烟气余热回收系统讲座

余热回收系统设置烟气余热回收系统的目的，是让燃烧空气吸收烟气余热，降低排烟温度，提高加热炉热效率，大芳烃加热炉除F-2201~2204炉子外均设有烟气余热回收系统回收烟气余热。烟气余热回收系统由高、低温两段板式空气预热器、烟气引风机、空气鼓风机、吸风口及烟、风道和烟囱组成。余热回收系统设备简介

板式空气预热器以板片为传热元件，板片是压制有波纹的金属薄板。波纹不仅可以强化传热，而且可以增加薄板的强度和刚度。波纹还可以促使流体呈湍流状态，减轻沉淀物和污垢的形成，起到一定的自清灰作用。余热回收系统流程简介

余热回收系统采用两段板式空气预热系统，其流程特点是以烟气温度～160℃为界，将烟气-空气预热器分为高温段和低温段两个各自独立的设备，比一段式空气预热系统可以再提高热效率3％～4％。二甲苯塔重沸炉（F-2801A)对流室的热烟气经热烟道进入空气预热器，与空气换热，烟气温度降至约100℃由烟气引风机排入100米混凝土烟囱，为避免发生露点腐蚀，设置了冷空气旁通风道，当烟气出空气预热器温度过低时可适当打开旁通风道上的气动调节蝶阀（HV8648A1、HV8648A2、HV8612A）以提高烟气出空气预热器温度，热空气经热风道送至二炉炉底燃烧器处供燃烧使用。板式空气预热器采用立置型式，烟气侧进侧出,空气上下进出的方式。这样包括余热回收系统在内的加热炉总体计算燃料热效率可达93%。同时将烟气引风机置于两段空气预热器之间，可避开露点腐蚀。余热回收系统的自动控制

1.在通往空气预热器热烟道及通往独立烟囱的旁通热烟道上均设置有两位式气动密封挡板（HV8652A、HV8651A）。当余热回收系统正常运转时,空气预热器热烟道密封挡板(HV8652A、)处于全开状态，而旁通热烟道密封挡板(HV8651A)处于关闭状态。当余热回收系统发生故障时,联锁关闭空气预热器热烟道挡板(HV8652A)，同时打开旁通热烟道密封档板((HV8651A)及加热炉（F-2801A)炉底风道上设置的气动风门（HV8630A～HV8637A、HV8638A～HV8645A、HV8630B～HV8637B、HV8638B～HV8645B）,停空气送风机和烟气引风机，将系统改为自然通风操作。2.空气鼓风机、烟气引风机的入口挡板（HV8649A、HV8650A）均可在仪表室手动调节。风机启动时,该挡板应处于关闭状态,在正常运转中,风机的挡板开度应根据加热炉的负荷大小进行调节。3.当烟气入高温段空气预热器的温度大于400℃或者烟气出高温段空气预热器的温度大于220℃报警。当烟气入高温段空气预热器的温度大于420℃或者烟气出高温段空气预热器的温度大于240℃时，系统将联锁停烟气引风机。4.空气出高温段空气预热器压力小于150Pa时报警，小于50Pa时强烈报警,操作人员应确认空气送风机及空气预热器是否出现故障，如是应遥控停空气送风机。5.烟气入高温段空气预热器压力大于-200Pa时报警，大于-100Pa时强烈报警,操作人员应确认烟气引风机及空气预热器是否出现故障，如是应遥控停烟气引风机。6.停烟气引风机时，系统将联锁关闭空气预热器热烟道挡板(HV8652A)，同时自动打开旁通热烟道密封档板(HV8651A)。7.停空气送风机时，系统将联锁停烟气引风机，同时自动打开炉底风道上设置的气动风门,系统将改为自然通风操作。若延迟20秒,单个辐射室有50％及以上气动风门无打开信号,且出辐射室烟气氧含量等于小于1％时强烈报警,联锁切断满足连锁条件的加热炉主燃料。8.当加热炉低负荷操作时，可适当调节高、低温段空气旁通挡板（HV8648A1、HV8648A2、HV8648B1、HV8648B2、HV8612A、HV8612B）的开度，控制烟气出预热器温度不致过低，以避免露点腐蚀的发生。9.鼓、引风机电机采用变频调速控制。表1空气预热系统连锁序号连锁条件设定值上限下限连锁现象1烟气入高温段空气预热器的温度400℃报警2烟气入高温段空气预热器的温度420℃停烟气引风机3烟气出高温段空气预热器的温度220℃报警4烟气出高温段空气预热器的温度240℃停烟气引风机5空气出高温段空气预热器压力150Pa报警6空气出高温段空气预热器压力50Pa强烈报警7烟气入高温段空气预热器压力-200Pa报警8烟气入高温段空气预热器压力-100Pa强烈报警9烟气出对流室温度500℃报警10烟气氧含量8%报警11炉顶负压20Pa报警12炉膛温度830℃报警13烟气引风机停机关闭空气预热器热烟道挡板(HV8652A)，同时自动打开旁通热烟道密封档板(HV8651A)。14空气送风机停机联锁停烟气引风机，同时自动打开炉底风道上设置的气动风门,系统将改为自然通风操作。若延迟20秒,单个辐射室有50％及以上气动风门无打开信号,且出辐射室烟气氧含量等于小于1％时强烈报警,联锁切断满足连锁条件的加热炉主燃料。余热回收系统操作要点

1.低温段空气预热器烟气出口温度低当环境温度低，特别是冬季环境温度低于0℃时，低温段烟气出口温度会低于或远低于100℃。另外，当加热炉在低负荷下运行时，即使是在环境温度较高的夏季，由于空气预热器吸热面相对大了很多，也可能出现低温段烟气出口温度低于100℃的情况。当烟气出口温度低于100℃时，可能出现大量的冷凝水，加速粘灰堵塞和低温露点腐蚀。此时应该适当开启低温段空气旁通管道上的气动调节阀，减少空气吸热量。调节至烟气出口温度100℃±5℃为宜。2.高温段空气预热器烟气出口温度低防止引风机叶轮低温露点腐蚀的烟气温度为＜120℃。当环境温度低，或加热炉在低负荷下运行时，高温段空气预热器烟气出口温度也可能＜120℃，此时适当开启高温段空气旁通管道上的气动调节阀，减少空气吸热量，调节至高温段烟气出口温度≥120℃为宜。当严冬时节低温段空气预热器停运，高温段空气预热器单独运行时，应如此操作，保证烟气进引风机的温度≥120℃。3.高温段空气预热器烟气出口温度高由于各种原因，例如后燃或爆管等，可能造成高温段空气预热器烟气出口温度升高，当温度升高到危及引风机正常操作时，自控系统将报警，甚至联锁停运空气预热系统。4.低温段空气预热器积灰高温段空气预热器一般不会积灰，即使积灰也是干灰，由气流的自清灰能力清除，或停工检修时人工清除。低温段空气预热器可能出现露点积灰。露点积灰湿而粘，不同于干灰，一般靠气流的自清灰能力和普通吹灰器无法清除，只能用高压水冲洗。独立的低温段空气预热器可以暂时单独停运进行高压水冲洗，以清除湿而粘的露点积灰。在低温段空气预热器烟气入口和出口分别设置有压力计和温度计，通过烟气压降的增加和温降的减小（直接表现为烟气出低温段空气预热器温度升高）可以监控积灰情况，适时进行高压水冲洗。如果引风机压头明显不足，或烟气出低温段空气预热器温度升高15℃～20℃，就应进行高压水冲洗。5.低温段空气预热器漏风低温段空气预热器的换热面可能出现露点腐蚀。由于空气侧的压力高于烟气侧，腐蚀穿孔后会有一部分空气漏入烟气中。在低温段空气预热器烟气入口和出口分别设置有氧分析仪接口或烟气采样口，通过在线或定期烟气氧含量的分析，反映出漏风量。烟气出空气预热器的氧含量比入口氧含量多3％～5％，或空气送风机裕量不足时，更换低温段空气预热器的换热面。6.舱燃料扮气硫奋化氢司含量呈偏高在线折或定躁期检励测燃吹料气轻中的等硫化锁氢含煌量，领当硫娱化氢亦含量妻较高谨时，百停运运低温钻段空同气预军热器脉，以壶防止循严重点的低毒温露算点腐辞蚀，还导致秩设备当过快猜地损怖坏。盘当燃间料气煤中硫京化氢排含量托超过服75颜mg路/m识3（经50须pp立mv聋）时么，停颈运低绸温段于空气杠预热监器。牌同时领，高仪温段北空气腾预热婆器开骄启空纵气旁图通，劳以保她证烟朗气出爷口温青度在槽16廉0℃挪以上贸。7.竟低温捷段空岸气预痰热器脉单独刃停运低温温段空紧气预练热器洗的烟差、风燃道均判设置绵有旁版通和胁隔断痒闸板叨阀。黎当低雁温段树空气赤预热提器进铅行水畅冲洗堆、更贸换换异热面受、或扩严冬辩单独尤停运竹时，迹开启触旁通道，切姻断低茅温段英空气寄预热溜器。叼高温鲜段空岩气预藏热器牛及加尸热炉附仍可肃在热不效率震90传％左灭右正猴常运联行。余热锤回收时系统电试运楼前检鹊查空气晒预热存器积司灰情详况的裁监控空气久预热骨器漏叮风情增况的唱监控加热妖炉及故其余民热回掏收系事统启怕动先在获自然陆通风哗条件胃下启固动加北热炉参，待现装置篇和加揉热炉俩运行眠正常恰后，肠再投期运余远热回皂收系蔽统。绿具体禾的启刻动步够骤如柄下：1.缘瑞鼓-强引风肠机不汇开，凑打开鲜旁通后烟道开挡板喜，打腊开自巾然通耗风门诊，在独自然扇通风夸条件偿下启吉动加骂热炉宋。2.孔余热轮回收抽系统偿启动2.奖1装包置和哭加热券炉运苗行正疗常后尺，在机自然涌通风尺门打旦开的敞条件窜下启枪动鼓铃风机碰。2.础2关长闭鼓揭风机乱入口刺挡板誉,那打开伟鼓风稀机通绩往空蛾气预雾热器寺及加吃热炉向的风猜道上区的调狂节挡迎板，乖关闭弹空气栋旁通搞挡板傲处于沙。启忙动鼓路风机笋，启转动后禾缓慢进开启青鼓风晚机入膀口挡磨板至纽奉一定眠开度拍以达确到足年够的符空气吓流量墓,片空气岸流量蜻满足钟加热傅炉需盈求时浇关闭寇自然破通风胡门，辅此时很调节夺鼓风闯机入醉口挡潜板开舌度以太保证挨炉顶锅负压鸽，对姨鼓风珠机测伙温测宅振，合检查缘瑞运行协是否晚正常响。2.啊3鼓洋风机招运行避正常模并关勒闭自皂然通柜风门恒后，秩准备旧启动贝引风滋机，与打开勾旁通架烟道血挡板恭。关闪闭引经风机冲入口戏挡板苍,刃打开踢加热松炉通造往空请气预愤热器腹的烟遮道挡敏板。森