化学品管理作业指导书化学品物料仓库管理防火安全制度

题目：化学品物料管理作业指导书文件编号：MPC09修订号：G发布日期：2013/11/28生效日期：2013/12/05一、 范围适用于化学品物料的釆购、运输、储存和收发管理，预防对环境造成的污染。二、 责任物料釆购计划负责化学品物料的釆购和库存控制。物料仓库负责化学品物料的运输、储存和收发管理。三、 程序化学品的分类化学品的管理对象为普通化学品和危险化学品。根据ME35《公司危险化学品警示牌》将危险化学品分为易燃、易爆、酸性腐蚀品、碱性腐蚀品、毒害、氧化剂和有机氧化物、压缩气体等。采购MPC每采购一种新的化学品物料时，必须要求供应商提供该物料的MSDS（化学物质安全数据表）、贮存条件以及应急处理措施。3.2.2供应商提供的化学品物料必须要有清晰的标识，尤其对于腐蚀性、氧化性、毒害类、易燃、易爆等危险化学品更应具备清晰的标识•采购化学品物料时，必须要求供应商提供合格包装。固体化学品要求釆用胶袋或尼龙编织袋，材质要厚、酎压力、密封性好、无渗漏；液体化学品包装要求胶桶坚固，桶盖密封性完好，无泄漏、无挥发。化学品釆购计划与存量管制计划员根据主要化学品的标准消耗量、周期换缸用量和各种化学品的采购周期，制定送货计划和仓库最低库存量。将国内常用化学品的库存量控制在不超过一周的用量。进口化学品的库存量根据釆购周期和最低库存量控制。国内化学品物料制定送货计划时，应根据化学品分类运输而作出送货计划。计划员每天监管每种化学品的消耗量和库存量，适时调整送货计划。统计员每月根据化学品的收发记录打印收发结存报表。3.3.5 成本控制人员每月根据化学品的收发记录制作物料消耗报表和物料库存分析报表，并报部门经理审核。运输运输危险化学品的供应商应持有专业运输许可证或委托其它具有专业运输资格的公司承运，。化学品物料应按酸性腐蚀品、碱性腐蚀品、氧化剂和有机氧化物类、有毒害类、易燃易爆类、压缩气体类及普通化学品分类运输，杜绝潜在泄漏而引起的化学反应。供应商的运输车辆必须有防泄漏装置。搬运时应注意轻拿轻放，严禁撞击、拖拉和倾倒。3.5收货仓管员在化学品物料收货时应注意检查：.包装密封性是否良好，有无泄漏、挥发：.供应商危险化学品是否分类运输：.供应商卸货方法是否正确；.供应商运输车辆是否有防泄漏装置：.供应商运输车辆是否有漏机油。3.5.2 仓管员收货时如检査发现化学品包装密封性不好，有泄漏、挥发，或包装袋、桶上有结晶物，如届国内供应商所送化学品物料，可对有泄漏包装的化学品拒绝收货，并及时通知计划采购。进口化学品物料到货后，如发现有泄漏现象，仓库应通报进出口部和物料计划主管，及时向供应商和运输公司作出投诉。供应商每次送化学品物料时，仓管员应根据检查情况填写《供应商化学物品送货评价记录》，并交仓库主管审阅。仓库主管应将不符合情况及需要供应商作出改善的意见通过相关计划员以文件形式反馈给供应商，并要求供应商作出改善行动。3.6储存管理化学品应按普通化学品和危险化学品分类储存。其中危险化学品分为酸性腐蚀品、碱性腐蚀品、氧化剂和有机氧化物、毒害类、易燃易爆类、压缩气体类等。3.6.2 不同类别的化学品物料应分类有序存放在有围墙分隔的独立区域，(若无围墙分隔则应有1米宽的隔离区)：同一类别不同品种的化学品之间应有0.5米的隔离区。易燃易爆、氧化剂和有机氧化物等危险化学品应储存在具备防火、防爆设施的化学品仓库。3.6.4所有化学品物料都必须有明显的标识和物料进出记录。危险化学品必须在相应存放处醒目位置放置《公司危险化学品警示牌》.仓库应备有不锈钢托盘，对于己开启或有可能渗漏的化学品应用不锈钢托盘承载。化学品应堆码整齐，有板架包装的袋装化学品堆码高度不超过3米，桶装、箱装等用容器包装的化学品堆码高度不超过1.2米。仓库应保证每个液氨钢瓶都安装有防撞橡胶垫圈,倒置7置时应在钢瓶下加放木垫,以防止钢瓶滚动发生碰撞•工程试用化学品应根据其化学性质分类存放在所属类别化学品区域的工程试用区，并作上明显的标识。化学品试剂类应摆放在货架上。同一类别的试剂应存放在同一层货架上：同一类别不同品种之间应保持5CM间隔，若同一层货架存放不同类别的试剂，应保持10CM间隔。3.6.10化学品物料应存放在有防渗漏地面的仓库。3.6.11化学品仓库应保持通风，干燥。仓管员每班发料或整理仓库时，需于背阳而打开门窗及风扇，保持仓库空气的对流和通风。仓管员离开仓库时必须及时关灯、关风扇及门窗。3.6.12有储存温度要求的化学品应存放在有温度控制的化学品仓库，库房室内温度最高不可超过321。其它无特别温度要求的化学品，其库房室内温度最高不可超过35C。仓管员应每天定期检査化学品仓库的温度，并作好记录。化学品仓库应保持整洁卫生，杂物、淸洁用具整齐摆放在指定区域。化学品仓库应配备消防器材和应急物资，如灭火器、消防桶、沙、木糠、防毒面具及防腐手套等。仓库应负责维护消防器材，并保持消防通道的畅通。化学品仓库应备有充分水源，以供发生意外时冲洗。仓管员每班定期巡查仓库，包括安全、环境、卫生等，并填写《环境管理日常监控表》。化学品仓库严禁吸烟及作业使用明火。(化学品仓库的防火要求详见附录A：《化学品仓库防火安全制度》)3.7发料仓库每天根据生产工序的用料申请，将所需要领用的化学品物料分类运送到工序指定位置。搬运化学品物料时应戴手套等防护用品，操作完后，应及时做好个人清洁。搬运化学品物料时应轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。发放化学品时，必须使用不锈钢托盘承载，所载化学品物料应整齐堆码在托盘之内，高度不超过1.2米，重量不超过1500KG。发放液氨时，应首先检查液氨钢瓶阀门是否关紧。每次只准用叉车搬运一个钢瓶，保证不滚落。叉车在运输化学品时，驾驶员应保持慢速行驶，保证化学品物料不倒塌、滚落，并严禁鸣喇叭。3.8应急措施固体化学品意外渗漏时，应及时打扫干净装入胶袋，并用清水拖地。若包装破损需重新更换胶袋包装，并用不锈钢托盘承载。液体化学品意外泄漏时，应立即用沙土吸收，再装入胶袋，并用清水冲洗地面。对于清理泄漏现场产生的废弃物，应分类、标识，送固体废料房指定位置存放，待处理。清洗地面的废水，应收集、标识后送污水处理站处理。3.8.5 若发生严重泄漏而引起事故，具体要求按EMP17《应急准备与响应程序》执行。四、附录附录A化学品仓库防火安全制度化学品仓库防火安全制度1目的和适用范围1.1目的加强消防安全管理、预防火灾事故的发生，保障工厂财产和员工生命安全及生产的正常进行。1.2适用范围适用于工厂危险化学品库房、油库的消防安全管理。2相关文件引用文件：《化学品物料管理作业指导书》3术语3.1危险化学品：是指爆炸品、压缩'（体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、有毒品和腐蚀品。3.2危险化学品库：储存危险化学品的库房。4职责5化学品库消防安全制度5.1库房管理5.1.1库房管理部门须指定专门的化学品库消防安全责任人，其职责•是：负责库房消防器材的管理和日常消防安全检査。5.1.2仓库管理员应经过专门的消防安全知识培训，了解、掌握所保管的化学品性质、灭火方法以及消防器材的使用，持证上岗。5.1.3库房内所使用的电气设备都应为防火、防爆电器。电器维修时必须由设备动力科专业人员进行。5.1.4化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆物品不得同库存放。5.1.5库房内物品的存放应严格按要求留有通道（Im）、垛距、墙距（0.5m）,储量不超过0.5t/m2o5.1.6禁止烟火等警示标志要明显，消防器材配备齐全、完好。在库房内及库房周围动用明火，须严格执行动火作业审批制度，并釆取必要措施后方能动火。5.1.7库房安装有避雷设施，避雷设施每年检测一次。5.1.8库房内不许设置办公室，除库房管理员及安检人员外其他人员不得进入库房，必须进入库房的搬运工等，严禁携带火种。5.2操作管理5.2.1库房管理员接班后，应对库房全面巡视，检查存放物品、设备设施、防雷设施、消防器材是否正常，如有异常及时处理并报告主管或制造部。5.2.2危险化学品入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏，柱绝隐患。对于物品性质不淸的化学品不得入库。5.2.3运输甲类危险物品的车辆须停放在远离库房10米之外的空地上，再通过叉车转运到库房门口，叉车不得进入库房，要求叉车排气口距离库房门口不得少于3米，然后通过人工转运进库。5.2.3装卸、搬运危险化学品时，要做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。5.2.4库房内严禁分装作业。5.2.5库房管理员应做到对库房一日两检，及时开启通风设备强制通风。5.2.6对于初起火灾库房管理员应及时组织扑救，并按应急响应流程执行。F班时应仔细检査库房内物品、设施，确定正常后，关闭电气、门窗。精品文档精心整理精品文档精心整理精品文档可塢转的就精品文档可塢转的就，文档精品文档精心整理精品文档精心整理精品文档可塢转的就精品文档可塢转的就，文档目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一讲仓储团队合作 2\o"CurrentDocument"仓储与生产、采购、销售、财务之间的合作 2\o"CurrentDocument"仓储在供应链中的四大角色 3\o"CurrentDocument"原料仓储如何为生产提供更好的服务 4\o"CurrentDocument"成品仓库怎样为销售提供好服务 5\o"CurrentDocument"第二讲仓储目标优化 6\o"CurrentDocument"一、什么叫以时间抢空间 6\o"CurrentDocument"“多快好省”的仓储作业优化目标 7\o"CurrentDocument"堆码的“12字方针” 7\o"CurrentDocument"四、装卸、入库、保管、出库要注意哪些事项 8\o"CurrentDocument"第三讲仓储日常管理 9\o"CurrentDocument"为什么要进行仓储管理 9\o"CurrentDocument"仓库筹建的三大原则 10\o"CurrentDocument"绿色仓库的精髄何在 10\o"CurrentDocument"仓储人员的五大素质要求 11\o"CurrentDocument"仓储人员自检 12\o"CurrentDocument"第四讲仓储合理布局 13\o"CurrentDocument"仓库六大区域结构图分析 13\o"CurrentDocument"仓库各大区域职能分析表 14\o"CurrentDocument"仓库有效面积分布比率 15\o"CurrentDocument"仓库空间布局六大原则 16\o"CurrentDocument"第五讲仓储作业流程 16\o"CurrentDocument"入库的流程 17\o"CurrentDocument"存储的流程 18\o"CurrentDocument"出库作业的流程 19\o"CurrentDocument"入库验收原则 20\o"CurrentDocument"第六讲仓储方法原则 20\o"CurrentDocument"入库验收的流程与步骤 20\o"CurrentDocument"堆放货物的四个方法 21\o"CurrentDocument"物品保管三大原则 21\o"CurrentDocument"物品保管七大注意事项 22\o"CurrentDocument"货卡八大内容 22\o"CurrentDocument"三大搬运方法 23\o"CurrentDocument"搬运的时候要注意12个事项 23\o"CurrentDocument"发货有三大原则 23\o"CurrentDocument"拣货的两种方法 24\o"CurrentDocument"第七讲仓储量化指标 24\o"CurrentDocument"仓库的吞吐量 25\o"CurrentDocument"月均库存量 25\o"CurrentDocument"收发正确率 26\o"CurrentDocument"货物的完好率 26\o"CurrentDocument"其他星化指标 26\o"CurrentDocument"第八讲仓储盘点管理 28\o"CurrentDocument"为什么要盘点 28\o"CurrentDocument"盘点的四大方法 29\o"CurrentDocument"盘点的标签管理 30\o"CurrentDocument"盘点作业流程 32\o"CurrentDocument"怎样去持续改进盘点效率 33\o"CurrentDocument"盘点要注意哪些事项 33\o"CurrentDocument"第九讲仓储包装管理 33\o"CurrentDocument"两大包装形式和五大包装容器 34\o"CurrentDocument"包装设计两大原则和四大要求 34\o"CurrentDocument"包装设计要注意10个事项 35\o"CurrentDocument"包装合理化有五个途径 35\o"CurrentDocument"仓库要注意的包装问题 36\o"CurrentDocument"第十讲实战演练(上) 36\o"CurrentDocument"联合利华仓储中应用无线电射频识别技术 36\o"CurrentDocument"电子商务企业自建仓储 38\o"CurrentDocument"AGV全自动智能式搬运 39\o"CurrentDocument"仓储的防盗监测系统 40\o"CurrentDocument"仓储设备彩色图片演示 40\o"CurrentDocument"第十一讲实战演练(下) 42\o"CurrentDocument"入库不及时原因分析 42\o"CurrentDocument"领料时间太长原因分析 43\o"CurrentDocument"仓库场地不够用原因分析 44\o"CurrentDocument"如何全面提升仓储管理水平 45第一讲仓储团队合作仓储管理始终是生产企业决策层和物流经理无法挥去的一块心病•一方面仓储管理在企业经营中占据非常重要的位置，但另一方面又'‘不知怎么回事，仓储管理总是出问题”o例如，管理绩效总是不能提升，库存水平居高不下，盘点常常出错，空间、设备和人员总是不够，对库房管理监督无从下手、无所适从等。本课程将从仓储团队的合作入手，谈谈仓诸管理如何为生产、销售进行服务。仓储与生产、采购、销售、财务之间的合作(-)不同的企业仓储管理的蛆织结构不一样物料仓储，有些企业的仓储归生产部管，有些企业的仓储归采购部管：成品仓储，有些企业是归销售部管，有些企业归财务部管。正确与否不能一概而论，不需要一致统一，但是仓储跟各个部门都是有关系的。(-)仓储与各个部门之间的关系仓储与生产没有仓储的良好配合，生产计划、生产进度就会受到影响。仓储与釆购如果采购跟仓储没有配合好，会出现诸多的问题。例如：采购一票货没有事先通知仓库，仓库就没有人手卸货，从而影响入库的时间：一些采购对仓储不熟悉，压根儿就不看仓库，结果己经积压货了，还在继续采购，造成采购与仓库的脱节，容易产生矛盾。在这种情况下物料仓储如果归采购管，事情就解决了，因为在同一个部门，随时可以査看。仓储与销會从成品仓库角度看，仓储与销售是有直接关系的，如果仓储有发错货、多发货、少发货的现象，就会直接影响到销售。仓储与财务仓储与财务的关系主要表现在盘点上，如果盘点的数据不准确，那么财务做出来的报表就有水分了，所以资产负债表、损益表、现金流量表，与仓储都是有直接关系的。因此，整个企业团队是密不可分的，一旦离开了仓储，生产、采购、销售和财务都会受到影响。仓储在供应链中的四大角色供应链是企业之间竞争的一个新的领域，仓储是整个供应链竞争不可或缺的一部分。（-）销售和生产的后援仓储是销售的后援，销售离不开仓储，生产也离不开仓储。销售、生产、财务，都是企业必须拥有的-•种职能，企业不能离开销售，也不能离开生产。所以仓储是它们的后援，是非常重要的后勤支持。（二） 运输的驿站驿站就是歇脚点，因为，运输得有人帮着装、帮着卸，所以，装卸的过程必须有仓储的介入。（三） 库存的校准点库存的数据是否准确，直接来自于仓储的盘点，如果盘点做的数据不准，那么，整个库存都是不准的。（四） 物品的保管仓库经常叫仓储，就是仓库的储存管理。保管过程中有很多文章可做，不同的物品对保管的要求都不一样，条件要求也各不相同。以上四个方面构成了一个供应链。生产为销售服务，销售需要运输，销售过程中需要对库存有精确的把握，库存是销售的后勤支持。物品需要良好的保管，在保管的过程中涉及到仓库人员的责任心，因为保管不光是保管数量，还要保管质量。很多企业只注意数量，不注意质量，认为保管仓库只要把数字弄准了就可以，这是远远不够的，还要注意到在保管期内，产品的质量能不能保管好。例如，食品、化妆品、机械、化工的产品，对保管的条件要求都是不一样的。所以，从仓储跟销售、生产、采购、财务之间的关系，以及它在供应链中的四个角色可以看出，对仓库的管理还要加强。精品文档精心整理精品文档精心整理精品文档可塢转的就精品文档可塢转的就，文档精品文档精心整理精品文档精心整理精品文档可塢转的就精品文档可塢转的就，文档精品文档精心整理精品文档精心整理精品丈档可炀辑的精品文档精品丈档可炀辑的精品文档【自检1-1】仓储在供应链中的四大南色分别是什么？原料仓储如何为生产提供更好的服务(-)传统的原料仓储管理传统的原料仓储管理，是合格品检验入库、不合格品退回。生产线在专业上称之为生产岛，按照生产用料的需要到仓库里去领料，如果领的料太多要退料，领的料不够要补料。但是，供应链的研究结果表明，一个产品的加工周期，或者从订单下来一直到交货这个周期，其中有90%的时间都在入库、出库、检验等这些非増值活动中浪费掉了。之所以称其为非增值活动，是因为入库、出库、检验等不能带来经济效益，是增加成本的活动。那么仓库在这个过程中就起到一个很关键的作用，仓库配料不能及时配过去，或料配错了，都直接影响到销售，直接影响到生产，所以生产线到仓库去领料的生产方式，己经改变成仓库为生产线自觉地配料。由仓库人员送料到各个生产岛上去，而不是由生产线上的人自己到仓库来领料。开戒式原料仓开戒式原料仓以前，仓库管理是坐等，需要领料就过来填单，填完单以后自己去拿。现在，仓库要为生产线提供服务，要按照生产的进度，按用料单送上门，不仅要送得及时，还要送得准确，就是规格、品种各方面都要送得准确。(二)开放式的原料仓储曾理【案例】开放式的、货架式的仓储管理，在中国运作起来不是很成功。这种方式对生产线的人比较有利，但报废率、成品率容易失控。所以，环境不同，做法不同，先进的东西不一定是适.合的，道.合企业的才是最好的。开放式的原料供应，从另外一个角度，就是妥•以一种开放性的心态，积极地、主动地、自觉地为生产线提供服务，将原料直送工位，直接送到生产需妾的那个点上去。什么时间需妾什么时候送，需要多少量送•多少並，需哽■什么样的規格品种送什么样的规格品行，及时补货，及时供给。点评：所以，生产线就专心于做生产，没有后顾之忧，不必担心原料供应的问题。因为生产很害怕停工待料，一停工待料就无法按时完成生产进度，整个生产计划就打乱了。制定生产计划难度很大，因为市场的变化很快，销售计划不断在调整，生产计划要及时地跟上销售计划的变化。生产计划有时要用滚动式的，因为生产计划排好了以后，会有插单进来，有些单会延迟，有些单要提早，本身排起来难度就很高，所以送料这个后顾之忧如果没解决，就会难上加难。开放式的原料仓执行比较难，但是经过实践发现有一个很好的经验可供参考：原料仓离生产线很近，距离越短越好，配送的速度就越快，有些企业使用传送带，就更方便了。尽量缩短在途时间，贴着生产线服务，不同的生产线需要不同的物料，不同的物料就放在相应的生产线旁边，越近越好，这样才能真正提供好服务。所以，服务不是抽象的概念，它是可以具体操作的东西。成品仓库怎样为销售提供好服务（-）7R交货服务成品仓库交货服务有7R的标准，可以达到合适的、适合的基本要求。*合适的产品，就是客户需要的产品:*正确的地点，就是送货要送对地方；低廉的价格，指装卸费、搬运费、物流费用等费用要控制；服务的思想，即为销售、生产、财务、采购各方面提供好服务；稳定的质量，指仓储工作质量，包括装卸质量、盘点的质量、H常的报表、登账、做账是不是准确、及时;正确的数量，就是指根据需要的数量，不要多发或少发给别人：最短的时间，就是速度快，因为企业竞争靠的是速度，谁能够以最快的速度为客户提供好服务，谁就是赢家。（二）值息准确完整在整个物流的服务过程中，要注意信息的完整性、及时性、准确性。如果按重要性排列，应该是以下顺序：*第一及时；*第二准确*第三完整。也就是说，信息的反馈要做到六个字：及时、准确、完整，缺一不可，以保证信息、沟通反馈不出问题。（三） 确保装卸的品质野蛮装卸是仓库装卸中比较常见的现象，装卸工人往往用扔的动作，不管包装里面装的是什么，这样一来，跟供应商的纠纷就难以避免。运输过程中，保证运输质量最重要的环节就是装卸，因为要经过两次装卸，供应商要装，仓储人员要卸，这个过程就很容易出问题。所以，从事仓库工作的人，要对运输司机包括装卸工，客气一些，不要对他们指手画脚，因为人是一种容易情绪化的动物，有时候是无意的，而有时候是故意的。（四） 及时给予退换货涉及到终端产品的有时候要退换货，仓储方面要及时处理，能拖则拖的做法，不只是影响到自己的服务，更影响到客户的满意度。（五）热情友好的咨询服务企业里面相关部门的人会经常打电话询问仓库，这时，仓库应该提供热情友好的服务。不是一问三不知，要对答如流。有时仓库很忙，就忘了“热情”和“友好”两个词，但忙不是借口。做到热情友好不是一个口号，需要扎扎实实地工作，需要对物品很熟悉，了如指掌，否则提供不了这个服务。良好服务不是一种概念，不是主观意识，有主观意识还远远不够，还要做很扎扎实实的工作。仓储部门是一个服务机构，不能仅仅理解成是一个后勤机构，所以工作的核心就是两个字一服务。第二讲仓储目标优化仓储管理的目标可以概括成四句话:*以时间抢空间：*“多快好省”的目标优化；*堆码的“12字方针”：*装卸入库保管出库注意事项。一、什么叫以时间抢空间以时间抢空间就是指仓储的作业速度要快，仓储的作业速度越快，需要的空间就越小，周转慢了，仓库会变得越来越大。仓储、仓库及仓储管理的关系如下：*仓储指仓库储存；*仓库是暂时存放产品的场所：仓储管理就是对仓储产品的收发、保管、包装、流通加工和信息反馈的有效控制及对其数量和质量的保证，要做到整洁有序；*仓储像蓄水池，活的水进行科学的流动。仓储就像一个蓄水池。蓄水池就是一边入水，一边出水，水一定要流得快，水流得越快，水的质量就越好，流慢了水就发臭了，所以就叫活的水进行科学的流动。而且这个流动是有规律的，有一定科学性。所以说，仓库是越小越好，仓储管理的最高境界是没有仓库，当一个企业没有仓库的时候，企业的竞争力就特别强。【案例】某集团在全国有60几个分仓阵，有4个大配送中心，均归爲物流总监管理。物流总监有2个土办法，比较有效。*考察找货物的速度即到一个分公司仓阵里，用布把人的眼睛遮起来，用秒表来查看时冋。如要求到A-1区去会一个货物，看这,个人需要花多少时间。然后把全国各个分公司仓犀所用的时间统一进行对比，谁用的时冋越少，就评谁是优.舍仓诸人员。查看仓庫是不是干净物流总监一进入仓库的门，就把两只手给仓库的主管看。如果是干净的，总监就进到仓阵里面看，到整个仓库兜一国，东摸挨西摸摸，回来以后再让主管看手，如果摸过东西的手也很千净，主管这个月就冇奖金了，如果手很駐，这个月奖金就没了。点评：仓储管理是很实战的工作，不用听汇报，看一看就知道了。二、“多快好省”的仓储作业优化目标什么叫多快好省？所谓的多就是多储存，指单位面积的储存量要多。仓库的利用率里有两个指标：一个是面积的利用率，另一个是体积（容积）的利用率。“多快好省"的具体含义如下：快进货一接运、验收、入库；快出货一备货、出库、托运；*多储存一单位面积储存量/利用率：*保管好一保管期内质量完好、数量准确；*省费用一货物吞吐各环节节省人/物/财力。【案例】两个响淋之间相距180cm,这是国际标准，为什么呢？因为噴岀来的水极盖的直径是90cm,两个喷淋就是180cm跨度。喷淋喷下来一定要有50cm的高度，它的水才能够完全喷得开，所以登奇再高，离天花.板也要保持50cm的距离，不能全给亜满了，否则这个噴淋头就不能发挥作fflT.【自检2-1】仓储作业的优化目标用哪四个字表示，并请简述其具体含义。三、堆码的“12字方针”（-）合理一分区堆码、大不压小、重不压轻分区堆码的内酒分区堆码，是看仓库里地上有没有划线，划完线以后有没有编号，例如，1区、2区、3区，1区再分1-1、1-2、1-3,一目了然。分区有没有分好，每个区放什么物品，今天A点1-1区放的是什么物品，明天IT区可能换一个物品，如果把区域号码给固定好，找起来就很方便了。合理分区堆码的要求分区堆码，有个要求，即大不压小、重不压轻，也就是重的东西放下面，轻的东西放上面，大的东西放下面，小的东西放上面。如果有货架，就不太可能有问题了。但是国内很多企业没有货架，所以要注意。（-）牢固一堆码稳固、不偏不価、不歪不倒牢固就是不偏不倚，不歪不倒，堆码很稳固。（三）定■一毎层同■、败标清楚、便利盘点、发货也就是说每一层的量应该是一样的，不一样的叫散货，专门放一个地方，叫散货区，不要跟整货的搁在一块。盘点的时候，一五一十、二五三十，一下就很清楚，所以每一层要放相同的量。定量而且要标识清楚，里面要有吊牌，这一堆货物是什么货物，多少数量，要标记清楚，这样，盘点、发货速度就很快了。（四） 整齐一仓容整洁、纵■成列、横■成行仓容要整洁，整就是要整齐，洁就是干净，又要整齐，又要干净。要求是纵看成列，横看成行，即便有货架也•样，要看上去很标准、很整齐，发货入库的时候，搬运方便，不会磕磕碰碰，地上划了线以后，铲车很容易就过去，不会磕碰，工作效率也提高了。（五） 节一次堆码成型，节省人力消朴节约的要求是一次性堆码成形，不要重复劳动。拿下来放在托盘里，然后到那边乂拿出去，最好是一个托盘下来直接到那边去，一次到位，一步到位，节约劳动力，节约人力的消耗。（六） 方便一装卸撤运、验货盘点等仓储作业装卸、搬运、验货、盘点，都要考虑到方便，考虑现在的布局、现在的操作方法是不是很方便。仓储不光是费体力的，也要动脑子去想。例如，重货入库的时候，要放在门的旁边，不要放在角落里，要把轻的货放在角落里，重的货放在门边，以便出货方便，所以，时时处处都要为自己的工作带来方便。四、装卸、入库、保管、出库要注意哪些事项装卸、入库、保管、出库是仓储管理的整个过程，各个环节的操作过程要注意哪些事情呢？（-）装卸注意事项最少的装卸搬运次数（避免重复、徒劳的作业活动）：缩小搬运的移动距离（例如釆用直线移动，排除迂回路线）；*汇集定量，后用托盘，以最大限度减少货物的损耗或散失：应用机械装卸搬运，减少繁重体力劳动，提高作业效率。（二）入庫保管注意専项入库*单货相符一就是单证上的信息与货物信息是否一致；验货入库一精确、勤快，要多看两眼，这是仓储管理人员应有的习惯：批次清楚一每票货进来要记得清清楚楚，哪里来的，什么时间进来的，哪个批次来的，便于追査：*手续完整一手续要完整，单证都要填。【案例】汇源果汁仓库的货卡很小，一小张，但能把相关的信息都写在上面。把供应商进行了编号，然后在货卡上标上由哪个编号的供应商供货•货物来句哪里、去了哪条生产线，都有记录，一旦出了问題需要追登，一灸便知。保管*货位选择一分区、分类：合理堆码一“角相对、面成线、留五距”（“五距”指灯、顶、柱、垛、墙）；一垛一卡一每一堆货都有一个卡，叫吊卡或货卡，记录商品编号、入库时间、作精品文档精心整理精品文档精心整理精品文档可塢转的就精品文档可塢转的就，文档精品文档精心整理精品文档精心整理精品文档可塢转的就精品文档可塢转的就，文档精品文档精心整理精品文档精心整理精品丈档可炀辑的精品文档精品丈档可炀辑的精品文档业班组等；*签发单证一当天签发储存凭证，及时进行账务处理；*勤碰复核一“日清月结季盘点，账、卡、货物总相符，刮风下雨勤检护，防火防盗保平安”。(=)出库注意専项1.总原则发发发多少错不不不发发发多少错不不不错发的概念*发错生产线的，发错销售点的；*方向没有错，但是物品选错了。所有的单证部要注意齐全单证都要齐全，单证里面该填的都填得很详细。基本内容如下：*装运单：货号/品名/规格/数量/产地/体积/重量/包装/时间;*提货单：笔误/内容不全/相互矛盾与收货人改正后再发货；*复核单：提货单与装运单内容一致，暖头标签清晰可辨：*更正单：多发/少发/错发立即追回或通知收货人更正退换货;*不发货：非正式/过期或有疑问的提单不能作为发货凭证。第三讲仓储日常管理为什么要进行仓储管理仓储是物流活动的周转中心仓储连接了采购、生产、销售，其实除了生产、销售、采购和财务以外，仓储还要负责两件事：一个叫回收物流，另一个叫废弃物流。回收也是仓储的一项工作，有些是废弃工作，就是有些东西时间很久了，成为废料、呆料、旧料、边角料，没有价值的东西赶紧要处理掉。很多企业认为仓库不够用，但实际上大部分的情况是积压物品太多，而且积压物品中有些是废料应赶紧处理掉。这个工作是仓库人员要做的。仓储集中了储存、分类、保管、加工、转运这些职能仓储管理的目标是迅速、准确、经济、安全。所谓经济就是成本要可控，预防第一，安全是最基本的要求。储存要集中一旦集中，运费就可控：—旦集中，仓储成本就uj■控。仓储还有一个职能，叫调节淡旺季的产品差异旺季的时候、淡季的时候都需要仓储加以调节。调次补缺*万一质量不稳定可以换货；*万一需求不能及时满足要补上去。要保证生产线不停工待料，要保证销售点有货可以卖，否则直接影响品牌的形象，补缺是为促进销售。仓库筹建的三大原则没有仓库要筹建，造完要持续地改善，要坚持三大原则。物料仓库要尽■擂近生产经物料仓库如果离生产线太远，搬运的距离和时间就会加长，从而影响产品的生产周期。成品仓库要尽■■近销售点古话说，兵马未动，粮草先行，打仗打的是粮草，粮草需要仓库去运作。所以，粮草离战线太远，战斗力就减弱，所以仓库要尽量靠近销售点。仓库尽■避免使用电梯最好的仓库是平房仓库。为什么不能用电梯？用了电梯速度就慢了，用了电梯就容易磕磕碰碰。没有平房就要求布局要更加合理。仓库一般不会放在市区，而是放在郊县和交通要道旁边，运输又快，地皮又便宜。【案例】某企业在上海的仓库都放在郊县，国道的旁边，那边地皮便宜，用的是平房。但是平房也有块点，就是安全系数不高，容易被盗。所以企业就进行了對闭式的管理，门卫加强巡逻，用24小时巡逻来弥补这方面的缺点。绿色仓库的精髄何在什么叫绿色仓库？绿色仓库与现在提倡绿色化是一致的，仓储里面对人体损伤最大的是噪音，噪音的伤害有时比污染还要严重。噪音污染噪音在六七个分贝以内的仓库可以称之为绿色仓库•当大多数仓库开始考虑环境管理标准1S014000的认证工作时，没有注意仓储的噪音问题。仓储放在交通要道上，它噪音就不会很小，但是不放在交通要道，又不方便。关于噪声的控制问题，我国有不少企业的仓库已经奏响了环境保护的乐章。【案例】不少仓库制定了噪音控制计划，与有关大学声音工程系的教授一起研完.测量仓阵的噪音水平，并设计一个减少噪音的方案.可以通辻改变楓运速度，并在搬运现场周困设置陶离物，或使用电子式升降机，或通辻高科技空气处理，将嗥音水平减少到六七个分贝。六七个分贝的喙音水平足以使仓原员工不再需要保护耳朶的装置。每年可测试仓庫员工的听力，保证他们的听觉不受到伤宙。空气污染在设置仓库的时候应该注意到各种污染情况，除了噪音以外还有空气污染，空气污染在屮国目前巳经开始被关注了。仓库里的空气污染有两种情况：*可以控制的仓储人员能尽量去控制的部分，例如，保持干净，打扫货架灰尘，要注意使用科学的方法彻底除去灰尘。*不能控制的不能控制的，例如，有的仓库刚好在严重污染区，长年累月看不到蓝天白云，大环境的污染暂时没有办法解决，但是小环境的保护能做的尽量自己做。有时候上市公司盘点是有第三方参与的，可能会来拍照片，参与仓储情况的盘点，这时候仓储人员代表的是一个企业的形象，所以，绿色问题要注意。仓储人员的五大素质要求勤快偷懒的人不可以做仓库管理。不勤快是会出问题的。管仓库要时常走来走去看一看，哪里脏了没有，东西有没有放得整齐，搁放的方法是不是不方便等，这就叫勤快。细心*仓库还有一个工作是做账，做账需要很细心：*粗心大意的人管仓库是件很危险的事，会把库存数据搞得乱七八糟。服务服务精神是仓储人员必备的素质。好学要多看一些书上没有的东西，多去参观-下别人的仓库，能够学到很多有用的东西。合作擅长与别人合作也是仓库人员的素质之一。仓库的管理人员一般都比较严谨，要注意跟别人及时沟通。【案例】一个姓胡的管理员以前管仓库的时候，如果发现积压物品超辻了两三个月，或者快到有效期的时候，在报表上就用紅的顔色显示出来。翎导一看怎么全是红的？一次看到虹的，两次看到红的，三次看到红的，领导就会召集有关人员，把物品处理掉。为什么用红色签字？红色就是仓库人员的提酸工作，这就叫合作。点评：仓储人员有一个义务，就是要及时提醒。尽管库存积压不是仓储人员的贵任，但是要提醒，因为货物在仓库人员的眼皮底下。做生产、做销售、做财务、做采购的人，看到的只是数据，看不到实物，没有很强的概念，所以这个数据是否准确，是否及时，是否完整是非常重要的。精品文档精心整理精品文档精心整理精品文档可塢转的就精品文档可塢转的就，文档精品文档精心整理精品文档精心整理精品丈档可炀辑的精品文档精品丈档可炀辑的精品文档精品文档精心整理精品文档精心整理精品丈档可炀辑的精品文档精品丈档可炀辑的精品文档【自检3-1】仓储人员的五大素质要求分别是什么？仓储人员自检怎样做才知道做得好，或者做得不好？仓储人员经常要问自己八个问题，不断提示自己工作做到位了没有.是否熟悉在库物品的基本情况（败■、品质'库位等）仓库里有多少数量，品质好不好，库位是不是标识很清晰，这一堆货以前一直放这个地方，如果挪掉就很容易出差错。所以，货物最好固定在一个位置，不要老去动它，老动它就想不起来了。库位相对来说要比较固定。货卡上面有一个最低库存，这一栏很多企业不填，这种习惯要改一改，对于数量、对于品质都要有记录，并且是详细的记录，要经常去看。是否能已熟练掌握物品收'发、存作业流程和工作方法一些很实战的方法，一些标准化的作业流程，是否能够按照步骤、按照标准去做，也就是执行力问题。仓储人员一定要很熟练，做了几年以后，能提出一些改进的方案。在仓储曽理工作中是否能及时准确做好收发存详细记录仓库工作不只是动体力，还要动脑力，要做详细的记录。货就是钱，仓库不仅仅是一个存放货物的场所，从某个角度来讲仓库就是保险箱。如果进进出出都不做很详细的记录，到时候就查无依据。管仓库管久了，大小本子很多，即便有ERP系统，也要随时进行记录。是否能定期盘点在库物品以掌握和报吿物品的消耗动态保管的物品有一点点变化，马上要通过报表或其他方式加以汇报。是否经常巡査仓储物品以及时发现各种问题并恰当处理例如，电线老化很容易引起灾难，只有管仓库的人经常巡视才会发现，一旦发现马上打电话叫人来修。所以，仓库的电线最好是排明线，问题就很容易被发现。如果超出能力范围要请求帮助，向上级领导汇报。是否掌握对物品进行科学保养和保护的具体方法和技巧仓库里保管的物品很多，不同的物品对保管的要求都是不一样的，可以利用网络这种工具查到比较新的和实用的信息。是否及时调整和分析在库物品ABC动态分类和安全库存如果货物的安全库存己经远远低于安全库存量，就有必要也有义务去提醒釆购。尤其对A类产品，价值很高的或者生产线使用频率特别高的、特别大的那些物品，要格外关注，避免断货。是否已熟练掌握生产■板拉动/主动式的廢材料工位配送采用看板模式管理对仓库管理的要求就更高了，要及时配送，连续补货，配送的频率很高，因为它是同步加工。生产过程中物料不能在生产线上积压，完全靠仓库源源不断地给予支持。有些管理的比较好的仓库，是跟着第四讲仓储合理布局仓库的容量一定，东西该怎么放，怎么布局才是最合理的？没有最佳答案，因为不同的物品可能存放的方法也不完全是一样的。仓库六大区域结构图分析一般来说仓库里分成六个区域，如卜图4~1所示:图4-1仓庫六大区域结构图[.第一个区域叫收货区4库里有收货区，并且要有标识，或者从天花板上挂下来一个牌写上'‘收货区”，或者在地上划线的时候写上“收货区”。不能今天在这里收货，明天在那边收货，也就是说格局要固定好、布局好。第二个区域叫散货区散货放散货区，整箱放整箱区，这样就会减少误差。因为整箱放盘点很快，三两下就看到了。*不够的东西从散货那边拿，有些是圆筒的；*不好包就把它捆扎起来，定量；*一扎一扎都定量，零零散散放在专门的散货区，不要动不动就去拆箱子。这样配货速度就加快了。第三个区域叫分拣区分拣区就像小五金仓库，它给生产送料的时候，可能会像抓中药一样，这里拿一点,那里金一点，分拣一般是储存的主打区.第四个区域叫包装区该区域是专门用来做包装的。第五个区域叫拼装区发货的时候是零散的，不是整批的发，所以零散发有专门一个区叫拼装区。第六个区域叫办公区仓库管理都有一个办公区，办公区闲人莫进，不能随便什么人都到仓库里去看。办公区里面有很多档案资料，尤其电脑不准让别人碰，领导来了，可以显示给他看,但不要让他动键盘。仓库各大区域职能分析表收货区也叫质检入库区收货区的主要职能是卸货、验收、搬运、入库、登录。其中，登录就是登账，一票货进来立即要记账。不要货进来了，等一会儿再记，这样容易忘记，容易出差错。当场有一个人在报数，一个人输入进去，这样不容易有误差.散货区也称存储区存储区的牌子都要挂好，写得清清楚楚，这是标识文化.谈到标识文化一定要注意，仓库的门口一定要用很醒日的字提示大家“严禁烟火，闲人勿进”，意思是这是个仓库重地。严格要求仓库四周10米以内不可以抽烟，不可以有烟火，更不用说进入里面•其实最危险的仓库常常是非危险品仓库，因为危险品仓库大家对火都很警惕，对非危险品仓库大家觉得无所谓，反而将禁火要求忽略掉了，更容易出事。分拣区分拣也叫订单分拣分拣区分拣有时候叫订单分拣，按照订单来。生产线要料也按订单，仓库的人也是按订单，销售发货也是按订单。所以分拣是对搬运到包装区内的指定的物品按照数量来分拣。包装区也叫刷唆区包装区的另外一种叫法是刷岐区。在台资企业、港资企业都叫刷嗟区，大陆称为包装区。也就是将订单的物品装入包装箱里，并在包装箱外标识清楚目的地。【案例】这批物料是要发到1号生产线还是2号生产线，货要移到哪里去，箱子外面应该有标识，有标识就不容粉弄错。箱子外面写的是1号生产线.，如果这个貨一不小心拿到2号线上去了，一下子就_会被发现。在包装外面写淸目的地，就•减少了工作误差。拼装区从包装区到装运区有一个区域叫拼装区，完成物品从包装区到装运区的移动。办公区办公区是跟踪物品的接收、入库、保管、出库的所有管理工作。办公区域一定要设，最好办公区另外再加锁，不要全面开放。所以办公区这个门最好做成玻璃的，可以往里头石•，但一般人是不可以随便进去的。*4-1仓库各大区域职能分析表仓库区域主要职能收货（质检入库）区卸货、验收、搬运、入库、登录等散货（存储）区便于零散发货（订单）分拣区对搬运到包装区内的指定物品按量分拣包装（刷唆）区将订单物品装入包装，并在包装外标识目的地等分拣信息拼箱（装运）区完成物品从包装区到装运区的移动办公区跟踪物品接收、入库、保管、出库的所有管理工作仓库有效面积分布比率仓库面积怎么样分配是比较合理的？很难找出统一的标准，因为物品形状不一样，例如，钢管很长，它的仓库利用率就比较低，而小五金配件，它的仓库利用率就很髙。它们需要的通道都不一样，宽度不同。有一般性的标准供参考，每个企业可以按照自己的情况来调整。一般的储存面积要占到有效面积的30%〜60%低于30%就说明这个仓库的利用率太低，高于60%利用率是比较高的，但超过90%就太拥挤了。【案例1】某个仓库是100平方米，放货物的位置一般要达到60%,否则仓库的利用率就不高。通道的面积照此推算下来，是10%〜20起那么通道到底要多宽呢？通道宽和率是没有标准的，因为如果两堆的货堆得很高，那么通道相对来说就要稍微宽一点，否则视觉上会觉得很拥挤。两边堆得低，通道就可以窄一点。通道的寛窄还决定于仓库里用的是什么样的撤运工具，是手推车还是电瓶车，一般来说车子一定要过待去，车子的寛度两边各留10cm,这样，车子开起来就很方便了。【案例2】上海通用汽车公司仓库的地面上，各伸线就画得特别治楚，梓宵的地方有个反光镜进行提示。如果哪里不能转奪，也会有文字稣识，说明这个地方车子不能转穹。这徳是很好的仓库管理，到了里面就好像进入超市一样，一目了然，非常清楚，地面上也很千净，很平垫，这个仓庫管理廷做得很好。*检验商品的面积要达到15%〜20%。*出库待运占用面积达10%〜15%之间。不能一概而论，还要看到产品的体积有多大，产品的特性怎么样，这些数据只是基本的情况，不能绝对标准化。每一个企业都要按实际的需求设置相关的比例，要保证货物进和出都很方便。大的原则就是方便。一个容积的利用率，仓库是越高越好，这是亳无疑问的。如果仓库高度很高要充分把它利用起来。一般要求是货物堆放到离天花板50cm,便丁通风、淋水，所以不要全部堆满。有些仓库很极端，地面上放得满满的，上面都没有利用，这是不对的。仓库的利用率有两个指标：一个是面积，另一个是容积。要合理安排。精品文档精心整理精品文档精心整理精品文档可塢转的就精品文档可塢转的就，文档精品文档精心整理精品文档精心整理精品文档可塢转的就精品文档可塢转的就，文档精品文档精心整理精品文档精心整理精品文档可塢转的就精品文档可塢转的就，文档仓库空间布局六大原则仓库布局有六大原则分别是：*直线移动尽量避免迂回，最好是直线。*单层储存最好避免多层累加。*高效的搬运搬运的效率一定要高，单层储存的速度相对较快，但这需要很大的面积。从另外一个角度考虑，就是一个托盘进去，一托出来就是一托，这也可以理解成为单层。♦储存有计划釆购供应商在送货前一定要事先通知仓库，以便仓库有个计划。事先做好安排，就减少了仓库的工作量0有些人忙得一塌糊涂，一部分原因也是因为没有计划性。*通道要尽量的小通道够用就行，否则就会占用仓库的可利用面积。*利用高度货架是有效利用仓库高度的方法，而且货架的质量不一定是最高的，够用就可以了。[自检4-1]仓库的布局有哪些原则？第五讲仓储作业流程研究表明，一家企业长寿与否，与其作业标准流程是有直接关系的。中国企业要走向规范的管理，必须要做到四个现代化，即：*作业流程化：*电子化；*报表化：*人性化。其中最重要一点就是流程化，作业没有标准就很随意，换-个领导换-个做法，这个企业就很难长寿。【案例】MBA老师在上课时问到一个问題，开一扇门需要几个作业标准流程？一个中国学生回答：第一，朝门的方向走去；第二，开了门：第三，关了门。一个德国学生回答：有八个步骤，第一，朝门的方向走去：第二，伸出离门一手距离停下；第三，伸出你习惯用的手：第四，抓紧门把：第五，大部分怖况下从顺时针方向扭动门把：第六，向自己身体方向拉门；第七，走出门；第八，美门。，、个步骤。点评：仓储管理也应该有作业流程，但有些企业做过了头，流程越复杂越不科学。管理就是要简化，简单而有可操作性。入库的流程(―)接运例如，下午3点50分，或者下午4点钟有一票货要进来，事先知道吗？货从哪里进来的？什么样的货物？有多大？有多重？是危险品，还是一般的货物？接运工作，事先的沟通和协调是很重要的。供应商有义务进行入库前的通知，以便仓库人员事先做准备，避免迂回和二次重复劳动，入库速度就很快。如果接运不做好，入库速度慢，容易出差错。所以，记住要点一及时沟通。(-)交接交接要求是单单相符，单货相符。*单单相符就是单证和单证之间要完全吻合釆购入库以前，釆购给仓储-份单，供应商货运过来，随车有单，司机有单要交接签字，说明货已经送到了•♦很多人做到单货相符，没做到单单相符仓库入库是一切物流工作的源头，供应工作的源头，配送工作的源头，一定要做好。【案例】孟子曰：“源泉浑浑，不分旻夜，迎坷而后进，放乎四海•”其内涵是源头有多吏要，源头的水滾滾而来，不分旻夜往前奔，填朴了現現洼注，继续往前，鼠后流入大海。源头的水如果很小，就没有大海7.点评：所以一切工作要在源头上做好，不要留下很大的尾巴。一定要在入库这一关把好，包括质量、数量。(三)验收验收的要求就一个字一严，严格的严。號收是不可以有商量余地的，不合格就是不行。虽然内在质量是看不出来的，但是从外观能看出包装有没有破损。例如，供应商说，装货的时候数量都准确，质量都没问题，怎么到了这里就有问题，这就说不清楚了。所以验收不严格就出问题。一旦发现包装不完整，或者有破痕，就搁在一边暂时不入库，进入临时区。因此，仓库管理要注意两个问题，一是数量的问题，二是质量的问题，两个问题都是•个"严”字，没有商量余地。存储的流程1.卷遇>.鹼枝图5-2存储作业的简化流程示意图存储涉及到保管，存储要做好，可简化成四个要点。(-)堆码货物怎么堆放，放哪里，有相对固定的位置。没有货架时堆码要很考究，不能倒下来，要不偏不倚，大不压小，重不压轻，也就是说堆码要有标准。(二)维护物品在仓库里搁着，要注意它的保养，需要有什么样的条件，是否符合条件，是怕阳光的，还是怕潮湿的，要一一注意。(=)检査有曷仓库要求仓管人员穿布鞋，这种做法是不错的，穿布鞋不容易累，就爱走动，可以经常去检査。(四)盘点盘点工作的要求非常高，盘的好的人是每天都盘一日盘，有些人说每天盘工作量太大了，但只要掌控好方法都能做得到，每天盘点叫化整为零。每天做一点，月底盘点的时候就很容易了。不要堆到季度或者半年度、一年度，才统一盘点，那样工作量很大，又很容易出差错。每天都盘，误差就很小。出库作业的流程精品文档精心整理精品文档精心整理精品文档可塢转的就精品文档可塢转的就，文档精品文档精心整理精品文档精心整理精品文档可塢转的就精品文档可塢转的就，文档精品文档精心整理精品文档精心整理精品丈档可炀辑的精品文档精品丈档可炀辑的精品文档图5-3出庫作业的简化流程示意图出库作业有三个流程，也有三个要点。（-）配货配货有时候像抓中药，抓错了就会出问题，配货要求是很高的。严格的配货是两个人复检，一个人配好，另一个人在旁边检査一遍，货才能发出去。仓库管理的重点在出库，也就是说出库比入库、保管都重要，所以出库工作不把紧是不行的。入库是注意质量和数量问题，出库就是钱的问题，货物就是钱，一旦出去就控制不住，所以，配错货、多配货、少配货都会出问题。（二） 交接交接也就是单单相符、单货相符，原理跟入库是一样的。（三） 托运托运实际操作过程中要注意两点。请司机签名不签名有时就说不清楚，扯来扯去。如果是远途的，或者货物价值很高的，还要把司机身份证号抄一下，把车牌号记一下，让司机签上名。签名制度要控制好，不签名不能随便把货拉走。保险不要图省事而不做千分之几的保险，不怕一万，只怕万一，货物离开了仓库就控制不住它了，万一出事儿怎么办？上保险。如果货物价值特别高，就要注意保一个平时不保的险种，叫盗窃险，以避免司机把货物拉出去卖掉了。如果是易碎品，要跟司机特别地打一个招呼。此外，还有数量的问题，最好让司机过目，让他心里有个感觉，以加强司机的责任心。入库验收原则（一）入庫验收有四个原则*单单相符；*单货相符：

，严格品控；*単证齐全。但坚持原则的同时也要注意灵活度，因为仓库是服务机构，要及时做好对生产、销售、财务环节的服务。【自检5-1】入库验收的四个原则是什么？第六讲仓储方法原则入库验收的流程与步骤供应商送貰通加車货是否相捋供应商送貰通加車货是否相捋入库登嶽表羊保存图5-4入庫验收流程示意图*供应商送货有没有通知；*单货是否相符；*数量、质量验收，点清数量，看好质量；*及时登账，先进的使用条形码：*表单保存。IS09000要求单证要保存到5〜15年。管理表单要应用一些档案管理的办法，例如，用ABCD编序，单证上还要有签名制度，签名同时要签上日期，并且按国际标准来写，某年某月某日，标记清楚，并且要用手写。按标准的作业流程做下来，事情就不太容易出差错了。入库验收査八个步■*确认供应商；*确认交货期，延退交货的要标出来;精品文档精心整理精品文档精心整理精品文档可塢转的就精品文档可塢转的就，文档精品文档精心整理精品文档精心整理精品文档可塢转的就精品文档可塢转的就，文档确认品名规格，中国的制造业有12字困惑：多品种、少批次、多批量、短交期;*确认数量，确认品质；通知验收结果，及时通知给采购，要善于跟别人沟通，及时汇报：*不良品及时退回：*及时入库，特殊情况要特殊处理；*详细的记录。堆放货物的四个方法堆码就是货物堆放。*五五堆码：货物堆放有很多方法：第一个叫平行五，就是平行着放；第二个叫三二五，后而放三个，前面叠两个：有一四五，有直立五，有二三五，有三二五一般圆形的叫三二五。直立五一般都有支撑，不会倒下来。用的比较多的是三二五、一四五方法。*编号定位：♦一次托盘：*分类堆放。物品保管三大原则(—)三防*防火；*防盗：*防潮。例如，南方人采用抽湿的办法来防潮，-•种是用抽湿机，另一种是把地面割开，地板下是空心的，用木头龙骨做起来，上而放货物。(二)三定*货物放哪个区位，叫定区；*区里头分不同的号，是定号；*每堆货的数量应该是一样的，零散的归零，放零散区，叫定量。(H)先进先出也就是先进来的货物先发出去，先进先出可以最大限度地保证有效期。【自检6-1】简述物品保管三大原则。物品保管七大注意事项不同产品都有不同的注意事项，总的来讲，有如下儿点:*温度、光线、湿度、灰尘、虫害：例如：有些产品伯潮怕热，要注意温度；有的怕阳光，只能放在阴暗的地方：所有的产品都怕灰尘。♦大不压小、重不压轻；*注意储存的有效期限；*防火、防盗、防水；♦对酸、碱、锈的防护；*危险品的远离火/电/水源和隔离堆放：*定期检查电线绝缘是否良好。货卡八大内容货卡有八大内容，在货卡里头尽量把这些内容用进去。*货物编号；*货物名称；*货位编号；*等级分类；，安全存量：*再订购点：*订购时间：*结存记录。例如，第四项“等级分类”很多人没写，要标清这个物品是哪一类的，是A类、B类，还是C类，一般A类是价值很高的，B类是一般的，C类是价值比较低的，分类不同，保管的重点不一样。很多报表上都有“安全存量”，可惜很多人不填：“订货时间”一般人都填，“结存记录”也填；"等级分类”、“安全存量”、“再订购点”这三项很多人没有填。在以上八大内容中需要注意的是，到了“再订货点”这个量，库存就应该补充了，到了这个量要提醒釆购。三大搬运方法*体力搬运：*机械搬运：*AGV.尽量减少体力搬运，更多釆用机械搬运，机械搬运里面最先进的一种叫自动化的激光导航搬运车，这是最先进的，简称AGV。搬运的时候要注意12个事项*尽量使用工具，而不要用手；*减少搬运的次数：*尽量缩短搬运的距离；*通道里面不可以放任何障碍物；*注意人身和产品的安全，不光要注意产品的安全，要注意自己人身的安全，有些比较危险的地区一定要戴安全帽，按照国际标准，仓储人员是一直要戴安全帽的；*各种通道都要有路标，进行标识管理；*容易磕磕碰碰的部位要适当保护；*对容器运输工具要及时保养；*要注意防震，有些产品也要防潮；*通过污染区要适当保护；*易然易爆的物品搬运的时候要小心；*搬运人员要给予一定的培训。发货有三大原则（一） 手续不齐全的时候不旻发货，除非有特殊的批准国内经常有人为破坏作业标准流程的事情发生，有些领导喜欢特批，特批多了标准流程就废掉了，苴正违反制度的都是领导，普通的员工是不敢违反制度的。领导特批的要么让他签字，要么用领导的邮箱发一个特批的邮件，或者在手机上留下短消息，这些都是凭证。尽量减少特批，一定要特批，要留下文字记录。（二） 严禁发出已经确认的不合格品不合格品一定要标识得非常清楚，没有标识就很容易发错货。考察供应商一定要到厂家去看，看是不是符合供应要求，要看不良品区、良品区和报废区，以此来鉴定厂家的质量等级，如果标识不清楚就没有竞争优势了。（三） 严禁私自使用或者取走库存品也就是要经过一定的手续或领导审批才能提走库存，货物被盗常常因为管理不好。拣货的两种方法（-）摘果法一次性要用很多货，就把整个托盘拉过来，然后分配给不同的生产车间，这叫摘果法。如下图6-1所示：

供应詞送貸1®知单货是否相符入库敢量、质量验收供应詞送貸1®知单货是否相符入库敢量、质量验收入库登账表单保存图6-1摘果法示意图（二）播种法需求量不多，但是品种很多，这时就要像抓中药，这里抓一点，那里抓一点，统一到-•个托盘里面再送到车站去，这叫播种法。如下图6-2所示：单货建舌相符入库斂虽、盾虽验收表单保存单货建舌相符入库斂虽、盾虽验收表单保存图6-2播种法示意图第七讲仓储量化指标对仓库管理进行量化的考评，是有效的管理手段。没有量化就没有标准，仓库管理也一样，需要量化的指标。最关键的是以下四个大指标：*仓库吞吐量即仓储的吞吐数量。*月均库存量每个月的库存平均量，每一个品种、每一个规格、每一个月平均需要多少库存量。*收发正确率仓库要发货收货，正确率要控制好。*货物完好率即货物保管的完好率。精品文档精心整理精品文档精心整理精品文档可塢转的就精品文档可塢转的就，文档精品文档精心整理精品文档精心整理精品文档可塢转的就精品文档可塢转的就，文档四大指标都有计算公式可以套用。不是每一个企业都一样，所以选择其中对企业最有必要的东西即可，并且远远不止这些。仓库的吞吐量仓库吞吐量也叫库存量，是很多考评指标里的基础数据，没有这个基础数据，下面的公式算不出来。仓库吞吐量=入库量+出库量+直拨量。仓库的吞吐量包括以下儿个方面的内容：*入库量：*出库量；*直拨量。很多人忽略掉直拨量，以为仓库的吞吐量就是入库量加上出库量。什么叫直拨量？就是有时候没有经过仓库，就直接拉到生产线上，或者直接从配送中心或供应商那边拉到生产线上去，这些按照常理是要经过仓库的，所以还是要纳入仓库的吞吐量里面。月均库存量月均库存量=（月初库存量+月末库存量）/2年均库存量=月均库存量之和/12【案例】某物品阵存1月1H有10000套，1月31日有8000套，这个月的月均库存量就是：（10000+8000）/2=9000套。年均就是每年平均的库存量，是在每个月平均库存量的基础上算出来的，月均库存量之和除以12,这是每年的平均量。有了这些数据，就可以算库存的周转率。库存周转率如果用财务的公式去算，是用货物的销售成本除以库存的平均月，再乘以100%。有些书上讲的是库存，是把库存周转率简化了一些。存货周转率=（货物销售成本/存货平均余额）X100%【案例】如果每一年周转15次，一年是12个月，那么每月就是15/12=1.25次，每一个月是4.3周，每一周周转次数就是1.25/4.3=0.29,然后再算出物品的周转率是多少夭周转一次。点评：用这个指标来衡量，如果物品存放的时间超过这个期限，就说明这个物品容易呆滞。库存周转率转得太慢就是积压，转得太快就容易断货。这是从仓储角度去看库存周转率。从财务角度去看库存周转率，对资金的安排是有指导意义的，钱是有时间价值的。库存周转得太慢，钱被套死在里面。一个企业现金流一旦流不动，这个企业就麻烦了，品牌再响，市场的占有率再大，现金流不动也是不行的。所以，管仓库有这个依据以后，就可以及时提醒。每个月都要盘点，就是这个用意，月底盘点结果一出来.计算出库存周转率.就起了很重要的提旭作用“仓储的管理对现金流有一定的贡献。所以库存的周转率如果搞不清楚的话，这个事情就麻烦了。很多企业赚了钱都放到仓库里，全部给压死在里面了，所以平时应注意库存周转率这个细节。收发正确率收货、发货的正确率怎么计算？收发正确率=｛（吞吐量一收发差错总量）/吞吐量）X100%其中，收发差错总量是收货的差错量和发货的差错量之和。收发正确率越高，盘点的精确度就越高。盘盈盘亏，很多时候就是因为收发有问题，到最后盘点的时候很被动。仓库的重点在出货，质量的重点在入库，两头都要把紧，当中一个保管，仓库管理就是这三个方面。货物的完好率保管期间货物的完好率如何计算呢？平均库存量减掉缺损变质货物的总量，除以平均库存量，乘以100%,就是货物保管的完好率。用公式表示如下：货物完好率=｛（平均库存量一缺损变质货物总量）/平均库存量｝x10OT这个平均数可以按照每个月的平均数，也可以按照每一年的平均数，如果分母是每个月的平均库存量，那么分子也是每个月的库存量，如果分母是每年的，那分子也是每年的，这两个是要一致的。仓储业务的赔偿费用率更多的适用于第三方物流公司，因为第三方物流公司仓储是一个收入。用公式表示如下：仓储业务赔偿费用率=（仓储业务赔罚款总额/仓储业务总收入）X100%【自检8-1】量化管理仓库的最吏要的四个指标分别是什么，计算的公式是什么样的？其他量化指标（-）账卡物相符率盘点就是要账卡物相符，相符率怎么算呢？要么每个月计，统称月计，要么每个季度盘点。账卡物总的笔数，减掉每个月或者每个季度的账卡物的差错的笔数，再除以每个月或者每个季的账卡物总的笔数，乘以100%。用公式表示如下：账卡物相符率=［月（季）账卡物总笔数•■月（季）账卡物差错笔数］/月（季）账卡物总笔数X100%账卡物相符率是对盘点的一个很重要的考评。（二）货场苫盖率货场苫盖率=（平均苫盖货物量/平均应苫盖货物量）X100%货物苫盖率的计算是总的应苫盖货物作为分母，平均苫盖货物量作为分子，相除以后再乘以100%,（三） 缺货率缺货率-•般指生产线短缺的原物料或者零部件，备品、备料、包材等的短缺，包括销售缺成品、缺说明书、缺防伪标志等。【案例】有些人说少一本说明书有什么大惊小怪的，但如果缺了一个说明书，就意味着另外一个箱子里可能有两本，一般发货的时候有总量控制，客户买了产品没有说明书怎么办呢？又不可能叫客户辻来傘，就要重新再邮寄一份给他，快遂費20元。有些企业做得很严格，邮遂一份20元，从责任人工资里扣。呆貨率=（缺貨次数/用户需求次数）x100%缺货率讲的是缺货次数占总需求次数的比例。如果这一个月总共发货100次，其中有一次缺货，缺货率就是1%«（四） 平均验收的时间平均验收时间就是验货的速度，同等数量的货，有些人半天就验完了，有的人半个小时就验完了。【案例】同样是10000套物品，甲来验用2个小时，乙来验用半个小时，那么乙是A类员工，年终可以把照片挂在食堂墙上。有些人手脚特慢，一样东西倒过来倒过去，也可能是因为不用心。所以，把员工分为A、B、C三类，同一个工作有些人很快就搞定，有些人就慢悠悠，然后老加班，妾加班费。现在很多企业巳经规定，除非公司要•求加班，同样8个小时，人家能做完，旬己为什么做不完，说明自己的工作效率太低。平均验收时间=各批验收大数之和/验收批次加快入库的速度，强化出库的质量是工作目标。（五） ■化的配送指标仓储跟配送这两个概念是无法完全分开的。发货又分整车发货和零担发货，两种发货方法是不一样的，计算公式也是不一样的。发货的总车数作为分母，零担也是一样，总批量作为分母，然后各车发运的天数之和作为分子。*整车平均发运天数=各车发运天数之和/