锅炉启动前的检查与准备课件

锅炉启动前检查与准备主讲：2一、锅炉启动方式分类二、机组启动总则三、机组启动基本规定四、锅炉禁止启动的条件五、锅炉启动前的试验六、锅炉启动前的检查

七、锅炉启动前的准备工作讲解主要内容第一节锅炉启动方式分类

锅炉启动方式分类

序号状态定义启动所需时间1冷态启动锅炉停运72小时以上，过热蒸汽压力降到零6—8小时2温态启动锅炉停运10—72小时以内，汽压降至2.5—4MPa，过热蒸汽温度250℃--290℃3—4小时3热态启动锅炉停运10小时以内，汽压降至5.8Mpa,过热蒸汽温度300℃--360℃1.5—2小时4极热态启动锅炉停运1小时以内,汽压降至8.8Mpa,过热蒸汽温度400℃--450℃≤1.5小时第二节机组启动总则机组启动总则1.新安装及大、小修后的机组启动前应经过验收合格，设备变更后应有设备异动变更书面报告或通知。2.新安装及大、小修后的机组启动由生产副厂长主持，由值长统一指挥，运行部、安全生产部及检修等有关人员参加。

3.机组正常启动由值长统一指挥，运行部、安全生产部各主管负责现场技术监督和技术指导。第三节机组启动基本规定1.确认汽机检修工作全部结束，工作票全部结束，现场整洁，设备及管道保温完好，卫生符合标准，安全及消防设施投入，照明及通讯装置完整正常，有关检修临时工作平台拆除，冷态验收合格。

2.各类记录表、记录本及振动表、温度表、听针、门钩及现场通讯等工器具准备齐全。3.电气设备的接地线拆除，外壳接地良好，绝缘测试合格，电机转向正确，设备已送电至工作位置，操作画面显示正常。

4.所有热工表计全部投入，仪表信号及保护一次门全部开启，所有液位计明亮清洁；有关设备、系统联锁及保护试验结束正常，各种控制、保护、信号的电源、气源已投入且运行正常。

5.各转动机械润滑油位正常，油质合格，靠背轮连接完好，转子盘动灵活，防护罩齐全。

6.所有电动门、调整门、气动门及调节档板已送电且调试完毕，开关灵活无卡涩，显示状态与实际相符，各转动设备联锁试验合格。

7.主机静态试验合格，各保护试验正常。

8.当机组大小修后，或受热面泄漏大面积更换管子完毕后需安排锅炉水压试验。9.检查所有膨胀指示器完好，并记录原始值。10.汽机启动时，严禁解列重要保护，因设备问题确实不能投入的，须经总工程师批准，并制定相应的安全技术措施。11.通知燃料、化学、除灰、脱硫，作好启动准备。12.接到启动命令后，准备好开机工具，振动表、听针、阀门钩、记录本及操作票等。第四节锅炉禁止启动的条件1.主要仪表缺少或失灵时。（如：主汽温度、主汽压力、炉膛负压、汽包水位、给水流量、主蒸汽流量等）。2.机组主保护装置有任意一项不正常

3.锅炉安全门、生火排汽电动门、燃油速断阀等安全保护性阀门经试验动作不合格时。4.炉膛火焰电视不能正常投入且图像火检也不能正常投入时。5.仪用压缩空气压力小于0.5MPa时。6.DCS系统工作不正常。7.机组主要系统有严重泄漏。8.锅炉联锁试验不合格。

第五节锅炉启动前的试验启动前的试验规定

1）设备试验、试转必须由检修人员提出书面申请，经值长同意并下达试验命令后方可执行。2）设备试验由检修负责人协调，运行人员配合操作，有关人员在场。3）设备试验方法分静态、动态两种：a、静态试验时，6KV电机开关仅送试验位置，400V电机有试验位置的送到试验位置，送上操作电源。b、动态试验时，6KV电机空试、400V电机开关无试验位置的均送上动力电源和操作电源。4）设备静态试验就地和远控拉合闸试验良好，事故按钮动作正常。5）各联锁、保护的检查试验按规定的试验项目进行，逐条试验良好。6）上述试验在机组大、小修后进行。某些试验根据需要也可在检修后单独进行。动态试验必须在静态试验合格后方可进行。7）各油泵、烟风挡板位置等应满足程控要求条件，保护、联锁试验前，热工人员应强制满足有关条件后方可进行试验。8）电动门、调节门及风门挡板试验合格。9）试验要求：(1)已投入运行的系统及承受压力的电动门、调节门不可试验。(2)有近控、远控的伺服机构，远控、近控都要试验，并专人记录开、关时间及试验情况。锅炉启动前的试验辅机及辅机附属设备的联锁及保护试验。

锅炉静态联锁试验时380V及以上电机电源开关送至试验位置，电机电源开关没有试验位置的均送至工作位置。

MFT试验

炉膛压力保护试验

汽包水位试验

OFT动作试验

安全阀试验（有相关检修工作或到规定校验时间）锅炉水压试验

（相关检修工作后）

水压试验的目的是为了检验承压部件的强度及严密性。一般在承压部件检修后，如更换或检修部分阀门、锅炉管子、联箱等，及锅炉的中、小修后都要进行工作压力试验。而新安装的锅炉、大修后的锅炉及大面积更换受热面管的锅炉，都应进行工作压力1.25倍的超压试验。锅炉漏风试验

锅炉漏风试验的目的和分类漏风试验的目的是在冷态下检查炉膛、冷风系统及烟气系统的严密性，同时找出漏风处并消漏，以提高锅炉经济性。漏风试验一般有正压法和负压法。我们一般选取正压法。锅炉冷态空气动力场试验

目的为了检验燃烧设备的制造及安装质量，摸清锅炉冷态时炉膛气流分布状况，避免煤粉管道发生煤粉沉积、堵管现象，使锅炉在热态时能合理地组织燃烧，避免造成气流刷墙和水冷壁高温腐蚀，特进行锅炉冷态通风及空气动力场试验，为锅炉热态运行提供参考。第六节锅炉启动前的检查

锅炉本体检查影响机组启动的所有检修工作结束，工作票终结。检修设施拆除，现场卫生清理干净，运行人员核对系统及设备异动变更等情况。检查锅炉本体各处膨胀指示器装设位置正确，没有妨碍锅炉膨胀的部位。锅炉周围杂物和垃圾已清除，保证平台、扶梯畅通。检查锅炉所有人孔、检查孔、观察孔等均关闭严密。检查空预器吹灰系统具备启动条件。检查炉膛、喷燃器、受热面和冷灰斗无结焦。捞渣机、渣仓内无灰渣堆积。检查除渣系统具备投入条件。锅炉燃烧系统的检查锅炉风箱、烟道清洁无杂物，各烟风挡板开关灵活。锅炉风箱、烟道各人孔、检查孔已严密关闭。空气预热器、送、引、一次风机、密封风机、磨煤机等已检查完毕，具备启动条件。检查炉前燃油系统、油枪完好，等离子系统具备投入条件。炉膛火焰监视器完好可用，冷却空气系统连接完好。炉膛烟温探针检查正常，具备启动条件。火检冷却风机检查正常，具备启动条件。

锅炉汽水系统的检查汽水系统连接正常。汽水管道及所有阀门（包括所有安全门）支吊架完好，保温完整。汽水系统所有电动阀送电、气动阀气源和电磁阀电源正常。电动、气动汽水阀门执行机构传动良好。检查化学取样具备投入条件。开启需要投入的压力、流量表一、二次门，经核实表计指示正确。检查锅炉四管泄漏系统运行正常。各阀门状态具备上水前的准备。各阀门位置、状态正确。公用系统检查1.辅机冷却水系统已投运；2.辅助蒸汽可用；3.电厂水处理系统投运正常，给水品质满足要求；4.锅炉厂用、仪用压缩空气系统投入，压缩空气压力≥0.7Mpa。

5.厂房内外各处照明良好，事故照明系统正常。6.消防设施完备，厂区消防系统投入正常。第七节锅炉启动前的准备工作启动前的准备各主、辅设备联锁、保护传动试验结束，各保护和联锁定值正确，设备联动正常，报警信号正常；各电动、气动阀门传动正常；检修后的辅机试运完毕，能够正常启动。按试验要求对锅炉设备进行各项试验完毕，检验设备无缺陷。通知化学、燃料、除灰、脱硫运行人员机组准备启动辅机启动前的准备检查相关联各系统无检修工作；检查电机接线、外观良好、安全防护设施完好；检查本体固定及传动机构可靠；检查各种冷却器（风冷、水冷）投入正常；启动送、引、一次风机及磨煤机油站，检查各油站系统运行正常。检查系