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文档简介

工程概况1.1概述本协议段鱼窝头立交,位于广州市番禺区东涌镇天益村(原鱼窝头镇)。本立交所处位置地势平坦,村落周围多为果园或苗圃。根本起讫桩号为K5+460.504~K7+098.20。主要工程为鱼窝头互通立交根本桥、A~J十条匝道。根本桥左、右幅各十四联,左线总长1402.888米,右线总长1402.847米,左右线第五联上部结构采取50m+70m+50m预应力砼连续刚构,左右线第二、三、九、十、十二至十四联采取预应力砼小箱梁,其它联上部结构均采取预应力砼连续箱梁。1.2主要工程数量本协议段左右幅分离式桥梁,防撞护栏总长度9980m;混凝土标号C30。主要工程数量以下:单单位工程Ⅰ级钢筋(kg)Ⅱ级钢筋(kg)砼C30(m3)备注根本桥62625.2264863.02406.0B匝道11978.341268.6348.3C匝道1233.24248.935.9D匝道3316.211425.296.4E匝道5917.520387.4172.1F匝道6987.124072.7203.2G匝道1464.25044.442.6H匝道4723.016272.1137.3I匝道8796.930307.8255.8加宽段1021.23650.434.9通道桥630.3310.57.86合计108693.1421851.03740.4施工组织安排施工计划安排依照本项目总体计划工期及控制节点工期要求,充分考虑施工现场自然条件、人员设备组织安排等原因,防撞护栏施工计划11月20日开始,到4月20日完成。人员组织计划人员组织计划表序号序号人员或工种人员安排工作内容备注1单项工程责任人1全方面管理2质检工程师1工程质量检验、监督3现场工程师1现场技术指导4测量工程师2施工放样与控制5试验工程师2钢筋、混凝土等试验检测6现场安全员1现场安全监督与指导7调度员1施工设备与材料安排8钢筋工12钢筋加工与绑扎9混凝土工6混凝土浇筑10电焊工10钢筋等材料焊接11修理工1施工设备维修与保养12电工1施工现场用电安装与维修13普工152.3设备组织计划施工设备计划表序号序号设备名称型号规格数量备注1拌和站HZS5075m3/h1台2拌和站HZS75K50m3/h1台3汽车吊蒲沅QY2525t1台44汽车吊徐工QY1616t1台5砼罐车8m34台6电焊机DN3-7510台7钢筋成形设备1套8防撞墙模板90m依照工程量增加10插入式振动器504台11模板吊架2套12空压机1.2m32台13发电机250KVA1台14全站仪GTS6021台15水准仪DS32002台因为本项目湿接缝规格多、数量大,施工工期较紧,模板配置200m,在施工时合理布置、安排施工次序,以确保施工工期目标完成。施工方案准备工作、凿毛组织人员对梁头及翼板进行凿毛,凿除处理层混凝土表面水泥砂浆和涣散层,并用水冲洗洁净。、测量放样为确保箱梁顶面高程符合设计要求,防撞护栏施工之前,测量人员必须复核顶面高程。用全站仪进行平面位置放样,每5米放出防撞护栏内外边缘。按照四等水准测量要求将高程点引上桥面,并用自动精平水准仪对放出各桩进行高程测量。钢筋加工及安装钢筋安装前先对梁面进行清理,凿除浮渣、浮浆并用水冲洗洁净。然后依照放样数据拉线定位钢筋安装位置及高程。按照图纸要求,钢筋采取绑扎连接,按照桥规关于要求进行质量控制。施工时尤其要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。材料准备按照工程进度要求,编制材料进场计划。钢筋进场后,检验其牌号、等级、规格、生产厂家是否与协议相符,产品外观是否受损,并检验出厂质量合格证书和质量检验汇报单。无合格证书和质量检验汇报单钢筋不予验收。钢筋进场验收后,按种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存,不得混杂,并设置标志牌,钢筋堆存在仓库(棚)内,如钢筋露天堆置时,应垫高并加遮盖,预防淋雨锈蚀和其它污染,影响钢筋质量。④及时对进场钢筋按要求抽检频率进行试验,并报请监理进行抽检,在材料标识牌上标明钢筋材料检验状态,是否检验合格,禁止将不合格钢筋用于工程施工。钢筋加工安装钢筋成形采取钢筋成形设备在钢筋场内进行,成形时严格按施工图纸尺寸对接长钢筋接头打弯、对箍筋进行弯曲。主筋接长采取焊接,主筋接头单面焊焊缝长度大于10d(d为钢筋直径);箍筋采取绑扎连接,用双丝进行绑扎,以确保钢筋稳定性。钢筋焊接前应依照施工条件进行试焊,合格后方可进行正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。钢筋焊接接头形式、焊接方法、适应范围应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ-18)要求。焊条采取THJ502碳钢焊条,其化学性能以下:抗拉强抗拉强度(MPA)屈服强度(MPA)伸长率(%)冲击功(J)≥490≥400≥20≥27④钢筋保护层设置,钢筋保护层垫块采取半圆形塑料垫块,其厚度为5cm,以1米左右间距呈梅花形布置,用箍丝将塑料垫块在钢筋上绑扎牢靠,预防在模板安装时保护垫块发生滑动或移位。○5钢筋加工及安装检验标准以下:检验检验项目规定值或允许偏差检验频率受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5每构件检验两个断面同排±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋钢筋箍筋、横向水平钢筋、螺旋钢筋间距(mm)±10每构件检验5~10个间距钢筋骨架(mm)长±10按照总数30%检验宽、高或直径±5弯起钢筋位置(mm)±20按照总数30%检验保护层厚度(mm)±10每构件沿周围检验8处模板安装模板要符合结构尺寸,确保有足够强度和刚度,并要装拆方便。3.3.1模板试拼:栏身模板采取厂制订型钢模,每节长度1.25米,节与节之间法兰盘螺栓固定连接。模板运抵现场后进行试拼,主要是看模板安装后整体效果,模板接缝处是否平顺,有没有缝隙和显著错茬,检验无误后方可正常使用。经检验,用于本工程模板各部尺寸准确,边缘顺直,钢板表面有良好光洁度,满足实际施工需要。3.3.2模板安装:利用自制平车起重架起吊运输安装。内外模板安装时紧贴混凝土底座并用螺栓拉杆拉紧连结,下部及顶部各设置两道拉杆,间距80cm。模板安装完成后进行检验,主要是检验安装尺寸是否适宜,各个固定点(拉杆、支杆等)是否牢靠可靠,模板顶面高程控制是否在规范允许范围内,对超出标准地方进行对应调整;模板必须采取可靠拼缝止水方法,确保模板不漏浆,模板安装好后,必须清理洁净,才能移交给下一道工序。使用过模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。预留孔洞,(如吊点洞)预埋件模板要确保位置准确,稳定可靠。模板支撑,必须有足够刚度和强度,支承部位必须牢靠可靠。脱模剂涂刷均匀,而且不能污染钢筋及预埋件。在混凝土浇注过程中,必须派木工值班,亲密注意模板支载情况,发觉问题及时处理。护栏模板拆装示意图:模板拆装示意图3.3.3模板安装前检验准备工作模板安装前,应检验模板板面是否平整、光洁、有没有凹凸变形,并去除模板上灰碴和管道孔内杂物;检验模板焊缝处是否有开裂破损,如有均应及时补焊、整修合格。模板与混凝土接触面上应涂脱模剂,脱模剂可采取厂制专用脱模剂,禁止使用废机油、废柴油混和物作脱模剂。涂刷脱模剂时应注意油量少而均匀,做到不漏涂而板面又不积聚。模板安装前应检验各预埋管处开孔位置是否准确,凿毛是否符合要求。模板安装尺寸允许误差应符合下表要求。序号序号项目技术要求1模板倾斜度≤3‰2中心线偏离设计位置≤10mm3相邻模板间错台≤3mm4模板各处接缝紧贴密实5所有配件、螺栓和预埋件齐全、完好、牢靠3.4砼浇筑混凝土拌和前先由工地试验室测定砂石材料天然含水量,依据测定含水量及监理工程师批复配合比计算出每盘料施工配合比,在配合比标识牌上注明每盘料水泥、砂、各种规格碎石、水质量,然后采取电子自动计量进料、准确计量砂、石材料,以确保混凝土质量。混凝土浇筑采取吊车提升入模,用同厂家、同品种、同标号和相同混凝土配合比施工,使砼表面颜色保持一致。浇筑时按照规范及工程师要求自下而上严格水平分层。用插入式振捣棒振捣。混凝土振捣过程中不得触模振捣,为了确保新浇注混凝土与先浇注混凝土良好结合,并本着快插慢拔标准,防止形成空洞,使混凝土密实。在混凝土浇筑过程中安排专员察看模板支撑、接缝、拉杆等情况,检验是否漏浆,是否跑模,发觉问题及时处理,将质量事故消亡在萌芽状态,在混凝土浇注过程中应按照规范要求频率依照监理工程师要求或随机制作混凝土试件。砼浇筑完成并达成一定强度后,拆除模板,人工覆盖土工布或麻布片并浇水进行养护,保持砼湿润状态,按要求砼养护期不少于7天。3.5质量控制关键点施工过程中实施防撞墙施工工艺流程卡制度,对每道工序都进行严格检验,并作好统计。做到上道工序不清,下道工序不接。经过层层工序控制,确保产品质量达标。在质量管理工作中,落实岗位质量责任制,做到分工明确,责任到人。严格执行各项质量管理制度。钢筋控制上,钢筋型号数量应满足设计要求,绑扎牢靠,扎丝头向内弯曲,砼保护层厚度在35mm到40mm之间。工班只有在征得质检人员许可下方能切割钢筋。横隔挡钢筋绑扎要确保砼振捣时插入式振捣器能顺利插入振捣。模板修整应注意除锈清灰刷脱模剂,检验模板变形情况。安装时每节模板间尽可能密贴,预防漏浆。穿拉杆pvc管必须下口切平,塞入海绵,并拧紧预防pvc管上浮用平垫螺母。施工中预防破裂漏水。,模板与模板间间隙一定要利用玻璃胶封死,以防漏浆。护栏现浇施工流程图监理工程监理工程师审查同意分项工程开工汇报检验平面位置、顶面高程钢筋检验模板安装砼浇筑组织中间交验承包人返工整改至符合要求不合格不合格不合格不合格3.6安全确保方法认真落实执行国家、铁道部颁发关于安全生产法律法规、标准、规范、规则和要求。坚持“安全第一、预防为主”安全方针。严格恪守劳动纪律,听从现场指挥,佩带好安全防护用具,按规范作业。安质员必须经常进入施工现场,发觉违章作业、违章指挥必须立刻纠正和阻止,对屡教不改者给予批评及罚款处理。加强全部施工人员安全生产教育,提升全员安全素质,施工前,进行一次安全技术交底,将各工序安全注意事项落实到位,确保施工生产顺利进行。加强安全防护,按要求设置安全栏杆、安全网等安全防护和标志。护栏模板安装,使用自制加工梯子要挂牢。凡参加高空作业人员在上岗前必须进行体检,凡患有不适应高空作业疾病人员,不得参加桥面湿接缝、护栏等高空作业。高空作业禁止往下投掷物料,禁止赤脚或穿硬底鞋、拖鞋进入施工现场。全部施工设备和机具在投入使用前均由机械技术人员组织进行检验、维修保养,各种保险、限位、制动、防护等安全装置齐全可靠,确保情况良好。桥面施工车辆,必须限速行驶,不得酒后驾车和开“英雄车”;桥面护栏施工作业人员必须分工明确,责任落实到位,由机械管理人员和安监人员建立和完善各岗位操作规程和安全岗位责任制并监督其落实执行。桥面有焊接作业时,确认桥下是否有易燃易爆品及行人等,过河及跨越公路等时严格按相关要求执行。夜间施工必须有足够照明。对桥面预留孔洞要做好覆盖,预防坠落物伤人。做好防台风安全防护方法,预防刮落桥上物品,砸伤桥下人员。天气酷热,桥面受日照时间长,应作好防火工作。氧气、乙炔地排放必须规范,覆盖到位。注意桥面用电安全,配电箱使用后及时关闭,做好发电机降温工作。天气酷热,施工人员要做好防暑降温工作。模板手动卷吊架在使用过程工作人员应注意配合,卷杆必须设有制动装置,防止卷杆反弹伤人。3.7环境保护方法项目经理部依照本工程建设特点,结合本工程在实际施工中详细情况,切实落实保护环境、规范施工指导思想,特制订了以下保护方法:对原有生态环境进行调查,结合施工中可能产生影响,合理进行施工组织,尽可能使用可不破坏原有生态施工方法。严格落实其它环境保护方法,保护水质和空气环境。拌和站排出废水、生活污水要经沉淀等处理后达标排放,不得直接排放流入农田、引水渠或引水沟中。对易产生粉尘、扬尘作业面和装卸、运输工程,制订操作规程和洒水降尘制度,保持湿度、控制扬尘。不得因施工需要,在未经业主和相关部门允许情况下,毁坏地表植中交二公局一企业广州绕城路南二环第三协议段中交二公局一企业广州绕城路南二环第三协议段防撞护栏施工方案-被,挖掘土

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