钢箱梁工场制造技术要求

某大桥主跨420米斜拉桥钢箱梁工厂制造技术要求某大桥主跨420米斜拉桥钢箱梁工厂制造技术要求总则本规则适用于某桥主跨420米斜拉桥加劲钢箱梁及其零部件在工厂加工制造全过程，是结合本工程特点而编写的施工技术要求。并作为业主及监理工程师对钢箱梁及其零部件进行验收和工程评价的基本依据。其工作主要内容包括：材料的采购、运输、验收、下料，钢箱梁及其零部件的制造，钢箱梁试拼装，钢箱梁及其零部件工厂涂装，存放、保管，负责将钢箱梁及其零部件运送至桥址处指定地点，以及售后服务等施工作业。本桥结构形式为钢箱迭合梁，为确保制造质量，制造厂家必须具备国家一级钢结构制造资质，并不得进行异地转包。钢梁制造及验收必须使用经计量检定合格的计量器具，并应按有关规定进行操作。钢梁制造及验收除应符合本规定及施工图的具体要求外，还应符合国家现行的有关强制性标准的规定。钢梁制造及验收按《铁路钢桥制造规范》执行，本规定作为补充规定及重点说明。凡TB10212－98中与本规定不一致的地方以本规定为准；凡本规定未涉及的地方，按TB10212－98执行。技术要求钢梁制造及验收按《铁路钢桥制造规范》执行，除此之外，针对本桥的结构特点，作如下补充规定及重点说明：材料：钢梁所用钢材应符合GB/T714－2000的规定，钢材标准和技术条件必须满足下列要求：品钢种饿厚度坚屈服点危σ牧s梁(锋MPa盈)笼抗拉强帝度泥σ王b延(身MPa掀)茄伸长率采δ赖5稿%脑V财型冲击还功（纵另向）熄18衡0草℃静变曲试微验钢材奸厚度妻mm肝偏蜓镰J娃时效生，龄J近不牧由凭小撕盲庭于斥≤垒16老>16丸Q锄235爽qC切≤暮16雷>16缝~35芹>35造~50蚁>50化~10土0伴235它225粪215程205陪390特380蛛375挣375菌26饱0厉27落27缴d=1欧.5a崭d=2已.5a筹Q34乔5qD唐≤钓16逼>16晶~35创>35惯~50趋>50细~10锹0筑345郑325命315旅305叼510狠490仁470夸470割21语20免20营20浮-20隆34益34妨d=2组a材d=3廊a为改善钢材性能，本桥钢材宜加入≤0.03%铌（Nb）,并应在质量证明书中注明。本桥制造使用的钢板或型钢，在材质或规格方面，原则上不允许制造厂家自行更换，如有意外变化，对原设计需作任何改变时，必须事先征得设计单位同意，方可实施。钢材进入制造工厂后，除必须有生产钢厂的出厂质量证明书外，还应在有监理人员在场的情况下，按照合同和有关现行标准进行抽查复验并做好复验检查记录，复验合格经监理签认后方能使用。复验时，按照同一厂家、同一材质、同一板厚、同一出厂状态每10个炉（批）号抽验一组试件泊焊接材局料应根快据焊接存工艺评彼定试验学结果确哗定。制造附制造工弱艺设计球制造厂棍在合同瞧生效后忍，应首帆先按设绕计图纸瓶（或招萄标文件组与图纸爬）完成巴制造工肿艺设计廉。制造蚕工艺设全计内容泉应包括拣：编制哑工艺流汗程图及善总体文支件；编教制实施教性制造辣规程及焦细榴则文件另；质量睛保证及偏管理文颂件；验烫收程序毒文件等学。尤制造工孙艺文件况应在完征成工艺区试验和泥产品中讨间试验坚后，报遗请业主薄组织监宽理部门寻、设计校部门及标钢梁专悦家进行蛋评审认添可后，堵由业主份批准执刮行。业泳主委派福监理工困程师负墓责对产随品的检顽查和验岸收。播制造工狡艺一般塔应包括叛如下项劫目：你总体工朗艺流程万及说明滔文件；丽各部位援零部件倍分类，现编码和啦动作规减定及流收向（含屠有关说致明文件节），典秘型工艺姓流程；捆各部位窃零部件池生产车林间制造拜流水线钓及说明队文件；凤主要质晋量控制往点及说恢明文件槽；企放样与店精度控裙制细则并及说明跳文件；辈零部件海制造工蒜艺细则量；滨制造工父艺细则款和工艺拘流程；验钢箱梁缝试拼装哪工艺规买程；弦涂装工涨艺细则幻与工艺顶流程；冲钢箱梁言堆放、优保管、行运输方辉案；您各种材刃料试验止、焊接勿试验、船焊接工银艺评定驶的资料畅和文件绩；丝其他主绿要和特姿殊的工浑艺细则松、流程旺及说明捉文件；晃生产进盗度计划指。驶B拾．作样丝对于形授状复杂也的零、史部件，爹在图中赚不易确表定的尺赤寸，应犹通过放读样校对队后确定缴。咬放样和辞号料应丸预留焊笼接收缩晓余量及帅切割、坊刨边和俘铣边的中加工余蹦量。轰号料时妨应注意酱钢材轧宪制方向棉与梁的刺主要受姥力方向嘉一致。联C渐．焰切割柔及边缘线加工搅本桥结细构钢板馒，原则尼上应采因用火焰信切割，诵主要零织部件的愁切割应灰优先考知虑采用塑精密切位割如数贱控、自冠动、半抢自动切谈割。手娇工切割准仅适用狐于次要讯零件或麻切割后食边缘仍城需机加趁工的零词件。粱精密切懒割的构斥件，应脊对焰切故起始侧欢倒角，体倒角半困径沙为耳0.5根~2.章0m拍m牙。涨切割面屿的硬度饮不超异过刻HV3陵5证0辩；若切注割面的胳硬度超认过坚HV3执5辞0昆，应进疏行刨边秒处理。旧D镇．轧勉组装订组装工炮作必须滨在专用斤场地内猎进行，挡并应在以平台或花胎架上识组拼，敲利用定窃位设备遵严格控滥制部件古位置。骡钢箱梁讲整体组卧装工作股必须在趟专用胎居架上进猾行，胎元架的基女础必须亚有足够喊的承载方能力，懒以保证勾生产过舅程中基荡础不发灾生沉降逮。胎架截应有足郑够的刚敏度，不军能由于锋承受钢芽箱梁段紫重量而涂变形。仙钢箱梁娘制造前当应试制休一段试预验梁，呈全面检稠查整个辆制造工艰艺是否畅合理及倦生产措毕施是雹否恰当插，经监吹理工程吩师批准摩后方可振批量生羡产。呆E父．焊接撒为保证曾钢梁的傻焊接质足量，必值须在施简焊前明炉确焊接距工艺，逢焊接工眯艺是焊嗓工操作五的唯一哨技术依瓶据，必口须严格呆执行。屡焊接工旺艺必须脊根据焊央接工艺冠评定试飘验报告聚编制，胆通过焊向接工艺腾评定试声验报告兼选择合拖适的坡绞口形状桃和尺寸袭、焊接虫材料、吩焊接方铜法、施幅焊条件近及工艺因参数等葵，以保百证焊接孤接头的知力学性梯能达到咏设计要摧求。焊卫缝坡口排采用机仍械加工剑。段焊接工刺作宜在禽室内进渠行，环挖境湿度炎应小肆于雅80焦%鹊，焊接舰低合金含钢的环际境温度祝不应低尝于高5萄℃福，焊接垂普通碳盈素钢不犯应低触于冲0况℃驳，主要锯杆件应范在组装区后泊2逢4病小时内扰焊接。冲垂直应值力方向筛的对接葱焊缝必索须除去热余高，匀并顺应们力方向租磨平。缝余高铲作磨后表亿面不高毕于母铃材掌0苗.省5币毫米，岗不低于虚母垂材纠0遍.叶3自毫米，六粗糙度忌妹/挂非垂直伴应力方助向的坡躁口焊缝贴最好仅朋有少许真或极小已的余高晃。作对齐接和角具接接头掌时，余敌高不得粗超环过钉3剥.底3湾毫米，药并缓和素过渡到春母材的貌平面。沫F猜．焊接蔽接头评咳定标准把本桥焊返接接头贫评定标耍准具体彩要求如货下：骄强度：荐对接焊摧缝估σ边S烦不低于妥母材标然准值，具超强不执超过母端材实际高屈服强索度培的役25持%寨。遮延伸率候：不低披于母材备标准值万。鞭冷弯：讨要觉求田180嚷º读不裂。蛛冲击韧湾性：焊众肉毒、躲熔合线盟、陡热影响惨区的冲颤击功苦为枝-20粘º怕CA捕kv态不低昆于登27逆J启。唤在钢梁妥生产中搅，制造山单位要唉严格执漫行焊接镰工艺，树严格工似艺管理稳，保证种焊缝质省量。熊G炮．焊接凶检验装焊缝外童观检验乖所有焊保缝应待衰焊缝金粗属冷却邮后进行痛外观检芹查，并反填写检淘查记录联。所有唐焊缝不久得有裂苏纹、未孕熔合、肌焊瘤、谣夹渣、扁未填满陆弧坑及境漏焊等篮缺陷。钻外观检抖查不合增格的构领件，在正未进行熟处理并河满足要德求之前沾，不得帖进入下服一道工岩序。书焊缝无从损检测僵所有焊蓝缝施华焊虏2革4端小时后剩，且经顶外观检途查合格我，都必浇须进行私无损检要测。栏无损检指测采用廉超声波妖探伤和国射线探城伤两种祝方法。盛用射线合和超声衫波两种双方法检待验的焊氏缝，必纪须达到型各自的荷质量要数求，该屋焊缝方逗可认为砍合格笨H盐．涂越装澡滴采用长妹效及重柔防腐涂壮装，由川招标确罚定。园I久．其它朋由于钢组梁安装骑的需要矛，一些宇由安装陪单位加高工制造晚的临时睛钢结构紧需与永核久钢结仰构连接披，因此竞不同制季造厂之航间应注诞意加工挺精度的它统一。警技术标瘦准涝TB恨100烛0见2滚－含99签惩唐《铁路雹桥梁钢落结构设糕计规范伍》目楼GB意/T乳71边4上－仙200诞0存届惠《桥梁蹲用结构冒钢》研撞GB吧/T卡511眉7壤－晶95队惩《碳钢稍焊条》缴全GB抖/T给511掀8痰－赵95番猪《低合敢金钢焊疲条》万愁GB虑13爪0螺0谢－遵77诊述若《焊接寻用钢丝如》烘虑GB炎81被1团0浊－迷87闸厚外《片CO穴2违气体保击护焊用个钢焊丝绘》村档GB戚52查9猜3途－造85乐桶陵《碳素番钢埋弧艰焊用焊辽剂》匙圾GB姿12耽47授0的－等90兆惕谎《低合概金钢埋慎弧焊用伴焊剂》虽持GB净98面5驱－技88期秩照《气焊导、手工委电弧焊酱及气体剧保护焊关坡口的宴基本形陵式及尺桐寸》瑞姑GB龟98棍6束－模88忽课息《埋弧达焊焊缝苏坡口的饼基本形枣式和尺兼寸》怀股JB午32拒2链3惠－扁83艘漂狠《焊条翻质量管既理规程局》谜辉GB翻113欠4拼5哄－铅89齐裹纤《钢焊漂缝手工怪超声波晨探伤方挡法和探窃伤结果付分级》设张GB洲33蒸2端3哑－树87飘武窄《钢熔哑化焊对维接接头挥射线照赚相和质核量分级悟》打疤GB寨50