化学镀镍缺陷介绍、分析及解决

化学镀镍缺陷介绍、分析及解决名目序言第一局部缺陷的分类第三局部缺陷产生的缘由第四局部如何消退缺陷第五局部〔补充〕研磨及其前工段来料缺陷分析序言生，甚至危及生产。打个比方，缺陷好比病人，而你是医生，当病人来找你时，你首先要做的是通过望闻问切确定病人的病情〔对于缺陷来说，就是观看缺陷的外观，确定缺陷产生的缘由，然后对症下药〔确定缺陷产生的缘由后，找出产生缺陷的地方加以改正，不同的病情下不同的药，诊断错误不但不会解决病情，还会加重病情，合格的电镀工作者应当能准确的推断出缺陷产生的根源并加以改正。下文缺陷分析的方法不具有确定性，例如A1，我们分析镀前还是镀后产生一般是看镀不见瘤状物。所以，在实际生产中，缺陷分析的方法只具有参考性。第一局部缺陷的分类总的说来，电镀产生的缺陷分为电镀前，电镀过程中，电镀后，共三大类，每大类下面有分有很多小类，下面一一介绍：㈠：电镀前的缺陷可细分成上工装、吊蓝和前处理三块。1：上工装杆产生。其中：装挂臂可以产生内径B1C9和外表B1B1〔1-1〕0.5CM内，0.5CM的不平行于圆周切线的直线擦伤。装挂臂产生的C9〔图例1-2〕位于盘片内径的两个点，该两点与圆心的夹角在90度左右。外表B1〔1-3〕为根本指向圆心的贯穿内外径的较长直线，定位杆可以产生A1，C2，C9等缺陷，略微的产生A1和C9，重的不仅产生A1和C9，还会产生C2。挂杆产生的缺陷和定位杆根本全都。图例1-1装挂臂内径B1 图例1-2装挂臂产生的C9 图例1-3装挂臂外表B12：吊蓝吊蓝本身，挂杆和穿杆都有可能产生缺陷，其中：吊蓝可以产生A1，吊蓝产生的A1位于盘片的内径，有一个或数个撞痕。挂杆和穿杆可以产生B1，该类B1内外径都会有，一般缺陷离内径边缘和外径边缘都1CM以内。有时为断断续续的弧状，严峻的为一整圈，如以以下图红色线条：图例1-4较略微的内外径B1 图例1-1严峻的内径B13：前处理前处理没有过好，可以产生C3，C6，C10，CX等缺陷。㈡：电镀时的缺陷电镀时可产生A2，A3，C3，C10等缺陷。㈢：电镀后的缺陷主要的缺陷有A1，B1，C4等。其次局部如何分析缺陷的类别缺陷的类别多种多类，又常常相互影响，作为一名优秀的工作者，要具有象福尔摩司那才智和阅历，拨开层层迷雾，最终找到事实的真相。分析缺陷我们常常要通过各种工具和试验来找出缺陷的成因，由于石岩FA仪器匮乏，所以显微镜是我们最主要的分析工具。电镀绝大局部缺陷是由SPC和PQC反响，还有一小局部为PQA退料和抛光退料，以下对镀镍后反响的缺陷的类别作进一步的探讨范围，即：电镀后产生的缺陷，电镀前精磨后产生的缺陷，精磨前产生的缺陷。缺陷一般按下面的流程来分析：首先判别是镀前还是镀后产生，假设是镀后产生的，分析镀后各工序，则将缺陷交由研磨工程分析，假设分析为ID/OD产生，则将缺陷交由ID/OD工程分析，分析步骤见以以下图例：品质监控觉察缺陷品质监控觉察缺陷分析镀后各工序，找出产生的可能缘由是推断是否镀后否分析镀前各工序，找出产生的可能缘由是推断是否精磨后否假设分析为精磨之前产生，则将缺陷交由研磨工程分析，假设分析为ID/OD产生，则将缺陷交由ID/OD工程分析留意：由于精磨后电镀前还包括研磨的两道后续工序，即擦洗和甩干，擦洗是铝片精磨后，精磨之后电镀之前产生的缺陷不能简洁的一概认为是前处理和上工装产生局部会有介绍，下面就常见的缺陷来做具体的介绍：㈠A1拿到一片A1，首先要确定该缺陷是镀前还是镀后产生，电镀瘤是分析镀前还是镀后的了化学镀镍后镍层的平坦度，铝片的来料要经过ID/OD，粗磨和精磨三大主要步骤，其中ID/OD是使内外径倒角面和内外径端面到达标准尺寸并使它们的外表平坦的厚度到达标准尺寸，精磨主要是使是铝片的上下两面的外表的平坦度到达规定的要求，所纹，为了加深大家对这种裂纹的生疏，大家可以自己做试验，找一跟比较粗的铝丝或钢丝，然后固定一个点反复绕几次，我们就会觉察这个点外表的裂纹，或者去看看SPC测结合力的观放大，放大的结果就形成了瘤，业界称之为电镀瘤。怎样来观看缺陷有没有电镀瘤呢，我500陷是电镀之前产生A1放大到500倍不愿定看的见电镀瘤1000倍来〔不愿定没有，并不能得出任何结论，产生这种镀前的而又没的A1其镀后的瘤表现为较少，较小或者分散，这种瘤缺乏以断定是镀前产生，这就需要其他方法来判别，以以下图是一张比较明显的A1200A1的图片可在\\Ftmag\file\ENG2\plate\ExpansionPlan\培训资料\缺陷分析资料\缺陷图片这个路径下找到，另外，缺陷处有无凸起和精磨纹有无断开也是分析A1的重要手段，将确认为电镀前造是精磨前产生，在精磨时会把突起的局部磨掉，很多外表缺陷比方B1，A2，C2等都会运用这条规律来推断缺陷是精磨前还是精磨后产生后精磨纹路完好，固然也有例外，假设镍片缺陷较深，也会使精磨纹断开，所以分析问题.㈡A2拿到一片A2，也要首先分析该缺陷是镀前还是镀后产生，同A1一样，先看镍片上有没有电镀瘤，假设有则可推断为镀前产生，然后再分析是不是精磨前产生不是精磨前产生确定要将镍层腐蚀掉来观看铝片，由于有时精磨前的A2镀后会有突起，给200200倍的图片我们可以看到缺陷左侧有明显的看起来很亮的突起，就贸然得出该缺陷是精磨后产生，这时我们不能得出任何结论，需将该缺陷放大500倍，可看到以以以下图片：在500倍的显微镜下我们可以清楚的观看电镀瘤，到这一步我们只能确定该缺陷是电察腐蚀掉镍层处的铝片，以以下图就是腐蚀掉镍层处的铝片上放大200倍的缺陷图：观看铝片上的缺陷的四周，没有观看有突起的局部，缺陷局部没有高于铝片的突起，的结论。㈢A3对于A3，我们可以借助于肉眼观看，或者借助于ZYGO机观看，该类缺陷在显微镜下5mm的地方观看象月牙状的阴影。如以以下图红色局部所示：㈣B1B1B1，请看以以下图；5050200200500观看下面的图片：从这张图我们可以很清楚的观看缺陷处被电镀瘤所包围，可以判定该缺陷是电镀之前损伤，接下来我们再来推断该缺陷是不是精磨产生，要看是不是精磨之前产生就确定要观看铝片，我们用腐蚀液将缺陷处的镍层腐蚀掉观看铝片外表，以以下图就是该缺陷腐蚀后50倍的图片：掉铝层，从而使我们无法推断缺陷的成因，以以下图就是一张过腐蚀的图片，以多动动手，我们观看铝片主要是看精磨纹路，精磨纹路是怎么产生的呢，铝片精磨是由磨石与铝片在加压的状况下相互摩擦产生铝片，通过旋转摩擦，就会产生一条一条凹下去的粗细不等的精磨纹路，以以下图是一张放大1000倍的精磨铝片：图中的线