨架主筋外侧设置圆形垫块限制疼惜层厚度,垫块承受C305-6吊起放入桩,当前一段放入孔内上端用钢管临时担在护筒上,再吊起一段及其对正做好接头后放入孔内,钢筋骨架的顶面及底面标高符合设计。就位后结实定位。也可以分段预接逐段安装(导管第一次运用前应进展预拼装和试压),4~5mm续螺栓要对称拧紧,拧紧力均匀一样,以保导管密封,首批混凝土灌25~40cm及储料漏斗相连接处安装活门,导管在桩孔内要居中摆放。9,灌注混凝土承受C2518~20cm,在灌注混凝土前对桩孔质量,对回淤沉淀厚度,泥浆指标,钢筋骨架质量,桩底标高等进展一次全面的最终检查,并细致填写记录,合格前方允许灌注混凝土。350mm用螺纹套管连接,接头不应漏浆;声测管下端应放至桩底,管口应高在钢筋笼的内侧,保证成桩后声测管相互平行且等间距声测管应沿桩截面呈对称均匀布置高度。数量的泥浆,导管下口被埋于混凝土中,假设导管不漏水,说明状况正常,届时测混凝土面高度,推算导管下端埋放混凝土中深度,导管埋2m,并做记录,初灌混凝土量>3m3并形成压力差。灌注起先后应连续地进展,并尽可能缩短撤除导管的间隔时气囊。26灌注速度以削减混凝土的冲击力。架在导管下口有确定的深度。防止污染环境。0.5m。10,质量标准施工工艺见附表中钻孔灌注桩施工工艺流程图,实测工程见下表。钻孔灌注桩检查工程及允许偏差1混凝土强度〔Mpa〕在合格标准内98D查2桩位〔mm〕50用经纬仪检查纵, 方向项次项次检查工程规定值或允许偏差频率按JTJ071-3钻孔倾斜度直桩1%查灌注前记录4〔mm〕摩擦桩支承桩符合图纸要求不大于图纸规定查灌注前记录5〔mm〕±50查灌注前记录〔YKC机〕。比重;为预防“坍孔”要保持孔内水压水头不得低于护筒面上口0.3米。在钻孔深度到达设计桩尖标高以后,要细致“清孔”。30结后不得漏气,漏水,导管壁要有足够的抗压抗拉强度。程师要在灌桩的全过程中进展“旁站”,要风雨无阻;要在每次拔导2.0出砼顶面。好砼协作比试验。并得到监理工程师的批准前方可运用。期。试验桩:在完成第一棵桩基施工后,刚好及监理及业主进展总结以便为后面打桩做好根底。第四节根底承台的施工一,根底承台施工依次挖基坑→旧砼外表打毛去浮浆→绑扎桩头,梁钢筋→支木模二,土方开挖施工定位放线确定根底开挖尺寸后进展土方开挖。土方优先承受机械开的过程中留意桩的疼惜,在机械不便的施工的位置改用人工挖土。三,旧砼外表打毛去浮浆洗干净才能灌混凝土。四,绑扎桩头,梁钢筋25mm30为保证钢筋疼惜层厚度,需设砼垫块,不同的梁板,柱钢筋需按不同的垫块设置,以保证疼惜层厚度符合设计和标准要求五,根底模板施工方案及梁头连接的圆形桩头,承受定型圆形钢模板;梁模板承受80×8045°~75°,梁侧板要求平顺垂直通光,拉水支撑结实,梁旁实行加枋钉拉水的方式,使旁板形。18主梁及次梁接口的处理可承受拼接木枋的方法处理,如梁高大于8002ho/3〔ho〕加Φ14凝土时不发生模板变形,穿心螺栓水平间距@1000。六,地脚螺栓埋设定位。依据坐标及开根尺寸定位固定。七,浇筑砼柱头,梁构造的砼浇筑,要求浇筑前在梁的四周定出梁高平水工冷缝,必需一次浇灌完成。当柱头,梁节点钢筋较密时,砼宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑,并用小直径振捣棒振捣。柱头,及梁面混凝土浇筑完毕后,视其收水状况,在混凝土初凝前由瓦工用刮尺或拖板抹平外表〔光面〕,以确保面层平顺,并有助于去除混凝土外表沉缩裂缝。为了加强振捣效果,防止蜂窝,麻面的产生,均承受插入式振动器。每一振点的振捣时间,应使砼外表呈现浮浆和不再沉落;插入式1.550mm,平板振动器移动间距应保证振动器平板能掩盖已振实局部的边缘。第五节,质量保证措施一,质量保证体系理工程副经理工程工程师安全员机施管工程副经理工程工程师安全员机施管工员材料员预算员资料员技术员质量员成钢钢砼孔筋筋浇施笼笼灌工制吊施1,质量保证体系2,质量保证措施2.1工程技术复核支配序 复核项复核人备注目1 水准点,〔测量负责人或工程工轴线程师〕2 桩位〔测量负责人或工程工程师〕3 钢筋笼尺寸〔质量员〕4泥浆指标4泥浆指标〔施工员〕5砼浇灌标高〔施工员〕钢筋进场时要验收质保书,进场的钢筋和成型钢筋,必需按规格,品种分别堆放,按规定做好原材料复试。试验报告反映合格前方能运用。每种规格,每批号每60t60t60t钢筋接头焊接试验支配:同一种类型钢筋接头每 300只焊接接头做一组〔3根〕主筋焊接试验。砼,砂浆试块制作支配:每浇筑100m3砼或每班做一组试块,不满100m3的按100计算,试块按标准养护,每天对温度,湿度进展监控,做好砼试块养护的治理工作。隐蔽工程验收支配序验收项目序验收项目验收备注人1标高〕员〕2钢筋笼制作及安装员〕隐蔽工程验收,即孔底沉渣,钢筋笼制作质量,应会同建设单位监理细致,负责地进展100到现场时,应供给质保书。钢筋生产批号应及实送标牌所示相符,如有材质问题严禁运用。试验室按规定进展原材料的试验工作。砼试块按标准养护,每天对温度,湿度进展监控,做好治理工作。制作钢筋笼过程中,同一种类型钢筋接头每300一组(3根)主筋焊接试样,并刚好送试,原材料同一批为每60吨取一组试样。关键过程及限制成孔允许偏差及检测方法项次项目允许偏差检测方法项次项目允许偏差检测方法承重桩-0+0.20d1孔径用钢尺量-0.05d围护桩+0.10d2垂直度≤1%用钢尺量3孔深承重桩-0+300mm核定钻头和钻杆长度承单桩1/10d桩重条形桩基垂直轴线方向和群桩根底边桩1/6d4桩位条形桩基垂直轴线方向和群桩根底中间桩1/4d基坑开挖后,重放出横轴线,比照轴线同钢尺检查。支边桩1/12d2.桩径允许偏差正值指平均断面,负值仅指个别面断面。序号序号设计尺寸工程φ允许误差〔mm〕1钢筋笼直径φ1000,φ1200±102钢筋笼长度28.45\27.45±1003主筋间距3主筋间距±104箍筋间距±205疼惜层±202.7.3序号焊接要求:工程名称允许范围备注12长度宽度>10d>0.7d单面搭接焊3高度>0.3d2.7.4泥浆指标限制注入孔口泥浆性能技术指标排出孔口泥浆性能技术指标注入孔口泥浆性能技术指标排出孔口泥浆性能技术指标密度≤1.15密度≤1.30粘度18"~22"粘度20"~26"一,平安保证体系工程经二,主要平安措施 筋 线13 6.5米。基塔上空离地最底光纤线8.5线13 6.5米。基塔上空离地最底光纤线8.5米,此塔位桩机主架高度不能超过作 装平安工作做到班班交底,分工分岗明确。做好上岗记录,每周施 施不少于一次平安活动自检。包括上岗人员劳防用品的完好和正确运工 工用状况,施工区域四周工作环境是否平安,各种机械设备的平安保班 班险装置是否完好有效,各类平安技术措施的落实状况,主要工具完好。 成 砼守“管产必需管平安”的原则,催促安员抓好每个环节施 灌工 施班 工的平安治理工作。载强吊,不得乱操作。栏。氧气,乙炔,分别放置于钢筋制作棚的两边,使氧气 ,乙炔隔离开,另外油料应遮阳。动火明火开动火证要有专人监护。拉乱接电线。临时用的电线中间不得有接头。机电设备装有接地装置和防护措施。换。配电箱, 机电设备应用接地装置和防护措施,电线应架空,危急区域应设立平安标记。分布电箱内的线路开关应安装整齐,各种线路应依据一机一闸的原则。正确运用各种机械,连接钻机底座的螺丝要常常检查 ,保养,对各类传动机械必需设置平安防护装置。三,季节性施工措施施工场地周边,应派专人清扫,材料堆放整齐。雨季施工期间,刚好收听天气预报,台风警报,汛情状况,组织落实防汛抗台设备检查工作。配备4台抽水泵,保证现场下水道,阴井畅通无阻。有效遮雨措施,以保证砼质量。四,防火平安措施为加强施工现场防火平安工作领导,工程部建立防火领导小组,落10%建立义务消防员,并落实各级防火责任制。工程经理〔防火责任工程经理〔防火责任专〔兼理人员〔主管消防工作领防火措施施工平面图标明重点防火部位。易燃,易爆,危急物品的平安治理〔氧气,乙炔,液化石油气,汽油,柴油,香蕉水,油漆等〕。氧气,乙炔,液化石油气储存仓库〔或其他储存设施〕,承受阻燃材料搭建,库顶部承受轻型材料〔瓦楞板〕,仓库必需通风。设置部位应远离居民区,办公生活区,及办公生活区间25m氧气,乙炔瓶库〔或其他储存设施〕,二库之间设置检举不得少于2m;运用时氧气,乙炔二瓶间距不得少于5m;及明火作业点间距不得少于10m。夏季高温对氧气,乙炔瓶〔库〕实行遮阳措施,防止太阳晒。油库设置部位应远离居民区,办公生活区,及办公生活区间距25m以上,四周应设置分燃烧体防火实体墙,其高度不得低于 m,库内电气设备配上平安保险装置,并落实避雷措施。油漆,香蕉水等危急品仓库〔或其他储存设施〕承受阻燃材料搭建,仓库必需透气,通风良好,库内电气设备配上平安保险装置。7.4.2.3 焊,割作业防火平安规定。焊,割作业严格执行动用明火审批制度,做到“二证,一机,一监护”,即:焊工操作证,动用明火许可证,灭火器到位,监护人落实。焊,割作业前去除周边,下方易燃易爆危急品和其他可燃杂事故。立体穿插施工,焊,割作业应做好协调工作,避开及明火作业相抵触的其他施工作业〔如防火喷涂,喷漆等〕。消防设施施工现场合理配置灭火器,一般临时设施区,施工区域每100m2配置两只灭火器;临时木工间,油漆间,木机具间,每25m2配置一只种类适宜的灭火机;油库,危急品库应配备足够数量,种类适宜的灭火器。五,文明施工主要措施为了尽量削减夜间施工噪声,为此将合理支配施工进度,限制施工节奏,白天进展钻孔,夜间下钢筋笼和浇桩。施工场地四周做到封闭,杜绝场地泥浆溢出的可能,并常常疏通泥浆沟。六,市政管线疼惜措施工,我公司在钻孔灌注桩施工期间特制订以下几点措施:施工队伍必需细致阅读理解由甲方供给的地下管线图。〕对有管线的位置,必需进展人工探测,挖开复土层暴露管线,核对该管线和管线图是否一样并搞清管线走向。辆常常通过的位置用砼加固路面或铺设钢板。对施工现场清洗搅拌车,导管及施工临时通道所产生的污水应经过沉淀后排入市政污
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