水下浇筑砼施工工艺

水下浇筑砼施工工艺水下浇筑砼施工工艺目 录一、施工准备 1二、工艺流程 1三、操作工艺 1四、灌注水下砼注意事项 2五、浇筑砼时钢筋笼上浮的原因及预防措施 3六、安全文明施工 4一、施工准备（一）作业条件1、检查钢筋笼应有可靠的定位和防上浮措施。2、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑施工的方法和要点。3、已做好施工前应具备的电力、机械及通迅、人员等的准备。（二）材料要求采用商品混凝土。1、混凝土必须符合设计要求。混凝土采用水泥、砂、石子、水、外加剂、掺和料必须经复试试验合格后，方可在本工程上使用。2200±20mm，要求和易性扩展性好。（三）施工机具16t250mm2m3大料斗、小漏斗等。二、工艺流程本工艺按商品混凝土考虑。2m3大料斗内→浇筑第一罐混凝土→继续浇筑混凝土→拔管→浇筑混凝土。三、操作工艺1、导管使用前，要对导管进行检漏和抗拉力试验，以防导管渗漏。每节导管组装编号，导管安装完毕后要建立复核和检验制度。导管的直径应根据桩径和石料的最大粒径确定，尽量采用大直径导管。2、砼的坍落度要控制在200±20mm，要求和易性扩展性好。若灌注时间较长时，可在砼中加入缓凝剂，以防止先期混凝土初凝，堵塞导管。3、初灌砼时，孔内沉渣应清理干净。其导管底口距孔底的距离30-50cm1m。2-6m4、在提升导管时要通过测量砼的灌注深度及已拆下导管长度，认真计算提拔导管的长度，严禁不经测量和计算而盲目提拔导管。5、当砼堵塞导管时，可采用拔插抖动导管，当所堵塞的导管长6、关键设备要备用，材料要准备充足，以保证砼能够连续浇筑。四、灌注水下砼注意事项12、导管接头要密封。如果导管接头处密封不好，致使泥浆进入导管，若继续灌注，则会在砼内出现泥浆夹层。3、拔管不要太慢，保持导管下口在混凝土面以下2米以上就可以了。如果导管埋置过深，无法提起导管或将导管拔断，造成断桩。4、保证混凝土连续浇筑。由于其他意外原因造成砼不能连续灌注，中断时间超过砼初凝时间，致使导管无法提升，形成断桩。5、在提拔导管时，钢筋笼卡住导管，在砼初凝前无法提起，造成砼灌注中断，形成断桩，出现钢筋笼卡住导管时，可转动导管，轻轻上下提动导管，慢慢将导管提起。6、桩间距小，桩与桩之间过密时，相邻桩必须同时浇筑，以防止相邻桩塌孔。五、浇筑砼时钢筋笼上浮的原因及预防措施1、质量问题及现象1）在灌注砼底钢筋笼上浮。2）在提升导管时，钢筋笼上浮。2、原因分析1）灌注砼速度过快，砼将钢筋笼托起或提升导管速度过快。带动砼上升，导致钢筋笼上浮2）在提升导管时，导管挂在钢筋笼上，钢筋笼随同导管一同上升。3、预防措施1）要适当放慢砼的灌注速度，待导管底口提高至钢筋笼内至3mB20B200土钉，土钉外露部分向下倾斜15-30度，以防止钢筋笼上浮。2）在安放导管时，应使导管中心与钻孔中心尽量重合，导管接3）发现钢筋笼有上浮迹象时，可适当加压，以防止继续上浮。六、安全文明施工1、进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应戴好必要的劳动防护用品。2、凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机上作业。3、施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图，其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志。4、各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。5、驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。6、电气设备的电