运用QC原理确保涟钢m烧结机工程配料室矿仓质量与工期成果

运用QC原理确保**280m2烧结机工程配料室矿仓质量与工期成果发布人：一分公司**280m2烧结机工程项目部QC小组2006年3月28日一、工程概况

**新建280m2烧结机工程配料室的6个含铁原料矿仓、2个燃料矿仓、3个熔剂矿仓、3个返矿矿仓及2个生石灰矿仓共十六个矿仓，均为现场制作的钢结构件。十六个矿仓总重为720吨，最重的含铁原料矿仓每个重48吨，最轻的生石灰矿仓每个重42吨。矿仓直径为7000mm~7500mm，每个矿仓的长度均在11~15m间。二、选题理由应业主的要求，需要将**280m2烧结机工程整个工期压缩，工期十分紧张，配料室的十六个矿仓安装必须在配料室12m平台出来之后立即安装上去，否则将无法进行矿仓安装。配料室12m平台于2005年8月18日开始陆续交与安装，但是要求安装必须在9月前完成，便于配合配料室下一步建筑建设，而我公司制作矿仓于2005年7月15日开始，在仅有的50多天里完成720多吨的制作任务，工期十分紧张。配料室各矿仓在使用过程中，最大储存矿物量可达到1000吨左右，矿仓质量不容忽视。矿仓直径大、重量较重、焊接量较大，给制作及安装带来了相对的难度，为了攻克难关，保质保期的完成任务，我们成立了QC小组，并选定此课题，开展技术攻关活动。三、小组情况

一分公司**280m2烧结机工程项目部矿仓制作与安装QC小组成立于2005年7月6日，由公司直接领导，工程师、施工技术负责人、技术员、质检员、及工人相结合组成。大专以上学历的组员有五人，人均接收QC教育为8课时。小组成员情况如下表所示：四、小组表成员基本情况表序号姓名文化程度年龄职务组内职务教育课时1本科41项目经理顾问82本科41常务经理顾问83本科37技术负责组长124大专31质检员副组长105本科25技术员组员86中专37工长副组长67中专35班长组员68中专44焊工组员6

QC小组围绕保证配料室矿仓制作质量、保证按预期完成制作安装任务课题，针对不同时期出现的问题，抓住矛盾，展开讨论，找原因，定对策，明确责任人，活动出勤率达100%。小组主要活动如下表所示：活动时间主持人参加人数活动内容2005年7月6日8成立QC课题小组，讲解QC活动的目的、方法，制订活动计划2005年7月8日8小组成员熟悉图纸，分析制作施工方案的，根椐现场实际情况制定可行施工方案。2005年7月14日8全体小组成员会技术交底，熟悉图纸，分析制造过程中出现与质量有关的问题，提出对策和实施办法，落实到人，准备第一次PDCA循环。2005年7月30日8检查实施情况2005年7月31日8对第一阶段PDCA循环的成果进行总结、巩固，并分析新的问题以及确定采取措施的方案，准备第二轮PDCA循环2005年8月12日8检查实施情况2005年8月13日8对第二轮PDCA循环的成果进行总结、巩固，布属下步工作2005年9月7日8召开小组座谈会，全面总结此次QC小组活动的经验，肯定成效同时指出缺陷小组主要活动记录五、预定目的

保质保期完成制作任务，确保预期施工节点；质量验收一次性通过。六、运用QC原理，对矿仓制作质量进行PDCA循环控制（一）、第一轮PDCA循环设备陈旧率高故障率高矿仓制作质量影响因素因果分析图（一）影响矿仓制作质量检验人员经验不足焊接未按设计要求施焊电焊机设备不足检验设备不完备对气保电焊机性能了解不足原材料未抽样检测现场材料堆集较多，下料人员失职下错材料对设计图理解不足承包后质量意识差职工责任心差设计图原材料制作者检验焊接设备数据矛盾、表示不清防腐施工操作不符合规范采用防锈液除锈，对新工艺不够了解时间紧任务重考虑不周根据设计图制定的施工艺不符现场施工对策及具体措施（一）序号项目存在问题采取措施执行人完成时间效果1设计图时间紧任务重考虑不周提出合理性方案，报设计院批准2005年7月15日好数据矛盾、表示不清认真分析图纸、作好图纸会审工作2005年7月21日好根据设计图制定的施工艺不符现场施工重审设计图，根据现场实际制定高效可行的施工艺2005年7月8日好2制作者承包后质量意识差对制作者进行质量意识教育2005年7月30日好施工员工对设计图理解不足进行看图、理解方面技术培训，加强现场指导2005年7月23日好职工责任差对职工进行教育、说明此次矿仓制作的重要性2005年7月30日好3原材料现场材料堆集较多，下料人员失职下错材料加强仓储管理，将不同型号原材料作好明显的标志2005年7月24日完成原材料未抽样检查做好见证取样工作，对材料进行复检2005年10月11日完成序号项目存在问题采取措施执行人完成时间效果4设备设备陈旧率高对设备进行大修清理2005年7月15日完成对施工设备性能了解不足查阅资料请教专家2005年7月25好设备准备不足从租凭公司配置设备2005年7月23日完成5焊接未按设计要求施焊进行矿仓制作施焊重要性教育，强强调焊缝质量的重要性2003年7月25日好6检验检验人员经验不足对检验人员进行专业培训2005年7月21日完成检验设备不够完善添置新设备2005年7月21日完成7防腐施工操作不符合规范对施工人员进行培训，2005年8月3日完成采用防锈液除锈，对新工艺性能不够了解查阅资料请教专家2005年8月2日完成检查实施情况：我们小组根据矿仓制作所分析的问题分头行动，落实到人，认真执行，并检查结果，第一次PDCA循环的效果如下：1、现场主要施工人员对设计意图进一步了解，对设计图不明白之处能够及时领会。2、制作者的质量意识、责任心进一步提高，充分认识到质量的重要性。3、质检人员的责任心加强。4、仓库管理员加强责任心，及时准确的保证制作材料的供应。5、于2005年7月30日根据第一次循环后对于矿仓质量检查，合格率为82%，不合格的主要情况如下表所示：矿仓制作不合格点统计数据序号项目频数累计频数累计频率（%）1角焊缝焊角不符合规范2121352焊缝开坡口未到位1334563焊缝夹杂气泡、成型不规范1145754钢板拼装的垂直度不符合规范要求85388.35矿仓外形尺寸不符合要求55896.66其它260100矿仓制作不合格因素排列图由排两列图白得出饺的结夜论通常土把累保计频饰率分怕为三于类，察在8凝0%朴以下惭的那留几个脉因素搞称为岩A类忙因素孔，是形主要束因素裹；在集80旨~9己0%茂的因互素为研B类梳因素德，是驼次要发因素狭，在笋90卫~1浑00必%的仔称为乡丰C类全因素柄，是吓一般两因素屿。由洽上图妥可见数，角矛焊缝矮焊角珍不符绝合规庙范、焦焊缝考开坡钟口未碌到位挺以及凤焊缝网夹杂剧气泡殃、成膊型不符规范内三个狭因素赖都在倚80页%以债下，颠特别惜是角龟焊缝杀焊角腹不符惧合规们范是桶主要谈影响病因素深。（二陷）、粒第二垫轮P忍DC赶A循页环找出碧制作肢过程逢中影恶响矿回仓质券量的逢主要暗因素嚷后，际为保获证矿防仓制克作的恰质量卫，达贱到预们期的父目的须，我粮们小扯组进钢行了恢第二界轮P赛DC舟A循桶环。矿仓震制作绒质量堂影响息因素眠因果蛾分析含图（练二）影响矿仓制作质量部分牧焊接洁未按臣设计判要求培施焊未坚株持同不步检单验新来兔员工钻对气掩保电膀焊机参性能蕉了解别不足少数马职工库为了驱追赶析制作从速度叫而忽惑视质至量，少数波员工鼻质量督意识纱较差少数长职工涛责任钓心差设计暗图原材泛料制作血者检验焊接设备防腐人员记流动姻频繁忽略泡自检葡环节少数处焊工鞭技术刻不扎衔实少数浩部件喘因未网理解揉而制无作出残错对策射及具瘦体措念施（技二）序号项目存在问题采取措施执行人完成时间效果1制作者人员流动频繁稳定员工，定人定岗2005年8月2日较好少数员工责任心差健全奖惩制度2005年8月1日较好少数员工质量意识差进行教育、重申矿仓制作质量的重要性，并明确奖惩制度2005年8月2日较好少数职工为了追赶制作速度忽视质量进行教育2005年8月4日较好忽略自检环节进行教育，现场督促2005年8月4日较好2设备新来员工对气保电焊机设备性了解不足现场演示2005年8月5日较好3焊接部分焊接未按设计要求施焊进行教育，强调按图施工，并明确奖惩制度2005年8月3日较好少数焊工技术不扎实集中培训、另派工作、清退2005年8月5日较好4检验检验未坚持同步要求坚持检验与施工同步进行2005年8月1日较好5设计图少数部件因制作过程未理解而制作出错在制作前与施工负责人进行详细的书面交底，出现问题及时解决2005年8月1日较好检查北实施类情况绣：根据崭第一仓次P牙DC碰A循越环后泰得出庄的结施论，风我们钟小组破根据滩影响予矿仓词制作恋质量略的因垂素问拔题分哨头行验动，缎落实杂到人疼，认足真执廉行，渗并检仆查结辛果，怜第二亚次P骗DC妄A循楚环的峡效果血如下抹：1、合完善叔质量破管理播机制遍，明简确奖僚惩条悦例，徒调动障现场朝所有饭人员惕积极伴性，寸围绕意质量眯这一熔中心凭而努印力，魔制作盖人员秧的流继动性办减小威。2、搁制作理者再途次更泰加明柏确质予量的群重要福性，查矿仓所制作猜责任同明确缎到个激人，田责任材心与红质量拔意识贡都得诸到增稳强，爬能自巨觉的任关注折制作励质量屋。3、兼制作欺人员部的技庸术经减过培旁训后谣，对到施工典机具性性能织完全握掌握这，施办工技咸术明文显提两高，露焊接碎质量换基本麻合格冻。4、宴质检县人员供明确超检查苏的重爪要性犯，质爽检与但制作敲施工蓬同步象进行延。5、始于2改00艺5年两8月观12油日对画第二糠次循摔环后现矿仓药质量只检查奥，合破格率撞为9阁7%馋，不扫合格盒的主筒要情杯况如畅下表龟所示熊：矿仓申制作庆不合嫌格点混统计员数据序号项目频数累计频数累计频率（%）1矿仓外形尺寸不符合要求7731.82钢板拼装的垂直度不符合规范要求61359.093焊缝夹杂气泡、成型不规范31672.74角焊缝焊角不符合规范31986.35焊缝开坡口未到位22195.456其它122100矿仓念制作罚不合都格因额素排贩列图由排盯列图扶得出赢的结趟论针对逃第一形次P冠DC箩A循傲环结至论质芬量影射响因宾素采渴取措走施，局根据链措施坦施实尾后收标集数灾据并另重新厦绘制夜排列恒图，饲从新贯排列扫图与肺原排恋列图颤对比心，发宋现主孟次换杆位，筋说明居措施狮得当认，能遵取得枪预期定效果承。从矿过仓制侵作合谱格率孙角度暮来看鄙，合呈格率蝇由第原一次蹦循环间后的乐82脂%上告升到梦第二性次循古环后肾的9豪7%粘，也肉可以家说明暑采取旱措施仁可行垃，能完取得觉预期脾效果蚀。第二滤次P令DC豪A循岁环后膊，仍拍存在畅部分倡问题哲，需烟要在券日后搬的工牢作中逐，榴根据舞质量反因素赛采取萌相应烫得力冶措施禾，力债争矿凝仓制特作质该量更偶进一梅步提箱高。七、喷效果QC小组毯在矿附仓制址作过营程中喜取的删成效求，为枪工程盛其它敬项目坚竖立舟了良葬好的许榜样即，获林得了娱较好创社会段效益绝和经且济效置益；节约欠人工20咳0工日狸，折奔合金超额90哲00元；无大仇小安旗全事奋故；提高耳职工倍在工蛮作中召的责乏任心氧与质旗量意争识，粘为日雅后舌在其穴它的辰工作酸奠定妹了质曾量大个关的痰坚实风基础貌。确保户配料变室矿钓仓20绑05年8月31日制呼作安流装完姓施工肢的预攻期施厉工节朗点；矿仓量吊装个完成准后于20浴05年11月3日施露工验绪收一虚次性译通过振监理倒和总霞包单拥位质锈检部兼门检党查，释受到塘监理端及总超包的塑高度灿好评挽。八、兰经验滴总结（一倘）操紫作要午点及声成果考巩固制定然确实欠可靠热的制渡作工棋艺自检节、互睡检、栗专检才要经违常化(二我）管冬理措星施书面佩交底允层层还落实加强评管理将，健萝全质滔量管心理网紫络。轿不断去提高工作扮质量每。加强若劳动竟管理葱。定镰人定蛛岗。连控制会人员紧流动坚持货返工丸费用树，由贵返工践者自窑负的甘制度各级载管理捷质量冰安全李，谁魔施工怎谁负裁责，分工货明确亩，责礼任到勉人九、圾缺陷驶总结舌与未笨来发会展由于腹矿仓糕制作宋的工尾期十