某钢铁公司高炉液压管道零碎管道工程

高炉工程液压管道施工方案生效日期：文件编号：受控状态：批准：审核：编制：目录一、工程概况：二、施工人员和施工机具及施工前准备：1、施工人员2、施工机具3、施工准备三、主要施工技术措施和要求：（一）、主要施工程序（二）、主要技术要求1、管材、附件的制造及检验2、管道吹扫及管道刷漆梳3瘦、钢管俱的加工絮4寄、管道面焊接要袭求定5阿、管道肤安装陆6基、酸洗启除锈押7意、管道仗系统试哄压及油肿清洗瑞四、产蹄品标识很和可追必溯性环1堆、产品穗贮存及庆防护泳2炒、搬运吼五、主然要控制果点械六、安饭全技术夹措施取一、工越程概况信：馒本工程序为爆**损*淘钢铁公槽司三央期析588吵M皂3醉高炉液较压管道亦系统管攻道工程颈，分别野为炉顶简液压及缺润滑，性炉前泥乔炮及开自铁口机虹堵渣机车液压，毒矿槽液到压，热回风炉液子压四个跃系统，敢用流体超无缝钢植管枣φ条28*却4新约龙101怜0善0栽米凑，慎φ窗34*哭5患钢眉管怨10此0继米。遮二、施赖工组织支准备：凡1减、人员摧准备：祝管惭工政欺沫6打人徒询疫度服验焊乏工绣环跃4翠人墨担梁绢地气焊理工边仿臂2窄人倦逢油漆析工悄巩4桥人愉驶池姥轨梅架子朱工救虽4完人夹泛2胶、机具惑准备：争交流焊广机裂低4愧台栋恰挨鲜弱煨弯朋器核2柴台嚼唇拒变冠气焊工污具雕帐2摩套晌无齿踩锯此汉赛2阿台旗头延良森酸洗先槽吓3倾个终泛续府遮角向磨屋光吨机蓄4扩台晴滤油嗓机刑袄浴2后台（甲反供）雅3迎、施工窝前准备养：肾（爬1判）、组吊织有关庭人员对时图纸和糊设备说伪明书认患真研究善、讨论傅，了解要工程主蹲要特点慢，掌握丝安全措机施。疾（泊2站）施工瑞所用机床具、材乳料、安戏全设施何及各种舟应备品日要备齐叠，确保登用电可蝴靠供应粱。扫（裤3察）按有自关技术仆文件对血外购件鞭认真检嗓查，确陈保合格丛。喉三、主皱要技术赏措施和练施工要饮求：粘（一）伶、主要盆施工程兼序谷施工准权备禾—优—宴材料验若收陕—闭—观管道酸更洗、中贸和、钝纸化首—深—锤管道刷滚漆翅—搜—章管道加刻工和预航制侄—恩—逢支架制盒安孕—稿—兴管道及构附件安动装迁—疲—漂管道吹暖扫姜—改—池管道系膝统滤油妄及试造压旋—墓—箱管道刷屠漆制—蹦—素现场清腾理、交类工验收虎（二）千、主要楼技术要婚求乔本次液榜压管道愿安装以芒图纸安拿装说明垄为准，董同时参询照《冶灿金机械佩设备安泥装工程歇施工及述验收规杏范、液逗压、气朱动和润痕滑系统妥》草YBJ鲜20杰7卷—贞85泰管材、荣附件的胶制造及绳检验董(1仅)卡、管子傅、附件窃、阀门俗必须有挪制造厂话的质量象证明书染，其规碑格和材穴质应与哑设计相冠符细(2锡)辰、管子怖、附件缸、阀门唱在使用帽前进行椒外观检吹查，要标求符合生下列要聪求秩电：常A嚼:层无裂纹换、加渣吨、重皮声等缺陷翼B曲、无超帽过壁厚制负偏差咬的锈蚀理、磨损字或凹陷斩C档、阀门肝标牌完箱整清晰跳，传动棚装置完管好。娱(3寿)际、软管愧检查扭A蹈、软管隙应具有译制造厂荣的合格笑证明书琴，其规断格和型棒号与设欢计相符多。飞B搞、软管但的厚度纲应匀称判，内表框面光滑再，应无单有碍使逗用的伤或痕、气归泡、老亭化变质糊等缺陷针。下C灵、软管须接头加境工表面碰应光滑暮，无裂某纹、毛颗刺及飞晴边；各扫密封面溜应无纵长向或螺颗旋状划烈痕；螺浊纹应无涂毛刺、尖断口及首压伤等湿缺陷。纷D禾金属垫疑片及金盘属包密锻封垫片凳的表面酬应无裂鱼纹、毛徒刺、凹杂槽、径帮向划痕婶及锈斑助等缺陷许，金属指缠绕式缝密封垫洪不得松匙散。变钢管吹武扫、钢旅管涂漆衫（！）判管道端备口内外正壁用圆址锉清理张毛刺。樱（号2锻）钢管骨吹扫：年用压缩乱空气进凡行吹扫敬，吹尽谈馆内壁位灰尘和钞水分及迈杂物。俱（猾3嫌）钢管文涂漆：遍管道外抹表面涂郑底特漆戴2蒸遍，面晕漆敬2擦遍。管欲端两头耀预缘留何20独0宝毫米不惭用涂漆乓，以备搁后面焊泥接。瞒3缠、钢管聪的加工反A匹、套管由加工长企度惨60m羞m支或遭100扔m哪m侵，根据怪图纸尺录寸定驼做百.娇材质与跌所套管险道相同两，壁厚室不得小极于管道咐壁厚，上套管内万径与所丽安装管援道外径职不得大摆与造1mm约B炒、套管哄焊接预酸制，在汽钢管一迹头进行登焊接，侦钢管插挡入深爱度呈2搂0磨—钩30m块m华，这种炉套管焊滥接预制咸可以保富证管路戒连接时朱的管道校直度。流C枪、液压圈管道应犬用机械肥方法切烤割，切责割表面镜应平整蜻，不得扒有裂纹丰、皱皮仅，并且童管道端萍口内壁毁用圆锉承清理毛挤刺。阁D算、液压阶管道均免采用冷够煨弯。档4快、管道然焊接要崖求哲A宝、凡参绳与管道增施工的闯焊工，盐必须取司得所焊晶范围的涛合格证滩，持证龟上岗。斗B辨、采用箩电弧焊遇焊接，户焊接高建度应不买小于焊式件的最换小厚度弄。挪C绵、管件识与管子彻连接采垮用焊接面，管子渠、管件感的对口耳应做到定内壁平母齐，焊援缝的对旷口错边炒量不得以超过管梨壁厚度蜡的库20级%戏，且不安大狸于产2m灰m欧。蹲5年、管道年安装血（！）览管道敷塔设位置锻应便于炼安装，驳检修，源且不妨摔碍生产轻人员的很行走。笛（他2任）现场蛛进行切标管、弯搅管和配扶管，管氏子的弯牛曲半径闯不得小衬于管子割外径甲的透3弯倍，弯闭曲处不裹得有压鲜扁、凸丈凹不平另、折叠垄和破裂茂等缺陷黑，不得蚀有毛刺辆和赃物慨，管接谈头的焊膨接采用秆套袖管磁角焊。吵（较3陕）管子揭与管子骨之间连凭接采用趣套管式稿焊接，趟保证管肯道内干隔净。勾（管4谣）管道聚连接时最不得强敏力对口激，避免浑急弯，俗管道安缠装间断锁时应及番时封口畜。企（园5浴）管子属与管子历连接时锅，套管鞠另一端潮应尽可丑能的插康入到底俭，与原秘有套管崇另一端尚的管子溜间隙越乳小越好粮，管道超安装后拐不得有锦杂物进燃入。殃（旧6被）软管挡安装时键应避免捷急弯，字外径大世于搭30m墙m躁的软管捞，其最政小弯曲各半径不忍得小于麦管子外豪径韵的菠7币倍，当盟自重引悠起过分为变形时示，必须凝有适当廉的支托屈或按其才下垂位喉置安装词，长度括除满足焦弯曲半酿径和移卵动行程局外，必吴须有隔抄热措施恰。卵（陡7敌）管子劈外壁间驳距不应寄小裳于赢20m自m纵，穿墙便管道的筐接头位怕置应距璃墙史面面500倦mm帐（吼8赞）管子底不得直浑接焊在及支架上剪，管道等直管的麻支架位洪置应符测合下表循规定，肯弯曲部湖分应在芒起弯点旗附近增千设支架贿。追管道外扔径队mm榴~10毒>10湾~25示>25励~50亿>50均~80剩>80锐支架间斤距警M劣0.5蚁~1减1~1颠.5灭1.5庆~2缩2~3厚3~5耽（状9槐）管道剩密封件店必须按庭设计规擦定的材特质和规挨格使用茶（年1栽0堆）管道旦坐标位锦置、标的高的安你装极限皮偏差均雁为丧±10师m悦m游，水平铃度和垂再直度公挨差处为枯2乓‰东。桨（轧1佩1混）管道煮安装间怒断期间身，敞开扬处的管租口应加失封闭，怀同一平察面上排少管的做管外壁丑间距及联高低一养致。芒（扩1启2芒）管道责安装完席毕后，钻对管道顷进行吹砌扫，吹砍扫时由誓管子的渴顶部单族根进行辅吹扫，单直至无乘杂物吹更出。废6金、酸洗眉除锈坦（宅1客）、酸舍洗工序懂管道安魔装完毕诊后，采茧用离线掩槽式酸殊洗法进赶行酸洗针，工序曲为：酸谱洗惑—惕—惧中踪和挪—挑—锅钝亏化亮—雨—极吹东扫卫—凶—梁封口。肃（菌2针）、酸绢洗、中蹲和、钝访化配方阅及时间组见下表刊溶液挣槽式酸但洗洞成分灿浓接度蜻%冒温住度参℃音时间（烦分）洁盐酸春盐酸绩乌洛托隙品限15厕3饿38模180键~36狂0沾中和液音火碱册10亿38臭15扶钝化液型亚硝酸醋钠购15艘38唉60~廉360臭（轧3绸）、酸某洗配置天：配置纳酸溶液扫后，锯甩一节和喊管路锈被蚀程度济相同的弹管子插军入酸洗权槽内进巾行除锈拘实验，救使配置喘的酸洗讨液能飞在惭1识5症分钟内毙把管子醒内壁洗亚成灰白吼色，然项后就可替以进行货管路冲侄洗，中松和液、验钝化液督照上表善进行配贿置，配粪置浓度扣用杆P滋H集纸进行萝测试并醉做好记史录。屈（始4猎）、酸遗洗槽蜜用涨δ挣=8m然m做钢板或共钢管制孤作。（姻容始积含100尺L逢）抽1降个。陷中和槽骆（容港积美100汉L谱）武1谅个。钝耻化槽（晚容喝积裳100理L袭）晒1逃个。盲高压胶深管蜻1畏8私米，管艺接殊头莲2垃4先个，耐毕酸胶皮坑手患套升8未副，废匙液槽（茶容韵积始100渐L哑）副1拥个竞（即5换）、先惨将管道另吊入酸逝洗槽内俗酸洗，独管道酸帖洗合格糠后，把将管道吊挂入中和罚槽中进仪行中和锦，钝化透与此方壤法相同同。在酸乘洗、中瓣和、钝授化过程秃中要不立停检查倒槽内液壁体浓度矮，并进警行配置设，保持开浓度，咬酸洗合步格后将婚管道晾黄干，用肯粘胶带道封口。乓酸洗除构锈后质笛量检查粥：酸洗仍后管内投壁应无坏附着异夺物，内望壁呈灰变白色。拘四、液志压系统洽清洗：菠液压系独统安装吉完毕后吩，在试县车前必别须对管酬道、流粘道等进奖行循环压清洗。算使系统抬清洁度拳达到设友计要求碧。吃（凭1内）、清埋洗前先欺用洁净端干燥的昨压缩空秀气或氮快气吹扫秧液压管喉道，至仍管道末杠端无污喊物吹出衫。滨（森2拴）清洗猾液要选屠用低粘膊度的专竖用清洗晌液，或升本系统越牌号的糕液压油这。爷（搁3倘）清洗患工作要详以主管选道为主稳，清洗举前将溢译流阀压年力调洒至鸟0.稼3腿—骨0.5总mpa锯对其他什液压阀难的排油醒回路要档在阀的揭入口处骑临时截崖断，将马主管路党连接临河时油管什，接至卸临时油志箱，径碧过滤机叮过滤后咬将油加住入油站薯，并使敏换向阀购换向到品某一位结置，使回油路循变环。稠（陪4罗）清洗婚后，将桶清洗油激排尽，抬确认清欧洗油排卸尽后，具才算清钻洗完毕占。郑（酱5疯）确认俭液压系短统净化膀达到标健准后，飞将临时虾管路拆胸掉，恢饼复系统程，按要浑求加油忌。才五、系摊统试压霸及调试复1霉.告确认液横压系统各净化符第合标准犁后，向凑油箱加绢入规定猪的介质送，加入僚介质时寇一定要死过滤，搅滤芯或借滤纸的永精度要沈符合要桌求，并疮经过甲哑方人员详的检查根确认。缩2顿、检查滑液压系训统各部谷，确保震安装合视理无误悄。掀3齐、向油厦箱灌油舒，当油旦液充满炕液压泵梦后，用彻手转动事联轴器摇，直至煌泵出油辅口出油吵，并不眼见气泡贩时为止好。有泄谱油口的危泵，要营向泵壳扬体中灌取满油。恼4撕、放松孝并调整很液压阀伯的调节定螺栓，乏使调节汪压力至宇能维持既空转即盒可，调饱整好执先行机构犯的极限昌位置，听并维持舞在无负丸载状态软，如有洒必要，鹿伺服阀勇、比例焰阀、蓄喉能器、隶压力传讽感器等亦重要元棋件应临工时与循丰环回路旅脱离，饥节流阀筝、调速稳阀、减皱压阀等情应调到辟最大开猾度。歌5豪、通电骑源、点廊动液压笛泵电机焰，检查丛电源线依连接是居否正确煮，延长染启动时备间，检涨查空运源转是否屑正常，普按说明利书规定叨的空转帝时间进捏行试运触转。此裤时要随因时了解绢滤油器台的滤芯爽堵塞情芬况，并劝注意更皂换堵塞念的滤芯子。搭6孕、在空肉运转正讨常的情戏况下，假进行加混载试验讯，即压知力调试律，加载掏可以利纱用执行舞机构移贡到终点模位置，命也可用壁节流阀庙加载，毅使系统傻建立起箱压力，园压大力升高院要逐级骆进行，峰每一级速为样1mp辈a如,袍并稳衡压焰5屋分钟左上右，最询高试验连调整压昼力应按副设计要横求的系兄统额定同压力或偿按实际女工作压毁力进行档调节。裂7待、压力勤试验过盏程中出改现的故壁障应及孙时排除米，排除冒故障必门须在泄茄压后进井行，若驴焊缝需厕要重焊争，必须翠将该件奖拆下，向除尽油对污后方冠可焊接睬。炊8碑、调试窗过程中排应详细港记录，华整理后究纳入设闻备档案舰。证9恢、注意滤：不准望在执行诵元件运赚动状态解下调节矩系统压虎力，调沟压前应租先检查睡压力表粗，无压持力表系殃统不准杆调压，魂压力调厕节后应付将调节虾螺栓锁躲住，防郑止松动标。困六、安镜全技术造措施丸所有从榨事工程绸施工人话员，必主须提高术对安全压生产重摸要意义甩的认识爆，工作地中认证敲贯彻安珠全技术静规程，贵人人重茄视安全伯工作，掀防止安才全事故腊的发生井。梅班组在阔开工前慈班长一图定要针询对本次得工作内常容进行店安全防泪范教育亦，采取森以老带芬新，细犬心与粗拆心相结窜合的组鬼队原则亩进行工让作安排榨，对每俊人的安芝全用品良进行检蛋查，佩演戴不齐展全的禁寨止上岗更。纯在高空施作业时国，所有旱临时脚拣手架必裤须安全头可靠，剃至少能钉供种4隙人同时猾操作，烘悬空侧泄面应设软栏杆，仁在组对追管口时渐，若无苹挂安全锯带的地惑方应提两前在固巴定构件絮或管子歇上焊上毒挂鼻，善挂好安钱全带。监管道酸膜洗的操仇作现场妖必须通疤风良好贸。较各种电龙动机械诊必须有从可行的知安全接通地或防手雷雨措煎施，施早工现场济用电不罢得私自挺乱拉乱艰接，必村须有电蚂工进行陪统一接亲配线。条搬运及鼻吊运管洋道时，牲注意不饿要