桥梁工程专项施工方案方案

目 录第一章1其次章2第三章桥梁施工专项方案4第四章17第五章21第六章23第七章特别季节施工措施25第一章 编制依据本桥梁及附属工程专项施工方案的编制是以我公司现有的施工技术力气和历年来的施工阅历为基点,统筹考虑土方开挖、钢筋、混凝土、模板存在的施工方案，施工工艺，现场布置.主要编制依据如下所示：1、老卫校操场地块公共立体停车库天桥工程施工招标文件及施工合同;2、施工设计图、勘察报告书以及有关设计勘察文件；3、现场实际踏勘所了解的状况；4、国家及地方关于环境保护等方面的法规；5、《建筑桩基技术标准》〔JGJ94—2023〕；6、《城镇道路工程施工与质量验收标准》〔CJJ1-2023〕;7〔CJJ2-2023；8〔CJJ/T82—99〕;9、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2023)；10、《混凝土构造工程施工及验收标准》〔GB50204—2023,2023〕；11、《建筑地基根底工程施工质量验收标准》(GB50202-2023〕；12、《城市桥梁设计标准》(CJJ11-2023〕；1013、《城市人行桥与人行地道技术标准》(CJJ69-95)；14、《混凝土构造设计标准》〔GB50010-2023〕；15、《城市桥梁养护技术标准》(CJJ99—2023 J281—2023〕；16、《大路工程混凝土构造防腐蚀技术标准》〔JTG/TB07-1—2023〕；其次章 工程概况一、工程概况20西两侧连接屯溪区第六小学校园与操场，满足学校师生来往操场的通行功能.桥下净空〉4.5米，满足规划东里巷通行需求。桥梁全场32米，全宽5米，主梁承受预应力钢筋混凝土现浇箱梁。二、施工特点一、主要构造及构造6.7+24.15+1.151.4米;平台及梯道局部：平台及梯道承受钢筋混凝土构造.平台长11.0米，宽5.03.71.80.3×0。15，3-44。20。3×0.15桥梁局部：下部构造承受钢筋混凝土桩柱，柱径承受1.21。30。。40。4×0.4二、主要材料：〕承受Q345D级，材质符合国标《钢构造设计标准》〔GB50017-2023〕标准的要求。2、钢绞线fpk=1860MPa，〔GB/T5224-2023〕标准；3、钢筋承受HPB300和HRB400钢筋，HRB400钢筋的主要性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499。2-2023的规定;HPB300钢筋的主要GB14991-2023的规定。≥12mm者，均承受HRB400热轧带肋钢筋；凡钢筋直径＜12mm者，承受HPB300热轧光圆钢筋.4、混凝土C35C30三、设计要点1、构造体系天桥承受67+2415+1.15025+4.5+0。25米。2、设计参数日照反温差：T=-12.5℃T=-3.35℃A=300mm，预应力管道成型：塑料波浪管管道摩擦系数：u=0.25，管道偏差系数：k=0.0015，钢筋回缩和锚具变形为：6mm3、构造处理①为了加强抗剪力量，箱梁端部在箱内侧方向加厚.501004、延性设计和防震措施〔1〕加大墩台盖梁宽度、加厚桥台背墙厚度。盖梁侧面分布钢筋闭合后焊接，设置于箍筋的外侧.〔3〕加强挡块内抗震钢筋直径.〔4)加密桩柱连接处箍筋，保证纵向钢筋伸入盖梁的长度。〔5)20cm，均匀分布并与箍筋定位，每隔2m第三章桥梁施工专项方案一、施工前预备工作1、机械预备：工程的要求和状况变化准时调整，组织所需施工机械进场。2、施工人员：已选定专业的桥梁施工队伍，已提前作好对施工图纸的生疏.施工人员分为设工程总工程师一名，其工程治理机构见图：3、施工材料：工材料进场,对施工场地进展合理规划。4、施工便道〔要求。5、技术预备进场后,组织工程技术和状况交底。6、工程测量的施工。以设计图供给的相交角度用全站仪测放出桥台的横轴线.桥台纵轴线测设完毕后经现场监理复核认可前方可使用。保精度。具体测设时可依据桥台纵轴线测设，并丈量跨径以确保架梁位置。平面线型要素表用坐标法测设要素点位置(中线和边线〕，即测设直线和曲线的桥面铺装最终标高确实定需依据设计从纵横坡度及实际施工现状,统一进展调整修正，并征得设计同意。二、桥梁施工方法(一)桥梁钻孔灌注桩根底施工本工程桩基钻孔承受冲击钻机成孔,下部承受柱式墩桩根底，钻孔桩根底,1.4m,1。3m,1m12个焊点焊接，每个点焊接承受20钢筋搭接焊。钢护筒的埋设须认真进展，0.3m并准时处理.1、施工预备时在施工中确保钻机及其它机械稳定、安全。2、测量放线、依据业主所供给的交桩资料及桩位，承受导线与三角测量相结合的方法,10、场内使用的临时水准点，依据业主供给的城市水准点和高程引入场内并认真使用.、依据设计图纸计算各桩位的坐标，并确定每个桩孔与相邻掌握点的位置关系。经复核无误后在场区内实地放出,同时以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩,桩位经监理工程师复核后并签字同意前方可进展下步施工.3、钻机就位3。1、钻机起落钢丝绳中心应对准桩中心。钻机定位后，底座必需平坦，稳固,确保在钻进中不发生倾斜和位移，保证钻进中钻具的平稳及钻孔质量。机就位后测量护筒标高以掌握钻孔深度,避开超钻或少钻。同时填写报验单，经正式钻孔前，钻机要先进展运转试验，检查钻机的稳定等机况,确保后面成孔施工能连续进展。4、泥浆护壁及成孔4。1、泥浆配制本桩基工程用承受泥浆搅拌机制粘土泥浆,制浆前，先将粘土打碎，使其易CMC护壁效果好和成孔质量高的要求。4.2、冲击钻机钻孔钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进展正常冲击。层中承受大冲程；在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时承受中冲程，冲程过冲程；在易坍塌或流砂地段用小冲程，并应提高泥浆的粘度和相对密度。亦可承受上述方法回填重钻；必要时投入水泥护壁或加长护筒埋深。5cm～8cm，3～5cm,应留意防止松绳过少，形成“打空锤”，使降低钻进速度，严峻时使钢丝绳纠缠发生事故。4。2。4、为正确提升钻头的冲程，应在钢丝绳上做好长度标志。5、第一次清孔允许终孔.清孔处理的目的是使孔底沉渣厚度、泥浆液中含钻碴量和孔壁垢厚次清孔。高度。6、钢筋笼施工6.1、钢筋制作6.1、钢筋制作61150％.6。1.2、钢筋笼主筋、加强筋及箍筋全部承受电弧焊焊接.电弧焊所用的焊条、6。1.2、钢筋笼主筋、加强筋及箍筋全部承受电弧焊焊接.电弧焊所用的焊条、完成后将试件送试验室检验，合格前方可正式施焊。完成后将试件送试验室检验，合格前方可正式施焊。61.3要求,钢筋笼的主筋承受焊接，焊接长度和质量符合设计和标准要求。接头相互错开。主筋与箍筋承受点焊。施工中依据以下规定加工钢筋笼.6。1.4、钢筋笼加工在特制加工平台上进展，加工前先检查平台的平直度，确保钢筋笼的主筋顺直。2m要挂牌标识，标明节号、桩号和检验状态。、钢筋笼存放及运输6。2。1、钢筋笼存放接触处都垫上等高的木方,以免受潮或沾上泥土。钢筋笼的各节段要排好次序，挂上标志牌，便于使用时按挨次装车运出。6.2.2、钢筋笼运输并且保证抬棍在加劲筋处尽量靠近骨架中心穿入，各抬棍受力尽量均匀。、钢筋笼的吊装20T6.3。2、下笼时由人工关心对准孔位，保持钢筋笼垂直、轻放避开钢筋笼碰撞孔壁，下放过程中假设遇阻碍马上停顿，严禁强行冲放。在安放就位后，将钢筋笼固定至护筒上,以保证钢筋笼的位置符合设计标准要求.、上、下两节钢筋笼对节时，应在两节笼垂直对正后才可施焊，焊接时承受两台电焊机对称施焊，并按设计和有关标准的要求执行焊接。7、导管及漏斗的安装导管直径承受D300mm，导管安装前应检查其内壁光滑度，并编号记录，灌注前做导管抗拉及水密性试验,试验合格前方可使用。导管应承受红油漆进展自般不宜大于40cm。漏斗和储料斗需有足够的容量，即混凝土的初存量,应保证首批混凝土灌注后,使导管埋入混凝土的深度不小于1.0米。8、二次清孔由于安放钢筋笼及导管时间较长，孔底产生的沉渣,待安放钢筋笼及导管求，且复测孔底沉渣厚度到达要求后，清孔完成，马上进展混凝土灌注。9、灌注水下混凝土二次清孔经监理工程师检查合格后，开头水下混凝土灌注工作。合格的商品〔此时由一名试验人员掌握混凝土入导管时的坍落度及和易性〕，进展水下混凝土灌注施工。11入孔长度。准确准时记录好各项原始数据,做好施工记录.入孔长度。准确准时记录好各项原始数据,做好施工记录.2、为确保所测砼的灌注高度的准确，成桩质量，在灌注过程中，须准时量砼的灌入数量是否与设计方量全都，假设差异大，则分析缘由,准时处理.〔二〕、桥梁基坑开挖1、土方开挖方法以机械施工为主，承受挖掘机及运输车辆协作，人工修正严禁用土回填.2干净，其它不符合设计要求的杂物与旧桩必需处理去除.。3木桩,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线〔中心线〕引桩拉通线，检查距边槽尺寸，确定基槽宽度，以此修整槽边.4、基坑开挖前,依据设计图供给的勘探资料,先估算渗水量，选择施工方法坑壁1.0m的土层内通过计算设置假设干针形管，通过水泵从中抽水引起地下水位使基坑保持枯燥无水。5、做好机械的外表清洁和运输道路的清理工作，以提高挖土和运输效率。6清底,由设计地质勘探部门、建设监理部门共同进展鉴定、验槽，校核工程地质同时留意加强基坑土的保护，削减暴露时间，防止地基浸泡,使地基失稳或产生封闭基坑,当基坑底不能很快浇筑混凝土垫层时,应预留100~150㎜厚的土层暂不挖去，以保证基底层不被破坏，待垫层施工时，再挖到设计基底标高。7、为确保大开挖后的边坡的稳定，不受雨水冲刷，削减水渗入土体，可铺用水泵抽除积水.〔三〕桥梁施工本工程依据设计图纸共分为墩台、盖梁、支座、桥跨承重构造〔支架上浇筑混凝土箱梁〕C35C308-11.3cmC50.1、墩台、盖梁施工施工工艺1。1、墩台施工工艺见以下图施工工艺流程图墩台施工工艺流程图1。21.2。1、模板工程6mm，外壁加竖、横向加劲肋,外加环支撑点放置在基坑和支护模板内侧。1。2。2、钢筋制作安装钢筋在加工车间按设计图纸集中下料、分型号、规格堆码、编号，平板车合相关规定.扎。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象。1。2。3、混凝土浇筑C35插入式振捣器振捣。为了减小混凝土外表温度裂纹,墩台混凝土承受连续斜面薄层推移式浇筑方法浇筑，每层厚度掌握在40cm以内,以充分利用混凝土层面散热。为提高混凝土耐久性，混凝土构件应尽量一次浇筑完成，施工前必需做好缝。4、混凝土养护当浇构造物与流淌水接触时,实行防水措施,保证混凝土在规定的养护期之内不受水的冲刷。使用自动喷水系统和喷雾器，不连续养护，避开形成干湿循环,养护时间不少于7d14d养护期间混凝土强度未到达规定强度之前，不得承受外荷载。当混凝土强间的温差均≯20℃时，方可拆模。2、支座施工工艺〔防震钢筋混凝土挡块〕、盆式支座。2。1GYZ450＊99(NR〕,42.2、支座安装施工方法2.2。1、预埋支座上钢板时应特别留意埋置方向，进展支座安装时,应保证支座处于水平状态。2.2。2、用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程掌握线。2.2。3、支座底面和顶面均设置预埋钢板,用预埋锚栓相连构成一个整体。支座底面预埋钢板按图纸设计要求安装好,埋置密实，并预留锚栓固孔。2.2。4、支座安装时必需定位准确，再将支座固定在预埋钢板上,同时将支座顶面预埋钢板用螺栓固定在支座顶面，在箱梁浇筑时进展预埋.2.25如有缺陷或不符合设计条件的不用于本工程.支座安装严格按产品说明书要求进展,并按图纸设计要求正确安装各个部位不同规格的支座，确保满足受力要求。3、支架安装3。1、材料选用和质量要求31.11〔做立杆和横杆，拋撑、斜撑和剪刀架选用低压流体焊管和相应扣件。裂纹和严峻绣蚀的钢管和脚手架架管。3.1。3扣件应按现行国家标准的规定选用，严禁使用不合格的扣件。扣件变形、锈蚀的严禁使用,无误后可实施支架搭设。3。2、连续梁现浇支架布置3.2.1现浇板承受钢管搭设满堂支架进展施工,满堂脚手架主要由根底、底座、立杆、横杆、剪刀撑和安排梁顶托等组成。支架纵向方向与桥梁走向全都,横向与梁轴线垂直，对称小桥中线布置。支架立杆纵、横间距0.45m。纵横水平撑杆竖向间距1.2m。考虑支架的整体稳定性,在纵横向布置斜向钢管剪力撑、斜撑、拋45～6045＊～60*夹角，作用是把脚手架连成成60＊夹角,作用是增加脚手架横向稳定，防止脚手架向外倾斜或倾倒。在支架底部纵横向设置扫地杆，增加支架的整体刚度。保证支架的稳定性。q48mm10X10〕25cm4X10〔q48mm10cm20cm20cmC254。99m〕。3。2。22.4m3.0m30m1.5m09m杆的垂直度应严格加以掌握：且全高的垂直偏差应不大于10cm.应用经纬仪检1/2~14,斜撑的关系很大,应按规定要求设置,不应随便撤除。3。3、模板制作与底模安装本工程箱梁模板承受覆膜木胶板.木胶板尺寸为1。22*2,44m,厚度为1。8—2.0cm，该模板重量轻，搬运和拼装便利，易做成各种外形，能够有效提高工色泽全都。施工时为保证工程质量，不得使用脱胶空鼓、边角不齐、板面覆膜不拼缝严密平坦。板面拼缝处如消灭高差，不允许刨去高出局部,而须在较低的板间承受双面胶带密封,内膜承受木板制作，为了完成后撤除便利，构件长度尽量2寸不正确导致箱梁尺寸不够或增加恒载，影响工程质量.为消退支架模板的非弹性变形和根底的沉陷,在第6孔进展预压试验.预压1.2事先设置1。5cm～2.0cm的预拱度.预压前,先由测量人员在底模板上布设高梁自重的1.2倍,且连续，并经监理同意后，方可卸载。两天沉降量小于2mm，值即为支架模板的预留沉降量。其余箱梁支架搭设时依据此沉降量进展标高预之满足要求.模板安装程序：安装底板一腹板模板一翼板模板一内模一端头板一底板混0.15L底板横坡按设计图纸规定的2％横坡，横向宽度要大于梁底宽度,梁底两侧5cm，以利于在底模上支立侧模。模板之间连接部1mm.模板拼接缝要纵横成线，避开消灭错缝现象。底模板铺设完毕后，进展平面放样,全面测量底板纵横向标高，纵横向间隔5m调整完毕后，再次检测标高，假设标高不符合要求进展二次调整。3。4、底模调整、侧模及翼缘模板安装弹上墨线，然后安装侧模板。侧模板与底模板接缝处粘贴海绵胶条防止漏浆.在模板安装完毕后,全面检测标高和线型,确保翼缘板线型美观。4、混凝土箱梁施工工艺4。1、钢筋混凝土箱梁模板工程施工工艺。1、钢筋混凝土箱梁模板包括箱梁底模、外侧模、悬臂加厚段,为保证1.8cm加工前进展设计计算，确保具有足够的强度和刚度要求,以抵抗混凝土浇筑时产生的荷载作用,保证箱梁的外观。4。1.2、模板安装时先进展底模、外侧模和悬臂加厚段模铺设,当底板、腹剂。完后检查顶面宽度、梁高和底面标高。生变形而影响梁体外观。4。2、钢筋加工和安装工程施工工艺进场后进展原材和焊接试验，报监理验收，符合要求前方可投入使用.4.2.2、箱梁底板、腹板和顶板钢筋在钢筋加工车间按图纸要求配料制作，50％。3M2、箱梁混凝土浇筑施工工艺全面检查.收。、依据设计要求，箱梁混凝土浇筑承受C50泵送商砼。。4、混凝土的浇筑，底板、腹板及顶板混凝土浇筑段前后错开,先浇筑底板和腹板,再浇筑顶板，底板、腹板承受插入式振动器振捣，分层浇筑，斜向合平板振动器振捣，确保振捣密实，振捣时严禁振动棒碰撞模板。5mm3m436同时多制作一组与箱梁同条件养护的试块以掌握支架撤除时间.、箱梁混凝土养生箱梁混凝土浇筑后在终凝前即掩盖湿土工布进展湿治养生，养生由专人负洒水次数视天气状况而定。。5、箱梁模板和支架撤除451可撤除，撤除时间主要依据施工时具体气候条件来打算。清理干净外表杂物。5、钢绞线张拉以及压浆进展张拉施工,当混凝土强度到达设计强度的75%以上且混凝土龄期不小于7天30min—45min活塞式压浆泵，压力掌握在0.5~07Mpa之间,承受一端压入的方式,梁板另一端5326、楼梯施工工艺C30法同箱涵施工工艺.7、桥面系本工程桥面系主要由伸缩装置、防水层、排水设施、桥面铺装层、防护设施7。1、伸缩缝安装块榫口密贴，与止水带无缝隙。7。2、防水层 本工程防水层承受8—11。3cm厚C50防水混凝土。原材料进场经检验合格前方可投入使用.桥面基层的找平：为保证防水层的铺设质量和节约水材料桥面基层必需平坦清洁和枯燥无凸凹不平蜂窝麻面浮碴、浮灰、油污等。如不符合上述要求，可用凿除的方法进展处理、或用水砂浆进展找平，找平前基底要先清洁，潮湿，用素水泥浆作局部找寻常，在水泥浆中添加适量水溶性胶粘剂,以增加水泥浆与基底的连接。7.3、排水设施本工程排水设置承受安装￠200PVC第四章 工程质量保证措施一、质量目标本工程的质量目标是工程质量符合国家现行施工验收标准合格标准。二、质量保证体系依据本工程特点，我公司将建立全面的工程质量保证体系,形成由工程经理终处于有效的掌握状态.位、有效治理的首要条件。2、质量保证体系的运作方式质量保证体系是运用科学的治理模式,以质量为中心扭制定的保证质量到达转正常，只有正常以质量掌握体系来予以实现。在本工程的施工过程中,我单位〔TQM〕，对工程质量进展全面治理,并对重点和难点部位进展重点攻关，确保本工程质量到达优良样板工程。3、质量保证体系运转的保证落实、施工质量掌握体系的保证员开展的围绕质量保证体系的各工程活动.3.1。2、配备强有力的质量治理人员，作为质量保证体系中坚力气。、供给必要的资金,添置必要的设备，以确保体系运转的物质根底。、制定强有力的措施、制度、保证质量保证体系的运转。31.5处理和解决.3.1.6、工序质量掌握是整个施工质量掌握体系的关键，要落实工序质量掌握打算‘工序质量掌握点的制定、分析、制定有效的治理方法’等来制定.三、质量掌握措施1、测量放样、复核掌握、建立放样及复核制度，由工程部测量人员组织放样,定期进展复核。水准点、临时掌握点、基准线.证前方能使用。2、施工图纸的生疏争论，了解设计意图和要求，并依据这些资料进展现场踏勘和调查.更交底、工序施工技术交底。4、主要机械设备进场、保养、修理掌握进场施工前做好设备预备工作,准时上报分公司设备使用打算,做好治理工作，保证设备到场运行状况良好。主要设备到场后需经监理工程师认可签证，方能投入使用。5、原材料、成品、半成品的选购进场施工前做好物资选购工作,准时上报选购打算，做好供方的治理工作,保证物资保质保量供给到场。物资到场后需经监理工程师认可签证,方能投入使用。四、质量保证的措施日常工作实务治理中去。据此,特制定以下质量保证明施措施：的技术保证。人员认真学习阅读图纸,了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参与设计图纸交底。验收制度,准时尽早觉察问题准时整改，防患于未然，确保工程中每个工序环节的施工质量,来保证最终的工程质量目标。求明确了解,从治理体制上保证工程的施工质量.5、工程施工过程中,必需加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓6、建立三级验收及分项质量评定制度。7、各分项工程施工过程中,各分管工种负责人必需催促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。量员核定。9、现场成立质量领导小组,严格依据有关规定进展施工.10、现场设专职质量检查员，让专职质量员有职有权,有责有利。11、现场建立健全质量治理体系和质量治理制度,谁施工谁负责质量，严格执行质量治理制度。测量放线人员应严格把握标高，严禁超挖。车带泥砂出场.五、建立健全严密的自检制度成立以总工程师为组长的质量检测小组，配备专职质检工程师、质检员,施工安全质量监察员，制定相应对策和质量岗位责任制,推行全面质量治理和目标责任治理,真正使创优打算落到实处.六、施工技术资料收集各类技术资料分专业、分组组卷，编制名目,补充资料要与原资料配套，变按留用、归档、上交、销毁等方式处理。七、质量通病预防掌握措施方案1、预应力管道压浆不实预应力筋张拉锚固后应准时灌浆,以防止预应力锈蚀。水泥浆水灰比应满足设计及标准要求。求进展。灌浆过程应缓慢均匀的进展，不得中断，灌满孔道并封闭排气孔后,应再连续加压并稳压一段时间〔2min〕以确保密实性。2、桥面铺装砼碎裂要求。至养生期满，养生期间车辆不得上桥面行驶.做好砼的施工协作比和拌和质量,确保砼的和易性及拌和均匀性.做好砼的振捣工作.开工前对振捣工进展培训和技术交底工作，使用有阅历的振捣工,确保振捣的密实性和振捣质量.层厚度.标准要求时间内进展桥面砼的切缝工作,以免切缝时间过迟，造成收缩裂缝。3、构造物外表粗糙制件成品或半成品质量必需符合有关标准要求,预制件不合格不准出厂.持成品构造外表平坦度。必需严格依据试验室选定的协作比计量拌合，不得随便更改.凝土的养护。第五章安全保证措施一、安全生产施工治理目标及指导思想1、安全生产施工治理目标2、安全生产指导思想贯彻“安全第一，预防为主，综合治理“的指导方针,有效掌握和防止事故的发生.二、施工安全治理体系部门组成的安全保证体系。三、安全生产的措施安全布置、安全监视和安全奖惩。目标的到达。3、每月组织各班组进展安全设施大检查，进展总结评比和奖惩。4、全部安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。5、制定有效的防火、防盗、防爆的措施,在各防火重点部位设防火责任人。6、各班组对各自所使用的危急品负责。7、全部机械操作人员必需持有操作合格证,否则不准上岗作业。8910、严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。11、现场机电修理人员应当常常检查设备触电漏电保护是否完好有效.电线破损要准时修调。13、电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。14房上空。15、全部施工人员不得酗酒后、重病时上岗工作。16者，在参观者进入现场后，由工程部治理人员经安全交底后,带着参观。、坚持安全第一，预防为主的施工安全治理方针,全体施工人员上岗前必需进展安全教育，加强防范意识。建立安全责任体系19消灭，以削减扰民因素。20做好施工场区周边住户的安扶工作，取得住户的理解，避开民扰.、开工前向与土方施工有关的执法部门联系,办理有关手续。同时在土开挖过程中做到以下几点：21。1、施工过程中尽量削减噪音,以防造成扰民.21.2在大门口用水冲洗干净车轮。21。3、每天派专人清扫场地，并随时洒水,防止扬尘。第六章文明施工措施和环境保护措施一、文明施工治理目标工地标准。二、确保文明施工的措施1及相应的配套设施。强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。定时更换，并保证供水.4、现场落手清推行定额消耗包干制，明确分包作业队承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚.无散落物，建筑物四周浇揭散水坡，四周保持干净，地面平坦不积水，无散落的“五头“、“五底”及散物，场地排水构成系统，并畅通不堵。公司标化领导小组定期对现场进展检查考核,以催促工程部在文明施工方面有更高层次的