2023年气焊设备操作规程篇

2023年气焊设备操作规程篇

书目

气焊割设备运用规程

1、乙炔、氧气瓶及软管、阀、表、工具应齐全有效,坚实牢靠,无油污,乙炔瓶要有防回火装置,氧气瓶安装减压阀,软管接头不得用铜质材料制作。

2、乙炔、氧气瓶应放置防火、防晒、防爆的平安围拦内并有“严禁烟火”的标记。

3、乙炔、氧气瓶与焊矩间的距离、乙炔瓶和氧气瓶的距离、同一作业点两个乙炔瓶或氧气瓶的距离不得小于10m。

4、严禁将软管放置在高温物件和电路途上,更不得将软管与电焊线敷设在一起,软管通过道路时应实行爱护措施。

5、开启氧气要用专用工具,动作要缓慢,并视察压力表指针要灵敏正常,安装减压器时,氧气瓶阀门接头不得有油污。上述动作,人身和面部不得正对减压阀和氧气瓶阀门出口。关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压阀的活门螺丝(不行紧闭),氧气瓶至少要留49kpa(0.5kg/cm2)的余压。

6、作业时,(焊矩)先开乙炔阀点火,再开氧气阀调整火焰。工作完毕应先关乙炔阀,再关氧气阀。

7、作业中氧气瓶阀失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内氧气自动逸尽后再拆卸修理。

8、乙炔管与氧气管不得错接装,在运用中氧气软管头着火时,应先熄灭火矩。

9、不得将软管背在背上作业,焊矩内若有乙炔和氧气时,不得将焊矩放在金属管、槽、缸、箱内。

10、作业后,应卸下减压器,拧上氧气平安帽,将软管卷起捆好,挂于室内干燥处。

顺德区容桂第一污水处理厂厂外收集系统工程

项目经理部

2023年5月25日

气焊（割）设备平安操作规程

一、焊、割前打算

1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。四周应设围栏,悬挂“严禁烟火”标记,氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在10m以上,特别状况也应实行隔离防护措施,其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10m。

3、氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止运用无减压阀的氧气瓶。

4、氧气瓶应配瓶嘴平安帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上平安帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶;禁止带油脂的手套搬运氧气瓶;转运时应用专用小车,固定牢靠,避开碰撞。

5、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶嘴应垫高。

6、乙炔气瓶运用前,应检查防爆和防回火平安装置。

7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。

8、焊、割炬装接胶管应有区分,不准互换运用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿或黑色软管。运用新软管时,应先解除管内杂质、灰尘,使管内畅通。

9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

10、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不行紧闭)。

11、检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸实力,气流正常后,再接上乙炔管路。如发觉氧气从乙炔接头中倒流出来,应马上修复,否则禁止运用。

12、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,视察有无气泡产生,禁止用明火试漏。

13、焊、割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。

二、焊、割中留意事项

1、开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压器。

2、点火前,急速开启焊、割炬阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口。无风时不准运用,试风时切忌对准脸部。

3、点火时,可先把氧气调整阀稍为打开后,再打开乙炔调整阀,点火后即可调整火焰大小和形态。点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火。

4、进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行。

5、在焊、割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先将容器内壁用碱水清洗干净,后再用压缩空气吹干,充分作好平安防护工作。

6、氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用完,必需预留余压,至少要留0.1-0.2mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照规定执行。

7、焊、割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面穿过或吊挂过去,以免被车轮辗压破坏。

8、焊、割嘴外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔阀,再关氧气阀,浸水冷却。

9、发生回火时,应快速关闭焊、割炬上的乙炔调整阀,再关闭氧气调整阀,可使回火很快熄灭。如紧急时(仍不熄火),可拔掉乙炔软管,再关闭一级氧气阀和乙炔阀门,并实行灭火措施。稍等后再打开氧气调整阀,吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒,才能再作焊、割作业。

10、如发觉焊炬出现爆炸声或手感有振动现象,应快速关闭乙炔阀和氧气阀,冷却后再接着作业。

11、进行高空焊割作业时,应运用平安带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。

三、焊割作业完后留意事项

1、关闭气瓶嘴平安帽,将气瓶置放在规定地点。

2、定期对受压容器、压力表等平安附件进行试验检查和周期检查及强制检查。

3、短时间停止气割(焊)时,应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前,必需熄灭焊、割炬,关闭气门阀,排出减压器压力,放出管中余气。

4、如发觉乙炔软管在运用中脱落、裂开、着火时,应马上熄灭焊、割炬火焰,再停止供气,必要时可折弯软管以熄火。

5、如发觉氧气软管着火时,应快速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,但不准用折弯软管方法熄火。

6、熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门;熄灭割炬则应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调整螺丝拧松。

7、在大型容器内焊、割作业未完时,严禁将焊、割炬放在容器内,防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸。

气焊设备操作规程

1．一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器，应采纳固定式并应建立乙炔站（房）并由专人操作。

2．乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采纳铜质材料制作。

3．乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满意上述要求时，应实行隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。

4．电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明电石桶和严禁用水消火等字样。电石有稍微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。

5．搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。

6．电石起火时必需用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。

7．运用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危急时，方可运用。

8．乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kpa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。对水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业，并采纳冷水喷射降温柔加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。

9．运用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面积应为内筒底面积的6o%以上。

10．乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在剧烈日光下曝晒。四周应设围栏，并应悬挂严禁烟火标记。

11．碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中运用，不得完全运用碎电石。夜间添加电石时不得采纳明火照明。

12．氧气橡胶软管应为红色，工作压力应为1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色，工作压力应为300kpa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得运用。

13．不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上，且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时，应加护套或盖板。

14．氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和平安帽；不得倒置；不得在剧烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。

15．开启氧气瓶阀门时，应采纳专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用完，应留49kpa以上的剩余压力。

16．严禁运用未安装减压器的氧气瓶。

17．安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，操作者不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝。

18．点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

19．在作业中，发觉氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。

20．当乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应马上将乙炔发生器朝平安方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。

21．乙炔软管、氧气软管不得错装。运用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应快速关闭阀门，停止供氧。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采纳弯折前面一段软管将火熄灭。

22．冬季在露天施工，当软管和回火防止器冻结时，可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。

23．不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

24．氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最终开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最终关乙炔气。

25．作业后，应卸下减压器，拧上气瓶平安帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓，应分别放在指定的地方。

气焊设备操作规程平安技术交底

工程名称

编号

施工部位

交底时间

交底内容：

1、岗位平安职责

1.1负责机械设备日常保养，对设备进行检查、修理、调整、紧固，并做好日常记录。

1.2严格按平安技术交底和操作规程操作。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业平安技术及技能培训，熟识气焊设备的平安操作规程。2.2持证上岗。

3、上岗作业打算

3.1接受平安技术交底，清晰其内容。

3.2穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、平安帽、口罩、护目镜等。

3.3检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等是否紧固牢靠，无泄漏，并严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

4、平安操作规程

4.1必需遵守焊、割设备一般平安规定及平安操作规程。

4.2开启氧气阀门的同时，应用专用工具，禁止用铁器敲击，动作要缓慢，不要面对减压器。

4.3点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准运用，试风时严禁对准脸。

4.4点火时，可先将氧气调整阀门略微打开后，再打开乙炔调整阀，点火后即可调整火焰大小和形态。点燃后的焊炬不得离手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后放准放下焊炬，不准放在地上，严禁用烟头点火。

4.5进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。

4.6在焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先将容器内壁用碱水清洗干净，再用压缩空气吹干后，才可实施焊、割。

4.7氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用完，必需预留余压，至少要留0.1-0.2mpa的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上空瓶标记。乙炔瓶比照此规定执行。

4.8焊、割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止用焊割、炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮碾压破坏。

4.9焊、割嘴外套应密封性好，如发生过热时，应先关乙炔阀，再关氧气阀，浸水冷却。

4.10发生回火时，应快速关闭焊、割炬上的乙炔调整阀，再关闭氧气调整阀，可使回火很快熄灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙炔软管，再关闭一级氧气阀和乙炔阀门，并实行灭火措施。稍等后再打开氧气调整阀，吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒，才能再做焊、割作业。

4.11如发觉焊炬出现爆炸声或手感有振动现象，应快速关闭乙炔阀和氧气阀，冷却后再接着作业。

4.12进行高空焊割作业时，要系平安带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。

4.13氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高；严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；不得在强阳光下暴晒；四周应设围栏，悬挂严禁烟火标记；氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬的间距应在10m以上，特别状况也应实行隔离防护措施，其间距也不准小于5m，同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。

5、其他留意事项

5.1焊割完毕后关闭气瓶嘴平安帽，将气瓶置放在规定地点。

5.2定期对受压容器、压力表等平安附件进行试验检查和周期检查及强制检查。

5.3短时间停止气割（焊）时，应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前，必需熄灭焊、割炬，关闭气门阀，排出减压器压力，放出管中余气。

5.4熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，；熄灭割炬则应先关切割瓶，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调整螺丝拧松。

5.5在大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气，在容器内储存大量乙炔和氧气。

气焊设备平安环保作业操作规程

一、焊、割前打算

1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄露。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2.严禁将氧气瓶、乙炔瓶靠近热源和电闸箱，并不得放在高压线及一切电线的下面，切勿在强光下爆晒，应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标记，氧气瓶、乙炔发生器与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特别状况也应实行隔离防护措施，其间距也不准小于5m。同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。

3.氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止运用无减压阀的氧气瓶。

4.氧气瓶应配瓶咀平安帽和两个防震胶圈。移动时，应旋上平安帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶，禁用带油脂的手套搬运氧气瓶，厂内转运应用专用小车，固定牢靠，避开碰撞。

5.氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒，横放时，瓶咀应垫高。

6.乙炔发生器运用前，应检查防爆和防回火平安装置。

7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。

8.焊、割炬装接胶管应有区分，不准互换运用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿色软管。运用新软管时，应先解除管内杂质灰尘，使管内畅通。

9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并拧开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不行拧紧）。

11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸实力，气流正常后再接上乙炔管路。如发觉氧气从乙炔接头中倒流出来，应马上修复，否则禁止运用。

12.检查设备、焊炬、接路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，视察有无气泡产生，禁止用明火试漏。

13.焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。

二、焊、割中留意事项

1.开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器。

2.冬季施工中，遇管道冻结时，禁止用火焰烘烤或用工具敲击冻块，氧气阀和管道溶化水温为40℃，只能用水和蒸汽解冻，乙炔发生器和回火防止器及管道也只用热水或蒸汽加热解冻，或用23~30％氯化钠热水溶液解冻，严禁用火烘烤。

3.点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷咀出口。无风时不准运用，试风时切忌对准脸部。

4.点火时，可先把氧气调整阀稍为打开后，再打开乙炔调整阀，用点火枪点火后，即可调整火焰大小和形态。点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上，严禁用烟头点火。

5.进入容器内焊接时，点火和熄火均在容器外进行。

6.如焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖平安打开，先用碱水清洗容器内壁，后再用压缩空气吹干，充分作好平安防护工作。

7.运用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。

8.乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃（浮筒式发生器的冷却水温度不得超过60℃，水入式发生器的水温不得超过50℃），否则应停止焊、割，用冷却水喷射降温柔加入降温冷却水降温。

9.氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用完，必需预留余压，至少要留0.1~0.2mpa(1~2kgf/cm2)的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。

10.焊、割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂出去。以免被车轮辗压损坏。

11.焊、割咀外套应密封性好，如发生过热时，应先关乙炔阀，再关氧气阀，浸水冷却。

12.发生回火时，应快速关闭焊、割炬上的乙炔调整阀，再关闭氧气调整阀，可使回火很快熄灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙炔软管，再关闭一级氧气阀和乙炔阀门，并实行灭火措施。稍等的后再打开氧气调整阀，吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒，才能再作焊、割作业。

13.如发觉焊炬出现爆炸声或手感有振动现象，应快速关闭乙炔阀和氧气阀，冷却后再接着作业。

14.进行高空焊割作业时，应运用平安带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。

三、焊、割完后留意事项

1.拧紧氧气瓶咀平安帽，将氧气瓶和乙炔瓶置放在规定地点。

2.定期对受压容器，平安阀及压力表进行试验检查和周期检查以及强制检查。

3.短时间停止气焊（割）时，应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前，必需熄灭焊、割炬，关闭气门球型阀，排出减压器压力，放出管中余气。

4.如发觉乙炔软管在运用中脱落、裂开、着火时，即马上熄灭焊、割炬火焰，再停止供气，必要时可弯折软管以熄火。

5.如发觉氧气软管着火时，应快速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，但不准用弯折软管方法熄火。

6.熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，熄灭割炬则应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压调整螺钉拧松。

在大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内，防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气，在容器内储存大量乙炔和氧气，一旦接触火种，将引起燃烧和爆炸。

气焊设备平安操作规程（6）

气焊设备平安操作规程(六)

严格遵守焊,割设备一般平安规定

一、焊割前打算

1、检查橡胶软管接头,氧气表,减压阀等应紧固牢靠,无泄漏.严禁油脂,泥垢沾染气焊工具,氧气瓶.

2、严禁将氧气瓶,乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸.四周应设围栏,悬挂'严禁烟火'标记,氧气瓶,乙炔气瓶与焊,割炬(也称焊,割枪)的间距应在10m以上,特别状况也应实行隔离防护措施,氧气瓶与乙炔气瓶的间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10m.

3、氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止运用无减压阀的氧气瓶.

4、氧气瓶应配瓶嘴平安帽和两个防震胶圈.移动时,应旋上平安帽,禁止拖拉,滚动或吊运氧气瓶;禁止带油脂的手套搬运氧气瓶;转运时应用专用小车,固定牢靠,避开碰撞.

5、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶嘴应垫高.

6、乙炔气瓶运用前,应检查防爆和防回火平安装置.

7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气.

8、焊,割炬装接胶管应有区分,不准互换运用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿或黑色软管.运用新软管时,应先解除管内杂质,灰尘,使管内畅通.

9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起.

10、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不行紧闭).

11、检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊,割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸实力,气流正常后,再接上乙炔管路.如发觉氧气从乙炔接头中倒流出来,应马上修复,否则禁止运用.

12、检查设备,焊炬,管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,视察有无气泡产生,禁止用明火试漏.

13、焊,割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴.

二、焊、割中留意事项

1、开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压器.

2、点火前,急速开启焊,割炬阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口.无风时不准运用,试风时切忌对准脸部.

3、点火时,可先把氧气调整阀稍为打开后,再打开乙炔调整阀,点火后即可调整火焰大小和形态.点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火.

4、进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行.

5、在焊,割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先将容器内壁用碱水清洗干净,后再用压缩空气吹干,充分作好平安防护工作.

6、氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用完,必需预留余压,至少要留0.1-0.2mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上'空瓶'标记.乙炔瓶比照规定执行.

7、焊,割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊,割炬的火焰作照明.氧气,乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面穿过或吊挂过去,以免被车轮辗压破坏.

8、焊,割嘴外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔阀,再关氧气阀,浸水冷却.

9、发生回火时,应快速关闭焊,割炬上的乙炔调整阀,再关闭氧气调整阀,可使回火很快熄灭.如紧急时(仍不熄火),可拔掉乙炔软管,再关闭一级氧气阀和乙炔阀门,并实行灭火措施.稍等后再打开氧气调整阀,吹出焊,割炬内的残留余焰和碳质微粒,才能再作焊,割作业.

10、如发觉焊炬出现爆炸声或手感有振动现象,应快速关闭乙炔阀和氧气阀,冷却后再接着作业.

11,进行高空焊割作业时,应运用平安带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤.

三、焊割作业完后留意事项

1、关闭气瓶嘴平安帽,将气瓶置放在规定地点.

2、定期对受压容器,压力表等平安附件进行试验检查和周期检查及强制检查.

3、短时间停止气割(焊)时,应关闭焊,割炬阀门.离开作业场所前,必需熄灭焊,割炬,关闭气门阀,排出减压器压力,放出管中余气.

4、如发觉乙炔软管在运用中脱落,裂开,着火时,应马上熄灭焊,割炬火焰,再停止供气,必要时可折弯软管以熄火.

5、如发觉氧气软管着火时,应快速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,但不准用折弯软管方法熄火.

6、熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门;熄灭割炬则应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调整螺丝拧松.

7、在大型容器内焊,割作业未完时,严禁将焊,割炬放在容器内,防止焊,割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸.

气焊割设备平安操作规程

一、焊、割前打算

1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。四周应设围栏，悬挂“严禁烟火”标记，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特别状况也应实行隔离防护措施，其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。

3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止运用无减压阀的氧气瓶。

4、氧气瓶应配瓶嘴平安帽和两个防震胶圈。移动时，应旋上平安帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避开碰撞。

5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。

6、乙炔气瓶运用前，应检查防爆和防回火平安装置。

7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。

8、焊、割炬装接胶管应有区分，不准互换运用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。运用新软管时，应先解除管内杂质、灰尘，使管内畅通。

9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

10、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不行紧闭）。

11、检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸实力，气流正常后，再接上乙炔管路。如发觉氧气从乙炔接头中倒流出来，应马上修复，否则禁止运用。

12、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，视察有无气泡产生，禁止用明火试漏。

13、焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。

二、焊、割中留意事项

1、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压器。

2、点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准运用，试风时切忌对准脸部。

3、点火时，可先把氧气调整阀稍为打开后，再打开乙炔调整阀，点火后即可调整火焰大小和形态。点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上，严禁用烟头点火。

4、进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。

5、在焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先将容器内壁用碱水清洗干净，后再用压缩空气吹干，充分作好平安防护工作。

6、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用完，必需预留余压，至少要留0.1-0.2mpa的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照规定执行。

7、焊、割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮辗压破坏。

8、焊、割嘴外套应密封性好，如发生过热时，应先关乙炔阀，再关氧气阀，浸水冷却。

9、发生回火时，应快速关闭焊、割炬上的乙炔调整阀，再关闭氧气调整阀，可使回火很快熄灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙炔软管，再关闭一级氧气阀和乙炔阀门，并实行灭火措施。稍等后再打开氧气调整阀，吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒，才能再作焊、割作业。

10、如发觉焊炬出现爆炸声或手感有振动现象，应快速关闭乙炔阀和氧气阀，冷却后再接着作业。

11、进行高空焊割作业时，应运用平安带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。

三、焊割作业完后留意事项

1、关闭气瓶嘴平安帽，将气瓶置放在规定地点。

2、定期对受压容器、压力表等平安附件进行试验检查和周期检查及强制检查。

3、短时间停止气割（焊）时，应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前，必需熄灭焊、割炬，关闭气门阀，排出减压器压力，放出管中余气。

4、如发觉乙炔软管在运用中脱落、裂开、着火时，应马上熄灭焊、割炬火焰，再停止供气，必要时可折弯软管以熄火。

5、如发觉氧气软管着火时，应快速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，但不准用折弯软管方法熄火。

6、熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门；熄灭割炬则应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调整螺丝拧松。

7、在大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内，防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气，在容器内储存大量乙炔和氧气，一旦接触火种，将引起燃烧和爆炸。

气焊设备平安操作技术规程

1．一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采纳固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（gb50031）及《建筑设计防火规范》（gbj16）的有关规定。

2．乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采纳铜质材料制作。

3．乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满意上述要求时，应实行隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。

4．电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明电石桶和严禁用水消火等字样。电石有稍微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。

5．搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。

6．电石起火时必需用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。

7．运用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危急时，方可运用。

8．乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kpa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。对水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过6o℃。当温度超过规定时应停止作业，并采纳冷水喷射降温柔加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。

9．运用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于lmm，其面积应为内筒底面积的60％以上。

10．乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在剧烈日光下曝晒。

建筑安装工人操作规程设备安装气焊工

第1条施焊场地四周应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

第2条必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。

第3条乙炔发生器必需设有防止回火的平安装置、保险链；球式浮筒必需有防爆球；胶皮薄膜浮桶必需装设厚度为1~1.5毫米，直径不少于浮桶断面积的60~70%。

第4条氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

第5条乙炔发生器的零件和管路接头，不得采纳紫铜制作。

第6条高、中压乙炔发生器，应牢靠接地。压力表及平安阀应定期校验。

第7条碎电石应掺在小块电石中运用。夜间添加电石，严禁用明火照明。

第8条乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。

第9条乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

第10条氧气瓶应有防震胶圈，旋紧平安帽，避开碰撞和猛烈振动，并防止曝晒。冻结时应用热水加热，不准用火烤。

第11条乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的平安装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。

第12条点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

第13条不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

第14条严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

第15条在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将全部的孔、口打开。

第16条电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。

第17条铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂，工作完毕应洗漱。

第18条工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上平安罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危急，方准离开。

气焊设备的平安操作规程

1、一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采纳固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（gb50031）及《建筑设计防火规范》（gbj16）的有关规定。

2、乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气，氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采纳铜质材料制作。

3、乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满意上述要求时，应实行隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。

4、电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水灭火”等字样。电石有稍微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。

5、搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。

6、电石起火时必需用于干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。

7、运用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危急时，方可运用。

8、乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kpa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。对水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业，并采纳冷水喷射降温柔加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。

9、运用浮筒式乙炔发生器时，应装设回水防止器。在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面积应为内筒底面积的60%以上。

10、乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在剧烈日光下曝晒。

气焊设备操作规程:平安技术交底

工程名称

编号

施工部位

交底时间

交底内容:

1、岗位平安职责

1.1负责机械设备日常保养,对设备进行检查、修理、调整、紧固,并做好日常记录。

1.2严格按平安技术交底和操作规程操作。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业平安技术及技能培训,熟识气焊设备的平安操作规程。2.2持证上岗。

3、上岗作业打算

3.1接受平安技术交底,清晰其内容。

3.2穿戴好劳动防护用品,如工作鞋、平安帽、口罩、护目镜等。

3.3检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等是否紧固牢靠,无泄漏,并严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

4、平安操作规程

4.1必需遵守焊、割设备一般平安规定及平安操作规程。

4.2开启氧气阀门的同时,应用专用工具,禁止用铁器敲击,动作要缓慢,不要面对减压器。

4.3点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口。无风时不准运用,试风时严禁对准脸。

4.4点火时,可先将氧气调整阀门略微打开后,再打开乙炔调整阀,点火后即可调整火焰大小和形态。点燃后的焊炬不得离手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后放准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火。

4.5进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行。

4.6在焊、割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先将容器内壁用碱水清洗干净,再用压缩空气吹干后,才可实施焊、割。

4.7氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用完,必需预留余压,至少要留0.1-0.2mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照此规定执行。

4.8焊、割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊割、炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面穿过或吊挂过去,以免被车轮碾压破坏。

4.9焊、割嘴外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔阀,再关氧气阀,浸水冷却。

4.10发生回火时,应快速关闭焊、割炬上的乙炔调整阀,再关闭氧气调整阀,可使回火很快熄灭。如紧急时(仍不熄火),可拔掉乙炔软管,再关闭一级氧气阀和乙炔阀门,并实行灭火措施。稍等后再打开氧气调整阀,吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒,才能再做焊、割作业。

4.11如发觉焊炬出现爆炸声或手感有振动现象,应快速关闭乙炔阀和氧气阀,冷却后再接着作业。

4.12进行高空焊割作业时,要系平安带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。

4.13氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶嘴应垫高;严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;不得在强阳光下暴晒;四周应设围栏,悬挂“严禁烟火”标记;氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬的间距应在10m以上,特别状况也应实行隔离防护措施,其间距也不准小于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10m。

5、其他留意事项

5.1焊割完毕后关闭气瓶嘴平安帽,将气瓶置放在规定地点。

5.2定期对受压容器、压力表等平安附件进行试验检查和周期检查及强制检查。

5.3短时间停止气割(焊)时,应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前,必需熄灭焊、割炬,关闭气门阀,排出减压器压力,放出管中余气。

5.4熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门,;熄灭割炬则应先关切割瓶,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调整螺丝拧松。

5.5在大型容器内焊、割作业未完时,严禁将焊、割炬放在容器内防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气。

气焊设备操作规程（3）

气焊设备操作规程(三)

1.一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器,应采纳固定式并应建立乙炔站(房)并由专人操作。

2.乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采纳铜质材料制作。

3.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满意上述要求时,应实行隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m。

4.电石的贮存地点应干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封,桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有稍微的受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。

5.搬运电石桶时,应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。

6.电石起火时必需用干砂或二氧化碳灭火器,严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。

7.运用新品种电石前,应作温水浸试,在确认无爆炸危急时,方可运用。

8.乙炔发生器的压力应保持正常,压力超过147kpa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作,温度不得超过80℃。对水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃;对浮桶式发生器,其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业,并采纳冷水喷射降温柔加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。

9.运用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器。在内筒顶部中间,应设有防爆球或胶皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面积应为内筒底面积的6o%以上。

10.乙炔发生器应放在操作地点的上风处,并应有良好的散热条件,不得放在供电电线的下方,亦不得放在剧烈日光下曝晒。四周应设围栏,并应悬挂“严禁烟火”标记。

11.碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中运用,不得完全运用碎电石。夜间添加电石时不得采纳明火照明。

12.氧气橡胶软管应为红色,工作压力应为1500kpa;乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应为300kpa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得运用。

13.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时,应加护套或盖板。

14.氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和平安帽;不得倒置;不得在剧烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。

15.开启氧气瓶阀门时,应采纳专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用完,应留49kpa以上的剩余压力。

16.严禁运用未安装减压器的氧气瓶。

17.安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头,不得有油脂,并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,操作者不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,应先松开减压器的活门螺丝。

18.点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,再开氧气阀调整火焰。关闭时,应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。

19.在作业中,发觉氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动放尽后,再进行拆卸修理。

20.当乙炔发生器因漏气着火燃烧时,应马上将乙炔发生器朝平安方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞或拔出浮筒。

21.乙炔软管、氧气软管不得错装。运用中,当氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应快速关闭阀门,停止供氧。当乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可采纳弯折前面一段软管将火熄灭。

22.冬季在露天施工,当软管和回火防止器冻结时,可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。

23.不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

24.氢氧并用时,应先开乙炔气,再开氢气,最终开氧气,再点燃。熄灭时,应先关氧气,再关氢气,最终关乙炔气。

25.作业后,应卸下减压器,拧上气瓶平安帽,将软管卷起捆好,挂在室内干燥处,并将乙炔发生器卸压,放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓,应分别放在指定的地方。

气焊设备运用规程

一、焊、割前打算

1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱,并不得放在高压线及一切电线的下面,切勿在强阳光下爆晒,应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂'严禁烟火'标记,氧气瓶、乙炔发生器与焊,割炬的间距应在10m以上,特别状况也应实行隔离防护错施,其间距也不准小于5米。同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10米。氧气瓶与乙炔瓶的间距不得小于5m。

3、氧气瓶应集中存放。不准吸烟和明火作业。禁止运用无减压阀的氧气瓶。

4、氧气瓶应配瓶咀平安帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上平安帽。禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶,禁用带油脂的手套搬运氧气瓶,厂内转运应用专用小车,固定牢靠。避开碰撞。

5、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶咀应垫高。

6、电石桶应贮存在通风良好、干燥地带,桶盖要严密。桶上注明'电石'、'防潮、防火'、'禁止用水灭火'字样。禁止倾倒电石,不准扔甩。以免发生火花,引起爆炸。移动时,应打开电石桶上端小盖。禁止淋雨搬运。

7、装取电石或砸碎电石时,应戴上口罩、手套、护目镜。应用专用工具,不准滚动电石桶。

8、用新电石前,应取样作温水浸试,无爆炸危急时。方准运用。

9、乙炔发生器运用前,应检查防爆和防回火平安装置。更换电石后,应排净容器内含空气的乙炔气体,方准作焊、割操作。

10、乙炔发生器零件及随机工具,不准用纯铜(即紫铜)制作,避开产生乙炔铜引起爆炸。

11、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。

12、焊、割炬装接胶管应有区分,不准互换运用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿色软管。运用新软管时,应先解除管内杂质灰尘,使管内畅通。

13、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

14、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不行紧闭)。

15、检查焊(割)炬射吸性能肘,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀。再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸实力,气流正常后,再接上乙炔管路。如发觉氧气从乙炔接头中倒流出来,应马上修复,否则禁止运用。

16、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水。视察有无气泡产生,禁止用明火试漏。

17、焊、制嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。

二、焊、割中留意事项

1、开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器。

2、冬季施工中,遇管道冻结时,严禁用火焰烘烤或用工具敲出冻块,氧气阀和管道溶化水温为40℃,只能用水和蒸汽解冻,乙炔发生器和回火防止器及管道也只用热水或蒸汽加热解冻。或用23一30%氯化钠热水溶液解冻,严禁用火烘烤。

3、点火前,急速开启焊、割炬阀门。用氧气吹风,检查喷咀出口。无风时不准运用,试风时切忌对准脸部。

4、点火时,可先把氧气调整阀略微打开后,再打开乙炔调整阀,用点枪点后,即可调整火焰大小和形态。点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上。严禁用烟头点火。

1、进入窗口内焊接时,点火和熄火均应在窗口处进行。

2、运用乙炔切割机时,应先放乙炔气再放氧气引火。

3、乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃,否则应停止焊、割,用冷水喷射降温柔加入降温冷却水降温。

4、乙炔发生器压力应保持正常,压力超过0.15mpa时应停用。水应保持清洁。电石分解的灰浆应刚好清除。

5、乙炔发生器产生调温时,应即停焊,发生器因漏气着火时,速将其朝平安方向放倒,用黄砂扑灭火种,不准堵或拔浮筒。

6、浮筒式乙炔发生器的浮筒,应能自然升降,不准用铁器等硬物敲打乙炔发生器上盖等金属部分。以免发生火花引起爆炸。

7、氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用完,必需预留余压,至少要留0.1-0.2mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。

8、添加电石时,发气室内给水器和排气管应畅通,电石块度应适当,一般电石颗粒度宜为50㎜-80㎜,严禁完全用小于20