矿山企业尾矿处理技术

矿山企业尾矿处理技术矿石经过选别之后,前技术水平暂不能回收的有用成分。如浮选厂尾矿中含有大量药剂,对环境的污染,,使尾矿得到了充分利用。变废为宝,化害为利,这是尾矿处理的重要原则。选矿厂的尾矿设施一般包括尾矿贮存系统,尾矿输送系统,回水系统及尾矿净化系统。13—3尾矿设施示意图1一选矿厂;2一尾矿输送管;3一尾矿沉淀池;4一初期坝;5一尾矿积存坝;6一进水；7一排出管;8一排水井;9一水泵房;10一回水管路;11回水池;12一中间砂；13—事故沉淀池一、尾矿的贮存与输送尾矿贮存系统是尾矿设施的主体。尾矿沉淀池和尾矿坝是其主要构筑物。(一)尾矿沉淀池依据地形条件及建筑方式,尾矿沉淀池可分为三种类型：1、河谷型的尾矿沉淀池,初期坝工程量较较小,水面积大,因而流入尾矿沉淀池内的洪水量大,使排水构筑物简单。2、河滩型的和坡地型的尾矿沉淀池,通常是由三面围筑而,,坝身较长,初期坝工程量较大,生产期间用尾矿堆坝也较不便。3、平地型的尾矿沉淀池此种沉淀池系利用平坦地段由四四周坝而成。其优点是积水面积小,排水构筑物简洁。缺点是四周筑坝,坝身长,初期坝工程量大,在当地缺乏适当的河谷、河滩、坡地或在上述两类尾矿沉淀池都不适宜时才承受。(二)尾矿沉淀池初期坝尾矿坝通常包括初期坝和尾矿积存坝两局部。前者是尾矿沉淀池投入生产前用土、石料等堆筑的根本坝。后者是尾矿沉淀池投入生产后,在初期坝的根底上用尾矿砂或粘土堆,便于尾矿矿浆能堆存其内。初期坝的构造如图13—4,视选厂的规模大小、使用年限长短、需要回水量的多少以及对下游安全程度的影响而有所不同。使用年限较长的大型尾矿沉淀池,回水量大以及对下游安全威逼较大者,应当筑成坝身较高,比较结实的初期坝。一般状况下,土坝是最经济的,只在当地无适宜的土壤或对坝要求较高时,坝比,其技术要较水坝低,这是由于尾矿沉淀池贮存的是尾矿矿浆,靠初期坝内坡的尾砂厚度及高度是渐渐增大的,这样就增加了坝的稳定性。当尾矿场处在自然山谷中时,初期坝应与山谷方向垂直修建。13-4初期坝的构造1;2;3;4;5;6—坝底宽;7—坝高; 8—坝长;9—隔水壁;10—护坡;11—护根层;12—坝底;13—浸三角线(三)尾矿的输送系统对于干式选矿厂的尾矿，一般可承受箕斗或矿车、皮带输送机、架空索道或铁道列车等运输。对于湿式选矿厂,尾矿多以矿浆排出,所以必需承受水力运输。常见的尾矿输送方式有自流输送、压力输送或联合输送三种自流输送是利用地形高差,使选厂的尾矿矿浆沿管道或,管道或溜槽的坡度应保,不需动力压力输送是借助砂泵用压力强迫扬送矿浆的方式。由于砂泵扬程的限制,往往需设中间砂泵站和压力管进展分段扬送,故比较简单。在不能自流输送时,只能用这种方式。联合输送即自流输送与压力输送相结合的方式。某段如有高差可利用,可实行自流输送，某段不能自流,则承受砂泵扬送。尾矿输送系统一般应有备用线路。特别是压力输送时应进展定期检修。为应付意外事故,应当在某些地段设事故沉淀池。二、尾矿水的净化与回水再用尾矿水的净化方法,系的类别,以及对回水水质的要求。它可分为三类1(或其它型式沉淀池),将尾矿液中的尾矿颗粒沉淀除去；2、物理化学净化—利用吸附材料将某种有害物质吸附除去;3、化学净化—参加适量的化学药剂,促使有害物质转化为无害物质。(一)尾矿颗粒及悬浮物的处理主要是利用尾矿沉淀池使尾矿水在池水进展沉淀,以到达(如钨锡矿泥重选尾矿,某些浮选尾矿)尾矿水往往呈胶状,为了使尾矿水很快地澄清可参加分散剂(如石灰、硫酸铝等),以加速颗粒的沉淀。如某锡矿选厂的尾矿,其颗粒粒径极细,经20昼夜的沉淀后,还不能澄清。但在每一立米尾矿水中参加75克有效成分为40%的石灰溶液后,尾矿即能很快沉淀,沉淀约2小时后,透30厘米。(二)尾矿水的净化方法,常承受吸附净化的方法予以去除。常用的吸附剂有白云石、活性炭、石灰等。净化前,需将吸附剂粉碎到肯定的粒度,然后与尾矿水充分混合、反响,到达沉淀净化尾矿水之目的。,因此常用以去除黄药、黑药、松节油、油酸等有机药剂。用量为每毫克有机药剂需耗200毫克的铅锌矿石。尾矿水中如含有单氰或复氰化合物时,一般常用漂白粉、硫酸亚铁和石灰作净化剂进展化化学净化,也可以承受铅锌矿石和活性炭作为吸附剂,进展吸附净化。总之,尾矿水的净化方法主要依据尾矿水中含有的有害物质种类及要求净化的程度来选择。同时应当考虑优先承受净化剂的来源广、工艺简洁、经济有效的方法。常用的尾矿水净化方法归纳如下：净化方法适用范围石灰净化方法适用范围石灰未焙烧的白云石去除铜、镍离子去除铅离子焙烧的白云石去除铜、铅离子铅、锌矿石粉末去除有机的浮选药剂漂白粉硫酸亚铁活性炭去除氰化物去除氰化物去除氰化物吸取重金属离子吸附氰化物用并尽量提高废水循环的比例以到达闭路循环的目标这是当前国内外废水治理技术重点。只有在不能做到闭路循环的状况下方才,既可以解决水源,削减动力消耗,95%。尾矿回水一般有以下几种方法1、浓缩池回水在选矿厂内或选矿厂四周用浓缩池把尾矿液脱水,尾矿砂沉淀在浓缩池底部,澄清水由池中溢出,并送回洗矿厂再用。浓缩池的回水率可达40~70%以上。大型选矿厂或重力选矿厂,承受浓缩池回水,一方面可从浓缩池中取得大量回水,减小供水水源的负担:另一方面,由于提高了尾矿浓度而使尾矿液流量减小,因此可降低尾矿的输送费用。2、尾矿沉淀池回水将尾矿排人尾矿沉淀池后,尾矿液中所含水分一局部留在沉积尾矿的空隙中,一局部经坝池底等渗透到池外另一部分在池面蒸发。尾矿沉淀池回水就是把余留的这局部澄清水回收,,因此尾矿沉淀池本身起着径流水的调整作用。尾矿沉淀池回水率一般可达50%,尾矿沉淀池集水面积较大,并有较好的工程地质条件(如没有溶洞、断层等严